CN103867022B - 一种提摸式砼烟囱施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提摸式砼烟囱施工方法，其具体技术方案为：一）提升模板系统的安装；二）建材提升机构的安装；三）建材平移机构的安装；四）外挂吊篮装置的安装；五）提摸施工；六）井架提升；七）建材垂直运输；八）建材水平运输；九）操作人员站位。本发明采用针对提摸式烟囱的系列机构与装置，采取提摸式砼烟囱施工方法，以较少的投入，取代传统的滑模式和导模式施工工艺，解决了烟囱施工安全、质量、功效、成本、环保等问题，设计新颖，设备安装结构合理，制作方便，而其使用便捷，安全可靠，可提高功效，节约成本，减收环境影响，是砼烟囱施工理想的新式作业方法。

Description

一种提摸式砼烟囱施工方法

技术领域

本发明属烟囱施工工艺，尤其是涉及一种提摸式砼烟囱施工方法。

背景技术

砼烟囱施工一般都采用液压滑模式、液压爬模式、预制导模式的施工工艺，其装置昂贵，工艺复杂，施工周期长，工作效率低，液压系统条件要求高，操作技术“高、精、难”，操作人员稍有不慎也会导致液压装置偏移造成烟囱安全质量问题，也极易产生油污影响环境，由此产生的烟囱安全、质量、工期、成本系列问题难以避免，也会给施工单位经济与社会效益造成负面影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种提摸式砼烟囱施工方法，采取内置平台及其装置作为施工建材垂直运输工机具，采用平行轨道设置和小车装置作为水平建材运输工机具，采取外挂吊篮作为人工操作平台，采用针对提摸式烟囱的系列机构与装置，采取提摸式砼烟囱施工方法，以较少的投入，取代传统的滑模式和导模式施工工艺，解决烟囱施工安全、质量、功效、成本、环保等问题。

为实现上述目的，本发明一种提摸式砼烟囱施工方法，其具体技术方案为：

一、提升模板系统的安装，提升模板安装在烟囱外壁处：

1.1、安装提升模板，将分为四片呈“︶”弧型状的提升模板，从烟囱基础上方的底部起围绕一圈，形成提升模板组合体，提升模板之间的垂直边缘相互重叠，提升模板安装在烟囱钢筋之外，提升模板的挂件孔朝上；

1.2、安装挂件，将挂件上的旋转钩挂在提升模板的挂件孔之上，旋转钩在旋转孔之内保持可旋转状态，挂件的斜筋板部位朝向提升模板的外侧，挂件绳一端与从挂绳孔穿入，另一端从扣环穿入，采用起重插绳方法编织绳套，挂件绳与挂件和扣环形成整体状，便于挂件与提升模板分离和连接，S形挂钩安装在井架横杆之上，作为提摸葫芦悬挂之用，提摸葫芦上钩悬挂在S形挂钩上，下钩悬挂在挂件的扣环之上；

1.3、安装紧绳器，紧固器贴近提升模板的外侧安装，每块提升模板保持三个紧固器，四块提升模板共十二个，将紧绳器的调节杆的顺璇螺杆和逆璇螺杆与顺璇螺母和逆璇螺母对应连接，左调节件和右调节件与顺璇螺母和逆璇螺母焊接，紧绳耳分别与左调节件和右调节件焊接连为一体，将紧固绳与紧绳耳连接，采用不少于三只起重卡扣实施固定，使用杆件插入调节孔，转动调节柄实施松紧调节；

1.4、调整紧固绳，紧固绳从绳耳中穿入防止下坠，紧固绳二端分别与紧绳耳连接，使用杆件插入调节孔，转动调节柄对紧固绳进行松紧调节，调整紧固绳采取对角逐个调节控制失圆度，直至紧度适宜为止；

1.5、调整收分螺栓，紧固绳调整后，将收分螺栓从收分支架中穿入，使用收分螺母对收分螺栓进行紧固，以提升模板之间的接缝无松动可控制砼漏浆为宜，收分螺栓与提升模板的左右垂直边缘处和绳耳的之间处焊接，每片提升模板为六只；

