CN103951399B - 一种砭石陶瓷砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种砭石陶瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：硅微粉35-45、黑曜岩25-35、夕线石20-30、海砂15-25、焦宝石18-26、菱苦土12-24、竹炭粉6-14、砭石粉10-15、磁粉5-10、改性粘土22-34、赤泥4-8、磷矿渣3-6、火山灰5-10。本发明陶瓷砖中添加有砭石粉、竹炭粉、磁粉，使得陶瓷砖具有较高的保健价值，能够产生远红外射线、超声波脉冲、磁场以及负离子，不仅可以促进血液微循环，调理新陈代谢，提高人体免疫力，还可以吸附解各种游离有害物质，杀死细菌，净化空气，改善居住环境，且制得的陶瓷砖具有强度高，吸水率低，耐磨性和耐候性好等特点，经久耐用。
Description
技术领域
本发明涉及一种砭石陶瓷砖及其制备方法，属于建筑陶瓷材料领域。
背景技术
陶瓷砖是由粘土、石英砂以及其他无机非金属原料，经配料、球磨、制粉、成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，广泛应用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。随着房地产业的迅速发展，使得瓷砖的生产和消费都获得了较大的发展，然而目前市场上的陶瓷砖仅仅用作装饰，并无保健功能，如果能开发一种应用于家庭中或者办公场所的保健瓷砖，用于提高人们的身体素质和净化环境，将具有巨大的社会效益和经济利益。
发明内容
本发明的目的提供一种能够产生远红外射线、超声波脉冲、磁场以及负离子的砭石陶瓷砖及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种砭石陶瓷砖，由以下重量份的原料制成：硅微粉35-45、黑曜岩25-35、夕线石20-30、海砂15-25、焦宝石18-26、菱苦土12-24、竹炭粉6-14、砭石粉10-15、磁粉5-10、改性粘土22-34、赤泥 4-8、磷矿渣3-6、火山灰5-10；
所述改性粘土的制备方法如下：a、按质量比3-6：2-4:1-2称取凹凸棒土、硅藻土、膨润土，混合均匀，加入适量的水制成浓度为30-40%的粘土浆液，再用浓度为15-25%的硫酸溶液调节浆液PH至3-5，水浴加热至85-95℃，搅拌2-4h，过滤，用蒸馏水洗涤至中性，烘干，440-480℃煅烧2-3h，粉碎，过200-300目筛；b、按重量比1:2-3取上述处理的粘土与浓度为1.5-3mol/L四氯化钛水溶液混合均匀，然后加入2-3%的玉石粉、2-3%的硫酸铜、1-2%的十二烷基二甲基苄基氯化铵、0.5-1%的3-氨基丙基三乙氧基硅烷，在30-50℃恒温水浴中超声分散，同时进行机械搅拌，反应1-2h，然后用浓度为5-10%的氨水调节PH至4-6，搅拌1-2h，过滤，用蒸馏水洗涤干净，烘干，620-660℃煅烧1-2h，冷却至室温即可。
本发明砭石陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）取硅微粉、黑曜岩、夕线石、海砂混合均匀，粉碎，湿法球磨6-12h，烘干后进行熔炼，待其完全熔化后，搅拌4-6min后进行快速水淬，得到破碎的颗粒，湿法球磨5-10h，烘干，过100-150目筛，待用；
（2）取焦宝石、菱苦土、赤泥、磷矿渣、火山灰混合均匀，粉碎，湿法球磨10-15h，过100-150目筛，静置5-10h，喷雾干燥成含水量为3-4.5%的颗粒，待用；
（3）将上述步骤（1）与步骤（2）制得的粉料加入混料机中混合3-5min，再加入余下原料混合2-4min，然后加入混合料重量2-3%的固含量为35%的水玻璃混合30-35min，静置12-16h；
（4）将步骤（3）混合均匀的粉料送到成型机在80-85MPa下压制成型，然后将压制好的砖坯送至干燥窑中干燥至含水量为2-3%的干坯；
（5）将干坯以10-15℃/min的速率升温至1050-1100℃，保温1-2h，再以5-10℃/min的速率降温至720-760℃，保温0.5-1h，然后以8-12℃/min的速率升温至1240-1280℃，保温2-3h，再以5-10℃/min的速率降温至840-880℃，保温0.5-1h，冷却至常温，经磨边、包装即得成品。
上述改性粘土采用玉石粉、硫酸铜等物质协同二氧化钛包覆粘土，不仅对大肠杆菌、黄色葡萄球菌等有害细菌具有杀菌功效，同时对甲醛、苯、氨气、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、TVOC等影响人类身体健康的有害有机物以及烟臭、厕所臭、垃圾臭、动物臭等起到净化除臭作用，还可以提高瓷砖的抗老化能力、耐候性、抗紫外线、耐擦洗等性能，保持瓷砖的颜色光泽，延长瓷砖的使用期。
本发明的有益效果：
本发明陶瓷砖中添加有砭石粉、竹炭粉、磁粉，使得陶瓷砖具有较高的保健价值，能够产生远红外射线、超声波脉冲、磁场以及负离子，不仅可以促进血液微循环，调理新陈代谢，提高人体免疫力，还可以吸附解各种游离有害物质，杀死细菌，净化空气，改善居住环境，且制得的陶瓷砖具有强度高，吸水率低，耐磨性和耐候性好等特点，经久耐用。
具体实施方式
