CN103928249A - 一种矩轨机电连锁隔爆开关 - Google Patents

一种矩轨机电连锁隔爆开关 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种矩轨机电连锁隔爆开关，主要包括接线盒、机电连锁盒和接线保护盒，所述接线盒、机电连锁盒和接线保护盒依次用三颗结合螺丝固定在一起；所述机电连锁盒包括机电连锁盒壳体、隔爆导向Ⅰ、隔爆导向Ⅱ、隔爆导向Ⅲ、隔爆隔板、主控锁杆、保险锁杆Ⅰ、保险锁杆Ⅱ、行程开关Ⅰ、行程开关Ⅱ和隔爆过线栓Ⅰ，所述机电连锁盒壳体与所述隔爆导向Ⅰ、所述隔爆导向Ⅱ、所述隔爆导向Ⅲ和所述隔爆隔板铸造为一体，本发明通过机电连锁装置控制电路通断，从逻辑上既解决了隔爆壳体打开前的确认断电问题，又保证了隔爆壳体在打开状态下不可能接通电源，且操作方便快捷，可以极大地提升防爆环境下的安全作业系数和提升劳动生产率。

Description

一种矩轨机电连锁隔爆开关
技术领域
本发明涉及一种开关，尤其是一种矩轨机电连锁隔爆开关。
背景技术
目前，普通开关不能直接用于有防爆要求的场所，而普通的隔爆开关对使用条件及使用者又有较高要求，使得灵活断开防爆环境下部分电路电源变得极为麻烦，且对安全生产及生产效率的提升带来极大影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种矩轨机电连锁隔爆开关，以便在防爆环境下安全、快速、方便地控制电路电源。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种矩轨机电连锁隔爆开关，主要包括接线盒，其特征在于：还包括机电连锁盒和接线保护盒，所述接线盒、机电连锁盒和接线保护盒依次用三颗结合螺丝固定在一起；所述机电连锁盒包括机电连锁盒壳体、隔爆导向Ⅰ、隔爆导向Ⅱ、隔爆导向Ⅲ、隔爆隔板、主控锁杆、保险锁杆Ⅰ、保险锁杆Ⅱ、矩轨、行程开关Ⅰ、行程开关Ⅱ和隔爆过线栓Ⅰ，所述机电连锁盒壳体与所述隔爆导向Ⅰ、所述隔爆导向Ⅱ、所述隔爆导向Ⅲ和所述隔爆隔板铸造为一体，所述隔爆导向Ⅰ、所述隔爆导向Ⅱ和所述隔爆导向Ⅲ尺寸结构完全一致。
所述机电连锁盒壳体呈管状，外两端各设有呈120度夹角的三个螺丝孔，两端螺丝孔间立体夹角为60度，所述隔爆隔板在所述机电连锁盒壳体内且与其轴线垂直；所述隔爆导向Ⅰ、所述隔爆导向Ⅱ和所述隔爆导向Ⅲ在所述隔爆隔板上呈120度夹角分布，且其轴线垂直于所述机电连锁盒壳体轴线，并置于所述机电连锁盒接所述接线保护盒端的结合螺丝孔正上方，所述隔爆导向Ⅰ、所述隔爆导向Ⅱ和所述隔爆导向Ⅲ的顶端与所述机电连锁盒壳体管壁连为一体，并有螺丝孔通往壳外。
所述保险锁杆Ⅰ包括保险锁杆体Ⅰ、定位栓Ⅰ和导向杆Ⅰ，所述保险锁杆体Ⅰ为圆柱体，所述定位栓Ⅰ为轴线与所述保险锁杆体Ⅰ轴线重合的圆台，所述保险锁杆体Ⅰ、所述定位栓Ⅰ和所述导向杆Ⅰ为一体结构，所述定位栓Ⅰ以外部分为螺丝杆，螺丝杆末端设有螺丝刀十字槽。
所述保险锁杆Ⅱ包括保险锁杆体Ⅱ、定位栓Ⅱ和导向杆Ⅱ，所述保险锁杆体Ⅰ为圆柱体，所述定位栓Ⅰ为轴线与所述保险锁杆体Ⅰ轴线重合的圆台，所述保险锁杆体Ⅱ、所述定位栓Ⅱ和所述导向杆Ⅱ为一体结构，所述定位栓Ⅱ以外部分为螺丝杆，螺丝杆末端设有螺丝刀十字槽。
所述主控锁杆包括主控锁杆体、定位栓Ⅲ和限位栓，所述主控锁杆体为圆柱体，所述定位栓Ⅲ为轴线与所述主控锁杆体轴线重合的圆台，所述限位栓为在所述定位栓Ⅲ内且轴线与所述主控锁杆体轴线重合的一组间隔一个圆台的双圆台，所述主控锁杆体、所述定位栓Ⅲ和所述限位栓为一体结构，所述定位栓Ⅲ以外部分为螺丝杆，螺丝杆末端设有螺丝刀十字槽。
所述保险锁杆Ⅰ和所述保险锁杆Ⅱ尺寸结构完全一致，所述定位栓Ⅰ、所述定位栓Ⅱ和所述定位栓Ⅲ尺寸结构完全一致。
所述保险锁杆Ⅰ、所述保险锁杆Ⅱ和所述主控锁杆分别由内向外拧装在所述隔爆导向Ⅰ、所述隔爆导向Ⅱ和所述隔爆导向Ⅲ中。
所述矩轨包括矩轨基、矩轨体、矩轨曲臂Ⅰ和矩轨曲臂Ⅱ，所述矩轨体、所述矩轨曲臂Ⅰ和所述矩轨曲臂Ⅱ为一体结构，所述矩轨体与所述矩轨基通过三颗结合螺丝固定在一起。
所述隔爆隔板上在所述主控锁杆轴线上所述限位栓一端设有过线孔Ⅰ，导线使用隔爆过线栓Ⅰ通过所述过线孔Ⅰ；所述行程开关Ⅰ和所述行程开关Ⅱ分别使用铆钉连接在所述矩轨曲臂Ⅰ和所述矩轨曲臂Ⅱ上。
所述接线保护盒呈管状，接所述机电连锁盒端设有呈120度夹角的三个螺丝孔，且在垂直于其轴线的壁上设有过线孔Ⅱ，导线使用隔爆过线栓Ⅱ通过所述过线孔Ⅱ。
如要分开所述机电连锁盒与所述接线保护盒必先拧起结合螺丝，由于所述主控锁杆、所述保险锁杆Ⅰ和所述保险锁杆Ⅱ分别压在三颗结合螺丝上，因此必先拧进三个锁杆，又因所述主控锁杆通过所述矩轨锁定所述保险锁杆Ⅰ和所述保险锁杆Ⅱ，因此必先拧进所述主控锁杆以移动所述矩轨，而所述矩轨通过所述矩轨曲臂Ⅰ和所述矩轨曲臂Ⅱ分别控制所述行程开关Ⅰ和所述行程开关Ⅱ切断电源，以此确保分开所述机电连锁盒与所述接线保护盒前切断电源；而在所述机电连锁盒与所述接线保护盒分开状态下，三颗结合螺丝又将所述主控锁杆、所述保险锁杆Ⅰ和所述保险锁杆Ⅱ锁定，以此确保该状态下不会因意外通电；如要接通电源，必先拧出所述主控锁杆，而要拧出所述主控锁杆又必先拧紧其下的结合螺丝，又因此时所述保险锁杆Ⅰ和所述保险锁杆Ⅱ分别独立锁定所述主控锁杆，因此还须拧出所述保险锁杆Ⅰ和所述保险锁杆Ⅱ，也就必须拧紧其下的两颗结合螺丝，以此确保接通电源前上好三颗结合螺丝。
本发明的有益效果是，与现有技术相比，通过机电连锁装置控制电路通断，从逻辑上既解决了隔爆壳体打开前的确认断电问题，又保证了隔爆壳体在打开状态下不可能接通电源，且操作方便快捷，可以极大地提升防爆环境下的安全作业系数和提升劳动生产率，此外，该装置结构简单，成本低廉。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本使用新型的机电连锁装置通路状态示意图。
图3是本使用新型的机电连锁装置断路状态示意图。
图4是本使用新型的机电连锁装置内部结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种矩轨机电连锁隔爆开关，主要包括接线盒1，还包括机电连锁盒2和接线保护盒3，所述接线盒1、机电连锁盒2和接线保护盒3依次用三颗结合螺丝固定在一起；所述机电连锁盒2包括机电连锁盒壳体4、隔爆导向Ⅰ5、隔爆导向Ⅱ6、隔爆导向Ⅲ7、隔爆隔板8、主控锁杆9、保险锁杆Ⅰ10、保险锁杆Ⅱ11、矩轨12、行程开关Ⅰ13、行程开关Ⅱ14和隔爆过线栓Ⅰ15，所述机电连锁盒壳体4与所述隔爆导向Ⅰ5、所述隔爆导向Ⅱ6、所述隔爆导向Ⅲ7和所述隔爆隔板8铸造为一体，所述隔爆导向Ⅰ5、所述隔爆导向Ⅱ6和所述隔爆导向Ⅲ7尺寸结构完全一致。
所述机电连锁盒壳体4呈管状，外两端各设有呈120度夹角的三个螺丝孔，两端螺丝孔间立体夹角为60度，所述隔爆隔板8在所述机电连锁盒壳体4内且与其轴线垂直；所述隔爆导向Ⅰ5、所述隔爆导向Ⅱ6和所述隔爆导向Ⅲ7在所述隔爆隔板8上呈120度夹角分布，且其轴线垂直于所述机电连锁盒壳体4轴线，并置于所述机电连锁盒2接所述接线保护盒3端的结合螺丝孔正上方，所述隔爆导向Ⅰ5、所述隔爆导向Ⅱ6和所述隔爆导向Ⅲ7的顶端与所述机电连锁盒壳体4管壁连为一体，并有螺丝孔通往壳外。
所述保险锁杆Ⅰ10包括保险锁杆体Ⅰ16、定位栓Ⅰ17和导向杆Ⅰ18，所述保险锁杆体Ⅰ16为圆柱体，所述定位栓Ⅰ17为轴线与所述保险锁杆体Ⅰ16轴线重合的圆台，所述保险锁杆体Ⅰ16、所述定位栓Ⅰ17和所述导向杆Ⅰ18为一体结构，所述定位栓Ⅰ17以外部分为螺丝杆，螺丝杆末端设有螺丝刀十字槽。
所述保险锁杆Ⅱ11包括保险锁杆体Ⅱ19、定位栓Ⅱ20和导向杆Ⅱ21，所述保险锁杆体Ⅰ19为圆柱体，所述定位栓Ⅰ20为轴线与所述保险锁杆体Ⅰ19轴线重合的圆台，所述保险锁杆体Ⅱ19、所述定位栓Ⅱ20和所述导向杆Ⅱ21为一体结构，所述定位栓Ⅱ20以外部分为螺丝杆，螺丝杆末端设有螺丝刀十字槽。
所述主控锁杆9包括主控锁杆体22、定位栓Ⅲ23和限位栓24，所述主控锁杆体22为圆柱体，所述定位栓Ⅲ23为轴线与所述主控锁杆体22轴线重合的圆台，所述限位栓24为在所述定位栓Ⅲ23内且轴线与所述主控锁杆体22轴线重合的一组间隔一个圆台的双圆台，所述主控锁杆体22、所述定位栓Ⅲ23和所述限位栓24为一体结构，所述定位栓Ⅲ23以外部分为螺丝杆，螺丝杆末端设有螺丝刀十字槽。
