CN104005119B - 一种羊毛加湿机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种羊毛加湿机，包括气纤分离器和储棉箱，所述气纤分离器的出料口与设置在其下方的储棉箱进料口相连，储棉箱底部设置有一对喂给罗拉，喂给罗拉正下方设置有开松辊筒，开松辊筒下方设置有输送网帘和对输送网帘提供动力的电机，且开松辊筒设置在输送网帘的起始输料端；所述输送网帘中间部分上方设置有喷头，喷头通过管路与水泵的出水口相连通，水泵的入水口通过管道与水箱相连通；所述输送网帘下料端的下方设置有第一淌料板，第一淌料板的下端与第一轧车的入料口连接。本发明可有效的对羊毛进行加湿，加湿后可确保羊毛湿度在15%‑30%之间，避免羊毛在后期机械性去除植物性杂质过程中产生静电而引发羊毛缠结或火灾的情况，确保机械方法能够安全地去除羊毛中所含的植物性杂质。
Description
技术领域
本发明涉及一种羊毛纺前预处理加工机械，尤其涉及一种羊毛加湿机。
背景技术
植物毛中含有较多的草屑、草籽、麻屑等植物性杂质，因此在羊毛纺加工前预处理过程中需要去除这些草屑、草籽、麻屑等植物性杂质，才能够进行羊毛的深加工。现有羊毛纺前预处理工艺中大多采用炭化的方法去除羊毛中所含的植物性杂质，这种方法虽然也可以去除羊毛中所含的植物性杂质，但是炭化过程中不仅容易造成羊毛原生品质的损害，而且在炭化过程中排出大量的强酸性废水，造成环境污染。
而采用机械方法去除羊毛中所含的植物性杂质，羊毛在机械除杂过程中会产生静电，使羊毛蜷曲、不易清除其中的杂质，并有静电引发火灾的情况，若羊毛含有较大的水分则可避免上述情况。
发明内容
本发明的目的是提供一种羊毛加湿机，可以对羊毛加湿到20%-30%之间，避免羊毛在机械去除植物性杂质过程中产生羊毛缠结或静电引发火灾的情况。
本发明采用下述技术方案：
一种羊毛加湿机，包括气纤分离器和储棉箱，所述气纤分离器的出料口与设置在其下方的储棉箱进料口相连，储棉箱底部设置有一对喂给罗拉，喂给罗拉正下方设置有开松辊筒，开松辊筒下方设置有输送网帘和对输送网帘提供动力的电机，且开松辊筒设置在输送网帘的起始输料端；所述输送网帘中间部分上方设置有喷头，喷头通过管路与水泵的出水口相连通，水泵的入水口通过管道与水箱相连通；所述输送网帘下料端的下方设置有第一淌料板，第一淌料板的下端与第一轧车的入料口连接。
所述的储棉箱上设置有两个用于观测棉花储量的限位视窗，储棉箱上部有上限位视窗，下部有下限位视窗。
所述输送网帘的上方设置有挡水板，挡水板距离输送网帘距离可调,输送网帘的正下方设置有一漏斗形盛水盘，漏斗形盛水盘的出水口连接水箱的入水口。
所述漏斗形盛水盘的出水口与水箱的入水口之间还设置有过滤装置，所述过滤装置包括多层滤网。
所述第一轧车的出料口通过第二淌料板与第二轧车的进料口连接，第二轧车的出料口与下级加工机械开松机入料口连接。
本发明可有效的对羊毛进行加湿，加湿后可确保羊毛湿度在15%-30%之间，避免羊毛在后期机械性去除植物性杂质过程中产生静电而引发羊毛缠结或火灾的情况，确保机械方法能够安全地去除羊毛中所含的植物性杂质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明所述的一种羊毛加湿机，一种羊毛加湿机，包括气纤分离器10和储棉箱12，所述气纤分离器10的出料口与与设置在其下方的储棉箱12进料口相连，储棉箱12底部设置有一对喂给罗拉14，喂给罗拉14正下方设置有开松辊筒15，开松辊筒15下方设置有输送网帘9和对输送网帘提供动力的电机20，且开松辊筒15设置在输送网帘9的起始输料端；所述输送网帘9中间部分上方设置有喷头8，喷头8通过管路7与水泵16的出水口相连通，水泵16的入水口通过管道与水箱17相连通；所述输送网帘9下料端的下方设置有第一淌料板5，第一淌料板5的下端与第一轧车4的入料口连接。
