CN103896131A - 一种塔筒升降机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塔筒升降机，包括升降机本体；爬梯，安装在塔筒内侧壁上的固定支架上，与安装在升降机本体上的支撑臂导向装置配合，用于对升降机本体的升降进行导向；驱动机构，安装在升降机本体上，带动升降机本体沿工作钢丝绳上升或下降。升降机本体装有安全装置，对当升降机出现意外而高速下降或工作钢丝绳松弛时，将升降机锁死在安全钢丝绳上，对升降机起到保护作用。塔筒升降机还包括过载保护装置，安装在升降机本体上，且与驱动机构连接，用于检测升降机本体及运输物体的载荷。所述升降机还装有全轮廓限位装置和垂直升降的下轮廓限位装置，进一步提高了塔筒升降机的安全性能。

Description

一种塔筒升降机

技术领域

本发明涉及升降设备领域，特别是涉及一种应用在风力发电领域内的塔筒升降机。

背景技术

塔筒升降机是应用在风力发电厂风塔筒内的一种垂直升降设备，用于对人或物料的输送。目前的塔筒升降机主要采用以驱动装置带动升降机沿预设钢丝绳上下运动为主，在升降机本体内应急及提示设备不足，操作维护不方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全可靠的塔筒升降机，特别是提供一种应用在风力发电领域内的塔筒升降机。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供一种塔筒升降机，所述塔筒升降机包括：

升降机本体；

爬梯，安装在塔筒内侧壁上的固定支架上，与安装在所述升降机本体上的支撑臂导向装置配合，用于对所述升降机本体的升降进行导向控制；

钢丝绳，一端安装在塔筒顶部，穿过升降机本体，所述钢丝绳为两根，一根为工作钢丝绳，一根为安全钢丝绳。升降机本体沿工作钢丝绳上升或下降，安全钢丝绳保证升降机本体工作时的安全性。

驱动机构，安装在所述升降机本体上，用于带动所述升降机本体爬升或下降。

其中，所述驱动机构中包括提升机，且其可在一定范围内转动。

其中，所述塔筒升降机包括电控装置，安装在所述升降机本体上，与所述驱动机构连接，用于控制所述驱动机构。 

其中，所述塔筒升降机包括安全装置，安装在所述升降机本体上，用于当所述塔筒升降机因意外状况或突发事件而坠落超过设定速度，或所述驱动机构用工作钢丝绳松弛时，将所述塔筒升降机锁定在安全钢丝绳上，以避免发生意外。 

其中，所述安全装置为安全锁。

其中，所述塔筒升降机包括过载保护装置，安装在所述升降机本体上，用于测量所述塔筒升降机的载重及升降机本体重量，并当所述塔筒升降机超载时，进行报警，并升降机本体停止工作，以避免发生意外。

其中，所述过载保护装置包括：

称重传感器，安装在所述升降机本体的顶板上，用于采集升降机本体及运送物体的载荷信息；

控制单元，与所述称重传感器连接，用于当所述载荷信息超过所述塔筒升降机的额定载荷时，控制报警器报警，并控制所述塔筒升降机停止运行。

其中，所述称重传感器为，居中安装在所述升降机本体的顶板上，并与驱动机构连接，其中驱动机构中的提升机工作时，将升降机本体重量及所运输物体的重量直接作用在称重传感器上，以检测升降机本体及运输物体的载荷信息。

其中，所述升降机本体的顶部还设置有全轮廓限位装置，用于当所述塔筒电梯向上运行时，升降机本体周围任一方向遇到障碍时，控制所述塔筒升降机停止向上运行，并在控制单元显示报警信息。

其中，所述升降机本体的最底部设置有垂直升降的下轮廓限位装置，用于当所述塔筒升降机向下运行遇到障碍时，控制所述塔筒升降机停止。

其中，所述下轮廓限位装置安装在升降机本体的下部，且自身可做垂直升降运动，以避免下轮廓限位装置侧向移动时与塔筒内其他物体发生平碰撞。

其中，所述下轮廓限位装置包括：

下限位底板和加强筋用铆钉连接，下限位挡板和下限位底板用合页连接，插销和下限位挡板连接，插销头部插进下限位底板处；

摆杆焊件1、摆杆焊件2和加强筋用长螺栓配合套管轴进行连接，滑动连接处用特制轨道进行控制其径向运动及轴向限位，轨道用螺钉螺母与加强筋、50弯板1和50弯板2固定，中间用螺母螺栓及轴套将摆杆Ⅰ组件、摆杆Ⅱ组件固定； 

