CN103962203B - 压切一体式曲轴连杆混料的泡沫原材料切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压切一体式曲轴连杆混料的泡沫原材料切割装置，属于泡沫原材料切割技术领域，其包括工作台，工作台上竖直固定有支撑腿，支撑腿顶部安装有安装支架，在工作台上横向平行设置有2～4根导轨，在导轨上安装有可以滑动的切割槽，切割槽右侧设置有用于切割槽向右拉动的驱动机构，在切割槽正上方设置有相互配合的切割机构和压紧机构，切割机构包括竖直设置的液压缸和水平设置的刀座，在刀座底部安装有等距阵列的切割刀组，液压缸的缸体固定在安装支架底部，液压缸的活塞杆通过推动支架与刀座连接，切割槽左侧设置有回位机构。本发明结构简单，操作简单，切割时间短，使用成本和维护保养成本低，省时省力。

Description

压切一体式曲轴连杆混料的泡沫原材料切割装置

技术领域

本发明涉及一种压切一体式曲轴连杆混料的泡沫原材料切割装置，属于泡沫原材料切割技术领域。

背景技术

目前在生产泡沫时，首先需要将收购回来的泡沫原材料(原材料主要为废品塑料)进行切碎或者粉碎。通过采用的是比较传统的粉碎机，也有的采用人工切碎或者粉碎。如果采用人工将原材料进行切碎或者粉碎时，费时费力，而且工作效率慢；如果采用传统的粉碎机进行粉碎时，由于其结构比较复杂，所以其使用成本和维护保养成本比较高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种压切一体式曲轴连杆混料的泡沫原材料切割装置，其结构简单，使用成本和维护保养成本低，省时省力，切割时间短。

本发明采取的技术方案为：

所述压切一体式曲轴连杆混料的泡沫原材料切割装置，包括工作台，工作台上竖直固定有支撑腿，支撑腿顶部安装有安装支架，其特征在于：在工作台上横向平行设置有2～4根导轨，在导轨上安装有可以滑动的切割槽，切割槽右侧设置有用于切割槽向右拉动的驱动机构，驱动机构包括底座、电机、曲轴、连杆、安装板、钢绳和定滑轮，安装板竖直固定在工作台上，定滑轮安装在安装板上，钢绳一端与切割槽右侧壁连接，另一端绕过定滑轮与连杆的上端连接，连杆的下端连接在曲轴上，曲轴通过轴承座安装在底座上，电机的传动轴与曲轴连接，电机安装在底座上，在切割槽正上方设置有相互配合的切割机构和压紧机构，切割机构包括竖直设置的液压缸和水平设置的刀座，在刀座底部安装有等距阵列的切割刀组，液压缸的缸体固定在安装支架底部，液压缸的活塞杆通过推动支架与刀座连接；压紧机构包括压板，压板位于刀座正下方，对应切割刀组在压板上开设有用于切割刀组通过的通槽，在压板左右两侧分别设置有升降耳座，在升降耳座上竖直开设有通孔，通孔内穿有导杆，在升降耳座下方的导杆上固定有挡块，挡块的宽度大于通孔的直径，在升降耳座上方的导杆上安装有弹簧，导杆顶部固定有固定板，固定板固定在刀座侧壁上；切割槽左侧设置有回位机构，回位机构包括固定块和橡皮条，固定块固定在工作台上，橡皮条一端固定在切割槽左侧壁上，另一端固定在固定块右侧壁上，对应切割槽与切割刀组的配合位置在切割槽左侧的工作台上固定有挡块。

上述导轨的数量根据切割槽的大小以及厚度而定，如切割槽较大且厚度较薄时，采用四根平行排列的导轨，以防止切割槽在切割时变形。这里应注意的是，导轨数量不能过多，数量过多相对摩擦力较大，不利于人工左右移动切割槽。