一种砭石陶瓷砖，由以下重量（kg）的原料制成：硅微粉40、黑曜岩30、夕线石25、海砂20、焦宝石22、菱苦土18、竹炭粉8、砭石粉12、磁粉8、改性粘土28、赤泥 6、磷矿渣4、火山灰8；
所述改性粘土的制备方法如下：a、按质量比6：4:2称取凹凸棒土、硅藻土、膨润土，混合均匀，加入适量的水制成浓度为38%的粘土浆液，再用浓度为22%的硫酸溶液调节浆液PH至4，水浴加热至90℃，搅拌3h，过滤，用蒸馏水洗涤至中性，烘干，465℃煅烧3h，粉碎，过250目筛；b、按重量比1:2.5取上述处理的粘土与浓度为2mol/L四氯化钛水溶液混合均匀，然后加入相当于混合物总重2.5%的玉石粉、3%的硫酸铜、1.5%的十二烷基二甲基苄基氯化铵、0.8%的3-氨基丙基三乙氧基硅烷，在40℃恒温水浴中超声分散，同时进行机械搅拌，反应1.5h，然后用浓度为10%的氨水调节PH至5，搅拌1.5h，过滤，用蒸馏水洗涤干净，烘干，650℃煅烧1h，冷却至室温即可。
砭石陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）取硅微粉、黑曜岩、夕线石、海砂混合均匀，粉碎，湿法球磨8h，烘干后进行熔炼，待其完全熔化后，搅拌5min后进行快速水淬，得到破碎的颗粒，湿法球磨5h，烘干，过150目筛，待用；
（2）取焦宝石、菱苦土、赤泥、磷矿渣、火山灰混合均匀，粉碎，湿法球磨10h，过150目筛，静置5-10h，喷雾干燥成含水量为3-4.5%的颗粒，待用；
（3）将上述步骤（1）与步骤（2）制得的粉料加入混料机中混合4min，再加入余下原料混合3min，然后加入混合料重量3%的固含量为35%的水玻璃混合30min，静置14h；
（4）将步骤（3）混合均匀的粉料送到成型机在80MPa下压制成型，然后将压制好的砖坯送至干燥窑中干燥至含水量为2.5%的干坯；
（5）将干坯以15℃/min的速率升温至1080℃，保温1h，再以10℃/min的速率降温至740℃，保温0.5h，然后以12℃/min的速率升温至1260℃，保温2h，再以8℃/min的速率降温至860℃，保温0.5h，冷却至常温，经磨边、包装即得成品。
所生产的陶瓷砖，其抗折强度为16.6MPa，吸水率为6.9%。
该陶瓷砖中添加有砭石粉、竹炭粉、磁粉，使得陶瓷砖具有较高的保健价值，能够产生远红外射线、超声波脉冲、磁场以及负离子，不仅可以促进血液微循环，调理新陈代谢，提高人体免疫力，还可以吸附解各种游离有害物质，杀死细菌，净化空气，改善居住环境。
Claims (2)
1.一种砭石陶瓷砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成：硅微粉35-45、黑曜岩25-35、夕线石20-30、海砂15-25、焦宝石18-26、菱苦土12-24、竹炭粉6-14、砭石粉10-15、磁粉5-10、改性粘土22-34、赤泥 4-8、磷矿渣3-6、火山灰5-10；
所述改性粘土的制备方法如下：a、按质量比3-6：2-4:1-2称取凹凸棒土、硅藻土、膨润土，混合均匀，加入适量的水制成浓度为30-40%的粘土浆液，再用浓度为15-25%的硫酸溶液调节浆液pH至3-5，水浴加热至85-95℃，搅拌2-4h，过滤，用蒸馏水洗涤至中性，烘干，440-480℃煅烧2-3h，粉碎，过200-300目筛；b、按重量比1:2-3取上述处理的粘土与浓度为1.5-3mol/L四氯化钛水溶液混合均匀，然后加入2-3%的玉石粉、2-3%的硫酸铜、1-2%的十二烷基二甲基苄基氯化铵、0.5-1%的3-氨基丙基三乙氧基硅烷，在30-50℃恒温水浴中超声分散，同时进行机械搅拌，反应1-2h，然后用浓度为5-10%的氨水调节PH至4-6，搅拌1-2h，过滤，用蒸馏水洗涤干净，烘干，620-660℃煅烧1-2h，冷却至室温即可。
2.如权利要求1所述的砭石陶瓷砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）取硅微粉、黑曜岩、夕线石、海砂混合均匀，粉碎，湿法球磨6-12h，烘干后进行熔炼，待其完全熔化后，搅拌4-6min后进行快速水淬，得到破碎的颗粒，湿法球磨5-10h，烘干，过100-150目筛，待用；
（2）取焦宝石、菱苦土、赤泥、磷矿渣、火山灰混合均匀，粉碎，湿法球磨10-15h，过100-150目筛，静置5-10h，喷雾干燥成含水量为3-4.5%的颗粒，待用；
（3）将上述步骤（1）与步骤（2）制得的粉料加入混料机中混合3-5min，再加入余下原料混合2-4min，然后加入混合料重量2-3%的固含量为35%的水玻璃混合30-35min，静置12-16h；
（4）将步骤（3）混合均匀的粉料送到成型机在80-85MPa下压制成型，然后将压制好的砖坯送至干燥窑中干燥至含水量为2-3%的干坯；
（5）将干坯以10-15℃/min的速率升温至1050-1100℃，保温1-2h，再以5-10℃/min的速率降温至720-760℃，保温0.5-1h，然后以8-12℃/min的速率升温至1240-1280℃，保温2-3h，再以5-10℃/min的速率降温至840-880℃，保温0.5-1h，冷却至常温，经磨边、包装即得成品。
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