CN104003664A - 一种混凝土小型空心砌块生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土小型空心砌块生产工艺，所述的配方包括粉煤灰、煤矸石、废渣、尾矿、生石灰、水泥、石子灰，其中重量百分比粉煤灰40％、煤矸石10％、废渣20％、尾矿11％、水泥11％、生石灰6％、石子灰2％。本发明采用煤矸石代替粘土作为制砖原料，可以节约耕地；蒸养砖时，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭。利用煤矸石可以变废为宝、综合利用，解决污染。

Description

一种混凝土小型空心砌块生产工艺
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体属于一种混凝土小型空心砌块生产工艺。
背景技术
随着人们对建筑节能、生活环境重视程度的提高，工业固体废弃物替代粘土作建筑材料，因其环保实用越来受到人们的关注，出现了粉煤灰免烧免蒸砖、粉煤灰加气混凝土砖等砖块。但是，目前使用的各类粉煤灰砖块，因配料较为复杂，需要添加外加剂增加固结力，来提高其强度，工艺上掺灰率不高。对于粉煤灰砌块，由于添加剂的加入，造成了其成本的提高，混凝土的增加，造成了重量的增加，经济效益下降且掺灰量不高。因此，亟需一种高掺灰量和低成本、质量轻的砌块来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是提供了一种混凝土小型空心砌块生产工艺，工艺设计合理，物料在合适的温度、湿度下进行挤压成型，工艺条件简单，便于控制，生产成本低，采用煤矸石代替粘土作为制砖原料，可以节约耕地；蒸养砖时，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭。
本发明采用的技术方案如下：
一种混凝土小型空心砌块生产工艺，1.计量称重，将水泥、炉渣、石子灰、尾矿、煤矸石、粉煤灰分别经计量称经螺旋输送机送入计量料斗，其中按照石子灰45％、粉煤灰40％、河砂10％、其他5％的比例；
2.混合搅拌，原料混合后，输送到消化漏斗，一起加水混合搅拌，加水比例按照砂的干湿度进行配比；
3.压制成型，把充分搅拌后的混合胚料由皮带输送机输送到QFT11-15型自动砌块成型机，由控制主机调节好压力，通过在高温,高湿的环境下,使混合料中的钙质成分与硅质成分等发生作用,生成水化合产物,获得一定强度和各种性能,震动压制成型，最终形成半成品；
4.养护，压制的半成品随自动叠板机摆放，送至养护窑，进行养护；
5.成型结束，养护结束的普通混凝土小型空心砌块存放在成品堆场，由专用配送车辆运输至建筑工地。
所述的步骤中控制含水量在2-4％。
所述的养护时温度130～150℃，湿度＞95％。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明工艺设计合理，物料在合适的温度、湿度下进行挤压成型，工艺条件简单，便于控制，生产成本低，采用煤矸石代替粘土作为制砖原料，可以节约耕地；蒸养砖时，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭。
具体实施方式
一种混凝土小型空心砌块生产工艺，1.计量称重，将水泥、炉渣、石子灰、尾矿、煤矸石、粉煤灰分别经计量称经螺旋输送机送入计量料斗，其中按照石子灰45％、粉煤灰40％、河砂10％、其他5％的比例；
2.混合搅拌，原料混合后，输送到消化漏斗，一起加水混合搅拌，加水比例按照砂的干湿度进行配比；其中控制含水量在2-4％。
3.压制成型，把充分搅拌后的混合胚料由皮带输送机输送到QFT11-15型自动砌块成型机，由控制主机调节好压力，通过在温度180—240℃,湿度控制80-90％的环境下,使混合料中的钙质成分与硅质成分等发生作用,生成水化合产物,获得一定强度和各种性能,震动压制成型，最终形成半成品；
4.养护，压制的半成品随自动叠板机摆放，送至养护窑，进行养护；养护时温度130～150℃，湿度＞95％。
5.成型结束，养护结束的普通混凝土小型空心砌块存放在成品堆场，由专用配送车辆运输至建筑工地。

Claims (3)

1.一种混凝土小型空心砌块生产工艺，其特征在于：1)计量称重，将水泥、炉渣、石子灰、尾矿、煤矸石、粉煤灰分别经计量称经螺旋输送机送入计量料斗，其中按照石子灰45％、粉煤灰40％、河砂10％、其他5％的比例；
2)混合搅拌，原料混合后，输送到消化漏斗，一起加水混合搅拌，加水比例按照砂的干湿度进行配比；
3)压制成型，把充分搅拌后的混合胚料由皮带输送机输送到QFT11-15型自动砌块成型机，由控制主机调节好压力，通过在高温,高湿的环境下,使混合料中的钙质成分与硅质成分等发生作用,生成水化合产物,获得一定强度和各种性能,震动压制成型，最终形成半成品；
4)养护，压制的半成品随自动叠板机摆放，送至养护窑，进行养护；
5)成型结束，养护结束的普通混凝土小型空心砌块存放在成品堆场，由专用配送车辆运输至建筑工地。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土小型空心砌块生产工艺，其特征在于：所述的步骤中控制含水量在2-4％。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土小型空心砌块生产工艺，其特征在于：所述的养护时温度130～150℃，湿度＞95％。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0112999A1 (de) * 1982-12-03 1984-07-11 Ackermann, Manfred F., Dipl.-Ing. Schaumbetonstein und Verfahren zu seiner Herstellung
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