CN103951173A - 玻璃吊坠成形装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃吊坠成形装置及方法。它包括机架、电机、圆锥齿轮减速机构、同步带减速机构、传送带送料机构、酒精喷灯、压模成型机构、传感器、切料机构、弹簧式定量进给机构。本发明适用于将玻璃棒料采用压模成型的分式分段加工成各种形状的玻璃吊坠的生产。将玻璃棒料夹紧固定在传送带送料机构上，电机带动与传送带啮合的带轮转动进行送料，压模机构将玻璃棒尾部挤压成型，切料机构将已成型的玻璃棒尾部切断，玻璃棒料在弹簧式进给机构的作用下进行定量进给，为下一次成形做准备。本发明结构简单，安装、维护方便，使用方法简单，对工人的技术水平要求低，生产效率高，加工简单且成本低，适用于生产各种形状的玻璃吊坠。

Description

玻璃吊坠成形装置及方法

技术领域

本发明涉及成形装置，特别是一种玻璃吊坠成形装置及方法。

背景技术

玻璃吊坠是一种非常常见的装饰品和艺术品，可以用来当玩具、首饰和纪念品等，特别是应用在吊灯的装饰中。玻璃吊坠外观精美，形状各异，深受消费者喜爱。

目前玻璃吊坠的加工使用的是半手工加工，有些地方甚至还是纯手工加工。半手工加工所采用的加工装置只能实现单工位加工，加工效率较低、无法实现自动化生产；纯手工加工，加工效率非常低，对加工工人技术要求高，而且不符合人机工程。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种玻璃吊坠成形装置及方法。

一种玻璃吊坠成形装置，其特征在于包括传送带被动带轮、正在加工玻璃棒料、上夹紧环、下夹紧环、酒精喷灯、酒精喷灯安装架、机架下盘、传感器、液压缸、液压缸安装架、模具导轨、动模部分、定模部分、第一带轮轴、夹紧环弹簧挡板、已成形玻璃棒料、短切断刀片、中切断刀片、电机、长切断刀片、弹簧挡板、进给量挡板、小圆锥齿轮、大圆锥齿轮、同步带减速机构小带轮、锥齿轮轴、机架上盘支撑柱、第二带轮轴、同步带减速机构同步带、同步带减速机构大带轮、传送带主动带轮、传送带同步带、传送带、机架上盘、第二带轮轴轴承端盖、锥齿轮轴轴承端盖、第一带轮轴轴承端盖、待加工玻璃棒料、第一带轮轴轴承透盖、锥齿轮轴轴承透盖、第二带轮轴轴承透盖、夹紧换压缩弹簧、所述的上夹紧环包括上夹紧环固定半环、上夹紧环活动半环、上夹紧环尼龙材料，所述的下夹紧环包括下夹紧环固定半环、下夹紧环活动半环、下夹紧环尼龙材料，所述的动模部分包括动模板安装架、动模板，所述的定模部分包括定模板安装架、定模板，所述的弹簧挡板包括弹簧挡板挡块、弹簧挡板压缩弹簧；电机固定于机架下盘，小圆锥齿轮通过联轴器与电机输出轴连接，小圆锥齿轮与大圆锥齿轮啮合，同步带减速机构小带轮通过键与锥齿轮轴连接，同步带减速机构同步带分别与同步带减速机构小带轮和同步带减速机构大带轮啮合，同步带减速机构大带轮通过键与第二带轮轴连接，传送带同步带分别与传送带主动带轮和传送带被动带轮啮合，传送带被动带轮固定在第一带轮轴上，传送带粘接在传送带同步带上，上夹紧环和下夹紧环固定在传送带上，夹紧环弹簧挡板同时与上夹紧环和下夹紧环焊接，待加工玻璃棒料、正在加工玻璃棒料和已成形玻璃棒料被夹紧在上夹紧环和下夹紧环中，酒精喷灯固定在酒精喷灯安装架上，酒精喷灯安装架固定在机架下盘上，传感器和液压缸固定在液压缸安装架上，液压缸安装架固定于机架下盘上，模具导轨和定模部分固定于机架下盘上，动模部分与模具导轨配合，短切断刀片、中切断刀片、长切断刀片弹簧挡板和进给量挡板固定在机架下盘上，机架上盘通过机架上盘支撑柱与机架下盘相互固定，第二带轮轴轴承端盖、锥齿轮轴轴承端盖和第一带轮轴轴承端盖与机架上盘固定，第一带轮轴轴承透盖、锥齿轮轴轴承透盖和第二带轮轴轴承透盖与机架下盘固定，上夹紧环固定半环和下夹紧环固定半环与传送带固定，上夹紧环活动半环和下夹紧环活动半环通过销钉与传送带连接，上夹紧环尼龙材料贴在上夹紧环内表面，下夹紧环尼龙材料贴在下夹紧环内表面，夹紧环压缩弹簧分别同时安装在上夹紧环活动半环和和下夹紧环活动半环与传送带之间，动模板通过螺钉固定在动模板安装架，定模板通过螺钉固定在定模板安装架上，弹簧挡板挡块通过销钉与机架下盘连接，弹簧挡板压缩弹簧安装在弹簧挡板挡块和机架下盘之间。

所述的短切断刀片的长度为80mm，中切断刀片的长度为85mm，长切断刀片的长度为90mm，玻璃棒料的直径是15mm。

所述的短切断刀片、中切断刀片和长切断刀片分别先后切断已成形玻璃棒料直径的三分之一。

玻璃吊坠成形方法包括如下步骤： 

1）将待加工玻璃棒料放到上夹紧环和下夹紧环(4)中并夹紧，酒精喷灯对待加工玻璃棒料加热并使待加工玻璃棒料软化，启动电机；

2）传送带将待加工玻璃棒料送到压模位置；

3）传感器检测到待加工玻璃棒料已到达压模位置，电机停止转动，传送带停止送料，液压缸推动动模部分将正在加工玻璃棒料压紧，并保压5秒钟，然后，液压缸的活塞杆带动动模部分松开正在加工玻璃棒料，此时，正在加工玻璃棒料成为已成形玻璃棒料，电机启动，传送带继续送料；

4）已成形玻璃棒料在传送带的带动下运动，短切断刀片、中切断刀片和长切断刀片先后分别切断已成形玻璃棒料直径的三分之一；

5）被切断的已成形玻璃棒料在传送带的作用下运动，直到夹紧环弹簧挡板碰到弹簧挡板挡块，夹紧环弹簧挡板与弹簧挡板挡块相互作用，夹紧换压缩弹簧和弹簧挡板压缩弹簧同时被压缩，上夹紧环和下夹紧环同时打开，已成形的玻璃棒料在重力作用下向下运动，直到碰到进给量挡板，完成定量进给，同时，弹簧挡板挡块向里面运动，给已成形玻璃棒料让出通道，完成进给的已成形玻璃棒料在传送带的作用下继续运动，为下一次压模成形做准备。

 

使用本发明，自动化生产，操作简单，对工人的技术水平要求低；采用传送带式循环送料方式和多工位加工方式，提高生产效率高，降低生产成本低。适用于生产各种形状大小的玻璃吊坠，只需安装上相对应模板即可。本发明结构简单，安装、维护和使用方便，符合人机工程。

附图说明

图1为本发明玻璃吊坠加工装置的整机示意图；

图2为本发明玻璃吊坠加工装置的内部机构示意图；

图3为本发明玻璃吊坠加工装置的夹紧机构示意图；

图4为本发明玻璃吊坠加工装置的进给机构弹簧挡板示意图；

图5为本发明玻璃吊坠加工装置的模具示意图；

图中，传送带被动带轮1、正在加工玻璃棒料2、上夹紧环3、下夹紧环4、酒精喷灯5、酒精喷灯安装架6、机架下盘7、传感器8、液压缸9、液压缸安装架10、模具导轨11、动模部分12、定模部分13、第一带轮轴14、夹紧环弹簧挡板15、已成形玻璃棒料16、短切断刀片17、中切断刀片18、电机19、长切断刀片20、弹簧挡板21、进给量挡板22、小圆锥齿轮23、大圆锥齿轮24、同步带减速机构小带轮25、锥齿轮轴26、机架上盘支撑柱27、第二带轮轴28、同步带减速机构同步带29、同步带减速机构大带轮30、传送带主动带轮31、传送带同步带32、传送带33、机架上盘34、第二带轮轴轴承端盖35、锥齿轮轴轴承端盖36、第一带轮轴轴承端盖37、待加工玻璃棒料38、第一带轮轴轴承透盖39、锥齿轮轴轴承透盖40、第二带轮轴轴承透盖41、夹紧换压缩弹簧42、上夹紧环固定半环3-1、上夹紧环活动半环3-2、上夹紧环尼龙材料3-3、下夹紧环固定半环4-1、下夹紧环活动半环4-2、下夹紧环尼龙材料4-3、动模板安装架12-1、动模板12-2，定模板安装架13-1、定模板13-2，弹簧挡板挡块21-1、弹簧挡板压缩弹簧21-2。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，一种玻璃吊坠成形装置包括传送带被动带轮1、正在加工玻璃棒料2、上夹紧环3、下夹紧环4、酒精喷灯5、酒精喷灯安装架6、机架下盘7、传感器8、液压缸9、液压缸安装架10、模具导轨11、动模部分12、定模部分13、第一带轮轴14、夹紧环弹簧挡板15、已成形玻璃棒料16、短切断刀片17、中切断刀片18、电机19、长切断刀片20、弹簧挡板21、进给量挡板22、小圆锥齿轮23、大圆锥齿轮24、同步带减速机构小带轮25、锥齿轮轴26、机架上盘支撑柱27、第二带轮轴28、同步带减速机构同步带29、同步带减速机构大带轮30、传送带主动带轮31、传送带同步带32、传送带33、机架上盘34、第二带轮轴轴承端盖35、锥齿轮轴轴承端盖36、第一带轮轴轴承端盖37、待加工玻璃棒料38、第一带轮轴轴承透盖39、锥齿轮轴轴承透盖40、第二带轮轴轴承透盖41、夹紧换压缩弹簧42、所述的上夹紧环（3）包括上夹紧环固定半环（3-1）、上夹紧环活动半环（3-2）、上夹紧环尼龙材料（3-3），所述的下夹紧环（4）包括下夹紧环固定半环（4-1）、下夹紧环活动半环（4-2）、下夹紧环尼龙材料（4-3），所述的动模部分（12）包括动模板安装架（12-1）、动模板（12-2），所述的定模部分（13）包括定模板安装架（13-1）、定模板（13-2），所述的弹簧挡板（21）包括弹簧挡板挡块（21-1）、弹簧挡板压缩弹簧（21-2）；电机19通过螺栓固定于机架下盘7，小圆锥齿轮23通过联轴器与电机19输出轴连接，小圆锥齿轮23与大圆锥齿轮24啮合，同步带减速机构小带轮25通过键与锥齿轮轴26连接，同步带减速机构同步带29分别与同步带减速机构小带轮25和同步带减速机构大带轮30啮合，同步带减速机构大带轮30通过键与第二带轮轴28连接，传送带同步带32分别与传送带主动带轮31和传送带被动带轮1啮合，传送带被动带轮1固定在第一带轮轴14上，传送带33粘接在传送带同步带32上，上夹紧环3和下夹紧环4固定在传送带33上，夹紧环弹簧挡板15同时与上夹紧环3和下夹紧环4通过焊接的方式固定，待加工玻璃棒料38、正在加工玻璃棒料2和已成形玻璃棒料16被夹紧在上夹紧环3和下夹紧环4中，酒精喷灯5固定在酒精喷灯安装架6上，酒精喷灯安装架6通过焊接的方式固定在机架下盘7上，传感器8和液压缸9固定在液压缸安装架10上，液压缸安装架10通过焊接的方式固定于机架下盘7上，模具导轨11和定模部分13通过螺栓固定于机架下盘7上，动模部分12与模具导轨11配合，短切断刀片17、中切断刀片18、长切断刀片20弹簧挡板21和进给量挡板22通过螺栓固定在机架下盘7上，机架上盘34通过机架上盘支撑柱27与机架下盘7相互固定，第二带轮轴轴承端盖35、锥齿轮轴轴承端盖36和第一带轮轴轴承端盖37与机架上盘34固定，第一带轮轴轴承透盖39、锥齿轮轴轴承透盖40和第二带轮轴轴承透盖41与机架下盘7通过螺栓固定，上夹紧环固定半环3-1和下夹紧环固定半环4-1与传送带33固定，上夹紧环活动半环3-2和下夹紧环活动半环4-2通过销钉与传送带33连接，上夹紧环尼龙材料3-3贴在上夹紧环3内表面，下夹紧环尼龙材料4-3贴在下夹紧环4内表面，夹紧环压缩弹簧42安装在上夹紧环活动半环3-2和下夹紧环活动半环4-2与传送带33之间，动模板12-2通过螺钉固定在动模板安装架12-1，定模板13-2通过螺钉固定在定模板安装架13-1上，弹簧挡板挡块21-1通过销钉与机架下盘7连接，弹簧挡板压缩弹簧21-2安装在弹簧挡板挡块21-1和机架下盘7之间。

