CN103990581B - 涂层机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种涂层机，它包括有机体，光源安装在靠近机体背面的安装架上，光源的前面设置有隔热板，隔热板上靠近光源的一侧安装有挡光气缸，挡光板安装在挡光气缸上，挡光气缸上安装有两个传感器，电缸安装在隔热板前面并通过安装架与机体相连，电机、夹具安装在电缸上，机体外一侧安装有万向托架，控制屏和显示屏安装在万向托架上，监视器安装在机体上层的安装架上，监视器通过电缆与显示屏相连，通风管安装在隔板上，进风口安装在门上，下风机安装在机体底端，换液气缸安装在机体下层的安装架上，溶液托架安装在换液气缸上，换液气缸上安装有两个传感器，溶液管安装在溶液托架上，本发明自动化程度高，避免光源对人眼的伤害。

Description

涂层机

技术领域

本发明涉及一种导管亲水涂层设备，尤其是涉及一种涂层机。

背景技术

在球囊导管生产过程中，必须要用设备对导管表面进行亲水涂层。因此发明一种涂层机。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种涂层机，该涂层机自动化程度高，同时避免了光源对人眼的伤害。

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用的技术方案是：

涂层机，包括有：PLC控制系统、五通阀、机体、溶液托架、通风管、隔热板、控制屏、显示屏、万向托架、灯塔、监视器、上风机、电机、夹具、进风口、下风机、挡光板、轮、光源、电缸、溶液管、换液气缸、地脚、挡光气缸、隔板，所述的机体整体为长方体，机体的正面设置有门，灯塔和上风机安装在机体的顶端，机体内通过隔板分隔为上、下两层，上、下层内均设置有若干个安装架，光源安装在靠近机体背面的安装架上，光源的前面设置有隔热板，隔热板上靠近光源的一侧安装有挡光气缸，挡光板安装在挡光气缸上，挡光气缸上安装有两个传感器，电缸安装在隔热板前面并通过安装架与机体相连，电机、夹具安装在电缸上，机体外一侧安装有万向托架，控制屏和显示屏安装在万向托架上，监视器安装在机体上层的安装架上，监视器通过电缆与显示屏相连，通风管安装在隔板上，进风口安装在门上，下风机安装在机体底端，换液气缸安装在机体下层的安装架上，溶液托架安装在换液气缸上，换液气缸上安装有两个传感器，溶液管安装在溶液托架上，五通阀、PLC控制系统安装在机体内，PLC控制系统通过电缆分别与五通阀、光源、控制屏、电机、电缸和传感器相连，其中一个五通阀的出气口与换液气缸相连，另一个五通阀的出气口与挡光气缸相连。

所述的机体的底端安装有轮和地脚。

本发明所具有的优点与效果是：

本发明涂层机通过控制屏设置参数，控制屏将操作人设定的参数传输给PLC控制系统，PLC控制系统控制五通阀及传感器控制换液气缸的运动，从而完成两种涂层溶液的位置互换，PLC通过另外的五通阀及传感器控制挡光气缸，从而完成挡光板的开、闭，PLC控制系统通过控制器完成电缸的定速、定距运动，PLC控制系统控制电机的转速、转时，PLC控制系统控制光源的通电。蘸取、换液、固化自动一体化，自动化程度高，对导管表面进行亲水涂层的全过程是通过监视器监视全部生产过程，避免光源对人眼的伤害。

