CN103962004A - 芳香类化合物硝化尾气的处理方法 - Google Patents

芳香类化合物硝化尾气的处理方法 Download PDF

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夏文标
夏珊珊
董云
万金方
陆龙
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江苏淮河化工有限公司
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Abstract

本发明涉及一种芳香类化合物硝化尾气的处理方法,用活性炭固床层在常温下吸附硝化尾气中夹带的少量有机物,去除有机物后的氮氧化物气体经预热至一定温度后与氨气按照一定量的配比进入反应塔,反应塔中的催化剂是以氧化铝为载体的金属催化剂,进入反应塔的氧化氮气体与氨气在催化剂的作用下反应,生成的氮气和水经检测达到相关排放标准后从反应塔顶部直接排至大气。该方法工艺流程简单,投资少,操作条件温和,氮氧化物去除率高,不产生任何二次污染,很好地契合了当前国家大力提倡的节能减排、绿色环保的战略导向。

Description

芳香类化合物硝化尾气的处理方法
技术领域
[0001] 本发明涉及尾气处理方法,具体涉及一种高效、环境友好的芳香类化合物硝化尾气的处理方法。
背景技术
[0002] 氮氧化物包括N2O, NO, N2O3, NO27N2O4, N2O5,通常用NOx表示。氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一,其主要危害包括以下几个方面:(1)N0对血红蛋白的亲和力非常强,是氧的数十万倍,一旦进入血液中就会从氧化血红蛋白中将氧驱赶出去,易引起支气管炎和肺气肿等病变;(2) NOx排放至大气中会导致光化学烟雾的形成;(3) NOx排放至大气后遇水生成HNO3和HNO2并随雨水到达地面形成酸雨或者酸雾;(4)N0x会破坏臭氧层。目前电厂、炼铁厂、化工厂等排放的氮氧化物占人为排放总量的90%以上,未来还可能继续增长。因此研究和治理化工等领域的氮氧化物污染将成为国际环保领域的主要方向。
[0003] 芳香类化合物的硝化主要采用釜式混酸硝化法,过程中会释放较多的氮氧化物,在芳香类化合物硝化的工业化领域,这些化合物的处理通常有以下两种方法:(I)碱液吸收法:用碱液吸收氮氧化物,生成硝酸盐或亚硝酸盐;此法虽然工艺简单,但吸收效率低,对NO的净化效果差,不适宜处理气量大的废气,且生成的亚硝酸盐为危险化学品,处理成本较高;(2)尿素溶液吸收法,主要生成N2、CO2和水,其主反应为:
Figure CN103962004AD00031
该方法运行费用低,吸收效果好,但少量尿素会和氮氧化物发生歧化反应,产生硝酸铵,增加后续处理难度。朱晓东等提出了一种硝基甲苯硝酸氧化尾气中氮氧化物的处理系统及处理方法(CN201310444778),包括若干个酸吸收塔、气体混合器、碱吸收塔以及尿素吸收塔;采用反应母液作为吸收用酸溶液,经酸吸收塔逆流逐级吸收处理,然后再经碱吸收塔及尿素吸收塔吸收处理。该方法将碱吸收和尿素吸收结合在一起,提高了氮氧化物的吸收效率,但是工艺路线复杂,过程中的亚硝酸盐及硝酸铵的处理仍是此技术需解决的难题。发明内容
[0004] 针对芳香类化合物硝化尾气处理过程中存在的氮氧化物吸收效率低、吸收产生的二次污染难以处理等缺点,本发明提出一种芳香类化合物硝化尾气的处理方法,该方法工艺流程简单,投资少,操作条件温和,氮氧化物去除率高,不产生任何二次污染。
[0005] 本发明的技术解决方案是:采用活性炭固定床在常温下吸附硝化尾气中夹带的少量有机物,去除有机物后的氮氧化物气体经预热至一定温度后与氨气按照一定量的配比进入反应塔,反应塔中的催化剂是以氧化铝为载体的金属催化剂,进入反应塔的氧化氮气体与氨气在催化剂的作用下发生如下反应:
Ν0χ+ΝΗ3 — n2+h2o,生成的氮气和水经检测达到相关排放标准后从反应塔顶部直接排至大气。
[0006] 本发明的方法包括下列步骤:
(1)从芳香族化合物硝化单元排放的硝化尾气不需加热直接进入活性炭固定床,硝化尾气从床层下部进入,夹带的有机物被吸附在活性炭中,硝化尾气中的氮氧化物气体从床层上部米出;
(2)去除有机物的硝化尾气经换热器预热至一定温度后,与氨气以一定配比进入反应塔的下部,以氧化铝为载体的金属催化剂既作为塔的填料又作为反应的催化剂,进入反应塔的氧化氮气体与氨气在催化剂的作用下发生如下反应:Ν0χ+ΝΗ3 — Ν2+Η20,反应生成的N2和H2O流向塔的顶部,在塔顶部的取样口取样分析,符合相关排放标准后直接排放。
[0007] 其中,去除有机物的硝化尾气经换热器预热至210 °C-270 °C,反应塔的压力为
0.75MPa- 0.79MPa,氮氧化物:氨气=L 5 〜2:1。
[0008] 本发明的优点是:采用活性炭固定床和反应塔相结合的方法处理芳香族化合物硝化尾气,既利用了活性炭固定床操作简单、工艺条件温和的优势,又利用了反应塔效率高、无二次污染物产生的优点,技术路线简单,设备紧凑,处理效率高,环境友好,很好地契合了当前国家大力提倡的节能减排、绿色环保的战略导向。
附图说明
[0009] 图1为芳香族化合物硝化尾气处理流程示意图。
[0010] 图中:1活性炭固定床;2换热器;3反应塔;4活性炭;5催化剂。
具体实施方式
[0011] 下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案,这些实施例不能理解为是对技术方案的限制。
[0012] 实施例1:从硝基甲苯硝化装置出来的硝化尾气进入活性炭固定床,尾气中夹带的有机物被吸附在活性炭中;从活性炭固定床上部出来的气体进入换热器,预热至210 0C后与氨气以1.5:1的配比进入反应塔底部,反应塔中催化剂是以氧化铝为载体的铜氧化物,控制反应塔的压力为0.75MPa,氮氧化物与氨气在催化剂作用下发生反应,生成的N2和H2O流向塔的顶部,在塔顶部的取样口取样分析,NOx含量小于150ppm,符合排放标准。
[0013] 实施例2:从苯硝化装置出来的硝化尾气进入活性炭固定床,尾气中夹带的有机物被吸附在活性炭中;从活性炭固定床上部出来的气体进入换热器,预热至240 °C后与氨气以1.75:1的配比进入反应塔底部,反应塔中催化剂是以氧化铝为载体的铜氧化物,控制反应塔的压力为0.77MPa,氮氧化物与氨气在催化剂作用下发生反应,生成的N2和H2O流向塔的顶部,在塔顶部的取样口取样分析,NOx含量小于lOOppm,符合排放标准。
[0014] 实施例3:从苯硝化装置出来的硝化尾气进入活性炭固定床,尾气中夹带的有机物被吸附在活性炭中;从活性炭固定床上部出来的气体进入换热器,预热至270 °C后与氨气以2:1的配比进入反应塔底部,反应塔中催化剂为以氧化铝为载体的铁氧化物,控制反应塔的压力为0.79MPa,氮氧化物与氨气在催化剂作用下发生反应,生成的N2和H2O流向塔的顶部,在塔顶部的取样口取样分析,NOx含量小于lOOppm,符合排放标准。

