CN103884136A - 空调用微通道平行流蒸发器 - Google Patents

Abstract

空调用微通道平行流蒸发器，包括上、下集流管、连通两集液管的微通道扁管组及安装在相邻微通道扁管之间的翅带，其特点是：上集流管为两端封闭的单通道结构；下集流管为沿纵向隔离开的双通道结构，其一端封闭，另一端上设有进流口和出流口，两通道分别为制冷剂输入通道和制冷剂输出通道，两通道分别通过进流口和出流口与外部的进流管和出流管连通；扁管组为双排扁管组，一排扁管组连通下集流管的制冷剂输入通道与上集流管，另一排扁管组连通下集流管的制冷剂输出通道与上集流管。本蒸发器用连通的双排扁管结构有效延长了制冷剂在扁管内的流动时间和流动行程，实现了充分换热，进而实现了在有限安装空间提高蒸发器的换热效率的目的。

Description

空调用微通道平行流蒸发器

技术领域

本发明涉及制冷系统中的换热装置，特别涉及空调用微通道平行流蒸发器。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要一个部件，低温的制冷剂通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷效果。在汽车空调系统中，常采用的蒸发器有微通道平行流式蒸发器。微通道平行流式蒸发器的基本结构包括：上集流管、下集流管、连通两集流管的微通道扁管组及设在微通道扁管之间的翅带。目前，常见的微通道平行流蒸发器为单排扁管结构，这样在有限的安装空间内，不能实现制冷剂的充分气化换热，从而影响了蒸发器的换热效率。另外，微通道换热器在使用过程中常存在的问题还有：制冷剂在微通道内流动过程中，分布的均匀性较差，即沿着集液管的纵向，进入到各微通道扁管内的制冷剂量的差距较大，这样就不能实现充分换热，从而也限制了蒸发器的换热效率的提高。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、占用空间小、换热效率更高的空调用微通道平行流蒸发器。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

空调用微通道平行流蒸发器，包括上集流管、下集流管、连通两集液管的微通道扁管组及安装在相邻微通道扁管之间的翅带，其特征在于：所述上集流管为单通道结构，其两端封闭；所述下集流管为沿纵向隔离开的双通道结构，其一端封闭，另一端上设有进流口和出流口，其中一通道为制冷剂输入通道，另一通道为制冷剂输出通道，两通道分别通过进流口和出流口与外部的进流管和出流管连通；所述扁管组为双排扁管组，一排扁管组连通下集流管的制冷剂输入通道与上集流管，另一排扁管组连通下集流管的制冷剂输出通道与上集流管。

本发明还可以采取的技术方案为：

在下集流管的制冷剂输入通道内设有多个分隔板，多个分隔板沿着集液管的纵向按间距依次布置，在该通道内还设有穿装在多个分割板上的内插管，内插管的侧壁上沿管长方向均布设有过流孔，内插管的一端从下集流管端部的进流口伸出，并与外部的进流管密封连接。

所述上集流管为D型管、扁圆管或去除中间隔板的B型管。

所述下集流管为B型管或两个D型管的拼焊结构。

本发明具有的优点和积极效果是：

下集液管采用双通道结构及与双通道分别连接的双排扁管组结构，具有结构紧凑和占用空间小的优点，相比于现有的单排扁管结构，制冷剂在扁管内的流动时间和流动行程均有效延长，实现了充分换热，进而实现了在有限安装空间内提高蒸发器的换热效率的目的。在下集液管的制冷剂输入通道内进一步设置带均匀过流孔的内插管，并设置多个分割板，将从内插管的过流孔流出的制冷剂均匀流入到分割板之间形成的空间内，然后通过分割板之间对应的微通道扁管的微通道孔均匀上行，从而提高了制冷剂在扁管内分布的均匀性，进一步提高了换热效率。分割板的设置大幅度减轻了制冷剂在集液管内流动压力不均匀的现象，进而减轻了由于流动压力不均匀而造成制冷剂在通过集液管流入扁管后，因不同扁管内制冷剂的流动压力不同，而影响扁管换热性能的现象。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的右视图。

