CN103979412A - 一种钢筋笼吊具 - Google Patents

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杨少华
邵国纲
王井涛
陈小云
王伟健
何新龙
李留峰
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Abstract

本发明公开了一种钢筋笼吊具,包括起吊钢筋笼的吊梁,吊梁底部设置吊装部,该吊装部包括与吊梁底部连接的限位座、穿过限位座的转动轴、分别设置于转动轴两端的调位机构一和调位机构二,转动轴为中空的圆柱,吊梁内还设有与调位机构一和调位机构二连接的驱动机构;使用本发明的技术方案,吊梁底部连接限位座,转动轴穿过限位座,保证了转动轴与吊梁连接稳固,提高了吊具的安全性;转动轴两端分别设置调位机构一和调位机构二,通过调位机构一和调位机构二,既能快速调节吊钩一和吊钩二的位置,又能在吊装完成后将吊钩收起,适应了不同型号钢筋笼的吊装需求,提高了吊装效率,降低了操作者的劳动强度,也节约了存储空间。

Description

一种钢筋笼吊具
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域,特别涉及一种钢筋笼吊具。
背景技术
随着经济的增长,我国在建筑领域得到了长足的发展。在建筑中使用的管桩在预制时要使用钢筋笼,但钢筋笼因为自身的长度较长、体积较大导致运输困难。因此,起吊运输钢筋笼的吊具受到了本领域技术人员的关注。
然而,目前所市场上使用的钢筋笼吊具,需要由操作者用多条钢索反复扎紧钢筋笼,再将钢筋笼置于起重机吊梁下进行起吊运输,不仅操作繁琐,影响工作效率,而且加重了操作者的劳动强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种提高吊装效率、降低操作者劳动强度的钢筋笼吊具。 
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种钢筋笼吊具,包括起吊钢筋笼的吊梁,吊梁底部设置吊装部,该吊装部包括与吊梁底部连接的限位座、穿过限位座的转动轴、分别设置于转动轴两端的调位机构一和调位机构二,转动轴为中空的圆柱,吊梁内还设有与调位机构一和调位机构二连接的驱动机构。
优选的,调位机构一包括设在转动轴侧壁一端的滑动槽一、连接在滑动槽一内的滑动杆一、一端伸入转动轴内且套接在滑动杆一侧壁上的吊钩一、连接在转动轴靠近滑动槽一一端的平台一、可拆卸连接在平台一上的气缸一,气缸一的一端设置具有连接件的活塞杆一,活塞杆一伸入转动轴内通过连接件与滑动杆一的侧壁套接。
优选的,调位机构二包括设在转动轴侧壁远离滑动槽一一端的的滑动槽二、连接在滑动槽二内的滑动杆二、一端伸入转动轴内且套接在滑动杆二侧壁上的吊钩二、连接在转动轴靠近滑动槽二一端的平台二、可拆卸连接在平台二上的气缸二,气缸二的一端设置具有连接件的活塞杆二,活塞杆二伸入转动轴内通过连接件与滑动杆二的侧壁套接。
优选的,驱动机构包括设在吊梁内且与吊具PLC系统连接的电磁阀与电动机,电磁阀上设有气压调节装置、气管一、气管二和气管三,气管一连接气缸一,气管二连接气缸二,气管三连接气源,电动机通过导线连接转动轴。
优选的,吊梁顶部两侧对称设置两只吊耳。
采用以上技术方案的有益效果是:吊梁底部连接限位座,转动轴穿过限位座,保证了转动轴与吊梁连接稳固,提高了吊具的安全性;转动轴两端分别设置调位机构一和调位机构二,通过调位机构一和调位机构二,既能快速调节吊钩一和吊钩二的位置,又能在吊装完成后将吊钩收起,适应了不同型号钢筋笼的吊装需求,提高了吊装效率,降低了操作者的劳动强度,也节约了存储空间;转动轴为中空的圆柱,便于滑动杆一、滑动杆二、活塞杆一和活塞杆二伸入转动轴中;吊梁内还设有与调位机构一和调位机构二连接的驱动机构,驱动机构包括设在吊梁内且与吊具PLC系统连接的电磁阀与电动机,电磁阀上设有气压调节装置,电磁阀通过气管一和气管二连接气缸一和气缸二,电动机通过导线连接转动轴,既能够根据吊装需求控制气缸一与气缸二内的气压,也能控制转动轴转动,提高了吊装效率,降低了操作者的劳动强度;吊梁顶部两侧对称设置两只吊耳,有利于吊具在使用过程中的平衡,确保吊装运输稳定,提高了安全性。
附图说明
图1是本发明一种钢筋笼吊具的结构示意图。
图中标记为:1、吊梁;2、限位座;3、转动轴;4、调位机构一;5、调位机构二;6、吊钩一;7、吊钩二;8、滑动杆一;9、滑动杆二;10、活塞杆一;11、活塞杆二;12、电磁阀;13、电动机;14、气压调节装置;15、气管一;16、气管二;17、气管三;18、滑动槽一;19、平台一;20、气缸一;21、滑动槽二;22、平台二;23、气缸二;24、吊耳。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明一种钢筋笼吊具的优选实施方式。
