CN103978100A - 衣帽架冲压成型装置 - Google Patents
衣帽架冲压成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103978100A CN103978100A CN201410229474.3A CN201410229474A CN103978100A CN 103978100 A CN103978100 A CN 103978100A CN 201410229474 A CN201410229474 A CN 201410229474A CN 103978100 A CN103978100 A CN 103978100A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- mold
- forming device
- punch forming
- bending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 22
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本发明公开了冲压制造领域的一种衣帽架冲压成型装置。包括冲压机架、上模具和下模具，上模具和下模具设置在冲压机架上，其特征在于：上模具的轮廓刀口为冲剪和弯曲组合刀模，弯曲刀模位于组合刀模的外侧，弯曲刀模的宽度为冲压材料厚度的1/3，弯曲刀模凸出于冲剪刀模，在剪切前由弯曲刀模对废边增加预压线，将产品原料往下打弯曲，然后进行剪切，避免产生收缩露白。本发明具有结构合理、冲切效率高、决产品露白缺陷和冲切效果好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及冲压制造领域的一种冲压成型设备，具体地说是一种衣帽架冲压成型装置。
背景技术
在制造生产中许多可塑的材料（金属或非金属）加工是通过冲压设备加工成零件（或半成品），冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。对于塑料材质的冲压，如果直接冲切，剪切刀口冲裁后产品周边会产生露白，影响产品的质量和美观。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，通过对模具冲切刀口的设计，在刀口未接触到产品的时候，废边增加的预压线，将产品原料往下打，这样避免材料被在刀口接触的瞬间被剪断，导致后续的缩。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种衣帽架冲压成型装置，包括冲压机架、上模具和下模具，上模具和下模具设置在冲压机架上，其特征在于：上模具的轮廓刀口为冲剪和弯曲组合刀模，弯曲刀模位于组合刀模的外侧，弯曲刀模的宽度为冲压材料厚度的1/3，弯曲刀模凸出于冲剪刀模，现有技术在对于塑料材质的冲切时由于直接剪切，在剪切口由于材料被在刀口接触的瞬间被剪断，导致后续的缩边，产生露白，本发明的上模具的轮廓刀口采用组合刀模，在剪切前由弯曲刀模对废边增加预压线，将产品原料往下打弯曲，然后进行剪切，这样就不会产生收缩露白；下模具通过模脚固定在下模底板上，模脚位于下模底板的两侧，模脚对模具起支撑作用，上模具和下模具由滑动型独立导柱组件连接，滑动型独立导柱组件设置于模具的4角，上模具沿滑动型独立导柱组件上下运动，下模具的四边中间位置分别设置有下模导向座，下模导向座内有硬限位和调节垫片，上模具的四边中间位置分别设置有上模导向座，上模导向座内有方导柱和耐磨块，耐磨块位于方导柱的两侧，下模导向座和上模导向座相对应，通过限位块和耐磨块限定冲切深度；滑动型独立导柱组件内设有硬限位和调节垫片；上模具包括上模仁和上模板，下模具包括下模仁和下模板；上模仁和上模板通过定位键连接，下模具包括下模仁和下模板通过定位键连接。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1.结构合理，冲切效率高；
2.解决产品露白缺陷，冲切效果好。
附图说明
图1为工艺原理图；
图2为衣帽架冲压成型装置结构图；
图3为衣帽架冲压成型装置上模结构图；
图4为衣帽架冲压成型装置下模结构图；
图中：下模仁1、上模仁2、下模板3、上模板4、下模底板5、（模脚1）6、（模脚2）7、（模脚3）8、（模脚4）9、滑动型独立导柱组件10、吊钩11、直角弯头13、直通外丝14、水管快接母15、水管快接（公）16、水管接头固定板17、存放垫块21、存放垫块固定座22、（硬限位2）24、（调节垫片2）25、耐磨块26、下模导向座27、方导柱28、上模导向座29、锁模板30和锁模板固定块31。
具体实施方式
下面结合附图对发明的内容做进一步的说明，如图1所示为衣帽架冲压成型工艺原理图，在现有技术对于塑料材质的冲切时由于直接剪切，在剪切口由于材料被在刀口接触的瞬间被剪断，导致后续的缩边，产生露白，为解决上述的技术缺陷，本发明的上模具的轮廓刀口采用组合刀模，在剪切前由弯曲刀模对废边增加预压线，将产品原料往下打弯曲，然后进行剪切，这样就不会产生收缩露白；衣帽架冲压成型装置，包括冲压机架、上模具和下模具，上模具和下模具设置在冲压机架上，其特征在于：上模具的轮廓刀口为冲剪和弯曲组合刀模，弯曲刀模位于组合刀模的外侧，弯曲刀模的宽度为冲压材料厚度的1/3，弯曲刀模凸出于冲剪刀模，下模具通过模脚固定在下模底板上，模脚位于下模底板的两侧，上模具和下模具由滑动型独立导柱组件连接，滑动型独立导柱组件设置于模具的4角，上模具沿滑动型独立导柱组件上下运动，下模具的四边中间位置分别设置有下模导向座，下模导向座内有硬限位和调节垫片，上模具的四边中间位置分别设置有上模导向座，上模导向座内有方导柱和耐磨块，耐磨块位于方导柱的两侧，下模导向座和上模导向座相对应。
