CN103921764A - 平雨刷片组件 - Google Patents

Abstract

提供了一种平雨刷片组件，包括：平雨刷片；以及转接部，所述转接部包括转接器以及连接器，所述转接器包括连接至所述平雨刷片并且以一定间隔垂直突出的一对导向板构件，所述连接器耦接至所述转接器并使雨刷臂耦接至所述平雨刷片。一对导向板构件包括形成于外壁上的凸起构件。

Description

平雨刷片组件

技术领域

本发明涉及一种平雨刷片组件。

背景技术

通常，雨刷片在汽车行驶过程中除去杂质、雪、雨水等，并防止驾驶员前方视线恶化，在发动机驱动连接至雨刷臂的连接装置时进行扇形的重复性的往复动作。

雨刷片包括与玻璃表面接触的长雨刷条和在该雨刷条纵向维持和支撑该雨刷条的框架。在现有技术中，包括框架的雨刷片是一种常见的雨刷片。最近，正在使用的一种雨刷片使用以预定曲率弯曲的一个框架并形成细长棒的形状。在现有技术中，这样一种雨刷片被称为平雨刷片或平棒雨刷片。

与传统雨刷片相比较，平雨刷片拥有较小的高度并且受到较小的空气阻力。在均布载荷下，平雨刷片也可以使雨刷条接触玻璃表面。包括该平雨刷片的平雨刷片组件包括位于框架中间部分的转接部。平雨刷片组件连接至雨刷臂，以使该转接部可分离的连接至雨刷臂的端部。

转接部包括转接器和连接器。该转接器耦接至平雨刷片。连接器耦接至转接器并且使雨刷臂耦接至平雨刷片。这时，转接器的上部包括一对以预定间隔垂直突出形成的导向板。

为了防止在操作平雨刷片组件的平雨刷片时转接器和连接器之间出现间隙，导向板很厚。例如，由于采用了1.5T的导向板，平雨刷片组件变得更沉，不仅由于材料的增加而需要很高的制造成本，并且对其制造过程也是不利的。

发明内容

一个实施例为一种平雨刷片组件，其包括平雨刷片；以及转接部，转接部包括转接器和连接器，转接器包括连接至所述平雨刷片并以一定间隔垂直突出的一对导向板构件，连接器耦接至转接器并使雨刷臂耦接至平雨刷片。所述一对导向板构件包括形成于外壁的凸起构件。

根据本实施例，所述导向板构件具有1.2T至1.3T的厚度。

根据本实施例，所述导向板构件具有这样一种形状：所述凸起构件从所述外壁向外突出并且与所述凸起构件相对应的部分朝向内壁向内凹进。

根据本实施例，所述凸起构件形成为包括具有预定间隔的相互分离的多个肋。

根据本实施例，所述转接器包括第一销孔和第二销孔，所述雨刷臂在侧向与所述第一销孔和第二销孔耦接，并且其中所述凸起构件形成为与所述第一销孔和所述第二销孔接触。

根据本实施例，所述平雨刷片组件还包括盖，所述盖固定在耦接至平雨刷片的转接器上，并用于防止杂质。

根据本实施例，所述盖的宽度大于所述转接器的宽度。

附图说明

图1为本发明平雨刷片组件的透视图；

图2为图1中的平雨刷片组件与转接部分离的透视图；

图3a和3b分别为图2中雨刷条10的一端和另一端的透视图；

图4为图2中转接器的透视图；

图5为图4中的凸起构件形成直线的笑脸形的透视图；

图6为图4中的凸起构件形成一次弯曲的笑脸形的透视图；

图7为图4中的凸起构件形成两次弯曲的笑脸形的透视图；

图8示出本发明转接器的另一实施例；

图9为本发明平雨刷片组件与雨刷臂分离的透视图；以及

图10为本发明平雨刷片组件耦接至图9中雨刷臂的透视图。

具体实施方式

下面将参见附图对本发明实施例进行具体描述。在本发明的部件中，为了避免使得本发明主题不清楚，本领域技术人员可以清楚理解的并可通过现有技术实现的其详细描述将被省略。

图1为本发明平雨刷片组件的透视图。图2为图1中的平雨刷片组件已与转接部分离的透视图。图3a和3b分别为图2中雨刷条10的一端和另一端的透视图。

如图1所示，本发明的平雨刷片组件1包括与机动车玻璃表面紧密接触的平雨刷片2，并包括转接部3，转接部3组装至平雨刷片2中间部分以连接平雨刷片2至雨刷臂（图中未示出）。

如图1和2所示，平雨刷片2包括紧密接触并擦拭机动车玻璃表面的雨刷条10，位于雨刷条10上并支撑雨刷条10的框架30，以及耦接至框架30的第一扰流板41和第二扰流板42。另外，如图3a和3b所示，平雨刷片2可进一步包括两个安装在雨刷条10上的背板11。

如图1和2所示，转接部3包括耦接至平雨刷片2的框架30的转接器200，以及耦接至转接器200并将雨刷臂耦接至平雨刷片2的连接器300。另外，转接部3可进一步包括盖400，用于防止杂质进入与框架30耦接的转接器200。此时，可耦接的连接器300的形状根据雨刷臂改变。转接部3由分离的部件，即转接器200和连接器300形成。然而，并不限于此。转接部3可通过将转接器200和连接器300整体设置而形成一个部件。

接下来将详细介绍平雨刷片2。

平雨刷片2与雨刷臂的前端连接并接收来自雨刷臂相对于机动车玻璃表面的压力。雨刷臂在雨刷电机（图中未示出）驱动下以预定角度往复转动。相应的，平雨刷片2在预定角度范围内擦拭机动车玻璃表面（擦拭表面）。

如图2、3a和3b，雨刷条10沿纵向延伸并由例如橡胶材料等弹性材料制成或由弹性复合材料制成。雨刷条10以滑动方式与机动车玻璃接触并除去玻璃表面的杂质。

雨刷条10包括基底部件12和擦拭缘（wiping lip）13。基底部件12由框架30支撑。擦拭缘13位于基底部件12下方并直接与玻璃表面接触并擦拭玻璃表面。

基底12由框架30的紧固件31支撑。紧固件31可为轭状。两个平行的背板11由接收凹口14接收，接受凹口14在基底部件12中纵向延伸。两个具有弹簧特性的长方形金属背板11分别被这两个背板接收凹口14接收。

另外，紧固件31以滑动方式被保持部15接收，保持部15在基底部件12中纵向延伸。此时，如图3a所示，位于雨刷条10一端的保持部15打开以接收紧固件31。然而，如图3b所示，雨刷条10的另一端限制紧固件31的纵向运动。也就是说，位于雨刷条10一端的框架30的一个紧固件31被耦接件17和仅设置于保持部15另一端的斜壁16限制。另外，紧固件31的纵向运动被突出18限制。

基底部件12和擦拭缘13沿雨刷条10纵向连续延伸。

雨刷条10和框架30在平雨刷片2的主轴方向为细长条状。雨刷条10和框架30通过紧固件31相互耦接。

框架30包括位于两端的第一侧面构件35和第二侧面构件36，以及基本位于第一侧面构件35和第二侧面构件36中间的中间构件32。第一扰流板41和第二扰流板42分别耦接至第一侧面构件35和第二侧面构件36。转接部3耦接至中间构件32。

另外，配合凹口构件33以沿平雨刷片2宽度方向凹进的方式形成于框架30的纵向侧部。

此时，凹口以预定间隔形成于第一侧面构件35和第二侧面构件36中，以使紧固件31可从框架30顶面向底面插入并固定在凹口中。然而，分离的紧固件31并非必须插入和固定至凹口中。紧固件31可与框架30整体形成。另外，配合凹口构件33基本位于框架30的中间。

背板11为擦拭缘13提供弹性和硬度。当雨刷臂施加压力时，该压力通过框架30分布于雨刷条10。此时，压力通过背板11沿雨刷条10纵向分布。相应的，背板11应具有弹性和硬度以保持雨刷条10的形状。可根据雨刷条的硬度或弹性设置多个背板11和多个背板接收凹口14。

接下来将详细介绍转接器200。

图4为图2中转接器的透视图。

图5为图4中的凸起构件形成直线的笑脸形的透视图。图6为图4中的凸起构件形成一次弯曲的笑脸形的透视图。图7为图4中的凸起构件形成两次弯曲的笑脸形的透视图。

转接器200设计为与框架30接触并耦接，并用于支撑转接部3。当转接器200的本体平行于框架30形成时，优选的，在耦接至框架30时该本体的底面与框架30的顶部接触并支撑该本体。

如图4所示，转接器200包括在平雨刷片2中部的与框架30平行的本体210，以及与本体210连接并以预定间隔垂直突出的一对导向板构件220。此时，转接器200的本体210与框架30接触，并且导向板构件220与连接器300接触。

本体210用于将转接器200紧固至框架30。优选的，本体210包括在本体210两端纵向形成的突出构件212以及形成于本体210中间部分两侧端的配合孔构件214，突出构件212从外侧围绕并固定框架30的配合凹口构件33。

导向板构件220耦接至连接器300并用于支撑连接器300。根据本发明，一对导向板构件220包括凸起构件230，凸起构件230包括具有预定间隔的相互分离的多个肋。例如，凸起构件230整体形成为笑脸的形式。此时，凸起构件230以具有预定间隔的相互分离的多个肋的方式形成，例如，如图4至7所示，可以圆弧形笑脸、直线形笑脸、一次弯曲形笑脸以及两次弯曲形笑脸的方式形成。另外，凸起构件230可以多种凸起形式实现为不同形状（凸起的形状、深度以及形成方向）。

凸起构件230形成于一对导向板构件220的外壁上。凸起构件230以从一对导向板构件220向外突出的方式形成。此时，在一对导向板构件220中，与所述凸起构件230相对应的部分朝向一对导向板构件220的内壁向内凹进。

导向板构件220的整体硬度由于凸起构件230支撑导向板构件220而增强。这里，导向板构件220可使用具有1.2T至1.3T厚度的板构件。

另外，第一销孔261和第二销孔262形成于导向板构件220的中端。具有侧向突出销的雨刷臂“pa”可耦接至第一销孔261和第二销孔262。铆钉孔（图中未示出）基本形成于第一销孔261和第二销孔262之间的中间部分。一对导向板构件220通过铆钉231穿过铆钉孔彼此连接。铆钉231被插入并固定至接收器300的铆钉凹口351，铆钉凹口351将在后面介绍。此时，根据雨刷臂“pa”的尺寸，第一销孔261和第二销孔262可以形成具有不同的尺寸以被选择性的耦接至雨刷臂“pa”。

当如下介绍的侧销孔型雨刷臂被插入并固定至第一销孔261或第二销孔262时，形成于导向板构件220外壁上的凸起构件230缩小导向板构件220和侧销孔型雨刷臂之间的间隙。因此，可以防止由雨刷臂旋转时的间隙导致的擦拭性能退化或震动等。

图8为凸起构件形成于第一销孔261和第二销孔262周围的透视图。

参见图8，凸起构件230可与第一销孔261和第二销孔262接触。因此，凸起构件230并非必须与第一销孔261或第二销孔262分离。凸起构件230可从导向板构件220外壁突出以与第一销孔261和第二销孔262接触。由于导向板构件220的销孔的周缘突出，凸起构件230将可能出现的间隙缩小至最小，因而对于防止间隙更有效。

接下来将在多种雨刷臂中选择销孔型雨刷臂，并参照一个平雨刷片组件侧向耦接至该销孔型雨刷臂的实例详细介绍该实施例的平雨刷片组件。

图9为本发明平雨刷片组件与雨刷臂分离的透视图。图10为本发明平雨刷片组件耦接至图9中雨刷臂的透视图。

如图1至9，平雨刷片组件1包括平雨刷片2和转接部3.

由于平雨刷片2的设置与上述相同，此处将不再赘述。

转接部3包括转接器200、连接器300和盖400。

参见图4至9，转接器200的本体210的形状与上述相同。第一销孔261和第二销孔262形成于转接器200的导向板构件220的中端。具有在侧向突出的销的雨刷臂“pa”可耦接至第一销孔261和第二销孔262。铆钉孔（图中未示出）基本形成于第一销孔261和第二销孔262之间的中间部分。

另外，一对导向板构件220通过铆钉231穿过铆钉孔相互连接。铆钉231插入并固定至连接器300的铆钉凹口351，铆钉凹口351将在后面介绍。此时，根据雨刷臂“pa”的尺寸，第一销孔261和第二销孔262可以形成具有不同的尺寸以被选择性的耦接至雨刷臂“pa”。

凸起构件230从导向板构件220的外壁向外突出而形成。在一对导向板构件220中，与所述凸起构件230相对应的部分朝向一对导向板构件220的内壁向内凹进。此时，由于导向板构件220包括凸起构件230，导向板构件220可使用厚度为1.2T至1.3T的板构件。

与此同时，如图9和图10所示，由于穿过导向板构件220的铆钉孔的铆钉231的铆钉头235从导向板构件220向外突出，铆钉头235在平雨刷片组件和雨刷臂“pa”之间形成“U”型间隙。在本实施例的平雨刷片组件1中，由于凸起构件230从导向板构件220向外突出，与铆钉头235突出一样，因而“U”型间隙不是必须的。