二、建材提升机构的安装，建材提升机构安装在烟囱筒体内部：

2.1、安装井架立杆和井架横杆，井架立杆和井架横杆采用脚手架钢管，采取井架式脚手架搭设方法施工，井架横杆与井架立杆连接，立杆间距不大于1.2m，横杆间距不大于1mm，在每根井架立杆下端设置50mm厚木质脚手板作为底垫，井架结构中心位置留1000x1000的井孔，作为提升机构运输建材和砼料筒上升下降垂直的通道；

2.2、安装天梁，天梁采用160～180mm的工字钢，天梁架设在井架立杆上端，在天梁下端左右架设天梁斜撑，斜撑一端设置在牛腿之上，另一端立于天梁的1/3之处，以不影响提升机构运输建材和砼料筒起吊为宜，在天梁的中部安装天滑轮，作为起重绳从中运行；

2.3、安装操作平台，操作平台是随烟囱外模提移的高度相应位置架设，操作平台采用采用50mm厚木板满铺，在操作平台下方架设平台斜撑，斜撑一端架设在牛腿之上，另一端架设在操作平台下檐口位置，牛腿为砼结构体敷着在烟囱内壁之上，其间距按烟囱施工图施工；

2.4、安装卷扬机，卷扬机采用不小于2t起吊能力，卷扬机设置在距烟囱筒体通风口十米左右，以不影响安全操作为宜，卷扬机后端加设地锚，地锚的锚固端埋设在砼基础内，地锚采用直径20mm的圆钢炜制成Ω状；

2.5、穿入起重绳，起重绳采用直径不小于10mm,安全系数为4～6倍，起重绳一端固定在卷扬机之上，另一端从下改向滑轮至上改向滑轮再从天滑轮中穿入而下，在下改向滑轮的背向设置伸缩顶杆，伸缩顶杆另一端设置在烟囱筒体之上；

三、建材平移机构的安装，建材平移机构安装在烟囱筒体外部：

3.1、安装小车，小车安装在轨道之上，小车通过轨道人工推动运行，砼料筒置于小车之上，实现烟囱建材砼的地面水平运输；

3.2、安装轨道，轨道采用轻型钢轨，轨道一端在烟囱筒体的内壁中部，另一端从烟囱筒体门口引处平行铺设至建材堆放15～20m处，以便于取物为宜，

3.3、安装轨道止档，轨道止档分别安装在轨道二端，防止小车从轨道脱离；

3.4、架设砼料筒，砼料筒架设在小车之上，砼料筒采用钢板现场加工而成，以便于运输和装卸为宜，其他钢管、耐火砖等烟囱建材通过小车水平运输至烟囱筒体内部，改为起重吊钩直接将其垂直运输至操作平台之上；

四、外挂吊篮装置的安装，外挂吊篮安装在烟囱筒体外：

4.1、安装吊篮，吊篮分别安装在悬挑杆的二侧，左右各一个，吊篮由护圈、立筋、底板筋、立脚板、底座、吊耳、靠轮、插销套、插销组成，焊接成型后可供一人起重操作，悬挑杆为横向设置，二端超出烟囱筒体部分，超出部分以吊篮护圈外径1/5为宜，在悬挑杆上二边各安装二个吊篮挂圈，作为悬挂吊篮葫芦之用，吊篮挂圈采用钢筋炜制成同一体的二个环状，上环安装在悬挑杆之上，下环供吊篮葫芦安装，在悬挑杆的二端设置限位板，限位板采用钢板制作，以可阻止吊篮挂圈从悬挑杆脱离即可；

4.2、安装吊篮葫芦，吊篮葫芦为四只，采用载重量1t～2t即可，吊篮葫芦上钩分别挂在四个吊篮挂圈的挂圈内，下钩分别挂在吊篮绳的绳套中，绳套采用起重插扣法与吊耳连接，或采用起重卡扣连接；