如图1所示，短切断刀片17的长度为80mm，中切断刀片18的长度为85mm，长切断刀片20的长度为90mm，玻璃棒料的直径是15mm。

如图1所示，短切断刀片17、中切断刀片18和长切断刀片20分别先后切断已成形玻璃棒料16直径的三分之一，所切下来的玻璃吊坠掉到下面的软质硅胶容器中。

玻璃吊坠成形装置的工作包括如下步骤：： 

1）将待加工玻璃棒料38放到上夹紧环3和下夹紧环4中并夹紧，酒精喷灯5对待加工玻璃棒料38加热并使待加工玻璃棒料38软化，酒精喷灯5可以同时加热两根待加工玻璃棒料38，所以每一根待加工玻璃棒料38都被加热两次，每次加热时间为压模的保压时间5秒钟，启动电机19；

2）传送带33将待加工玻璃棒料38送到压模位置；

3）传感器8检测到待加工玻璃棒料38已到达压模位置，电机19停止转动，传送带33停止送料，液压缸9推动动模部分12将正在加工玻璃棒料2压紧，并保压5秒钟，然后，液压缸9的活塞杆带动动模部分12松开玻璃棒料，此时，正在加工玻璃棒料2成为已成形玻璃棒料16，电机19启动，传送带33继续送料；

4）已成形玻璃棒料16在传送带33的带动下运动，当已成形玻璃棒料16先后通过短切断刀片17、中切断刀片18和长切断刀片20时，先后分别被短切断刀片17、中切断刀片18和长切断刀片20切断已成形玻璃棒料16直径的三分之一长度，所切下来的成形玻璃吊坠掉到下面的软质硅胶容器中；

5）被切断的已成形玻璃棒料16在传送带33的作用下运动，直到夹紧环弹簧挡板15碰到弹簧挡板挡块21-1，夹紧环弹簧挡板15与弹簧挡板挡块21-1相互作用，夹紧换压缩弹簧42和弹簧挡板压缩弹簧21-2同时被压缩，上夹紧环3和下夹紧环4同时打开，已成形的玻璃棒料16在重力作用下向下运动，直到碰到进给量挡板22，完成定量进给，同时，弹簧挡板挡块21-1向里面运动，给已成形玻璃棒料16让出通道，完成进给的已成形玻璃棒料16在传送带33的作用下继续运动，为下一次压模成形做准备。

Claims (4)

