CN103992020A - 污泥脱水处理系统 - Google Patents
污泥脱水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103992020A CN103992020A CN201410259341.0A CN201410259341A CN103992020A CN 103992020 A CN103992020 A CN 103992020A CN 201410259341 A CN201410259341 A CN 201410259341A CN 103992020 A CN103992020 A CN 103992020A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- pipeline
- mud
- treatment system
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 14
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 8
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 7
- 238000007865 diluting Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 2
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000012377 drug delivery Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明涉及一种湖泊、河道污泥脱水处理系统，药剂稀释投加机的出料端通过管道接入污泥进泥管道，污泥进泥管道的出料端连接污泥调理池的进料端，污泥调理池的出料端通过管道连接污泥储泥池的进料端，污泥储泥池的出料端通过管道连接渣浆泵的进料端，渣浆泵的出料端通过管道连接厢式压滤机的进料端，厢式压滤机的出料端通过管道连接输送机的进料端，且空气压缩机的出气口连接厢式压滤机的进气口。本发明自动化程度高、处理量大、脱水效果好、运行成本低、污泥减量化效果明显、易于实现污泥资源化利用、可实现产业化推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种湖泊、河道污泥的处理系统，本发明尤其是涉及一种污泥脱水处理系统。
背景技术
随着城市建设的发展，许多城市湖泊、河道遭受着严重的水体污染，极大地影响了其自身生态系统的健康状态与其所在城市的健康发展。同时，大量悬浮固体的再沉积也对河湖水位及底泥生态带来不利影响。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种脱水效果好、污泥减量化效果明显、可实现污泥资源化利用的污泥脱水处理系统。
按照本发明提供的技术方案，所述污泥脱水处理系统，包括药剂稀释投加机、污泥调理池、污泥储泥池、渣浆泵、厢式压滤机、输送机与空气压缩机，药剂稀释投加机的出料端通过管道接入污泥进泥管道，污泥进泥管道的出料端连接污泥调理池的进料端，污泥调理池的出料端通过管道连接污泥储泥池的进料端，污泥储泥池的出料端通过管道连接渣浆泵的进料端，渣浆泵的出料端通过管道连接厢式压滤机的进料端，厢式压滤机的出料端通过管道连接输送机的进料端，且空气压缩机的出气口连接厢式压滤机的进气口。
所述输送机为皮带输送机或者螺旋输送机。
所述空气压缩机为螺杆式空气压缩机。
本发明自动化程度高、处理量大、脱水效果好、运行成本低、污泥减量化效果明显、易于实现污泥资源化利用、可实现产业化推广。
附图说明
图1是本发明的系统框图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
该污泥脱水处理系统，包括药剂稀释投加机1、污泥调理池2、污泥储泥池3、渣浆泵4、厢式压滤机5、输送机6与空气压缩机7，药剂稀释投加机1的出料端通过管道接入污泥进泥管道，污泥进泥管道的出料端连接污泥调理池2的进料端，污泥调理池2的出料端通过管道连接污泥储泥池3的进料端，污泥储泥池3的出料端通过管道连接渣浆泵4的进料端，渣浆泵4的出料端通过管道连接厢式压滤机5的进料端，厢式压滤机5的出料端通过管道连接输送机6的进料端，且空气压缩机7的出气口连接厢式压滤机5的进气口。
所述输送机6为皮带输送机或者螺旋输送机。
所述空气压缩机7为螺杆式空气压缩机，其输出的空气压力≤1.25MPa。
工作时，药剂稀释投加机1将稀释好的药剂打入污泥进泥管道，在污泥进泥管道内污泥与药剂混合后，泥药混合好的污泥再进入污泥调理池2，在污泥调理池2中进行搅拌调理，调理好的污泥进入污泥储泥池3中，污泥储泥池3中的污泥通过渣浆泵4打入厢式压滤机5，厢式压滤机5的压滤动力由空气压缩机7产生的压缩空气提供，在厢式压滤机5内处理污泥后的滤液进入排水管网，厢式压滤机5处理后的污泥含水率将至50%以下，脱水污泥则通过输送机6输送到污泥堆场继续处理。
其中，污泥调理池2内设置有液位计及污泥浓度计，同时该池的调理方式为连续调理。
渣浆泵4的压力不小于0.7Mpa，采用高低压泵进料，启动方式采用：星三角启动、软启动或变频启动；调速方用：自身调节或变频调节；同时管道设置电磁流量计。
药剂稀释投加机1是由药剂储罐、药剂计量装置、药剂输送投加装置、药剂稀释池、加药泵、在线控制检测仪表阀门等组成；药剂稀释池内设置有搅拌机；药剂和清水均通过总量控制进入药剂稀释池中，同时通过稀释池搅拌机进行搅拌，最后通过加药泵把药剂输送至污泥调理池2。其中自动仪表、阀门主要为电磁阀、超声波液位计、电磁流量计，作为清水进水量、药剂加药量的依据。
进入污泥调理池2的污泥和药剂在池中进行混凝搅拌，直至泥药调理结束，同时污泥调理池2内还设置了超声波液位计，作为进泥量的的依据。
渣浆泵4为离心式，调理好的污泥通过渣浆泵4输送至厢式压滤机5进行脱水；该渣浆泵4可以采用高压泵和低压泵，其中低压泵大流量、压力小、不超过0.4Mpa，而高压泵小流量、压力大、0.7~0.8Mpa；通过压力的变化进行开启高低压泵，同时还可根据污泥的不同性质，采用变频进行调速。
厢式压滤机5采用双油或者四油缸压紧技术，在保证油缸同步的技术基础上，采用单缸25MPa，压力达250T 的双油缸压紧技术可满足处理过程中需压紧力大，最高过滤压力可达2.0MPa，能满足处理压力高的工作要求。和传统的单油缸结构比较具有结构稳定、压力均衡和延长压滤机使用寿命的特点。
厢式压滤机5还可采用改良PP+改性弹性体隔膜滤板技术提高压滤机压榨力和使用寿命。压缩板的压榨隔膜采用改良PP+改性弹性体材料压铸成型，采用热熔技术将压缩板固定在过滤板上，改良PP+改性弹性体材料寿命约12000~15000次，最大压榨压力可达28kgf/cm2，直接满足了湖泊、河道的处理要求。
为了进一步提高效率，降低每个周期的时间，压滤机的卸料采用多块板一次性拉开，每次拉开的板数为3~6块。
与此同时，厢式压滤机5采用压缩空气作为气源进行压榨脱水，该方式高效、简单、迅速。
Claims (3)
1.一种污泥脱水处理系统，包括药剂稀释投加机（1）、污泥调理池（2）、污泥储泥池（3）、渣浆泵（4）、厢式压滤机（5）、输送机（6）与空气压缩机（7），其特征是：药剂稀释投加机（1）的出料端通过管道接入污泥进泥管道，污泥进泥管道的出料端连接污泥调理池（2）的进料端，污泥调理池（2）的出料端通过管道连接污泥储泥池（3）的进料端，污泥储泥池（3）的出料端通过管道连接渣浆泵（4）的进料端，渣浆泵（4）的出料端通过管道连接厢式压滤机（5）的进料端，厢式压滤机（5）的出料端通过管道连接输送机（6）的进料端，且空气压缩机（7）的出气口连接厢式压滤机（5）的进气口。
2.如权利要求1所述的污泥脱水处理系统，其特征是：所述输送机（6）为皮带输送机或者螺旋输送机。
3.如权利要求1所述的污泥脱水处理系统，其特征是：所述空气压缩机（7）为螺杆式空气压缩机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410259341.0A CN103992020A (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 污泥脱水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410259341.0A CN103992020A (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 污泥脱水处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103992020A true CN103992020A (zh) | 2014-08-20 |
Family
ID=51306399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410259341.0A Pending CN103992020A (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 污泥脱水处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103992020A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104773942A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-15 | 合肥清原自控科技有限公司 | 基于plc控制的污泥处理系统 |
| CN105399299A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-03-16 | 广州市金龙峰环保设备工程有限公司 | 一种改进高压压滤机脱水处理工艺 |
| CN105884167A (zh) * | 2014-10-14 | 2016-08-24 | 江苏康泰环保设备有限公司 | 一种移动式高效能污泥处理一体机 |
| CN106167344A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-30 | 中电建水环境治理技术有限公司 | 河湖泊涌污染底泥处理机械脱水多功能泥浆调理池 |
| CN109553257A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-02 | 江苏甬金金属科技有限公司 | 一种油泥处理系统及处理方法 |
| CN115536238A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-30 | 湖南浏阳经开区水务股份有限公司 | 一种连续式污泥调理装置及其调理方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1034200A (ja) * | 1996-07-23 | 1998-02-10 | Pub Works Res Inst Ministry Of Constr | 汚泥処理方法 |
| CN101935140A (zh) * | 2010-07-23 | 2011-01-05 | 无锡市通用机械厂有限公司 | 自来水厂尾水污泥脱水处理方法及其专用设备 |
| CN202322587U (zh) * | 2011-12-13 | 2012-07-11 | 山东泰北环保设备股份有限公司 | 污泥脱水处理系统 |
| CN203938579U (zh) * | 2014-06-11 | 2014-11-12 | 无锡市通用机械厂有限公司 | 污泥脱水处理系统 |
