CN103938221A - 利用蒸汽冷凝水清洗电解铜的方法 - Google Patents
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Abstract
利用蒸汽冷凝水清洗电解铜的方法,电解液利用高温蒸汽加热,高温蒸汽通过板式换热器将热量传递给电解液,高温蒸汽冷凝形成冷凝水,将冷凝水通往电解铜清洗场,给冷凝水加压处理,利用冷凝水清洗电解铜。采用蒸汽冷凝水清洗电解铜,由于冷凝水水温较高,无需设置额外的加热设备,可节约生产成本,且高温下冷凝水具有很好的清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及电解铜表面除杂的方法,具体是一种利用蒸汽冷凝水清洗电解铜的方法。
背景技术
现在铜电解车间里,为使电解液保持在适当温度内,常利用高温蒸汽进行加热,而电解液需通过板式换热器获取蒸汽中的热量。
当电解铜从电解槽中取时,铜表面常带有硫酸铜等附着物,如附着物没有及时清理将形成绿色结晶体,既影响电解铜外观,又加速了铜表面的氧化反应,因此电解铜从电解槽中取出时需进行清洗操作,而且电解铜洗涤液最好大于60℃。但传统的电解铜清洗常使用工业水,工业用水水温低,清洗效果较差,即使使用额外加热设备,加温时间也比较长,洗涤水温也难以长时间保持在60℃以上。
发明内容
本发明目的在于解决上述工业用水加热时间长、对电解铜清洗效果差的问题。
本发明通过以下技术方案实现上述目的:
利用蒸汽冷凝水清洗电解铜的方法,电解液利用高温蒸汽加热,高温蒸汽通过板式换热器将热量传递给电解液,高温蒸汽冷凝形成冷凝水,将冷凝水通往电解铜清洗场,给冷凝水加压处理,利用冷凝水清洗电解铜。
所述冷凝水的压力为0.18MPa~0.2MPa。
本发明与现有技术相比,采用蒸汽冷凝水清洗电解铜,由于冷凝水水温较高,无需设置额外的加热设备,可节约生产成本,且高温下冷凝水具有很好的清洗效果。
具体实施方式
在电解液利用高温蒸汽加热生产中,高温蒸汽通过板式换热器将热量传递给电解液,高温蒸汽冷凝形成冷凝水。
利用蒸汽冷凝水清洗电解铜的方法,将冷凝水通往电解铜清洗场,利用冷凝水清洗电解铜,为提高冷凝水的清洗效果,冷凝水水压为0.18MPa~0.2MPa。
本发明与现有技术相比,采用蒸汽冷凝水清洗电解铜,由于冷凝水水温较高,无需设置额外的加热设备,可节约生产成本,且高温下冷凝水具有很好的清洗效果。
Claims (2)
1.利用蒸汽冷凝水清洗电解铜的方法,电解液利用高温蒸汽加热,高温蒸汽通过板式换热器将热量传递给电解液,高温蒸汽冷凝形成冷凝水,其特征在于:将冷凝水通往电解铜清洗场,给冷凝水加压处理,利用冷凝水清洗电解铜。
2.根据权利要求1所述的利用蒸汽冷凝水清洗电解铜的方法,其特征在于,所述冷凝水的压力为0.18MPa~0.2MPa。
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CN1419609A (zh) * | 2000-03-31 | 2003-05-21 | 巴斯福股份公司 | 镀覆化工厂用的装置和装置部件的方法 |
CN101519731A (zh) * | 2009-04-10 | 2009-09-02 | 山东恒邦冶炼股份有限公司 | 高砷复杂金精矿多元素的提取方法 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140723 |