为了方便液压缸的维护以及切割刀组的维护更换，优选所述推动支架顶部固定有安装座，液压缸的活塞杆通过螺栓固定在安装座上。

为了提高推动支架的强度以及降低推动支架的自身重量，优选所述推动支架为框架式结构。

本发明为了使刀座受力均匀，同时合理降低成本，优选所述推动支架的整体结构呈弧型。

为了方便维护和拆卸，在所述连杆与钢绳之间设置有连接盘，钢绳固定在连接盘上端，连杆铰接在连接盘下端。

本发明为了进一步确保使用的稳定性以及生产效率，优选所述升降耳座为四个，每两个一组，分别固定在压板左右两侧；所述固定板为四个，每两个一组，分别固定在刀座左右两侧。

与现有技术相比，本发明所带来的有益效果主要为：

通过本发明，其结构简单，在使用时，先将待切割的泡沫原材料放置在切割槽内，启动液压缸，推动推动支架以及刀座向下运动，同时在固定板、弹簧和升降耳座的作用下，推动压板压住泡沫原材料，同时切割刀组对泡沫原材料进行切割，实现了压切组合，当第一次切割完毕后，反向启动液压缸，将切割刀组和压板提起，启动电机，在橡皮条的弹力、挡块以及曲轴和连杆的配合下拉着钢绳来回运动，切割槽开始做来回往复运动，从而达到将泡沫原材料进行混合的目的，待完毕后，再启动液压缸，带动切割刀组进行切割，依此类推，即可很好的完成泡沫原材料的切碎工作，操作简单，切割时间短，使用成本和维护保养成本低。由于驱动机构的动力采用的是电机，故省时省力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中刀座、安装座以及推动支架的俯视结构示意图；

图3为导轨在工作台上的分布结构示意图；

图4为图1中压板和升降耳座的仰视结构示意图；

图5为本发明中曲轴、电机的安装结构示意图。

图中：1、安装座 2、液压缸 3、安装支架 4、支撑腿 5、推动支架 6、刀座  7、切割刀组  8、压板  9、固定板  10、导杆  11、弹簧  12、挡块  13、橡皮条  14、固定块  15、挡块  16、导轨  17、工作台  18、电机  19、连杆  20、连接盘  21、钢绳  22、定滑轮  23、安装板  24、切割槽  25、升降耳座  26、通槽  27、曲轴  28、轴承座  29、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一

如图1、图2、图3、图4、图5所示，压切一体式曲轴连杆混料的泡沫原材料切割装置，包括工作台17，工作台17上竖直固定有支撑腿4，支撑腿4顶部安装有安装支架3，在工作台17上横向平行设置有3根导轨16，在导轨16上安装有可以滑动的切割槽24，切割槽24右侧设置有用于切割槽24向右拉动的驱动机构，驱动机构包括底座29、电机18、曲轴27、连杆19、安装板23、钢绳21和定滑轮22，安装板23竖直固定在工作台17上，定滑轮22安装在安装板23上，钢绳21一端与切割槽24右侧壁连接，另一端绕过定滑轮22与连杆19的上端连接，连杆19的下端连接在曲轴27上，曲轴27通过轴承座28安装在底座29上，电机18的传动轴与曲轴27连接，电机18安装在底座29上，在切割槽24正上方设置有相互配合的切割机构和压紧机构，切割机构包括竖直设置的液压缸2和水平设置的刀座6，在刀座6底部安装有等距阵列的切割刀组7，液压缸2的缸体固定在安装支架3底部，液压缸2的活塞杆通过推动支架5与刀座6连接；压紧机构包括压板8，压板8位于刀座6正下方，对应切割刀组7在压板8上开设有用于切割刀组7通过的通槽26，在压板8左右两侧分别设置有升降耳座25，在升降耳座25上竖直开设有通孔，通孔内穿有导杆10，在升降耳座25下方的导杆10上固定有挡块12，挡块12的宽度大于通孔的直径，在升降耳座25上方的导杆10上安装有弹簧11，导杆10顶部固定有固定板9，固定板9固定在刀座6侧壁上；切割槽24左侧设置有回位机构，回位机构包括固定块14和橡皮条13，固定块14固定在工作台17上，橡皮条13一端固定在切割槽24左侧壁上，另一端固定在固定块14右侧壁上，对应切割槽24与切割刀组7的配合位置在切割槽24左侧的工作台17上固定有挡块15；所述底座29固定在工作台17下部。

本实施例中，所述推动支架5顶部固定有安装座1，液压缸2的活塞杆通过螺栓固定在安装座1上；所述推动支架5为框架式结构；所述推动支架5的整体结构呈弧型；所述连杆19与钢绳21之间设置有连接盘20，钢绳21固定在连接盘20上端，连杆19铰接在连接盘20下端；所述升降耳座25为四个，每两个一组，分别固定在压板8左右两侧；所述固定板9为四个，每两个一组，分别固定在刀座6左右两侧。