Claims (4)
1.一种衣帽架冲压成型装置，包括冲压机架、上模具和下模具，上模具和下模具设置在冲压机架上，其特征在于：上模具的轮廓刀口为冲剪和弯曲组合刀模，弯曲刀模位于组合刀模的外侧，弯曲刀模的宽度为冲压材料厚度的1/3，弯曲刀模凸出于冲剪刀模，下模具通过模脚固定在下模底板上，模脚位于下模底板的两侧，上模具和下模具由滑动型独立导柱组件连接，滑动型独立导柱组件设置于模具的4角，上模具沿滑动型独立导柱组件上下运动，下模具的四边中间位置分别设置有下模导向座，下模导向座内有硬限位和调节垫片，上模具的四边中间位置分别设置有上模导向座，上模导向座内有方导柱和耐磨块，耐磨块位于方导柱的两侧，下模导向座和上模导向座相对应。
2.根据权利要求1所述的衣帽架冲压成型装置，其特征在于：滑动型独立导柱组件内设有硬限位和调节垫片。
3.根据权利要求1所述的衣帽架冲压成型装置，其特征在于：上模具包括上模仁和上模板，下模具包括下模仁和下模板。
4.根据权利要求1所述的衣帽架冲压成型装置，其特征在于：上模仁和上模板通过定位键连接，下模具包括下模仁和下模板通过定位键连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410229474.3A CN103978100B (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 衣帽架冲压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410229474.3A CN103978100B (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 衣帽架冲压成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103978100A true CN103978100A (zh) | 2014-08-13 |
| CN103978100B CN103978100B (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=51270404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410229474.3A Active CN103978100B (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 衣帽架冲压成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103978100B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105642732A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-08 | 南通超达装备股份有限公司 | 平碰式刀口产品防止露白的方法 |
| CN108620491A (zh) * | 2017-03-17 | 2018-10-09 | 帅钢模架（苏州）有限公司 | 一种应用于模具上的方形导柱导向组件 |
| CN110561087A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-13 | 安徽华东光电技术研究所有限公司 | 压装垫片的专用自动化工装 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08244000A (ja) * | 1995-03-08 | 1996-09-24 | Mitsubishi Materials Corp | 打ち抜き装置 |
| JP2008238368A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Nippon Steel Chem Co Ltd | シリコーン樹脂シートの打ち抜き加工方法 |
| CN201268060Y (zh) * | 2008-09-09 | 2009-07-08 | 南通超达机械科技有限公司 | 一种带有底板的热模的模仁定位装置 |
| CN101973050A (zh) * | 2010-09-01 | 2011-02-16 | 铜陵三佳科技股份有限公司 | 集成电路产品冲切成型模具 |
| CN103264413A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-08-28 | 南通超达机械科技有限公司 | 冲切刺孔复合顶出模具 |
| CN103273537A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-09-04 | 南通超达机械科技有限公司 | 避免产品露白的冲切模具结构 |
| CN103273611A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-09-04 | 南通超达机械科技有限公司 | 蜂窝板成型冲切模具 |
-
2014
- 2014-05-28 CN CN201410229474.3A patent/CN103978100B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08244000A (ja) * | 1995-03-08 | 1996-09-24 | Mitsubishi Materials Corp | 打ち抜き装置 |
