CN103966743A - 一种装线辊装置 - Google Patents
一种装线辊装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103966743A CN103966743A CN201410222666.1A CN201410222666A CN103966743A CN 103966743 A CN103966743 A CN 103966743A CN 201410222666 A CN201410222666 A CN 201410222666A CN 103966743 A CN103966743 A CN 103966743A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- line roller
- manipulator
- roller
- thread roller
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manipulator (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种装线辊装置,包括线辊盘,其特征在于:线辊盘上固定设有若干个线辊固定柱,线辊固定柱上套接有线辊,线辊盘的上方设有可沿X向运动的行程框,行程框上设有可沿Y向伸出的Y向汽缸,Y向汽缸的活塞杆上设有机械手竖直升降汽缸,机械手竖直升降汽缸的活塞杆上固定设有可夹起线辊的机械手;线辊盘的一侧设有线辊通道,线辊通道的出口处设有线辊导向管。采用本发明进行梭子的装线辊过程,可大量的节省人工,减轻工作人员的劳动负担。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织用机械,具体地说是涉及纺织机用的一种装线辊装置。
背景技术
在纺织过程中,梭子的装线辊,一般都是采用手工进行操作,梭子的结构如附图1所示,梭子13铰接有可用于套接线辊的梭子铰接柱14,在梭子在使用钱,梭子铰接柱14需要套接线辊,然后进行生产;梭子的装线辊采用手工进行操作,操作过程繁琐,占用大量的人工,生产效率不高;特别是在现在人工成本急剧提高的情况下,采用装线辊能够节省大量的人工,降低生产成本。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供针对现有技术的不足,提供一种装线辊装置,该装线辊装置具有方便线辊安装,提高生产效率的优点。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种装线辊装置,包括线辊盘,其特征在于:线辊盘上固定设有若干个线辊固定柱,线辊固定柱上套接有线辊,线辊盘的上方设有可沿X向运动的行程框,行程框上设有可沿Y向伸出的Y向汽缸,Y向汽缸的活塞杆上设有机械手竖直升降汽缸,机械手竖直升降汽缸的活塞杆上固定设有可夹起线辊的机械手;线辊盘的一侧设有线辊通道,线辊通道的出口处设有线辊导向管。
以下是对上述技术方案的进一步改进:
线辊导向管倾斜设置,线辊导向管倾斜的角度与梭子铰接柱竖起时的角度相等。
行程框的底部设有X向导轨,所述行程框可沿X向导轨滑动。
行程框为矩形框。
机械手包括推头,推头上固定设有机械手夹紧汽缸,机械手夹紧汽缸上连接有左夹紧板和右夹紧板。
推头固定设置在机械手竖直升降汽缸的活塞杆上。
工作时,机械手从线辊盘上拾取线辊,行程框沿X向运动,带动机械手夹夹紧汽缸沿X向运动,当到达线辊通道上方时,机械手夹夹紧汽缸工作,左夹紧板和右夹紧板松开,将线辊掉落到线辊通道内,线辊通过线辊导向管落出,正好落到位于线辊导向管下方的梭子上,由于梭子上的梭子铰接柱倾斜的角度与线辊导向管的倾斜角度一致,所以线辊会下落到梭子铰接柱上,完成落线辊过程,采用本发明进行梭子的装线辊过程,可大量的节省人工,减轻工作人员的劳动负担。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
附图1为梭子的结构示意图;
附图2本发明实施例一种装线辊装置的结构示意图;
附图3为本发明实施例中机械手的结构示意图。
图中:
1- 行程框;2-X向导轨;3-机械手竖直升降汽缸;4-机械手挡板;5-机械手;6-线辊通道;7-线辊导向管;8-Y向汽缸;9-线辊盘;10-线辊固定柱;11-线辊;12-线辊盘固定支架;13-梭子;14-梭子铰接柱;51-推头;52-机械手夹夹紧汽缸;53-左夹紧板;54-右夹紧板。
具体实施方式
实施例,如附图2和附图3所示,一种装线辊装置,包括线辊盘9,线辊盘9上固定设有若干个线辊固定柱10,线辊固定柱10上套接有线辊11,线辊盘9的上方设有可沿X向运动的行程框1,行程框1上设有可沿Y向伸出的Y向汽缸8,Y向汽缸8的活塞杆上设有固定设有机械手竖直升降汽缸3,机械手竖直升降汽缸3的活塞杆上固定设有可夹起线辊的机械手5;线辊盘9的一侧设有线辊通道6,线辊通道6的出口处设有线辊导向管7。
线辊导向管7倾斜设置,线辊导向管7倾斜的角度与梭子铰接柱14竖起时的角度相等。