附图说明

图1为本发明涂层机的立体结构示意图；

图2为本发明涂层机的主视图；

图3为本发明涂层机的俯视图；

图4为本发明涂层机的侧视图；

图5为本发明涂层机的控制原理图。

图中：机体1、溶液托架2、通风管3、隔热板4、控制屏5、显示屏6、万向托架7、灯塔8、监视器9、上风机10、电机11、夹具12、进风口13、下风机14、轮16、光源17、电缸18、溶液管19、换液气缸20、地脚21、隔板24、上门26、下门27、挡光板15、挡光气缸22。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明涂层机包括有：PLC控制系统、五通阀、机体1、溶液托架2、通风管3、隔热板4、控制屏5、显示屏6、万向托架7、灯塔8、监视器9、上风机10、电机11、夹具12、进风口13、下风机14、挡光板、轮16、光源17、电缸18、溶液管19、换液气缸20、地脚21、挡光气缸22、隔板24、上门26、下门27，所述的机体1整体为长方体，机体1的正面设置有门，门是上下分体的，分为上门26与下门27，灯塔8安装在机体1顶端的一个端角处，上风机10安装在机体1的顶端，机体1内通过隔板24分隔为上、下两层，上、下层内均设置有若干个安装架，光源17安装在靠近机体背面的安装架上，光源17的前面设置有隔热板4，隔热板上靠近光源的一侧安装有挡光气缸22，挡光板15安装在挡光气缸22上，挡光气缸22上安装有两个传感器分别是第3传感器和第4传感器，电缸18安装在隔热板前面并通过安装架与机体1相连，电机11、夹具12安装在电缸18上，机体外一侧安装有万向托架7，控制屏5和显示屏6安装在万向托架7上，监视器9安装在机体上层的安装架上，监视器9通过电缆与显示屏相连，通风管3安装在隔板24上，进风口13安装在上门26上，下风机14安装在机体底端，换液气缸20安装在机体下层的安装架上，溶液托架2安装在换液气缸20上，换液气缸20上安装有两个传感器分别是第1传感器和第2传感器，溶液管19安装在溶液托架2上，五通阀、PLC控制系统安装在机体内，PLC控制系统通过电缆分别与五通阀、光源、控制屏、电机、电缸和传感器相连，其中一个五通阀的两个出气口与换液气缸通过气管相连，另一个五通阀的两个出气口通过气管与挡光气缸相连。

所述的机体的底端安装有轮16和地脚21。

本发明的工作过程如下：

如图5所示，通过控制屏设置参数，控制屏将操作人设定的参数传输给PLC控制系统，按下启动按钮，启动设备，第3传感器向PLC控制系统发送电信号，证明挡光气缸已经关闭，PLC控制系统控制光源打开，PLC控制系统控制电缸的滑块下降上升使产品在溶液1里完成一次浸泡，然后电缸发给PLC控制系统一个电信号，PLC控制系统控制旋转电机旋转，PLC控制系统控制五通阀使挡光气缸打开，第4传感器给PLC控制系统发送一个电信号，证明挡光气缸已经打开，待固化达到设定时间后PLC控制系统控制五通阀将挡光气缸关闭，PLC控制电机停止旋转。PLC控制系统控制五通阀将换液气缸打开，这时产品对应的是溶液2，PLC控制系统控制电缸的滑块下降上升使产品在溶液2里完成一次浸泡，然后电缸发给PLC控制系统一个电信号，PLC控制系统控制电机旋转，PLC控制系统控制五通阀使挡光气缸打开，第4传感器给PLC控制系统发送一个电信号，证明挡光气缸已经打开。待固化达到设定时间后PLC控制系统控制五通阀将挡光气缸关闭，PLC控制电机停止旋转。PLC控制系统控制五通阀将换液气缸关闭，整个过程结束。

Claims (2)

1.涂层机，其特征在于包括有：PLC控制系统、五通阀、机体、溶液托架、通风管、隔热板、控制屏、显示屏、万向托架、灯塔、监视器、上风机、电机、夹具、进风口、下风机、挡光板、轮、光源、电缸、溶液管、换液气缸、地脚、挡光气缸、隔板，所述的机体整体为长方体，机体的正面设置有门，灯塔和上风机安装在机体的顶端，机体内通过隔板分隔为上、下两层，上、下层内均设置有若干个安装架，光源安装在靠近机体背面的安装架上，光源的前面设置有隔热板，隔热板上靠近光源的一侧安装有挡光气缸，挡光板安装在挡光气缸上，挡光气缸上安装有两个传感器，电缸安装在隔热板前面并通过安装架与机体相连，电机、夹具安装在电缸上，机体外一侧安装有万向托架，控制屏和显示屏安装在万向托架上，监视器安装在机体上层的安装架上，监视器通过电缆与显示屏相连，通风管安装在隔板上，进风口安装在门上，下风机安装在机体底端，换液气缸安装在机体下层的安装架上，溶液托架安装在换液气缸上，换液气缸上安装有两个传感器，溶液管安装在溶液托架上，五通阀、PLC控制系统安装在机体内，PLC控制系统通过电缆分别与五通阀、光源、控制屏、电机、电缸和传感器相连，其中一个五通阀的出气口与换液气缸相连，另一个五通阀的出气口与挡光气缸相连。

2.根据权利要求1所述的涂层机，其特征在于所述的机体的底端安装有轮和地脚。