4.3、安装插销，操作人员进入吊篮装置内进行操作前，将插销一端插入插销套之内，另一端插入施工中的提升模板檐口内，防止吊篮装置摆动即可；

4.4、安装靠轮，靠轮采用胶轮制作，分为上下二个，分别设置在吊篮沿烟囱筒体外壁一侧，作为便于吊篮沿烟囱外壁上下滑移防止碰撞之用；

4.5、操作人员在吊篮内操作时，可以拉动吊篮葫芦进行高低调整和水平调整，以方便作业为宜；

五、提摸施工，操作人员立于吊篮内拉动提摸葫芦提升模板，提升模板的达到高度后调整紧绳器，再紧固收分螺母，定位收分螺栓的松紧度；烟囱砼浇筑后，再次向上提摸时，先松开收分螺母，再松开紧绳器，而后再拉动提摸葫芦，直至接近一个模板高度为宜；

六、井架提升，通过设置在烟囱筒体内的井架立杆和井架横杆整体向上加高，同时加高天梁、悬挑杆等附属装置，保持与提摸施工的一致性；

七、建材垂直运输，通过卷扬机的动力，通过将各种施工机具和施工建材从井架内部设置的提升机构实现垂直运输；

八、建材水平运输，通过地面小车，将砼等建筑施工建材水平人工推移至烟囱筒体内；

九、操作人员站位，通过左右二个均衡设置的外挂吊篮，置于其中进行安全操作，通过手拉吊篮葫芦,实现人员作业高低适度调整与定位和安全作业的目的。

本发明采取内置平台及其装置作为施工建材垂直运输工机具，采用平行轨道设置和小车装置作为水平建材运输工机具，采取外挂吊篮作为人工操作平台，采用针对提摸式烟囱的系列机构与装置，采取提摸式砼烟囱施工方法，以较少的投入，取代传统的滑模式和导模式施工工艺，解决了烟囱施工安全、质量、功效、成本、环保等问题，设计新颖，设备安装结构合理，制作方便，而其使用便捷，安全可靠，可提高功效，节约成本，减收环境影响，是砼烟囱施工理想的新式作业方法。

附图说明

图1是本发明所提出的提摸式砼烟囱施工方法设备安装结构示意图。

图2是本发明图1中提升模板装置的结构示意图。

图3是本发明图1中提升模板挂件装置的结构示意图。

图4是本发明图1中提升模板固定器装置的结构示意图。

图5是本发明图1中建材提升机构的结构示意图。

图6是本发明图1中外挂吊篮装置的结构示意图。

图7是本发明图6中吊篮结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种提摸式砼烟囱施工方法，其具体技术方案为：

一、提升模板系统的安装，提升模板安装在烟囱外壁处：

1.1、安装提升模板1，将分为四片呈“︶”弧型状的提升模板1，从烟囱基础上方的底部起围绕一圈，形成提升模板1组合体，提升模板1之间的垂直边缘相互重叠，提升模板1安装在烟囱钢筋1-7之外，提升模板1的挂件孔1-1朝上；

1.2、安装挂件2，将挂件2上的旋转钩2-4挂在提升模板1的挂件孔1-1之上，旋转钩2-4在旋转孔2-1之内保持可旋转状态，挂件2的斜筋板2-3部位朝向提升模板1的外侧，挂件绳2-5一端与从挂绳孔2-2穿入，另一端从扣环2-6穿入，采用起重插绳方法编织绳套，挂件绳2-5与挂件2和扣环2-6形成整体状，便于挂件2与提升模板1分离和连接，S形挂钩2-7安装在井架横杆4-10之上，作为提摸葫芦2-8悬挂之用，提摸葫芦2-8上钩悬挂在S形挂钩2-7上，下钩悬挂在挂件2的扣环2-6之上；