底架设置有带带滑槽的特制轨道，摆杆焊件1、摆杆焊件2连接孔尺寸相同，分别由一根横杆和两根竖杆构成的U型结构，所述摆杆焊件1、摆杆焊件2安装在所述特制轨道内进行控制其径向运动及轴向限位，所述限位干安装在所述底板机构与固定管套内。

 

上述发明技术方案具有如下优点：本发明安装有过载保护装置，并且升降机本体的顶板和底板部分还设有备用门，用于紧急情况下迅速撤离升降机及可用作上下爬梯的通道使用，升降机本体内部一侧的围板上还设有智能化操控及显示装置，用于控制升降机本体运行及显示设备状态，大大提高了塔筒升降机应急处理的安全性，在顶部和底部设置了轮廓限位装置，进一步提高了使用安全性。

附图说明

图1是本发明实施例的一种塔筒升降机示意图；

图2是本发明实施例升降机本体结构示意图一；

图3是本发明实施例升降机本体结构示意图二；

图4是本发明实施例升降机本体结构示意图三

图5是本发明实施例升降机本体过载保护装置主视图；

图6是本发明实施例升降机本体过载保护装置俯视图；

图7是本发明实施例升降机本体下轮廓限位装置主视图；

图8是本发明实施例升降机本体下轮廓限位装置俯视图；

图9是本发明实施例升降机本体下轮廓限位装置和过载保护装置组装示意图；

图10是本发明实施例升降机本体上轮廓限位示意图；

图11是本发明实施例组装升降机本体步骤一示意图；

图12是本发明实施例组装升降机本体步骤二示意图；

图13是本发明实施例组装升降机本体步骤三示意图；

图14是本发明实施例组装升降机本体步骤四示意图；

图15是本发明实施例组装升降机本体步骤五示意图；

图16是本发明实施例组装升降机本体步骤六示意图；

图17是本发明实施例组装升降机本体步骤七示意图；

图18是本发明实施例组装升降机本体步骤八示意图；

图19是本发明实施例组装升降机本体步骤九示意图；

图20是本发明实施例组装升降机本体步骤十示意图；

其中，1.爬梯，2.升降机本体，2-1.工作钢丝绳，2-2.安全钢丝绳，3.驱动机构，3-1.提升机，4.安全装置，5.电控装置，6.支撑臂导向装置，7.过载保护装置，7-1.传感器垫块，7-2.称重传感器，7-3. 备用门，7-4.顶板，8.底板机构，8-1.底板，8-2. 摆杆焊件Ⅰ，8-3. 摆杆焊件Ⅱ，8-4. 下限位铆接件，8-5.脚块，8-6.轴套，8-7. 底板架，8-8. 下限位挡板，8-9. 插销，8-10. 滑轨，8-11. 下限位底板，8-12. 加强筋，8-13.合页，8-14. 盖板组件， 9-1.限位杆，9-2.限位开关，9-3.弹簧，10. 轮廓限位开关，11.上限位杆，12. 紧急上限位开关，13.限位杆支撑板， 14.顶板，15.加强弯板，16. 电机支撑板，17. 角支撑，18. 钢丝绳罩，19.前围板，20.侧开右侧围板，21.后围板，22.左侧围板，23. 安全锁固定块，24.上支撑臂，25.防跳管，26.下支撑臂，27.防磨轮，28. 右侧门板Ⅰ，29. 右侧门板Ⅱ，30. 机舱罩侧板，31. 前机舱板，32.警示灯，33.控制箱，34. 后机舱板，35.扶手，36.脚蹬，37.手册盒，38. 钢丝绳导向装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本实施例的塔筒升降机（以下简称升降机）应用在风力发电厂风机塔筒内，升降机内部采用的连接螺栓都是高强度螺栓，以确保连接的可靠性。

结合图1-10，本实施例的塔筒升降机包括升降机本体2、爬梯1、以及安装在升降机本体顶板上的驱动机构3和安全装置4。爬梯安装在风机塔筒内侧壁上伸出的固定支架上，与安装在升降机本体上的支撑臂导向装置6配合，对升降机本体2的升降进行上下导向控制。驱动装置3采用的是塔筒升降机专用的提升机3-1，在电控装置5的控制下，可以带动升降机本体2沿固定的钢丝绳爬升或者下降，带有电磁失电制动器，保证塔筒电梯准确定位，同时带有手动释放装置，可以使电梯在断电状态下手动下降。安全装置4是安全锁，它可以通过对设备运行速度的检测来保证塔筒升降机因意外状况或突发事件而坠落超过设定速度，或工作钢丝绳2-1松弛时，将设备锁定在安全钢丝绳2-2上，本实施例配备了2把安全锁。升降机本体2设置有过载保护装置7。过载保护装置7由传感器垫块7-1、称重传感器7-2、备用门7-3、顶板7-4和控制单元组成，在称重传感器7-2与顶板7-4间设有传感器垫块7-1，目的是要让称重传感器7-2得到充分的变形空间，底板机构8和过载保护装置7通过前围板19、侧开右侧围板20、后围板21、左侧围板22连接成整体，驱动机构3与称重传感器7-2一端固定牢固，当在底板8-1上加装重物时，重物在重力作用下，对夹在驱动机构3和顶板7-4中间的称重传感器7-2施加压力，称重传感器7-2受压产生微量变形后输出微量电信号，通过对传感器传出的微量电信号集中整理，再由信号放大器对其信号的放大，由A/D转换器（模数转换器）将其模拟信号转换为数字信号，传输给控制单元，处理单元对转换的数字信号进行分析处理，得出测量载荷，并用测量载荷与预先设置的额定载荷相比较，当测量载荷大于额定载荷时，控制单元控制报警装置进行报警，并停止设备的运行，直至卸载到额定载荷或额定载荷以下，才停止报警，设备恢复正常工作状态，达到过载保护的目的。而过载保护装置7里面的备用门7-3，备用门7-3的结构为：将备用门7-3和顶板7-4通过合页用螺钉螺母连接固定，活动板7-3轴向安装在顶板7-4上，可向上推动备用门7-3的第一扇活动板将备用门7-3打开，这时升降机的顶部就会出现一个出口，工作人员可通过该出口攀爬至升降机顶部维修、保养或者遇到紧急情况时向上沿着爬梯1撤离升降机。底板机构8设置在升降机的最底部，该装置对来自升降机底部任意位置的阻碍均能可靠的发出使升降机自动停止的信号，从而使升降机及时停止，避免危险，还可以当升降机在突发故障或紧急情况下，为了使人员安全的撤离，可拉动盖板组件8-14（如图12）上的把手将盖板组件8-14提起，按动插销8-9将其打开，下限位挡板8-8在受自重的影响下自动下滑，这时升降机的底部就会出现一个出口，当遇到紧急情况时，工作人员就可以从该出口爬出，沿着爬梯1就可以顺利撤离升降机，脱离危险。如图8所示，底板机构8将下限位底板8-11和加强筋8-12用铆钉连接，在将下限位挡板8-8和下限位底板8-11用合页8-13连接，然后将插销8-9和下限位挡板8-8连接起来，插销头部插进下限位底板8-11边框孔处。在将摆杆焊件Ⅰ8-2、摆杆焊件Ⅱ8-3由螺栓螺母轴套连接保证摆杆焊件Ⅰ8-2、摆杆焊件Ⅱ8-3的轴向运动，然后摆杆焊件Ⅰ8-2、摆杆焊件Ⅱ8-3通过轴套8-6、滑轨8-10分别固定在加强筋8-12和底板架8-7的相应安装孔上，用螺栓螺母连接，完成下限位铆接件8-4的上下运动。如图9所示，限位杆9-1固定在导向套内，由弹簧9-3约束限位杆9-1保持未触发限位开关9-2状态。当升降机离地悬空的时候，下限位铆接件8-4未接触限位杆9-1，升降机可以上下移动，当升降机向下运行的时候，底部任意位置上的障碍将推动下限位铆接件8-4向上移动，从而带动限位杆9-1同时向上移动，触发限位开关9-2，发出使升降机停止的信号，停止升降机向下运行。此结构突出的特点为平动效果好、无死点，下面不管是平地还是突出物，只要接触到固定板就可带动机构整体进行平动上移，更好、更快、更及时的触发行程开关。升降机本体2的顶部还设置有上轮廓限位装置，包括轮廓限位开关10、上限位杆11、紧急上限位开关12和限位杆支撑板13，当上限位杆11碰到障碍时，将向下压动触发轮廓限位开关10，从而使升降机停止向上运行，若紧急上限位开关12触发时，所有控制将会失效，只有利用手动释放装置将升降机下降，恢复紧急上限位开关12到关闭状态，才能继续控制升降机运行。