所述保险锁杆Ⅰ10和所述保险锁杆Ⅱ11尺寸结构完全一致，所述定位栓Ⅰ16、所述定位栓Ⅱ19和所述定位栓Ⅲ22尺寸结构完全一致。
所述保险锁杆Ⅰ10、所述保险锁杆Ⅱ11和所述主控锁杆9分别由内向外拧装在所述隔爆导向Ⅰ5、所述隔爆导向Ⅱ6和所述隔爆导向Ⅲ7中。
所述矩轨12包括矩轨基25、矩轨体26、矩轨曲臂Ⅰ27和矩轨曲臂Ⅱ28，所述矩轨体26、所述矩轨曲臂Ⅰ27和所述矩轨曲臂Ⅱ28为一体结构，所述矩轨体26与所述矩轨基25通过三颗结合螺丝固定在一起。
所述隔爆隔板8上在所述主控锁杆9轴线上所述限位栓24一端设有过线孔Ⅰ29，导线使用隔爆过线栓Ⅰ15通过所述过线孔Ⅰ29；所述行程开关Ⅰ13和所述行程开关Ⅱ14分别使用铆钉连接在所述矩轨曲臂Ⅰ27和所述矩轨曲臂Ⅱ28上。
所述接线保护盒3呈管状，接所述机电连锁盒2端设有呈120度夹角的三个螺丝孔，且在垂直于其轴线的壁上设有过线孔Ⅱ30，导线使用隔爆过线栓Ⅱ31通过所述过线孔Ⅱ30。

Claims (10)

1.一种矩轨机电连锁隔爆开关，主要包括接线盒（1），其特征在于：还包括机电连锁盒（2）和接线保护盒（3），所述接线盒（1）、机电连锁盒（2）和接线保护盒（3）依次用三颗结合螺丝固定在一起；所述机电连锁盒（2）包括机电连锁盒壳体（4）、隔爆导向Ⅰ（5）、隔爆导向Ⅱ（6）、隔爆导向Ⅲ（7）、隔爆隔板（8）、主控锁杆（9）、保险锁杆Ⅰ（10）、保险锁杆Ⅱ（11）、矩轨（12）、行程开关Ⅰ（13）、行程开关Ⅱ（14）和隔爆过线栓Ⅰ（15），所述机电连锁盒壳体（4）与所述隔爆导向Ⅰ（5）、所述隔爆导向Ⅱ（6）、所述隔爆导向Ⅲ（7）和所述隔爆隔板（8）铸造为一体，所述隔爆导向Ⅰ（5）、所述隔爆导向Ⅱ（6）和所述隔爆导向Ⅲ（7）尺寸结构完全一致。
2.根据权利要求1所述一种矩轨机电连锁隔爆开关，其特征在于：所述机电连锁盒壳体（4）呈管状，外两端各设有呈120度夹角的三个螺丝孔，两端螺丝孔间立体夹角为60度，所述隔爆隔板（8）在所述机电连锁盒壳体（4）内且与其轴线垂直；所述隔爆导向Ⅰ（5）、所述隔爆导向Ⅱ（6）和所述隔爆导向Ⅲ（7）在所述隔爆隔板（8）上呈120度夹角分布，且其轴线垂直于所述机电连锁盒壳体（4）轴线，并置于所述机电连锁盒（2）接所述接线保护盒（3）端的结合螺丝孔正上方，所述隔爆导向Ⅰ（5）、所述隔爆导向Ⅱ（6）和所述隔爆导向Ⅲ（7）的顶端与所述机电连锁盒壳体（4）管壁连为一体，并有螺丝孔通往壳外。
3.根据权利要求1所述一种矩轨机电连锁隔爆开关，其特征在于：所述保险锁杆Ⅰ（10）包括保险锁杆体Ⅰ（16）、定位栓Ⅰ（17）和导向杆Ⅰ（18），所述保险锁杆体Ⅰ（16）为圆柱体，所述定位栓Ⅰ（17）为轴线与所述保险锁杆体Ⅰ（16）轴线重合的圆台，所述保险锁杆体Ⅰ（16）、所述定位栓Ⅰ（17）和所述导向杆Ⅰ（18）为一体结构，所述定位栓Ⅰ（17）以外部分为螺丝杆，螺丝杆末端设有螺丝刀十字槽。
4.根据权利要求1所述一种矩轨机电连锁隔爆开关，其特征在于：所述保险锁杆Ⅱ（11）包括保险锁杆体Ⅱ（19）、定位栓Ⅱ（20）和导向杆Ⅱ（21），所述保险锁杆体Ⅰ（19）为圆柱体，所述定位栓Ⅰ（20）为轴线与所述保险锁杆体Ⅰ（19）轴线重合的圆台，所述保险锁杆体Ⅱ（19）、所述定位栓Ⅱ（20）和所述导向杆Ⅱ（21）为一体结构，所述定位栓Ⅱ（20）以外部分为螺丝杆，螺丝杆末端设有螺丝刀十字槽。
5.根据权利要求1所述一种矩轨机电连锁隔爆开关，其特征在于：所述主控锁杆（9）包括主控锁杆体（22）、定位栓Ⅲ（23）和限位栓（24），所述主控锁杆体（22）为圆柱体，所述定位栓Ⅲ（23）为轴线与所述主控锁杆体（22）轴线重合的圆台，所述限位栓（24）为在所述定位栓Ⅲ（23）内且轴线与所述主控锁杆体（22）轴线重合的一组间隔一个圆台的双圆台，所述主控锁杆体（22）、所述定位栓Ⅲ（23）和所述限位栓（24）为一体结构，所述定位栓Ⅲ（23）以外部分为螺丝杆，螺丝杆末端设有螺丝刀十字槽。
6.根据权利要求1所述一种矩轨机电连锁隔爆开关，其特征在于：所述保险锁杆Ⅰ（10）和所述保险锁杆Ⅱ（11）尺寸结构完全一致，所述定位栓Ⅰ（16）、所述定位栓Ⅱ（19）和所述定位栓Ⅲ（22）尺寸结构完全一致。
7.根据权利要求1所述一种矩轨机电连锁隔爆开关，其特征在于：所述保险锁杆Ⅰ（10）、所述保险锁杆Ⅱ（11）和所述主控锁杆（9）分别由内向外拧装在所述隔爆导向Ⅰ（5）、所述隔爆导向Ⅱ（6）和所述隔爆导向Ⅲ（7）中。
8.根据权利要求1所述一种矩轨机电连锁隔爆开关，其特征在于：所述矩轨（12）包括矩轨基（25）、矩轨体（26）、矩轨曲臂Ⅰ（27）和矩轨曲臂Ⅱ（28），所述矩轨体（26）、所述矩轨曲臂Ⅰ（27）和所述矩轨曲臂Ⅱ（28）为一体结构，所述矩轨体（26）与所述矩轨基（25）通过三颗结合螺丝固定在一起。
9.根据权利要求1所述一种矩轨机电连锁隔爆开关，其特征在于：所述隔爆隔板（8）上在所述主控锁杆（9）轴线上所述限位栓（24）一端设有过线孔Ⅰ（29），导线使用隔爆过线栓Ⅰ（15）通过所述过线孔Ⅰ（29）；所述行程开关Ⅰ（13）和所述行程开关Ⅱ（14）分别使用铆钉连接在所述矩轨曲臂Ⅰ（27）和所述矩轨曲臂Ⅱ（28）上。
10.根据权利要求1所述一种矩轨机电连锁隔爆开关，其特征在于：所述接线保护盒（3）呈管状，接所述机电连锁盒（2）端设有呈120度夹角的三个螺丝孔，且在垂直于其轴线的壁上设有过线孔Ⅱ（30），导线使用隔爆过线栓Ⅱ（31）通过所述过线孔Ⅱ（30）。
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