Claims (3)

1.芳香类化合物硝化尾气的处理方法,其特征是:采用活性炭固定床在常温下吸附硝化尾气中夹带的少量有机物,去除有机物后的氮氧化物气体经预热至一定温度后与氨气按照一定量的配比进入反应塔,反应塔中的催化剂是以氧化铝为载体的金属催化剂,进入反应塔的氧化氮气体与氨气在催化剂作用下发生如下反应:Ν0χ+ΝΗ3』2+Η20,生成的氮气和水经检测达到相关排放标准后从反应塔顶部直接排至大气。
2.根据权利要求1所述的芳香类化合物硝化尾气的处理方法,其特征是该处理方法包括下列步骤: (1)从芳香族化合物硝化单元排放的硝化尾气不需加热直接进入活性炭固定床,硝化尾气从床层下部进入,夹带的有机物被吸附在活性炭中,硝化尾气中的氮氧化物气体从床层上部米出; (2)去除有机物的硝化尾气经换热器预热至一定温度后,与氨气以一定配比进入反应塔的下部,以氧化铝为载体的金属催化剂既作为塔的填料又作为反应的催化剂,进入反应塔的氧化氮气体与氨气在催化剂的作用下发生如下反应:ΝΟχ+ΝΗ3 — Ν2+Η20,反应生成的N2和H2O流向塔的顶部,在塔顶部的取样口取样分析,符合相关排放标准后直接排放。
3.根据权利要求2所述的芳香类化合物硝化尾气的处理方法,其特征是:去除有机物的硝化尾气经换热器预热至210 °C-270 °C,反应塔的压力为0.75MPa- 0.79MPa,氮氧化物:氨气=1.5~2:1 。
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