1.3、安装紧绳器3，紧固器3贴近提升模板1的外侧安装，每块提升模板1保持三个紧固器3，四块提升模板1共十二个，将紧绳器3的调节杆3-1的顺璇螺杆3-2和逆璇螺杆3-3与顺璇螺母3-9和逆璇螺母3-10对应连接，左调节件3-7和右调节件3-8与顺璇螺母3-9和逆璇螺母3-10焊接，在调节柄左右两侧的顺璇螺母、逆璇螺母处，各精加工退刀槽3-6，紧绳耳3-11分别与左调节件3-7和右调节件3-8焊接连为一体，将紧固绳1-6与紧绳耳3-11连接，采用不少于三只起重卡扣实施固定，使用杆件插入调节孔3-5，转动调节柄3-4实施松紧调节；

1.4、调整紧固绳1-6，紧固绳1-6从绳耳1-5中穿入防止下坠，紧固绳1-6二端分别与紧绳耳3-11连接，使用杆件插入调节孔3-5，转动调节柄3-4对紧固绳1-6进行松紧调节，调整紧固绳1-6采取对角逐个调节控制失圆度，直至紧度适宜为止；

1.5、调整收分螺栓1-3，紧固绳1-6调整后，将收分螺栓1-3从收分支架1-2中穿入，使用收分螺母1-4对收分螺栓1-3进行紧固，以提升模板1之间的接缝无松动可控制砼漏浆为宜，收分螺栓1-3与提升模板1的左右垂直边缘处和绳耳1-5的之间处焊接，每片提升模板1为六只；

二、建材提升机构的安装，建材提升机构安装在烟囱筒体内部：

2.1、安装井架立杆4-9和井架横杆4-10，井架立杆4-9和井架横杆4-10采用脚手架钢管，采取井架式脚手架搭设方法施工，井架横杆4-6与井架立杆4-9连接，立杆间距不大于1.2m，横杆间距不大于1mm，在每根井架立杆4-9下端设置50mm厚木质脚手板作为底垫，井架结构中心位置留1000x1000的井孔，作为提升机构运输建材和砼料筒3上升下降垂直的通道；

2.2、安装天梁4-1，天梁4-1采用160～180mm的工字钢，天梁4-1架设在井架立杆4-9上端，在天梁4-1下端左右架设天梁斜撑4-2，斜撑4-2一端设置在牛腿4-12之上，另一端立于天梁4-1的1/3之处，以不影响提升机构运输建材和砼料筒3起吊为宜，在天梁4-1的中部安装天滑轮4-3，作为起重绳4-5从中运行；

2.3、安装操作平台4-14，操作平台4-14是随烟囱外模提移的高度相应位置架设，操作平台4-14采用采用50mm厚木板满铺，在操作平台4-14下方架设平台斜撑4-13，斜撑4-13一端架设在牛腿4-12之上，另一端架设在操作平台4-14下檐口位置，牛腿4-12为砼结构体敷着在烟囱内壁之上，其间距按烟囱施工图施工；

2.4、安装卷扬机4-6，卷扬机4-6采用不小于2t起吊能力，卷扬机4-6设置在距烟囱筒体6通风口十米左右，以不影响安全操作为宜，卷扬机4-6后端加设地锚4-7，地锚4-7的锚固端埋设在砼基础内，地锚4-7采用直径20mm的圆钢炜制成Ω状；

2.5、穿入起重绳4-5，起重绳4-5采用直径不小于10mm,安全系数为4～6倍，起重绳4-5一端固定在卷扬机4-6之上，另一端从下改向滑轮4-11至上改向滑轮4-4再从天滑轮4-3中穿入而下，在下改向滑轮4-11的背向设置伸缩顶杆4-8，伸缩顶杆4-8另一端设置在烟囱筒体6之上；

三、建材平移机构的安装，建材平移机构安装在烟囱筒体外部：

3.1、安装小车4-15，小车4-15安装在轨道4-17之上，小车4-15通过轨道4-17人工推动运行，砼料筒4-16置于小车4-15之上，实现烟囱建材砼的地面水平运输；

3.2、安装轨道4-17，轨道4-17采用轻型钢轨，轨道4-17一端在烟囱筒体6的内壁中部，另一端从烟囱筒体6门口引处平行铺设至建材堆放15～20m处，以便于取物为宜；

3.3、安装轨道止档4-18，轨道止档4-18分别安装在轨道4-17二端，防止小车4-15从轨道脱离；

3.4、架设砼料筒4-16，砼料筒4-16架设在小车4-15之上，砼料筒4-16采用钢板现场加工而成，以便于运输和装卸为宜，其他钢管、耐火砖等烟囱建材通过小车水平运输至烟囱筒体6内部，改为起重吊钩直接将其垂直运输至操作平台4-14之上；

四、外挂吊篮装置的安装，外挂吊篮安装在烟囱筒体外：

4.1、安装吊篮5，吊篮5分别安装在悬挑杆5-10的二侧，左右各一个，吊篮由护圈5-1、立筋5-2、底板筋5-3、立脚板5-4、底座5-5、吊耳5-6、靠轮5-7、插销套5-8、插销5-9组成，焊接成型后可供一人起重操作，悬挑杆5-10为横向设置，二端超出烟囱筒体6部分，超出部分以吊篮护圈5-1外径1/5为宜，在悬挑杆5-10上二边各安装二个吊篮挂圈5-12，作为悬挂吊篮葫芦5-14之用，吊篮挂圈5-12采用钢筋炜制成同一体的二个环状，上环安装在悬挑杆5-10之上，下环供吊篮葫芦5-14安装，在悬挑杆5-15的二端设置限位板5-11，限位板5-11采用钢板制作，以可阻止吊篮挂圈5-12从悬挑杆5-10脱离即可；

4.2、安装吊篮葫芦5-14，吊篮葫芦5-14为四只，采用载重量1t～2t即可，吊篮葫芦5-14上钩分别挂在四个吊篮挂圈5-12的挂圈内，下钩分别挂在吊篮绳5-13的绳套中，绳套采用起重插扣法与吊耳5-6连接，或采用起重卡扣连接；

4.3、安装插销5-9，操作人员进入吊篮装置5内进行操作前，将插销5-9一端插入插销套5-8之内，另一端插入施工中的提升模板1檐口内，防止吊篮装置5摆动即可；

4.4、安装靠轮5-7，靠轮5-7采用胶轮制作，分为上下二个，分别设置在吊篮5沿烟囱筒体6外壁一侧，作为便于吊篮5沿烟囱外壁上下滑移防止碰撞之用；

4.5、操作人员在吊篮5内操作时，可以拉动吊篮葫芦5-14进行高低调整和水平调整，以方便作业为宜；

五、提摸施工，操作人员立于吊篮5内拉动提摸葫芦2-8提升模板1，提升模板1的达到高度后调整紧绳器3，再紧固收分螺母1-4，定位收分螺栓1-3的松紧度；烟囱砼浇筑后，再次向上提摸时，先松开收分螺母1-4，再松开紧绳器3，而后再拉动提摸葫芦2-8，直至接近一个模板高度为宜；

六、井架提升，通过设置在烟囱筒体内的井架立杆4-9和井架横杆4-10整体向上加高，同时加高天梁4-1、悬挑杆5-10等附属装置，保持与提摸施工的一致性；

七、建材垂直运输，通过卷扬机4-6的动力，通过将各种施工机具和施工建材从井架内部设置的提升机构4实现垂直运输；

八、建材水平运输，通过地面小车，将砼等建筑施工建材水平人工推移至烟囱筒体6内；

九、操作人员站位，通过左右二个均衡设置的外挂吊篮5，置于其中进行安全操作，通过手拉吊篮葫芦5-14,实现人员作业高低适度调整与定位和安全作业的目的。

在某市垃圾处理场建设工程项目中，80米高的烟囱采用该施工方法，成功地解决了烟囱施工需求大量“贵、难、笨、污”的液压设备，烟囱筒身几何尺寸和外模接缝难以控制，爬杆材料消耗多，人员操作安全性等系列问题。

本发明采取内置平台及其装置作为施工建材垂直运输工机具，采用平行轨道设置和小车装置作为水平建材运输工机具，采取外挂吊篮作为人工操作平台，采用针对提摸式烟囱的系列机构与装置，采取提摸式砼烟囱施工方法，以较少的投入，取代传统的滑模式和导模式施工工艺，解决了烟囱施工安全、质量、功效、成本、环保等问题，设计新颖，设备安装结构合理，制作方便，而其使用便捷，安全可靠，可提高功效，节约成本，减收环境影响，是砼烟囱施工理想的新式作业方法。

Claims (4)

1.一种提摸式砼烟囱施工方法，其具体技术方案为：

一）提升模板系统的安装，提升模板安装在烟囱外壁处：

1.1、安装提升模板，将分为四片呈“︶”弧型状的提升模板，从烟囱基础上方的底部起围绕一圈，形成提升模板组合体，提升模板之间的垂直边缘相互重叠，提升模板安装在烟囱钢筋之外，提升模板的挂件孔朝上；

1.2、安装挂件，将挂件上的旋转钩挂在提升模板的挂件孔之上，旋转钩在旋转孔之内保持可旋转状态，挂件的斜筋板部位朝向提升模板的外侧，挂件绳一端从挂绳孔穿入，另一端从扣环穿入，S形挂钩安装在井架横杆之上，作为提摸葫芦悬挂之用，提摸葫芦上钩悬挂在S形挂钩上，下钩悬挂在挂件的扣环之上；

1.3、安装紧绳器，紧绳器贴近提升模板的外侧安装，每块提升模板保持三个紧绳器，四块提升模板共十二个，将紧绳器的调节杆的顺旋螺杆和逆旋螺杆与顺旋螺母和逆旋螺母对应连接，左调节件和右调节件与顺旋螺母和逆旋螺母焊接，紧绳耳分别与左调节件和右调节件焊接连为一体，将紧固绳与紧绳耳连接，采用不少于三只起重卡扣实施固定，使用杆件插入调节孔，转动调节柄实施松紧调节；

1.4、调整紧固绳，紧固绳从绳耳中穿入防止下坠，紧固绳二端分别与紧绳耳连接，使用杆件插入调节孔，转动调节柄对紧固绳进行松紧调节，调整紧固绳采取对角逐个调节控制失圆度；

1.5、调整收分螺栓，紧固绳调整后，将收分螺栓从收分支架中穿入，使用收分螺母对收分螺栓进行紧固，收分螺栓与提升模板的左右垂直边缘处和绳耳的之间处焊接，每片提升模板为六只；

二）建材提升机构的安装，建材提升机构安装在烟囱筒体内部：

2.1、安装井架立杆和井架横杆，井架立杆和井架横杆采用脚手架钢管，采取井架式脚手架搭设方法施工，井架横杆与井架立杆连接，立杆间距不大于1.2m，横杆间距不大于1mm，在每根井架立杆下端设置50mm厚木质脚手板作为底垫，井架结构中心位置留1000x1000的井孔，作为提升机构运输建材和砼料筒上升下降垂直的通道；

2.2、安装天梁，天梁采用160～180mm的工字钢，天梁架设在井架立杆上端，在天梁下端左右架设天梁斜撑，斜撑一端设置在牛腿之上，另一端立于天梁的1/3之处，在天梁的中部安装天滑轮，作为起重绳从中运行；

2.3、安装操作平台，操作平台是随烟囱外模提移的高度相应位置架设，操作平台采用50mm厚木板满铺，在操作平台下方架设平台斜撑，斜撑一端架设在牛腿之上，另一端架设在操作平台下檐口位置，牛腿为砼结构体敷着在烟囱内壁之上；

2.4、安装卷扬机，卷扬机采用不小于2t起吊能力，卷扬机设置在距烟囱筒体通风口十米位置，卷扬机后端加设地锚，地锚的锚固端埋设在砼基础内，地锚采用直径20mm的圆钢炜制成Ω状；

