CN103963752A - 电瓶侧出装置 - Google Patents

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时元福
江福清
赵永辉
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Kion Baoli Jiangsu Forklift Co Ltd
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Kion Baoli Jiangsu Forklift Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种电瓶侧出装置,该装置包括侧门总成,动力系统,车架焊合,电池滚轴,无油润滑轴承和换电瓶装置总成;所述动力系统包括电瓶和固定电瓶的箱体,为动力源,动力系统设于车架内部,所述侧门总成设于车架的一侧,侧门总成将动力系统封装在车架内,所述的车架焊合设于车架的底部,为车架的支撑体,所述电池滚轴通过无油润滑轴承固定在车架焊合的底部,所述换电瓶装置总成用于移动电瓶。本发明的装置用于小型电动叉车,实现各个方向电瓶侧出使得更换电瓶更加方便可靠,不需要将车体上的覆盖件或护罩拆除,打开侧门,拉出电瓶,更换电瓶,操作方便简单,提高了生产效率。

Description

电瓶侧出装置
技术领域
本发明涉及一种测出装置,具体地说,涉及一种用于小型电动叉车的电瓶侧出装置。
技术背景
电动叉车是以蓄电池为源动力,驱动行驶电机和油压系统电机,从而实现行驶与装卸作业。在电动叉车的使用过程中,由于使用频繁、工作周期长,电瓶的容量有限,不能满足长时间的使用,需要经常更换电瓶或充电。但是更换电瓶或给电池充电需要反复将护罩或覆盖件拆下,给实际应用带来很多不便。所以,需要一种适合此类车型,可以简单方便地进行电瓶更换或充电的装置。
发明内容
1、发明要解决的技术问题
本发明的目的就是给用户提供一种方便可靠地进行电瓶更换的装置,电动托盘车长时间使用后,不因电池容量不足,电瓶重,不好更换而影响此类电动搬运车的使用。
2、技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
电瓶侧出装置,该装置包括侧门总成,动力系统,车架焊合,电池滚轴,无油润滑轴承和换电瓶装置总成;
所述动力系统包括电瓶和固定电瓶的箱体,是动力源,动力系统设于车架内部,所述侧门总成设于车架的一侧,侧门总成将动力系统封装在车架内,所述的车架焊合设于车架的底部,为车架的支撑体,所述电池滚轴通过无油润滑轴承固定在车架焊合的底部,所述换电瓶装置总成用于移动电瓶。
更进一步地,所述侧门总成由侧门和侧门固定件组成。
更进一步地,所述换电瓶装置总成包括底座焊接总成、滚轮轴、滚筒和挡板焊接总成,所述挡板焊接总成设于底座焊接总成上,挡板焊接总成上设有平行排列的滚轮轴,所述滚轮轴上设有滚筒。
更进一步地,所述滚轮轴至少设有两个。
侧门总成是将电瓶封装在车架内,在装卸电瓶时,打开侧门,取出电瓶或放进电瓶,侧门固定简单方便,只需通过一个旋转开关或插销。电池滚轴通过两边的无油润滑轴承支撑,减少滚轴转动时的摩擦力,使电池箱很轻松的拉出,车架底部焊有固定滚动轴的固定块。再通过换电瓶装置总成,将拉出的电瓶放在换电瓶装置总成上,将换电瓶装置总成上备用的电瓶推进车架内,作为动力源。
使用过程如下:
首先,将侧门打开,放到一边;然后轻轻旋转电瓶箱挡板,调整电池箱的位置,使得电瓶箱可以从侧门通过;其次,将备好替换的电瓶放在电瓶托盘上备用;然后拉出电瓶箱上的把手将电瓶拉出,放在换电瓶装置总成上,移动托盘车或车辆对准备用的电瓶,将电瓶推进车架,并加以固定。整个过程是在车架底部的滑动滚轮上进行的,减小了电池箱与车架底板的摩擦,只需要一个人就可以轻松更换,既方便简单,又提高了生产效率。
3、有益效果:
采用本发明提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下显著效果:
