CN103947788B - 一种苦荞茶的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种苦荞茶的生产工艺。现有的苦荞茶生产工艺主要是半自动化生产，导致产品产量低，标准化作业低，人力成本大。一种苦荞茶的生产工艺，包括以下步骤：原料筛选；清洗浸泡、脱水；炒制；脱壳、筛选；采用气度炒制机；色选和包装。本发明将苦荞茶的生产从半自动提升到全自动，使产量提高，成本降低，营养成份流失少，产品完全达到标准化。
Description
技术领域
本发明属于苦荞制茶技术领域，具体涉及一种苦荞茶的生产工艺。
背景技术
现有的苦荞茶生产工艺主要是半自动化生产，具体包括原料分选、润麦、蒸煮、烘干、脱壳、筛选、脱水、炒制和包装，在润麦过程中，将分选后的苦荞原料放入容器中，进行润麦，比例100kg的苦荞原料，48小时，每各12小时喷2500ml，这样操作存在的问题是时间过长，成本过大，心粉没有泡透，合成不到位；在蒸煮过程中，利用3MPa的高气压对苦荞麦进行蒸煮，最多80kg苦荞原料蒸煮时长10分钟，存在的问题是营养成份流失较大，产量低；在烘干时，用热风循环风干箱调至118℃烘干，最多40kg用时50分钟，存在缺点是产量小、生产成本高、营养成份流失较大；在筛选过程中，由人工手动风车筛选，用时4小时，选出半成品200kg，存在耗时长、产量低、筛选率不稳定、产品不标准的缺点；在炒制时采用旋转式炒锅机加热翻炒，约在150℃-180℃中进行炒制100分钟左右，每次炒制20kg，使苦荞炒出香味，此过程不能合理控制温度，色泽不均匀，产品不标准；包装时，采用半自动包装机，用手工计量，这样导致产品产量低，标准化作业低，人力成本大。
综上所述，现有的半自动化生产导致生产周期长，人员成本大，产量低，产品没有标准化定性等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产周期短、产品产量高且产品具有标准化定性的苦荞茶的生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种苦荞茶的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：原料筛选：将苦荞原料置入电动风选机，插上电源，其筛选比例为100kg的苦荞原料筛选后为95kg，将选好的苦荞置入容器中；
步骤二：清洗浸泡、脱水：往容器中加入清水，清水与苦荞的比例为1：1，水温为10-20℃，浸泡时间为24小时；将浸泡结束的苦荞放入离心机中脱水；
步骤三：炒制：将脱水后的苦荞放入可调温炒制设备，每次放40kg，在温度为150℃-180℃下，炒制时间为60-80分钟，均匀翻动炒干，使苦荞中水分挥发；
步骤四：脱壳、筛选:将苦荞放入脱壳机使其麦壳与麦仁完全分离，除去麦壳，保留表面带苦荞麦麸的麦仁；然后将其放入颗粒物料分级筛，选出半成品；
步骤五：采用气度炒制机，将60 kg的物料控制在4MPa，温度90℃-120℃，10分钟的条件内进行炒制，然后瞬间泄压；
步骤六：色选和包装：将标准的产品放在摄像机下，利用电脑捕捉产品的标准颜色，程序调制记忆保存后，将冷却好的原料进入色选机，点击执行储存的程序后机器将自行工作，将采用的自动颗粒包装机调整到产品确定的刻度，换取产品需求的包材，设定微电脑程序，执行确定。
上述步骤二中采用转速为1100r/min的三足式离心机进行脱水；步骤四中采用振动频率为510r/min，型号为FJFLJ815的颗粒物料分级筛；步骤四中采用型号为TK300的荞麦脱壳机。
与现有技术相比较，本发明具有以下有益效果：本发明将苦荞茶的生产从半自动提升到全自动，使产量提高，成本降低，营养成份流失少，产品完全达到标准化。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。
一种苦荞茶的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：原料筛选：将苦荞原料置入电动风选机，插上电源，其筛选比例为100kg的苦荞原料筛选后为95kg，将选好的苦荞置入容器中；
步骤二：清洗浸泡、脱水：往容器中加入清水，清水与苦荞的比例为1：1，水温为10-20℃，浸泡时间为24小时；将浸泡结束的苦荞放入离心机中脱水；