在使用时，先将待切割的泡沫原材料放置在切割槽24内，启动液压缸2，推动推动支架5以及刀座6向下运动，刀座6向下运动时有两个作用：一是通过固定板9克服弹簧11的弹力，在弹簧11的弹力作用下推动升降耳座25向下运动，从而使得压板8将泡沫原材料进行压住，给切割刀组7提供一个好的切割条件；二是带动切割刀组7向下运动，从而进行切割作用。当切割完时，反向启动液压缸2，将切割刀组7进行复位，同时在导杆10和挡块12的配合下，将压板8也进行复位。待复位完毕后，启动电机18，在橡皮条13的弹力、挡块15以及曲轴27和连杆19的配合下拉着钢绳21来回运动，切割槽24开始做来回往复运动，从而达到将泡沫原材料进行混合的目的，待完毕后，再启动液压缸2，依此类推，即可很好的完成泡沫原材料的切碎工作。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上进行变化，将导轨16的数量变为2根。其它同实施例一。

实施例三

本实施例在实施例一的基础上进行变化，将导轨16的数量变为4根。其它同实施例一。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种压切一体式曲轴连杆混料的泡沫原材料切割装置，包括工作台(17)，工作台(17)上竖直固定有支撑腿(4)，支撑腿(4)顶部安装有安装支架(3)，其特征在于：在工作台(17)上横向平行设置有2～4根导轨(16)，在导轨(16)上安装有可以滑动的切割槽(24)，切割槽(24)右侧设置有用于切割槽(24)向右拉动的驱动机构，驱动机构包括底座(29)、电机(18)、曲轴(27)、连杆(19)、安装板(23)、钢绳(21)和定滑轮(22)，安装板(23)竖直固定在工作台(17)上，定滑轮(22)安装在安装板(23)上，钢绳(21)一端与切割槽(24)右侧壁连接，另一端绕过定滑轮(22)与连杆(19)的上端连接，连杆(19)的下端连接在曲轴(27)上，曲轴(27)通过轴承座(28)安装在底座(29)上，电机(18)的传动轴与曲轴(27)连接，电机(18)安装在底座(29)上，在切割槽(24)正上方设置有相互配合的切割机构和压紧机构，切割机构包括竖直设置的液压缸(2)和水平设置的刀座(6)，在刀座(6)底部安装有等距阵列的切割刀组(7)，液压缸(2)的缸体固定在安装支架(3)底部，液压缸(2)的活塞杆通过推动支架(5)与刀座(6)连接；压紧机构包括压板(8)，压板(8)位于刀座(6)正下方，对应切割刀组(7)在压板(8)上开设有用于切割刀组(7)通过的通槽(26)，在压板(8)左右两侧分别设置有升降耳座(25)，在升降耳座(25)上竖直开设有通孔，通孔内穿有导杆(10)，在升降耳座(25)下方的导杆(10)上固定有挡块(12)，挡块(12)的宽度大于通孔的直径，在升降耳座(25)上方的导杆(10)上安装有弹簧(11)，导杆(10)顶部固定有固定板(9)，固定板(9)固定在刀座(6)侧壁上；切割槽(24)左侧设置有回位机构，回位机构包括固定块(14)和橡皮条(13)，固定块(14)固定在工作台(17)上，橡皮条(13)一端固定在切割槽(24)左侧壁上，另一端固定在固定块(14)右侧壁上，对应切割槽(24)与切割刀组(7)的配合位置在切割槽(24)左侧的工作台(17)上固定有挡块(15)。

2.如权利要求1所述的压切一体式曲轴连杆混料的泡沫原材料切割装置，其特征在于：所述推动支架(5)顶部固定有安装座(1)，液压缸(2)的活塞杆通过螺栓固定在安装座(1)上。

3.如权利要求1或2所述的压切一体式曲轴连杆混料的泡沫原材料切割装置，其特征在于：所述推动支架(5)为框架式结构。

4.如权利要求3所述的压切一体式曲轴连杆混料的泡沫原材料切割装置，其特征在于：所述推动支架(5)的整体结构呈弧型。

5.如权利要求1所述的压切一体式曲轴连杆混料的泡沫原材料切割装置，其特征在于：所述连杆(19)与钢绳(21)之间设置有连接盘(20)，钢绳(21)固定在连接盘(20)上端，连杆(19)铰接在连接盘(20)下端。

6.如权利要求1或5所述的压切一体式曲轴连杆混料的泡沫原材料切割装置，其特征在于：所述升降耳座(25)为四个，每两个一组，分别固定在压板(8)左右两侧；所述固定板(9)为四个，每两个一组，分别固定在刀座(6)左右两侧。