CN103962580A - 一种加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加工装置，包括靠模、两个T形连杆和两个滚动轴承；其中，所述靠模外圆一半圆周上加工出右旋螺旋槽，另一半圆周上加工出左旋螺旋槽，并且这两条螺旋槽首尾圆滑相接；工作时，靠模左端联接在机床主轴上，右端安装在自定心卡盘上，槽内平放滚动轴承，滚动轴承与T形连杆联接，T形连杆另一端联接在机床两个导轨上方的中滑板上。所述滚动轴承优选通过内孔销轴与T形连杆联接。所述靠模左端通过内螺纹及止口连接在机床主轴上。所述靠模右端通过三个均布孔及止口安装在自定心卡盘上。本发明操作简单，使用方便、可靠，结构简单、合理，既保证了加工精度要求，又充分提高了加工效率的加工装置。提高了生产效率和经济效益。
Description
一种加工装置技术领域
[0001] 本发明涉及机械制造领域，尤其涉及一种车床加工装置。
背景技术
[0002] 在机械加工过程中，普通螺纹的加工的方式有很多种，其中以钻床攻螺纹、板牙套螺纹、车床车螺纹、铣床铣螺纹以及螺纹滚轧最为普遍。但带大螺距油槽的套筒却超出了普通螺距的加工范围，如图1、2所示，铜套油槽的加工，铜套的油槽是一左旋、一右旋两个半条螺纹线，螺距应为118mm，而且这两个半条螺旋线的首尾分别相交于一点，难点在于两个旋向不同的半条螺旋线的交叉点与端面不通，使得加工时退刀困难。
发明内容
[0003] 针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种结构简单、合理，使用方便，既保证了加工精度要求，又充分提高了加工效率的加工装置。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种加工装置，包括靠模、两个T形连杆和两个滚动轴承；其中，所述靠模外圆一半圆周上加工出右旋螺旋槽，另一半圆周上加工出左旋螺旋槽，并且这两条螺旋槽首尾圆滑相接；工作时，靠模左端联接在机床主轴上，右端安装在自定心卡盘上，槽内平放滚动轴承，滚动轴承与T形连杆联接，T形连杆另一端联接在机床两个导轨上方的中滑板上。
[0004] 进一步的，所述 滚动轴承优选通过内孔销轴与T形连杆联接。
[0005] 进一步的，所述靠模左端通过内螺纹及止口连接在机床主轴上。
[0006] 进一步的，所述靠模右端通过三个均布孔及止口安装在自定心卡盘上。
[0007] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的加工装置，通过靠模、轴承和T形连杆拉动刀具做固定运动，省去了人工操作进刀的麻烦，同时又保证了进刀的准确性，使得操作简单，使用方便、可靠，同时因为靠模的结构简单、合理，既保证了加工精度要求，又充分提高了加工效率的加工装置。缩短了加工及调整时间，提高了生产效率和经济效益。
附图说明
[0008] 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1是加工工件结构示意图主视图。
[0009] 图2是加工工件结构示意图左视图。
[0010] 图3是本发明加工工件时结构示意图。
[0011] 图4是本发明靠模结构示意图主视图。
[0012] 图5是本发明靠模结构示意图剖视图。
[0013] 图6是本发明靠模结构示意图俯视图。
[0014] 1、靠模2、自定心卡盘3、工件4、刀具5、中滑板6、T形连杆7、滚动轴承8、螺旋槽9、机床主轴。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图来说明本发明。
[0016] 参见附图3所示，本发明采用了加工装置，包括靠模1、两个T形连杆6和两个滚动轴承7。其中，所述靠模I外圆一半圆周上加工出右旋螺旋槽。另一半圆周上加工出左旋螺旋槽。并且这两条螺旋槽8首尾圆滑相接。工作时，靠模I左端联接在机床主轴9上。右端安装在自定心卡盘2上。槽内平放滚动轴承7。滚动轴承7与T形连杆6联接。T形连杆6另一端联接在机床两个导轨上方的中滑板5上。
[0017] 作为一种实施方式，本发明所述滚动轴承7优选通过内孔销轴与T形连杆6联接。当然也可以采用别的能产生同等或更好效应的方式与T形连杆6联接。
[0018] 作为一种实施方式，如图4、5、6所示，本发明所述靠模I左端通过内螺纹及止口连接在机床主轴9上。所述靠模I左端也可以采用别的能产生同等或更好效应的方式与机床主轴9联接。
[0019] 作为一种实施方式,本发明靠模I右端通过三个均布孔及止口安装在自定心卡盘2上。所述靠模I右端也可以通过三个以上均布孔及止口安装在自定心卡盘2上。也可以采用别的能产生同等或更好效应的方式安装在自定心卡盘2上。
[0020] 工作时，先将靠模I安装在机床主轴9上，再将自定心卡盘2安装在靠模I上，T形连杆6装在中滑板5上，手动转动机床主轴9调整靠模1，使得靠模I外圆的开口处于机床主轴9正下方，移动中滑板5，T形连杆6上的滚动轴承7沿靠模I开口槽进入靠模I外圆上左旋槽、右旋槽的起始点，然后用自定心卡盘2夹紧工件3，在工件3外圆上划一条与车刀等高的母线做为标记，调节刀架位置使刀尖靠近油槽加工起始点。
[0021 ] 起动机床，带动靠模I和工件3正转，滚动轴承7在螺旋槽8内旋转并沿螺旋槽8滚动。受右旋槽外侧的挤压力拉动，T形连杆6左移，车刀开始加工右旋油槽；当机床主轴9旋转到180度方向时，刀架轴向进给了 35mm的距离，这时滚动轴承7进入靠模I另一半的左旋槽内，而且随着机床主轴9的转动，靠模I左旋槽的内侧挤压轴承，推动T形连杆6右移，车刀开始加工左旋油槽，直到机床主轴9连带靠模I整转一周时，刀尖退回到原来的入口位置，滚动轴承7也回到相对靠模I的开始位置。
[0022] 以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
[0023] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种加工装置，其特征在于:包括靠模、两个T形连杆和两个滚动轴承；其中，所述靠模外圆一半圆周上加工出右旋螺旋槽，另一半圆周上加工出左旋螺旋槽，并且这两条螺旋槽首尾圆滑相接；工作时，靠模左端联接在机床主轴上，右端安装在自定心卡盘上，槽内平放滚动轴承，滚动轴承与T形连杆联接，T形连杆另一端联接在机床两个导轨上方的中滑板上。
2.根据权利要求1所述加工装置，其特征在于:所述滚动轴承优选通过内孔销轴与T形连杆联接。
3.根据权利要求1所述加工装置，其特征在于:所述靠模左端通过内螺纹及止口连接在机床主轴上。
4.根据权利要求1至3任一所述加工装置，其特征在于:所述靠模右端通过三个均布孔及止口安装在自定心卡盘上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140806 |