图中：1、上集流管；2、下集流管；21、制冷剂输入通道；22、制冷剂输出通道；3、微通道扁管组；31、扁管组A；32、扁管组B；4、翅带；5、分隔板；6、内插管；61、过流孔；7、进流管；8、出流管。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1-3，空调用微通道平行流蒸发器，包括上集流管1、下集流管2、连通两集液管的微通道扁管组3及安装在相邻微通道扁管之间的翅带4。所述上集流管为单通道结构，其两端封闭。具体的，在上集流管的两端焊接有封闭的堵盖，使上集流管的两端封闭。所述下集流管为沿纵向隔离开的双通道结构，其一端封闭，另一端上设有进流口和出流口。具体的，在下集流管的一端焊接有封闭的堵盖，使下集流管的该端封闭，下集流管的另一端上焊接有设有进流口和出流口的端盖。上述下集流管的其中一通道为制冷剂输入通道21，另一通道为制冷剂输出通道22，两通道分别通过进流口和出流口与外部的进流管和出流管连通。上述微通道扁管组为双排扁管组，即由扁管组A31和扁管组B32构成，扁管组A连通下集流管的制冷剂输入通道与上集流管，即该扁管组的两端分别与下集流管的制冷剂输入通道的侧壁及上集流管的侧壁连接。扁管组B连通下集流管的制冷剂输出通道与上集流管，即该扁管组的两端分别与下集流管的制冷剂出通道的侧壁及上集流管的侧壁连接。

上述结构中，在下集流管的制冷剂输入通道内进一步设有多个分隔板5，多个分隔板沿着集液管的纵向按间距依次布置。这样，分隔板就将下集流管内腔沿管长方向分隔为数个独立的空间。在制冷剂输入通道内还设有穿装在多个分割板上的内插管6，内插管的侧壁上沿管长方向均布设有通孔61，内插管的一端从下集流管端部的进流口伸出，并与外部的进流管密封连接。

上述结构中，所述下集流管可采用B型管结构或两个D型管的拼焊结构等。所述上集流管可采用D型管、扁圆管或去除中间隔板的B型管结构等。在实际生产过程中，当下集流管采用B型管结构时，上集流管优选采用去除中间隔板的B型管结构，这样，可节省模具数量，降低生产成本，采用一套模具就能实现上，下两集流管的制造生产。

本微通道平行流换热器的工作过程为：

液态制冷剂（也称冷媒）通过进流管后进入到设在下集流管的内插管内，然后通过内插管管壁上的通孔均匀的进入下集流管的制冷剂输入通道内，然后沿着构成扁管组A的扁管的微通道孔上行，在上行的过程中通过对应扁管的管壁及翅带进行换热，吸收外部空气的热量，逐渐气化，使周围的空气降温，当制冷剂上行到上集流管时反向，通过构成扁管组B的扁管的微通道孔下行，在下行的过程中通过对应扁管的管壁及翅带再次进行换热，进一步吸收外部空气的热量，使周围的空气进一步降温，最后气化的制冷剂进入到下集流管的制冷剂输出通道内，通过该通道端部的出流口进入到外部的制冷剂输出管路，开始下一个制冷循环。

Claims (4)

1.空调用微通道平行流蒸发器，包括上集流管、下集流管、连通两集液管的微通道扁管组及安装在相邻微通道扁管之间的翅带，其特征在于：所述上集流管为单通道结构，其两端封闭；所述下集流管为沿纵向隔离开的双通道结构，其一端封闭，另一端上设有进流口和出流口，其中一通道为制冷剂输入通道，另一通道为制冷剂输出通道，两通道分别通过进流口和出流口与外部的进流管和出流管连通；所述扁管组为双排扁管组，一排扁管组连通下集流管的制冷剂输入通道与上集流管，另一排扁管组连通下集流管的制冷剂输出通道与上集流管。

2.根据权利要求1所述的空调用微通道平行流蒸发器，其特征在于：在下集流管的制冷剂输入通道内设有多个分隔板，多个分隔板沿着集液管的纵向按间距依次布置，在该通道内还设有穿装在多个分割板上的内插管，内插管的侧壁上沿管长方向均布设有过流孔，内插管的一端从下集流管端部的进流口伸出，并与外部的进流管密封连接。

3.根据权利要求1所述的空调用微通道平行流蒸发器，其特征在于：所述上集流管为D型管、扁圆管或去除中间隔板的B型管。

4.根据权利要求1所述的空调用微通道平行流蒸发器，其特征在于：所述下集流管为B型管或两个D型管的拼焊结构。

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