所述的储棉箱12上设置有两个用于观测棉花储量的限位视窗，储棉箱上部有上限位视窗11，下部有下限位视窗13。
所述输送网帘9的上方设置有挡水板6，挡水板距离输送网帘距离可调,输送网帘的正下方设置有一漏斗形盛水盘，漏斗形盛水盘的出水口连接水箱的入水口。
所述漏斗形盛水盘的出水口与水箱的入水口之间还设置有过滤装置，所述过滤装置包括多层滤网。
所述第一轧车4的出料口通过第二淌料板3与第二轧车2的进料口连接，第二轧车2的出料口与下级加工机械开松机入料口连接。
具体工作过程如下：所述羊毛在气流输送下运送到气纤分离器10处，在气纤分离器10作用下实现羊毛与气流分离，落入气纤分离器10下方的储棉箱12中，可通过储棉箱12上部的上限位视窗11观察或通过传感器控制储棉箱12中的物料上限位，通过储棉箱12下部的下限位视窗13观察或通过传感器控制物料的下限位，羊毛通过储棉箱12底部有一对喂给罗拉14进行握持控制喂给，握持控制喂给的羊毛由开松辊筒15对羊毛开松，使其均匀的铺放在下部的输送网帘9上，输送网帘9在电机20的带动下缓慢输送，羊毛在输送网帘9输送过程中，通过与管路7相连的喷头8对羊毛喷水加湿，具体可以根据输送网帘9的长度、喷头8的个数和喷水速度来调节加湿度。
当加湿后的羊毛输送到输送网帘9前端时，通过挡水板6把多余的水挡下来，羊毛通过输送网帘9后进入第一淌料板5，加湿后羊毛通过第一淌料板5后进入第一轧车4进行初次辊压，初次辊压后的羊毛进入第二淌料板3，羊毛通过第二淌料板3后进入第二轧车2进行再次辊压，再次辊压后的羊毛进入第三淌料板1，羊毛通过第三淌料板1后进入下一加工机械开松机，羊毛加湿机加湿用水通过水源进口19进入水箱17中，水箱17中的水通过水泵机组16、管路7和喷头8对输送网帘9上的羊毛进行喷淋加湿，加湿过程中多余的水通过盛水盘18经过多层滤网过滤后落入水箱17中，从而可以循环利用。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替代，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种羊毛加湿机，其特征在于：包括气纤分离器和储棉箱，所述气纤分离器的出料口与设置在其下方的储棉箱进料口相连，储棉箱底部设置有一对喂给罗拉，喂给罗拉正下方设置有开松辊筒，开松辊筒下方设置有输送网帘和对输送网帘提供动力的电机，且开松辊筒设置在输送网帘的起始输料端；所述输送网帘中间部分上方设置有喷头，喷头通过管路与水泵的出水口相连通，水泵的入水口通过管道与水箱相连通；所述输送网帘下料端的下方设置有第一淌料板，第一淌料板的下端与第一轧车的入料口连接。
2.根据权利要求1所述的羊毛加湿机，其特征在于：所述的储棉箱上设置有两个用于观测棉花储量的限位视窗，储棉箱上部有上限位视窗，下部有下限位视窗。
3.根据权利要求1所述的羊毛加湿机，其特征在于：所述输送网帘的上方设置有挡水板，挡水板距离输送网帘距离可调,输送网帘的正下方设置有一漏斗形盛水盘，漏斗形盛水盘的出水口连接水箱的入水口。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的羊毛加湿机，其特征在于：漏斗形盛水盘的出水口与水箱的入水口之间还设置有过滤装置，所述过滤装置包括多层滤网。
5.根据权利要求4所述的羊毛加湿机，其特征在于：所述第一轧车的出料口通过第二淌料板与第二轧车的进料口连接，第二轧车的出料口与下级加工机械开松机入料口连接。
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