步骤三：炒制：将脱水后的苦荞放入可调温炒制设备，每次放40kg，在温度为150℃-180℃下，炒制时间为60-80分钟，均匀翻动炒干，使苦荞中水分挥发；
步骤四：脱壳、筛选:将苦荞放入脱壳机使其麦壳与麦仁完全分离，除去麦壳，保留表面带苦荞麦麸的麦仁；然后将其放入颗粒物料分级筛，选出半成品；
步骤五：采用气度炒制机，将60 kg的物料控制在4MPa，温度90℃-120℃，10分钟的条件内进行炒制，然后瞬间泄压；
步骤六：色选和包装：将标准的产品放在摄像机下，利用电脑捕捉产品的标准颜色，程序调制记忆保存后，将冷却好的原料进入色选机，点击执行储存的程序后机器将自行工作，将采用的自动颗粒包装机调整到产品确定的刻度，换取产品需求的包材，设定微电脑程序，执行确定。
上述步骤二中采用转速为1100r/min的三足式离心机进行脱水；步骤六中采用振动频率为510r/min，型号为FJFLJ815的颗粒物料分级筛；步骤四中采用型号为TK300的荞麦脱壳机；使用的气度炒制机的技术参数为电源：380V 50HZ，功率为0.75KW+0.55KW（自动升降），产量为100-150kg/h，整机重量为500kg，外形尺寸为1890*900*1850；色选机选用现国内销售的电压均为交流220V（580HZ）的电压，在含杂量小于3%情况下，选净率（%）均大于99%，最优带出比例（坏：好）均大于8:1，气源压力（MPa）在0.6到0.8之间。
实施例1：
一种苦荞茶的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：原料筛选：将苦荞原料置入电动风选机，插上电源，其筛选比例为100kg的苦荞原料筛选后为95kg，将选好的苦荞置入容器中；
步骤二：清洗浸泡、脱水：往容器中加入清水，清水与苦荞的比例为1：1，水温为10℃，浸泡时间为24小时；将浸泡结束的苦荞放入离心机中脱水；
步骤三：炒制：将脱水后的苦荞放入可调温炒制设备，每次放40kg，在温度为150℃下，炒制时间为60分钟，均匀翻动炒干，使苦荞中水分挥发；
步骤四：脱壳、筛选:将苦荞放入脱壳机使其麦壳与麦仁完全分离，除去麦壳，保留表面带苦荞麦麸的麦仁；然后将其放入颗粒物料分级筛，选出半成品；
步骤五：采用气度炒制机，将60 kg的物料控制在4MPa，温度90℃，10分钟的条件内进行炒制，然后瞬间泄压；
步骤六：色选和包装：将标准的产品放在摄像机下，利用电脑捕捉产品的标准颜色，程序调制记忆保存后，将冷却好的原料进入色选机，点击执行储存的程序后机器将自行工作，将采用的自动颗粒包装机调整到产品确定的刻度，换取产品需求的包材，设定微电脑程序，执行确定。
上述步骤二中采用转速为1100r/min的三足式离心机进行脱水；步骤六中采用振动频率为510r/min，型号为FJFLJ815的颗粒物料分级筛；步骤四中采用型号为TK300的荞麦脱壳机；使用的气度炒制机的技术参数为电源：380V 50HZ，功率为0.75KW+0.55KW（自动升降），产量为100-150kg/h，整机重量为500kg，外形尺寸为1890*900*1850；色选机选用现国内销售的电压均为交流220V（580HZ）的电压，在含杂量小于3%情况下，选净率（%）均大于99%，最优带出比例（坏：好）均大于8:1，气源压力（MPa）在0.6到0.8之间。
实施例2：
一种苦荞茶的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：原料筛选：将苦荞原料置入电动风选机，插上电源，其筛选比例为100kg的苦荞原料筛选后为95kg，将选好的苦荞置入容器中；
步骤二：清洗浸泡、脱水：往容器中加入清水，清水与苦荞的比例为1：1，水温为15℃，浸泡时间为24小时；将浸泡结束的苦荞放入离心机中脱水；
步骤三：炒制：将脱水后的苦荞放入可调温炒制设备，每次放40kg，在温度为170℃下，炒制时间为70分钟，均匀翻动炒干，使苦荞中水分挥发；
步骤四：脱壳、筛选:将苦荞放入脱壳机使其麦壳与麦仁完全分离，除去麦壳，保留表面带苦荞麦麸的麦仁；然后将其放入颗粒物料分级筛，选出半成品；
步骤五：采用气度炒制机，将60 kg的物料控制在4MPa，温度110℃，10分钟的条件内进行炒制，然后瞬间泄压；