图1出示本发明一种钢筋笼吊具的具体实施方式:该钢筋笼吊具,包括起吊钢筋笼的吊梁1,吊梁1底部设置吊装部,该吊装部包括与吊梁1底部连接的限位座2、穿过限位座2的转动轴3、分别设置于转动轴3两端的调位机构一和调位机构二,吊梁1底部连接限位座2,转动轴3穿过限位座2,保证了转动轴3与吊梁1连接稳固,提高了吊具的安全性;转动轴3两端分别设置调位机构一4和调位机构二5,通过调位机构一4和调位机构二5,既能快速调节吊钩一6和吊钩二7的位置,又能在吊装完成后将吊钩收起,适应了不同型号钢筋笼的吊装需求,提高了吊装效率,降低了操作者的劳动强度,也节约了存储空间;转动轴3为中空的圆柱,便于滑动杆一8、滑动杆二9、活塞杆一10和活塞杆二11伸入转动轴3中;吊梁1内还设有与调位机构一4和调位机构二5连接的驱动机构,包括设在吊梁1内且与吊具PLC系统连接的电磁阀12与电动机13,电磁阀12上设有气压调节装置14,电磁阀12通过气管一15和气管二16连接气缸一20和气缸二23,电动机13通过导线连接转动轴3,既能够根据吊装需求控制气缸一20与气缸二23内的气压,也能控制转动轴3转动,从而带动吊钩一6和吊钩二7翻转,在需要吊装时向钢筋笼一侧翻转来夹持钢筋笼,在吊装结束时向远离钢筋笼一侧翻转,便于通配合调位机构一4与调位机构二5,快速收起吊钩一6与吊钩二7,提高了吊装效率,降低了操作者的劳动强度,电磁阀12还通过气管三17连接气源。
调位机构一4包括设在转动轴3侧壁一端的滑动槽一18、连接在滑动槽一18内的滑动杆一8、一端伸入转动轴3内且套接在滑动杆一8侧壁上的吊钩一6、连接在转动轴3靠近滑动槽一18一端的平台一19、可拆卸连接在平台一19上的气缸一20,气缸一20的一端设置具有连接件的活塞杆一10,活塞杆一10伸入转动轴3内通过连接件与滑动杆一8的侧壁套接,气缸一20内的活塞杆一10推动连接在滑动槽一18内的滑动杆一8在滑动槽一18内滑动,既能快速调节吊钩一6的位置,又能在吊装完成后将吊钩一6收起,适应了不同型号钢筋笼的吊装需求,提高了吊装效率,降低了操作者的劳动强度;气缸一20内的活塞杆一10推动滑动杆一8,从而带动套接在滑动杆一8侧壁上的吊钩一6翻转,节约了存储空间,降低了操作者的劳动强度。 
调位机构二5包括设在转动轴3侧壁远离滑动槽一18一端的的滑动槽二21、连接在滑动槽二21内的滑动杆二9、一端伸入转动轴3内且套接在滑动杆二9侧壁上的吊钩二7、连接在转动轴3靠近滑动槽二21一端的平台二22、可拆卸连接在平台二22上的气缸二23,气缸二23的一端设置具有连接件的活塞杆二11,活塞杆二11伸入转动轴3内通过连接件与滑动杆二9的侧壁套接,气缸二23内的活塞杆二11推动连接在滑动槽二21内的滑动杆二9在滑动槽二21内滑动,既能快速调节吊钩二7的位置,又能在吊装完成后将吊钩二7收起,适应了不同型号钢筋笼的吊装需求,提高了吊装效率,降低了操作者的劳动强度;气缸二23内的活塞杆二11推动滑动杆二9,从而带动套接在滑动杆二9侧壁上的吊钩二7翻转,节约了存储空间,降低了操作者的劳动强度。 
吊梁1顶部两侧对称设置两只吊耳24,有利于吊具在使用过程中的平衡,确保吊装运输稳定,提高了安全性。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢筋笼吊具,包括起吊钢筋笼的吊梁,其特征在于:所述的吊梁底部设置吊装部,该吊装部包括与吊梁底部连接的限位座、穿过限位座的转动轴、分别设置于转动轴两端的调位机构一和调位机构二,转动轴为中空的圆柱,吊梁内还设有与调位机构一和调位机构二连接的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的钢筋笼吊具,其特征在于:所述的调位机构一包括设在转动轴侧壁一端的滑动槽一、连接在滑动槽一内的滑动杆一、一端伸入转动轴内且套接在滑动杆一侧壁上的吊钩一、连接在转动轴靠近滑动槽一一端的平台一、可拆卸连接在平台一上的气缸一,气缸一的一端设置具有连接件的活塞杆一,活塞杆一伸入转动轴内通过连接件与滑动杆一的侧壁套接。
3.根据权利要求2所述的钢筋笼吊具,其特征在于:所述的调位机构二包括设在转动轴侧壁远离滑动槽一一端的的滑动槽二、连接在滑动槽二内的滑动杆二、一端伸入转动轴内且套接在滑动杆二侧壁上的吊钩二、连接在转动轴靠近滑动槽二一端的平台二、可拆卸连接在平台二上的气缸二,气缸二的一端设置具有连接件的活塞杆二,活塞杆二伸入转动轴内通过连接件与滑动杆二的侧壁套接。
4.根据权利要求3所述的钢筋笼吊具,其特征在于:所述的驱动机构包括设在吊梁内且与吊具PLC系统连接的电磁阀与电动机,电磁阀上设有气压调节装置、气管一、气管二和气管三,气管一连接气缸一,气管二连接气缸二,气管三连接气源,电动机通过导线连接转动轴。
5.根据权利要求4所述的钢筋笼吊具,其特征在于:所述的吊梁顶部两侧对称设置两只吊耳。
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