-
2014
- 2014-06-11 CN CN201410259341.0A patent/CN103992020A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1034200A (ja) * | 1996-07-23 | 1998-02-10 | Pub Works Res Inst Ministry Of Constr | 汚泥処理方法 |
| CN101935140A (zh) * | 2010-07-23 | 2011-01-05 | 无锡市通用机械厂有限公司 | 自来水厂尾水污泥脱水处理方法及其专用设备 |
| CN202322587U (zh) * | 2011-12-13 | 2012-07-11 | 山东泰北环保设备股份有限公司 | 污泥脱水处理系统 |
| CN203938579U (zh) * | 2014-06-11 | 2014-11-12 | 无锡市通用机械厂有限公司 | 污泥脱水处理系统 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 中国石油天然气总公司科技发展部编: "《石油地面工程科技成果专辑 第2辑》", 31 December 1989 * |
| 美国水环境联合会编著；谢丽，何小娟译；周琪审校: "《城镇污水处理厂运行管理手册 原著第6版 第3卷 固体处理工艺》", 31 March 2012 * |
| 陈柏校等: "污泥深度脱水工艺在杭州七格污水处理厂的应用", 《中国给水排水》 * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105884167A (zh) * | 2014-10-14 | 2016-08-24 | 江苏康泰环保设备有限公司 | 一种移动式高效能污泥处理一体机 |
| CN104773942A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-15 | 合肥清原自控科技有限公司 | 基于plc控制的污泥处理系统 |
| CN105399299A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-03-16 | 广州市金龙峰环保设备工程有限公司 | 一种改进高压压滤机脱水处理工艺 |
| CN106167344A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-30 | 中电建水环境治理技术有限公司 | 河湖泊涌污染底泥处理机械脱水多功能泥浆调理池 |
| WO2018032814A1 (zh) * | 2016-08-16 | 2018-02-22 | 中电建水环境治理技术有限公司 | 河湖泊涌污染底泥处理机械脱水多功能泥浆调理池 |
| CN109553257A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-02 | 江苏甬金金属科技有限公司 | 一种油泥处理系统及处理方法 |
| CN115536238A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-30 | 湖南浏阳经开区水务股份有限公司 | 一种连续式污泥调理装置及其调理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103992020A (zh) | 污泥脱水处理系统 | |
| CN101935140B (zh) | 自来水厂尾水污泥脱水处理方法及其专用设备 | |
| CN102936089A (zh) | 一种污泥深度脱水全过程自动控制系统及处理方法 | |
| CN112174491A (zh) | 一种废弃泥浆脱水设备及工艺 | |
| CN104591518A (zh) | 污泥深度处理设备 | |
| CN113716822A (zh) | 一种污泥破壁与超高压压榨机结合的污泥脱水工艺及系统 | |
| CN105036514B (zh) | 一种污泥连续深度脱水智控工艺方法 | |
| CN203938579U (zh) | 污泥脱水处理系统 | |
| CN210340671U (zh) | 一种污泥破壁、深度脱水系统 | |
| CN204310940U (zh) | 一种离心式污泥浓缩机 | |
| CN112624564A (zh) | 一种污泥深度脱水系统 | |
| CN102358680A (zh) | 造纸废水污泥的一种脱水方法 | |
| CN210313988U (zh) | 一种废弃泥浆脱水设备 | |
| CN112723710A (zh) | 一种污泥高效脱水系统及脱水方法 | |
| CN215756976U (zh) | 一种污泥深度脱水处理系统 | |
| CN112723711A (zh) | 一种污泥在线调理浓缩系统和工艺 | |
| CN106277702A (zh) | 一种污泥处理方法 | |
| CN201770592U (zh) | 自来水厂尾水污泥脱水处理的专用设备 | |
| CN205347028U (zh) | 一种选矿厂或制砂厂污水处理系统 | |
| CN216711890U (zh) | 污泥破胶机 | |
| CN104556629A (zh) | 一种生化污泥处理装置及工艺 | |
| CN209957632U (zh) | 一种带式污泥脱水机 | |
| CN202508968U (zh) | 多级连续式污泥深度脱水系统 | |
| CN207760214U (zh) | 一种污泥中污水收集处理装置 | |
| CN109553274B (zh) | 一种连续污泥深度脱水设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140820 |