| JP2008238368A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Nippon Steel Chem Co Ltd | シリコーン樹脂シートの打ち抜き加工方法 |
| CN201268060Y (zh) * | 2008-09-09 | 2009-07-08 | 南通超达机械科技有限公司 | 一种带有底板的热模的模仁定位装置 |
| CN101973050A (zh) * | 2010-09-01 | 2011-02-16 | 铜陵三佳科技股份有限公司 | 集成电路产品冲切成型模具 |
| CN103264413A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-08-28 | 南通超达机械科技有限公司 | 冲切刺孔复合顶出模具 |
| CN103273537A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-09-04 | 南通超达机械科技有限公司 | 避免产品露白的冲切模具结构 |
| CN103273611A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-09-04 | 南通超达机械科技有限公司 | 蜂窝板成型冲切模具 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105642732A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-08 | 南通超达装备股份有限公司 | 平碰式刀口产品防止露白的方法 |
| CN108620491A (zh) * | 2017-03-17 | 2018-10-09 | 帅钢模架（苏州）有限公司 | 一种应用于模具上的方形导柱导向组件 |
| CN110561087A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-13 | 安徽华东光电技术研究所有限公司 | 压装垫片的专用自动化工装 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103978100B (zh) | 2016-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201511073U (zh) | 一种硅钢剪片冲压装置 | |
| CN202291046U (zh) | 落料引深模具 | |
| CN103978100B (zh) | 衣帽架冲压成型装置 | |
| CN203343284U (zh) | 一种用于汽车中央通道零件的生产线 | |
| CN202943164U (zh) | 一种简易精冲模 | |
| CN202169309U (zh) | 冲孔与切断联合模具设备 | |
| CN204122612U (zh) | 一种连续冲压模具z形折弯成型装置 | |
| CN204234569U (zh) | 一种用于生产汽车用角板的模具 | |
| CN205236772U (zh) | 烫衣板冲模模具落料冲孔一次成型机构 | |
| CN201423402Y (zh) | 连续冲模机 | |
| CN203508771U (zh) | 汽车壳体压型模具 | |
| CN203725608U (zh) | 一种汽车铰链加强板零件的模具 | |
| CN201760501U (zh) | 一种面框模具 | |
| CN214639817U (zh) | 一种左右摆臂前安装支架冲压装置 | |
| CN201639138U (zh) | 小间距连续端子冲压模具 | |
| CN102699206A (zh) | 一种机芯托架的连续冲切模具 | |
| CN207255037U (zh) | 级进式耐磨冲压模具 | |
| CN202861194U (zh) | 一种手机上盖冲压模具 | |
| CN107971398A (zh) | 一种投影仪散热架冲压模具 | |
| CN103495667B (zh) | 一种摇椅底架侧板的级进模 | |
| CN203356409U (zh) | 无废料多工位连续进料模具 | |
| CN206392693U (zh) | 一种前驱冲压系统 | |
| CN204724675U (zh) | 一模多件落料模 | |
| CN207857630U (zh) | 一种投影仪散热架冲压模具 | |
| CN106807835A (zh) | 超精密、超复杂高分断引弧支架冲压工艺及模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 226557, Nantong City, Jiangsu province Rugao City South streets Shen Shen village 1 sets Applicant after: NANTONG CHAODA MACHINERY AND TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 226557 1 groups of Shen Xu village, Taoyuan Town, Nantong City, Jiangsu, Rugao Applicant before: Nantong Chaoda Machine Science & Technology Co., Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |