CN103878939A - 吸尘器罩盖的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吸尘器罩盖的注塑模具,包括定模组件及动模组件,定模组件包括定模底座,定模底座上装置定模座,定模座的方形内腔中装置定模,定模座的底面带有Y型冷却流道;动模组件包括动模顶盖,动模顶盖包括带有浇注口的顶板,顶板的下表面对称装置挡块,两挡块间装置有上下设置的压板;挡块的下表面固接动模座,动模座的方形内腔中装置动模,动模座及动模上分别具有相互对应的导杆孔;定模为阳模结构,动模为阴模结构。本发明结构简单、脱模效率高;采用Y型冷却流道,提高了冷却效果;动模座与定模座间借助插块连接,简化了合模过程,降低了制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域,尤其涉及吸尘器罩盖的注塑模具。
背景技术
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的材料由高压射入模具的模腔中,经冷却固化后得到成形品;注塑成型中的关键部件是注塑模具,注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。目前,吸尘器的罩盖由注塑模具注塑成型,吸尘器罩盖的结构如附图中的图1及图2所示,包括吸尘器罩盖本体1,吸尘器罩盖本体1为带有内腔13的壳体结构,内腔13中带有支撑台11、斜凸台14及多个支撑杆12,吸尘器罩盖本体1的外表面带有弧形面15及安装凹槽16,吸尘器罩盖的此类结构较为复杂,传统的注塑模具在制作过程中存在脱模效率低、冷却结构复杂、模具成本的缺点,并且制作的吸尘器罩盖表面不光滑、边缘带毛刺。
发明内容
本申请人针对现有技术中的上述缺点,提供一种吸尘器罩盖的注塑模具,其具有脱模效率高、冷却结构简单、成本低的特点。
本发明所采用的技术方案如下:
一种吸尘器罩盖的注塑模具,包括定模组件及动模组件,其特征在于:
所述定模组件包括定模底座,定模底座上装置定模座,定模座的方形内腔中装置定模,定模座的底面带有Y型冷却流道;
所述动模组件包括动模顶盖,动模顶盖包括带有浇注口的顶板,顶板的下表面对称装置挡块,两挡块间装置有上下设置的压板;
所述挡块的下表面固接动模座,动模座的方形内腔中装置动模,所述动模座及动模上分别具有相互对应的导杆孔;
所述定模为阳模结构,其上表面四个角处分别具有安装槽,所述动模为阴模结构,其下表面四角处带有与所述定模的安装槽相配合的安装凸起;
所述定模座的内腔带有第一凹槽及第二凹槽,定模座与动模座合模后所述第一凹槽中装置与动模座固接的第一插块,第二凹槽中装置与动模座固接的第二插块。
本发明的有益效果如下:
本发明结构简单、脱模效率高;采用Y型冷却流道,提高了冷却效果;动模座与定模座间借助插块连接,简化了合模过程,降低了制造成本。
附图说明
图1为吸尘器罩盖的立体结构图。
图2为吸尘器罩盖的另一立体结构图。
图3为本发明的立体结构图。
图4为本发明的装配立体结构图。
图5和图6为定模座的立体结构图。
图7为本发明的定模的立体结构图。
图8为本发明的动模的立体结构图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
见图3至图8,本发明包括定模组件及动模组件,定模组件包括定模底座5,定模底座5上装置定模座3,定模座3的方形内腔31中装置定模9,定模座3的底面带有Y型冷却流道34;
动模组件包括动模顶盖4,动模顶盖4包括带有浇注口411的顶板41,顶板41的下表面对称装置挡块42,两挡块42间装置有上下设置的压板43;挡块42的下表面固接动模座2,动模座2的方形内腔中装置动模6,动模座2及动模6上分别具有相互对应的导杆孔21;
定模9为阳模结构,定模9带有与吸尘器罩盖1吻合的凸面91,其上表面四个角处分别具有安装槽92;动模6为阴模结构,动模6带有与吸尘器罩盖1相吻合的凹面91,其下表面四角处带有与定模9的安装槽92相配合的安装凸起62;定模座3的内腔31带有第一凹槽32及第二凹槽33,定模座3与动模座2合模后第一凹槽32中装置与动模座2固接的第一插块7,第二凹槽33中装置与动模座2固接的第二插块8。
本发明结构简单、脱模效率高;采用Y型冷却流道,提高了冷却效果;动模座与定模座间借助插块连接,简化了合模过程,降低了制造成本。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.一种吸尘器罩盖的注塑模具,包括定模组件及动模组件,其特征在于:
所述定模组件包括定模底座(5),定模底座(5)上装置定模座(3),定模座(3)的方形内腔(31)中装置定模(9),定模座(3)的底面带有Y型冷却流道(34);
所述动模组件包括动模顶盖(4),动模顶盖(4)包括带有浇注口(411)的顶板(41),顶板(41)的下表面对称装置挡块(42),两挡块(42)间装置有上下设置的压板(43);
所述挡块(42)的下表面固接动模座(2),动模座(2)的方形内腔中装置动模(6),所述动模座(2)及动模(6)上分别具有相互对应的导杆孔(21);
所述定模(9)为阳模结构,其上表面四个角处分别具有安装槽(92),所述动模(6)为阴模结构,其下表面四角处带有与所述定模(9)的安装槽(92)相配合的安装凸起(62);
所述定模座(3)的内腔(31)带有第一凹槽(32)及第二凹槽(33),定模座(3)与动模座(2)合模后所述第一凹槽(32)中装置与动模座(2)固接的第一插块(7),第二凹槽(33)中装置与动模座(2)固接的第二插块(8)。
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