步骤六：色选和包装：将标准的产品放在摄像机下，利用电脑捕捉产品的标准颜色，程序调制记忆保存后，将冷却好的原料进入色选机，点击执行储存的程序后机器将自行工作，将采用的自动颗粒包装机调整到产品确定的刻度，换取产品需求的包材，设定微电脑程序，执行确定。
上述步骤二中采用转速为1100r/min的三足式离心机进行脱水；步骤六中采用振动频率为510r/min，型号为FJFLJ815的颗粒物料分级筛；步骤四中采用型号为TK300的荞麦脱壳机；使用的气度炒制机的技术参数为电源：380V 50HZ，功率为0.75KW+0.55KW（自动升降），产量为100-150kg/h，整机重量为500kg，外形尺寸为1890*900*1850；色选机选用现国内销售的电压均为交流220V（580HZ）的电压，在含杂量小于3%情况下，选净率（%）均大于99%，最优带出比例（坏：好）均大于8:1，气源压力（MPa）在0.6到0.8之间。
实施例3：
一种苦荞茶的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：原料筛选：将苦荞原料置入电动风选机，插上电源，其筛选比例为100kg的苦荞原料筛选后为95kg，将选好的苦荞置入容器中；
步骤二：清洗浸泡、脱水：往容器中加入清水，清水与苦荞的比例为1：1，水温为20℃，浸泡时间为24小时；将浸泡结束的苦荞放入离心机中脱水；
步骤三：炒制：将脱水后的苦荞放入可调温炒制设备，每次放40kg，在温度为180℃下，炒制时间为80分钟，均匀翻动炒干，使苦荞中水分挥发；
步骤四：脱壳、筛选:将苦荞放入脱壳机使其麦壳与麦仁完全分离，除去麦壳，保留表面带苦荞麦麸的麦仁；然后将其放入颗粒物料分级筛，选出半成品；
步骤五：采用气度炒制机，将60 kg的物料控制在4MPa，温度120℃，10分钟的条件内进行炒制，然后瞬间泄压；
步骤六：色选和包装：将标准的产品放在摄像机下，利用电脑捕捉产品的标准颜色，程序调制记忆保存后，将冷却好的原料进入色选机，点击执行储存的程序后机器将自行工作，将采用的自动颗粒包装机调整到产品确定的刻度，换取产品需求的包材，设定微电脑程序，执行确定。
上述步骤二中采用转速为1100r/min的三足式离心机进行脱水；步骤六中采用振动频率为510r/min，型号为FJFLJ815的颗粒物料分级筛；步骤四中采用型号为TK300的荞麦脱壳机；使用的气度炒制机的技术参数为电源：380V 50HZ，功率为0.75KW+0.55KW（自动升降），产量为100-150kg/h，整机重量为500kg，外形尺寸为1890*900*1850；色选机选用现国内销售的电压均为交流220V（580HZ）的电压，在含杂量小于3%情况下，选净率（%）均大于99%，最优带出比例（坏：好）均大于8:1，气源压力（MPa）在0.6到0.8之间。
Claims (1)
1.一种苦荞茶的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：原料筛选：将苦荞原料置入电动风选机中，插上电源，其筛选比例为100kg的苦荞原料筛选后为95kg，将选好的苦荞置入容器中；
步骤二：清洗浸泡、脱水：往容器中加入清水，清水与苦荞的比例为1：1，水温为10-20℃，浸泡时间为24小时；将浸泡结束的苦荞放入离心机中脱水；
步骤三：炒制：将脱水后的苦荞放入可调温炒制设备中，每次放40kg，在温度为150℃-180℃下，炒制60-80分钟，均匀翻动炒干，使苦荞中水分挥发；
步骤四：脱壳、筛选:将苦荞放入脱壳机使其麦壳与麦仁完全分离，除去麦壳，保留表面带苦荞麦麸的麦仁；然后将其放入颗粒物料分级筛，选出半成品；
步骤五：采用气度炒制机，将60 kg的物料控制在4MPa，温度90℃-120℃，10分钟的条件内进行炒制，然后瞬间泄压；
步骤六：色选和包装：将标准的产品放在摄像机下，利用电脑捕捉产品的标准颜色，程序调制记忆保存后，将冷却好的原料进入色选机，点击执行储存的程序后机器将自行工作，将采用的自动颗粒包装机调整到产品确定的刻度，换取产品需求的包材，设定微电脑程序，执行确定。
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