图10-20是本发明塔筒提升机的本体安装步骤示意图。

首先将底板架8-7放入底板8-1内，组成底板机构部分；然后顶板14、加强弯板15、电机支撑板16、角支撑17和钢丝绳罩18组成顶部提升部分；将顶部提升部分和底板机构部分上下平行放置，且顶部提升部分开口处与地板机构盖板组件8-14对齐，将前围板19、侧开右侧围板20、后围板21、左侧围板22把底板机构部分和顶部提升部分连接，组成提升机的基本框架；然后将安全锁固定块23、安全锁4、提升机3、电控装置5和顶部提升部分连接；在将防跳管25和防磨轮27通过螺栓螺母安装在后围板21上，钢丝绳导向装置38安装在顶板14提升部分下方，上支撑臂24通过后围板21安装在顶板14上，下支撑臂26安装通过后围板21安装在底板8-1上；然后将右测门板Ⅰ28和右侧门板Ⅱ29安装在侧开右侧围板20上；在将警示灯32和控制箱33连接，并将连接好的合体与顶板14连接，把轮廓限位开关10和紧急上限位开关12与前机舱版31和电机支撑板16连接，然后将机舱罩侧板30、前机舱板31、后机舱板34和顶板14相连，并将机仓罩各板两两相连，在将上限位杆11、 上限位杆支撑板13分别和机仓罩侧板30、后机舱板34连接；然后将脚蹬36和扶手35安装在由前围板19、侧开右侧围板20、后围板21、左侧围板22组成的轿厢内，手册盒37安装在左侧围板22上；然后把备用门7-3安装在顶板14上；最后将底板机构8安装在升降机的最底部，这样，整个塔筒升降机就组装完毕了。

由以上实施例可以看出，本发明实施例安装有过载保护装置，大大提高了塔筒升降机应急处理的安全性，在顶部和底部设置了轮廓限位装置，大大提高了使用安全性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种塔筒升降机，其特征在于，所述塔筒升降机包括：升降机本体；爬梯，爬梯安装在塔筒内侧壁上的固定支架上，与安装在所述升降机本体上的支撑臂导向装置配合，用于对所述升降机本体的升降进行导向；钢丝绳，至少包括2跟钢丝绳，一根为工作钢丝绳，一根为安全钢丝绳；驱动机构，安装在所述升降机本体上，用于带动升降机本体沿钢丝绳上升或下降。

2.如权利要求1所述的塔筒升降机，其特征在于，所述塔筒升降机包括：安全装置，安装在所述升降机本体上，用于当所述塔筒升降机因意外状况而坠落超过设定速度，或工作钢丝绳处于松弛状态时，将所述塔筒升降机锁死在安全钢丝绳上；所述安全装置为安全锁，且至少有2把安全锁。

3.如权利要求1所述的塔筒升降机，其特征在于，所述塔筒升降机包括：过载保护装置，安装在所述升降机本体上，且与驱动机构直接连接，用于检测升降机本体重量及所运输物体的载荷信息。

4.如权利要求1所述的塔筒升降机，其特征在于，所述升降机本体的顶部装有全轮廓限位装置，用于当所述塔筒升降机向上运行时，在塔筒升降机周围任一方向遇到障碍物时，控制所述升降机停止向上运行。

5.如权利要求1所述的塔筒升降机，其特征在于，所述升降机本体底部装有垂直升降的下轮廓限位装置，用于当所述塔筒升降机向下运行遇到障碍物时，下轮廓限位装置垂直升降，无偏转运动，与塔筒内其他物体不会碰撞，同时检测到障碍后，控制所述塔筒升降机停止。

6.如权利要求3所述的塔筒升降机，其特征在于，所述过载保护装置包括：称重传感器，安装在所述升降机本体的顶板上，且直接与驱动机构的提升机连接，用于采集升降机本体及运送物体的载荷信息。

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