行程框1的底部设有X向导轨2,所述行程框1可沿X向导轨2滑动;行程框1为矩形框。
机械手5包括推头51,推头51上固定设有机械手夹紧汽缸52,机械手夹紧汽缸52上连接有左夹紧板53和右夹紧板54;推头51固定设置在机械手竖直升降汽缸的活塞杆上,所述机械手5为气动机械手。
工作时,机械手5从线辊盘9上拾取线辊11,行程框1沿X向运动,带动机械手夹夹紧汽缸沿X向运动,当到达线辊通道6上方时,机械手夹夹紧汽缸52工作,左夹紧板53和右夹紧板54松开,将线辊掉落到线辊通道6内,线辊通过线辊导向管7落出,正好落到位于线辊导向管7下方的梭子13上,由于梭子13上的梭子铰接柱14倾斜的角度与线辊导向管7的倾斜角度一致,所以线辊会下落到梭子铰接柱14上,完成落线辊过程,采用本发明进行梭子的装线辊过程,可大量的节省人工,减轻工作人员的劳动负担。
Claims (6)
1.一种装线辊装置,包括线辊盘(9),其特征在于:线辊盘(9)上固定设有若干个线辊固定柱(10),线辊固定柱(10)上套接有线辊(11),线辊盘(9)的上方设有可沿X向运动的行程框(1),行程框(1)上设有可沿Y向伸出的Y向汽缸(8),Y向汽缸(8)的活塞杆上设有机械手竖直升降汽缸(3),机械手竖直升降汽缸(3)的活塞杆上固定设有可夹起线辊的机械手(5);线辊盘(9)的一侧设有线辊通道(6),线辊通道(6)的出口处设有线辊导向管(7)。
2.如权利要求1所述的一种装线辊装置,其特征在于:线辊导向管(7)倾斜设置,线辊导向管(7)倾斜的角度与梭子铰接柱(14)竖起时的角度相等。
3.如权利要求1所述的一种装线辊装置,其特征在于:行程框(1)的底部设有X向导轨(2),所述行程框(1)可沿X向导轨(2)滑动。
4.如权利要求1所述的一种装线辊装置,其特征在于:行程框(1)为矩形框。
5.如权利要求1所述的一种装线辊装置,其特征在于:机械手(5)包括推头(51),推头(51)上固定设有机械手夹紧汽缸(52),机械手夹紧汽缸(52)上连接有左夹紧板(53)和右夹紧板(54)。
6.如权利要求5所述的一种装线辊装置,其特征在于:推头(51)固定设置在机械手竖直升降汽缸的活塞杆上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410222666.1A CN103966743B (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 一种装线辊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410222666.1A CN103966743B (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 一种装线辊装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103966743A true CN103966743A (zh) | 2014-08-06 |
| CN103966743B CN103966743B (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=51236729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410222666.1A Expired - Fee Related CN103966743B (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 一种装线辊装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103966743B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE174763C (zh) * | ||||
| US2272147A (en) * | 1941-09-10 | 1942-02-03 | Draper Corp | Automatic loom shuttle |
| CN201833367U (zh) * | 2010-09-13 | 2011-05-18 | 刘济任 | 一种x、y、z三轴全自动抓取、摆放系统 |
| CN202054443U (zh) * | 2011-03-11 | 2011-11-30 | 浙江省电力公司 | 一种适用于表箱的电能表搬运机械手 |
| CN102745504A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-24 | 江苏联发纺织股份有限公司 | 一种半自动卸筒机 |
| CN103057977A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-24 | 华中科技大学 | 一种输液管针头的上料装置 |
| CN203382202U (zh) * | 2013-08-02 | 2014-01-08 | 李德荣 | 一种复合棒型物料自动供料设备 |
| CN203419543U (zh) * | 2013-08-19 | 2014-02-05 | 三笠电器技研(苏州)有限公司 | 换向器自动检测用的机械手传送装置 |
| CN203540947U (zh) * | 2013-11-12 | 2014-04-16 | 邵福明 | 全自动纱管分理机 |
-
2014
- 2014-05-26 CN CN201410222666.1A patent/CN103966743B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE174763C (zh) * | ||||
| US2272147A (en) * | 1941-09-10 | 1942-02-03 | Draper Corp | Automatic loom shuttle |
| CN201833367U (zh) * | 2010-09-13 | 2011-05-18 | 刘济任 | 一种x、y、z三轴全自动抓取、摆放系统 |
| CN202054443U (zh) * | 2011-03-11 | 2011-11-30 | 浙江省电力公司 | 一种适用于表箱的电能表搬运机械手 |
| CN102745504A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-24 | 江苏联发纺织股份有限公司 | 一种半自动卸筒机 |
| CN103057977A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-24 | 华中科技大学 | 一种输液管针头的上料装置 |
| CN203382202U (zh) * | 2013-08-02 | 2014-01-08 | 李德荣 | 一种复合棒型物料自动供料设备 |
| CN203419543U (zh) * | 2013-08-19 | 2014-02-05 | 三笠电器技研(苏州)有限公司 | 换向器自动检测用的机械手传送装置 |
| CN203540947U (zh) * | 2013-11-12 | 2014-04-16 | 邵福明 | 全自动纱管分理机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103966743B (zh) | 2015-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102874439B (zh) | 平面度检测和包装装置 | |
| CN205044145U (zh) | 一种全自动吸塑折边机 | |
| CN103737278B (zh) | 阀杆自动装配机 | |
| CN203318808U (zh) | 手套整形入盒机构 | |
| CN204262221U (zh) | 餐具滚压机上料机械手 | |
| CN204957783U (zh) | 夹砖器 | |
| CN207327312U (zh) | 一种碳滑板表面加工机 | |
| CN203437568U (zh) | 盾构管片钢筋笼自动焊接设备中的单片网托起装置 | |
| CN203411063U (zh) | 小车上料装置 | |
| CN205437522U (zh) | 一种用于光模块的自动焊接机 | |
| CN103966743A (zh) | 一种装线辊装置 | |
| CN103862204B (zh) | 一种汽车保险杠抓取机构 | |
| CN203817758U (zh) | 一种绳扣自动组装装置 | |
| CN203076400U (zh) | 链条附板自动拉伸成形装置 | |
| CN103691759A (zh) | 铝型材牵引机 | |
| CN205800604U (zh) | 画框绷布机 | |
| CN109622822A (zh) | 一种马达铜线自动化裁剪设备 | |
| CN203679661U (zh) | 阀杆自动装配机 | |
| CN204722305U (zh) | 一种手套熨烫整形一体机 | |
| CN204340336U (zh) | 气囊压紧装置 | |
| CN203621132U (zh) | 铝型材牵引机 | |
| CN209140259U (zh) | 一种气动铆压装置 | |
| CN207087876U (zh) | 一种上下料机械手结构 | |
| CN114044390A (zh) | 一种送料设备上的物料自动拼接装置 | |
| CN203156340U (zh) | 窗帘穿片机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151118 Termination date: 20160526 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |