CN103915934A - 拉丝机专用高效电动机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及拉丝机专用高效电动机,包括一设置在拉丝机上的电动机本体,所述电动机本体包括一壳体,该壳体左侧部四周环设有散热筋,该壳体右侧部上套设在后盖;所述壳体顶部内壁设置与其相配合的弧形导热板,该弧形导热板上设置有若干等距的散热短管,该若干散热短管穿插过壳体顶部;所述壳体顶部上设置一右端开口的罩盖,该罩盖设置在散热短管上方,该罩盖内的内腔形成一导热腔道;所述壳体底部的左侧、中间和右侧分别设置有左支撑脚、中间支撑脚和右支撑脚;它具有结构简单,能够快速带出电动机工作时发出的热量,以及缓冲电动机工作时产生的震动,避免电动机形变的发生,保持电动机正常工作,延长了发动机的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电机机设备领域,具体涉及一种拉丝机专用高效电动机。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机, 是一种在工业应用中使用很广泛的机械设备。 拉丝机按其用途可分为金属拉丝机,塑料拉丝机和竹木拉丝机等。而拉丝机在使用过程其转动机构是由其电动机来带动的。它存在如下问题:第一是长时间的使用,使得电动机发热,而仅仅依靠电动机轴杆后端的风扇散热,效果差,导致电动机工作效能降低;第二是电动机在工作时会产生震动,而传统的电动机的底座是采用铁铸底座,采用螺栓螺母固定在机器设备上,长时间使用,电动机自身得不到缓冲,使得电动机发生形变,导致电动机工作效率降低,寿命缩短。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的拉丝机专用高效电动机,它采用在电动机顶部内壁设置一与其内壁弧形相配合的散热板,该散热板上设置有若干等距的散热短管,该散热短管穿插过电动机顶部外,在该散热短管上电动机顶部设置一右端开口的罩盖,在罩盖的顶部右侧设置微型吸风扇,并在电动机的底座上设置有减震弹簧,它具有结构简单,能够快速带出电动机工作时发出的热量,以及缓冲电动机工作时产生的震动,避免电动机形变的发生,保持电动机正常工作,延长了发动机的寿命。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明所述的拉丝机专用高效电动机,包括一设置在拉丝机上的电动机本体,所述电动机本体包括一壳体,该壳体左侧部四周环设有散热筋,该壳体右侧部上套设在后盖;所述壳体顶部内壁设置与其相配合的弧形导热板,该弧形导热板上设置有若干等距的散热短管,该若干散热短管穿插过壳体顶部;所述壳体顶部上设置一右端开口的罩盖,该罩盖设置在散热短管上方,该罩盖内的内腔形成一导热腔道;所述壳体底部的左侧、中间和右侧分别设置有左支撑脚、中间支撑脚和右支撑脚,该左支撑脚、中间支撑脚和右支撑脚均为轴套式结构,其内均设置有回复弹簧;所述左支撑脚、中间支撑脚和右支撑脚的底端分别设置有左连接块、中间连接块和右连接块,所述电动机本体通过左连接块、中间连接块和右连接块分别采用螺栓固定在拉丝机上。
进一步地,所述罩盖顶部右侧设置一微型吸风扇,该微型吸风扇通过导线与电动机本体的启动开关相连。
进一步地,所述后盖上沿其外圆周方向,等距设置有若干纵向散热筋。
进一步地,所述左支撑脚、中间支撑脚和右支撑脚之间设置有散热隔块,该散热隔块上设置有若干等距的散热通孔。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的拉丝机专用高效电动机,它采用在电动机顶部内壁设置一与其内壁弧形相配合的散热板,该散热板上设置有若干等距的散热短管,该散热短管穿插过电动机顶部外,在该散热短管上电动机顶部设置一右端开口的罩盖,在罩盖的顶部右侧设置微型吸风扇,并在电动机的底座上设置有减震弹簧,它具有结构简单,能够快速带出电动机工作时发出的热量,以及缓冲电动机工作时产生的震动,避免电动机形变的发生,保持电动机正常工作,延长了发动机的寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
附图标记说明:
1、壳体;2、散热筋;3、散热短管; 4、弧形导热板; 5、罩盖;
6、导热腔道; 7、微型吸风扇; 8、后盖; 9、纵向散热筋;
10、右支撑脚;11、右连接块;12、中间支撑脚;13、中间连接块;
14、散热隔块;15、散热通孔;16、左支撑脚; 17、左连接块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明所述的拉丝机专用高效电动机,包括一设置在拉丝机上的电动机本体,所述电动机本体包括一壳体1,该壳体1左侧部四周环设有散热筋2,该壳体1右侧部上套设在后盖8;所述壳体1顶部内壁设置与其相配合的弧形导热板4,该弧形导热板4上设置有若干等距的散热短管3,该若干散热短管3穿插过壳体1顶部;所述壳体1顶部上设置一右端开口的罩盖5,该罩盖5设置在散热短管3上方,该罩盖5内的内腔形成一导热腔道6;所述壳体1底部的左侧、中间和右侧分别设置有左支撑脚16、中间支撑脚12和右支撑脚10,该左支撑脚16、中间支撑脚12和右支撑脚10均为轴套式结构,其内均设置有回复弹簧;所述左支撑脚16、中间支撑脚12和右支撑脚10的底端分别设置有左连接块17、中间连接块13和右连接块11,所述电动机本体通过左连接块17、中间连接块13和右连接块11分别采用螺栓固定在拉丝机上。
所述罩盖5顶部右侧设置一微型吸风扇7,该微型吸风扇7通过导线与电动机本体的启动开关相连。
所述后盖8上沿其外圆周方向,等距设置有若干纵向散热筋9。
所述左支撑脚16、中间支撑脚12和右支撑脚10之间设置有散热隔块14,该散热隔块14上设置有若干等距的散热通孔15。
本发明在使用时,由于电动机本体工作时发出大量的热量,而根据热气上升原理,使得电动机内产生的大量热气,通过弧形导热板4的若干散热短管3排到罩盖5内的导热腔道6,由于罩盖5顶部右侧设置有微型吸风扇7,因此加快了热气从罩盖5的右端开口散出,而辅助在后盖8上设置有纵向散热筋9以及在电动机本体底部设置的散热隔块14,均使得电动机本体的壳体1内的热量快速散出,从而保证壳体1内的温度不会升高,故能够保证电动机正常良好运转;由于在电动机本体底部设置的左支撑脚16、中间支撑脚12和右支撑脚10,其均采用轴套式结构,其内设置硬回复弹簧,故能够起缓冲作用,从而保证了电动机长时间使用后,不会发生形变。
本发明所述的拉丝机专用高效电动机,它采用在电动机顶部内壁设置一与其内壁弧形相配合的散热板,该散热板上设置有若干等距的散热短管,该散热短管穿插过电动机顶部外,在该散热短管上电动机顶部设置一右端开口的罩盖,在罩盖的顶部右侧设置微型吸风扇,并在电动机的底座上设置有减震弹簧,它具有结构简单,能够快速带出电动机工作时发出的热量,以及缓冲电动机工作时产生的震动,避免电动机形变的发生,保持电动机正常工作,延长了发动机的寿命。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (4)
1.拉丝机专用高效电动机,包括一设置在拉丝机上的电动机本体,所述电动机本体包括一壳体(1),该壳体(1)左侧部四周环设有散热筋(2),该壳体(1)右侧部上套设在后盖(8);其特征在于:所述壳体(1)顶部内壁设置与其相配合的弧形导热板(4,该弧形导热板(4)上设置有若干等距的散热短管(3),该若干散热短管(3)穿插过壳体(1)顶部;所述壳体(1)顶部上设置一右端开口的罩盖(5),该罩盖(5)设置在散热短管(3)上方,该罩盖(5)内的内腔形成一导热腔道(6;所述壳体(1底部的左侧、中间和右侧分别设置有左支撑脚(16)、中间支撑脚(12)和右支撑脚(10),该左支撑脚(16)、中间支撑脚(12)和右支撑脚(10)均为轴套式结构,其内均设置有回复弹簧;所述左支撑脚(16)、中间支撑脚(12)和右支撑脚(10)的底端分别设置有左连接块(17)、中间连接块(13)和右连接块(11),所述电动机本体通过左连接块(17)、中间连接块(13)和右连接块(11)分别采用螺栓固定在拉丝机上。
2.根据权利要求1所述的拉丝机专用高效电动机,其特征在于:所述罩盖(5)顶部右侧设置一微型吸风扇(7),该微型吸风扇(7)通过导线与电动机本体的启动开关相连。
3.根据权利要求1所述的拉丝机专用高效电动机,其特征在于:所述后盖(8)上沿其外圆周方向,等距设置有若干纵向散热筋(9)。
4.根据权利要求1所述的拉丝机专用高效电动机,其特征在于:所述左支撑脚(16)、中间支撑脚(12)和右支撑脚(10)之间设置有散热隔块(14),该散热隔块(14)上设置有若干等距的散热通孔(15)。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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