本发明的装置用于小型电动叉车,因不同的车型在车架上预留的换电瓶的开口不同,可根据需要调整电瓶的侧出方向,实现各个方向电瓶侧出使得更换电瓶更加方便可靠,不需要将车体上的覆盖件或护罩拆除,打开侧门,拉出电瓶,更换电瓶,只需要一个人就可以轻松更换,既方便简单,又提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的电瓶侧出装置的结构示意图;
图2为本发明的电瓶测出装置的侧视图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为本发明的换电瓶装置总成的结构示意图。
图中标号说明:1、侧门总成,2、动力系统,3、车架焊合,4、电池滚轴,5、无油润滑轴承,6、换电瓶装置总成,61、底座焊接总成,62、滚轮轴,63、滚筒,64、挡板焊接总成。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
如图1至4所示,电瓶侧出装置,该装置包括侧门总成1,动力系统2,车架焊合3,电池滚轴4,无油润滑轴承5和换电瓶装置总成6;
所述动力系统2包括电瓶和固定电瓶的箱体,为动力源,动力系统设2于车架内部,所述侧门总成1设于车架的一侧,侧门总成1将动力系统2封装在车架内,所述的车架焊合3设于车架的底部,为车架的支撑体,所述电池滚轴4通过无油润滑轴承5固定在车架焊合3的底部,所述换电瓶装置总成6用于移动电瓶。
更进一步地,所述侧门总成1由侧门和侧门固定件组成。
更进一步地,所述换电瓶装置总成6包括底座焊接总成61、滚轮轴62、滚筒63和挡板焊接总成64,所述挡板焊接总成64设于底座焊接总成上61,挡板焊接总成64上设有平行排列的滚轮轴62,所述滚轮轴62套装有滚筒63。
更进一步地,所述滚轮轴至少设有两个。
侧门总成是将电瓶封装在车架内,在装卸电瓶时,打开侧门,取出电瓶或放进电瓶,侧门固定简单方便,只需通过一个旋转开关或插销。电池滚轴通过两边的无油润滑轴承支撑,减少滚轴转动时的摩擦力,使电池箱很轻松的拉出,车架底部焊有固定滚动轴的固定块。再通过换电瓶装置总成,将拉出的电瓶放在换电瓶装置总成上,将换电瓶装置总成上备用的电瓶推进车架内,作为动力源,换电瓶装置总成方便电瓶的更换,是电瓶侧出装置中独立的一个装置,与其它装置无连接关系,换电瓶装置总成是移动电瓶的过渡件,不需要推进车架内,将电瓶推进或拉出车架后,就作为备用件。
该侧出装置的使用过程如下:
首先,将侧门打开,放到一边;然后轻轻旋转电瓶箱挡板,调整电池箱的位置,使得电瓶箱可以从侧门通过;其次,将备好替换的电瓶放在电瓶托盘上备用;然后拉出电瓶箱上的把手将电瓶拉出,放在换电瓶装置总成上,移动托盘车或车辆对准备用的电瓶,将电瓶推进车架,并加以固定。整个过程是在车架底部的滑动滚轮上进行的,减小了电池箱与车架底板的摩擦,只需要一个人就可以轻松更换,既方便简单,又提高了生产效率。

Claims (4)

1.电瓶侧出装置,其特征在于:该装置包括侧门总成,动力系统,车架焊合,电池滚轴,无油润滑轴承和换电瓶装置总成;
所述动力系统包括电瓶和固定电瓶的箱体,是动力源,动力系统设于车架内部,所述侧门总成设于车架的一侧,侧门总成将动力系统封装在车架内,所述的车架焊合设于车架的底部,为车架的支撑体,所述电池滚轴通过无油润滑轴承固定在车架焊合的底部,所述换电瓶装置总成用于移动电瓶。
2.如权利要求1所述的电瓶侧出装置,其特征在于:所述侧门总成由侧门和侧门固定件组成。
3.如权利要求1所述的电瓶侧出装置,其特征在于:所述换电瓶装置总成包括底座焊接总成、滚轮轴、滚筒和挡板焊接总成,所述挡板焊接总成设于底座焊接总成上,挡板焊接总成上设有平行排列的滚轮轴,所述滚轮轴上套装有滚筒。
4.如权利要求3所述的电瓶侧出装置,其特征在于:所述滚轮轴至少设有两个。
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