1.一种玻璃吊坠成形装置，其特征在于包括传送带被动带轮（1）、正在加工玻璃棒料（2）、上夹紧环（3）、下夹紧环（4）、酒精喷灯（5）、酒精喷灯安装架（6）、机架下盘（7）、传感器（8）、液压缸（9）、液压缸安装架（10）、模具导轨（11）、动模部分（12）、定模部分（13）、第一带轮轴（14）、夹紧环弹簧挡板（15）、已成形玻璃棒料（16）、短切断刀片（17）、中切断刀片（18）、电机（19）、长切断刀片（20）、弹簧挡板（21）、进给量挡板（22）、小圆锥齿轮（23）、大圆锥齿轮（24）、同步带减速机构小带轮（25）、锥齿轮轴（26）、机架上盘支撑柱（27）、第二带轮轴（28）、同步带减速机构同步带（29）、同步带减速机构大带轮（30）、传送带主动带轮（31）、传送带同步带（32）、传送带（33）、机架上盘（34）、第二带轮轴轴承端盖（35）、锥齿轮轴轴承端盖（36）、第一带轮轴轴承端盖（37）、待加工玻璃棒料（38）、第一带轮轴轴承透盖（39）、锥齿轮轴轴承透盖（40）、第二带轮轴轴承透盖（41）、夹紧换压缩弹簧（42），所述的上夹紧环（3）包括上夹紧环固定半环（3-1）、上夹紧环活动半环（3-2）、上夹紧环尼龙材料（3-3），所述的下夹紧环（4）包括下夹紧环固定半环（4-1）、下夹紧环活动半环（4-2）、下夹紧环尼龙材料（4-3），所述的动模部分（12）包括动模板安装架（12-1）、动模板（12-2），所述的定模部分（13）包括定模板安装架（13-1）、定模板（13-2），所述的弹簧挡板（21）包括弹簧挡板挡块（21-1）、弹簧挡板压缩弹簧（21-2）；电机（19）固定于机架下盘（7），小圆锥齿轮（23）通过联轴器与电机（19）输出轴连接，小圆锥齿轮（23）与大圆锥齿轮（24）啮合，同步带减速机构小带轮（25）通过键与锥齿轮轴（26）连接，同步带减速机构同步带（29）分别与同步带减速机构小带轮（25）和同步带减速机构大带轮（30）啮合，同步带减速机构大带轮（30）通过键与第二带轮轴（28）连接，传送带同步带（32）分别与传送带主动带轮（31）和传送带被动带轮（1）啮合，传送带被动带轮（1）固定在第一带轮轴（14）上，传送带（33）粘接在传送带同步带（32）上，上夹紧环（3）和下夹紧环（4）固定在传送带（33）上，夹紧环弹簧挡板（15）同时与上夹紧环（3）和下夹紧环（4）焊接，待加工玻璃棒料（38）、正在加工玻璃棒料（2）和已成形玻璃棒料（16）被夹紧在上夹紧环（3）和下夹紧环（4）中，酒精喷灯（5）固定在酒精喷灯安装架（6）上，酒精喷灯安装架（6）固定在机架下盘（7）上，传感器（8）和液压缸（9）固定在液压缸安装架（10）上，液压缸安装架（10）固定于机架下盘（7）上，模具导轨（11）和定模部分（13）固定于机架下盘（7）上，动模部分（12）与模具导轨（11）配合，短切断刀片（17）、中切断刀片（18）、长切断刀片（20）弹簧挡板（21）和进给量挡板（22）固定在机架下盘（7）上，机架上盘（34）通过机架上盘支撑柱（27）与机架下盘（7）相互固定，第二带轮轴轴承端盖（35）、锥齿轮轴轴承端盖（36）和第一带轮轴轴承端盖（37）与机架上盘（34）固定，第一带轮轴轴承透盖（39）、锥齿轮轴轴承透盖（40）和第二带轮轴轴承透盖（41）与机架下盘（7）固定，上夹紧环固定半环（3-1）和下夹紧环固定半环（4-1）与传送带（33）固定，上夹紧环活动半环（3-2）和下夹紧环活动半环（4-2）通过销钉与传送带（33）连接，上夹紧环尼龙材料（3-3）贴在上夹紧环（3）内表面，下夹紧环尼龙材料（4-3）贴在下夹紧环（4）内表面，夹紧环压缩弹簧（42）分别同时安装在上夹紧环活动半环（3-2）和和下夹紧环活动半环（4-2）与传送带（33）之间，动模板（12-2）通过螺钉固定在动模板安装架（12-1），定模板（13-2）通过螺钉固定在定模板安装架（13-1）上，弹簧挡板挡块（21-1）通过销钉与机架下盘（7）连接，弹簧挡板压缩弹簧（21-2）安装在弹簧挡板挡块（21-1）和机架下盘（7）之间。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃吊坠成形装置，其特征在于所述的短切断刀片（17）的长度为80mm，中切断刀片（18）的长度为85mm，长切断刀片（20）的长度为90mm，玻璃棒料的直径是15mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃吊坠成形装置，其特征在于所述的短切断刀片（17）、中切断刀片（18）和长切断刀片（20）分别先后切断已成形玻璃棒料（16）直径的三分之一。

4.一种实施如权利要求1所述装置的玻璃吊坠成形方法，其特征在于包括如下步骤： 

1）将待加工玻璃棒料（38）放到上夹紧环（3）和下夹紧环(4)中并夹紧，酒精喷灯（5）对待加工玻璃棒料（38）加热并使待加工玻璃棒料（38）软化，启动电机（19）；

2）传送带（33）将待加工玻璃棒料（38）送到压模位置；

3）传感器（8）检测到待加工玻璃棒料（38）已到达压模位置，电机（19）停止转动，传送带（33）停止送料，液压缸（9）推动动模部分（12）将正在加工玻璃棒料（2）压紧，并保压5秒钟，然后，液压缸（9）的活塞杆带动动模部分（12）松开正在加工玻璃棒料（2），此时，正在加工玻璃棒料（2）成为已成形玻璃棒料（16），电机（19）启动，传送带（33）继续送料；

4）已成形玻璃棒料（16）在传送带（33）的带动下运动，短切断刀片（17）、中切断刀片（18）和长切断刀片（20）先后分别切断已成形玻璃棒料（16）直径的三分之一；

5）被切断的已成形玻璃棒料（16）在传送带（33）的作用下运动，直到夹紧环弹簧挡板（15）碰到弹簧挡板挡块（21-1），夹紧环弹簧挡板（15）与弹簧挡板挡块（21-1）相互作用，夹紧换压缩弹簧（42）和弹簧挡板压缩弹簧（21-2）同时被压缩，上夹紧环（3）和下夹紧环（4）同时打开，已成形的玻璃棒料（16）在重力作用下向下运动，直到碰到进给量挡板（22），完成定量进给，同时，弹簧挡板挡块（21-1）向里面运动，给已成形玻璃棒料（16）让出通道，完成进给的已成形玻璃棒料（16）在传送带（33）的作用下继续运动，为下一次压模成形做准备。