连接器300包括与一对导向板构件220相接触的一对内侧板321，形成于内侧板321中间部分并且插入并固定至导向板构件220的铆钉231的铆钉凹口351，以及较低部分打开以使雨刷臂“pa”的销穿过内侧板321的第一销耦接凹口381和第二销耦接凹口382。此时，第一销耦接凹口381与第一销孔261接触，并且第二销耦接凹口382与第二销孔262接触。

在盖400中，配合突出构件410沿盖400的宽度方向突出形成，转接器200的配合孔构件214可被插入并固定至该配合突出构件410。另外，在盖400中，辅助构件430在宽度方向突出形成，转接器200的突出构件212位于该辅助构件上。

如图4、9和10，令人满意的是，盖400的两侧构件之间的间隙大于转接器200的宽度以使耦接至框架30的转接器200的一部分在两侧被围绕。配合孔构件214的孔尺寸可大于盖400的配合突出构件410的突出尺寸。抑制转接器200和盖400之间分离的力通过缩小配合孔构件214的孔和配合突出构件410的突出之间的尺寸差而增大。

根据上述的设置，突出构件212从外部围绕框架30的配合凹口构件33，以使转接器200固定至框架30。

铆钉凹陷351被插入并固定至铆钉231，以使连接器300被插入并在转接器200的导向板构件220间转动。

在转接器200固定至框架30的情况下，通过将配合突出构件410插入至转接器200的配合孔构件214中，盖400被固定至转接器200。此时，盖400的辅助构件430被放置于转接器200的突出构件212上，因而防止盖400垂下。

如上所述，在本实施例的平雨刷片组件1中，一对导向板构件220包括凸起构件230。因此，凸起构件230用于支撑导向板构件220，以增强导向板构件220的硬度。

进一步地，当本实施例的平雨刷片组件1耦接至雨刷臂“pa”时，由穿过导向板220的铆钉孔的铆钉231的铆钉头产生的间隙可能被缩小，以使产品的质量提高。也就是说，由于凸起构件230被置于上述“U”型间隙周围，本实施例的平雨刷片组件1不需要“U”型间隙，因而可增强产品的质量。

本发明不限于上述实施例和附图。本发明的权利范围由所附权利要求限定。本领域技术人员可以理解，在不脱离本发明权利要求所限定的精神和范围下，可作出多种形式上和具体内容的替换、修改和改变。在实施例中描述的特征、结构和效果等包括在本发明至少一个实施例中并且不局限于一个实施例。进一步地，本领域技术人员可根据每个实施例中提供的特征、结构、效果等在其他实施例中进行合并或修改。因此，涉及合并和修改的内容应被理解为包含在本发明的范围内。

尽管本发明的实施例已如上所述，它们仅为示例并且不限制本发明。进一步的，只要不脱离本发明的实质特征，本领域技术人员可以对本发明进行多种形式的改变和修改。也就是说，在本发明实施例中详细描述的组成可被修改。进一步的，由修改和应用带来的差别应被理解为包括在由所附权利要求中描述的本发明的范围和精神内。

Claims (7)

1.一种平雨刷片组件，包括：

平雨刷片；以及

转接部，包括

转接器，包括一对导向板构件，所述导向板构件连接至平雨刷片并且以一定间隔垂直突出，以及

连接器，所述连接器耦合至所述转接器并耦接雨刷臂至所述平雨刷片，

其中所述一对导向板构件包括形成于外壁上的凸起构件。

2.根据权利要求1所述的平雨刷片组件，其中所述导向板构件具有1.2T至1.3T的厚度。

3.根据权利要求1所述的平雨刷片组件，其中所述导向板构件具有这样一种形状：所述凸起构件从所述外壁向外突出并且与所述凸起构件相对应的部分朝向内壁向内凹进。

4.根据权利要求1所述的平雨刷片组件，其中所述凸起构件形成为包括具有预定间隔的相互分离的多个肋。

5.根据权利要求1所述的平雨刷片组件，其中所述转接器包括第一销孔和第二销孔，所述雨刷臂在侧向与所述第一销孔和第二销孔耦接，并且其中所述凸起构件形成为与所述第一销孔和所述第二销孔接触。

6.根据权利要求1所述的平雨刷片组件，还包括盖，所述盖固定在耦接至所述平雨刷片的所述转接器上，并用于防止杂质。

7.根据权利要求6所述的平雨刷片组件，其中所述盖的宽度大于所述转接器的宽度。