2.5、穿入起重绳，起重绳采用直径不小于10mm,安全系数为4～6倍，起重绳一端固定在卷扬机之上，另一端从下改向滑轮至上改向滑轮再从天滑轮中穿入而下，在下改向滑轮的背向设置伸缩顶杆，伸缩顶杆另一端设置在烟囱筒体之上；

三）建材平移机构的安装，建材平移机构安装在烟囱筒体外部：

3.1、安装小车，小车安装在轨道之上，小车通过轨道人工推动运行，砼料筒置于小车之上，实现烟囱建材砼的地面水平运输；

3.2、安装轨道，轨道采用轻型钢轨，轨道一端在烟囱筒体的内壁中部，另一端从烟囱筒体门口引处平行铺设至建材堆放15～20m处；

3.3、架设砼料筒，砼料筒架设在小车之上，砼料筒采用钢板现场加工而成，烟囱建材通过小车水平运输至烟囱筒体内部，改为起重吊钩直接将其垂直运输至操作平台之上；

四）外挂吊篮装置的安装，外挂吊篮安装在烟囱筒体外：

4.1、安装吊篮，吊篮分别安装在悬挑杆的二侧，左右各一个，吊篮由护圈、立筋、底板筋、立脚板、底座、吊耳、靠轮、插销套、插销组成，焊接成型后可供一人起重操作，悬挑杆为横向设置，二端超出烟囱筒体部分，超出部分为吊篮护圈外径的1/5，在悬挑杆上二边各安装二个吊篮挂圈，作为悬挂吊篮葫芦之用，吊篮挂圈采用钢筋炜制成同一体的二个环状，上环安装在悬挑杆之上，下环供吊篮葫芦安装；

4.2、安装吊篮葫芦，吊篮葫芦为四只，采用载重量1t～2t，吊篮葫芦上钩分别挂在四个吊篮挂圈的挂圈内，下钩分别挂在吊篮绳的绳套中，绳套采用起重插扣法与吊耳连接，或采用起重卡扣连接；

4.3、安装插销，操作人员进入吊篮装置内进行操作前，将插销一端插入插销套之内，另一端插入施工中的提升模板檐口内；

4.4、安装靠轮，靠轮采用胶轮制作，分为上下二个，分别设置在吊篮沿烟囱筒体外壁一侧，作为便于吊篮沿烟囱外壁上下滑移防止碰撞之用；

4.5、操作人员在吊篮内操作时，可以拉动吊篮葫芦进行高低调整和水平调整；

五）提摸施工，操作人员立于吊篮内拉动提摸葫芦提升模板，提升模板达到高度后调整紧绳器，再紧固收分螺母，定位收分螺栓的松紧度；烟囱砼浇筑后，再次向上提摸时，先松开收分螺母，再松开紧绳器，而后再拉动提摸葫芦，直至接近一个模板高度；

六）井架提升，通过设置在烟囱筒体内的井架立杆和井架横杆整体向上加高，同时加高附属装置，保持与提摸施工的一致性；

七）建材垂直运输，通过卷扬机的动力，通过将各种施工机具和施工建材从井架内部设置的提升机构实现垂直运输；

八）建材水平运输，通过地面小车，将建筑施工建材水平人工推移至烟囱筒体内；

九）操作人员站位，通过左右二个均衡设置的外挂吊篮，置于其中进行安全操作。

2.根据权利要求1所述的一种提摸式砼烟囱施工方法，其特征在于，挂线绳与扣环采用起重插绳方法编织绳套，挂件绳与挂件和扣环形成整体状。

3.根据权利要求1所述的一种提摸式砼烟囱施工方法，其特征在于在安装轨道时还设置轨道止档，轨道止档分别安装在轨道二端。

4.根据权利要求1所述的一种提摸式砼烟囱施工方法，其特征在于，在悬挑杆的二端设置限位板，限位板采用钢板制作。