CN103861781B - 一种摩擦面片的上胶方法和上胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及摩擦面片的制造工艺技术领域,尤其是一种摩擦面片的上胶方法,将钢片放入鼓风干燥箱中加热,加热温度为100℃~150℃,加热时间为30min~60min;将带有温度的钢片通过上胶设备进行一次性连续上胶;上胶完毕后,将钢片放入鼓风干燥箱中进行烘干。一种上胶设备,包括两组机器,两组机器左右相对,并且左右对称,两组机器从上到下至少有三层,优选为六层。本发明的整体方法和设备可对钢片进行一次性连续上胶,极大的节约了工作流程时间,提高了工作效率;先加热再上胶的方法使涂胶钢片表面平整光滑,没有气泡和斑块,提高了产品质量。

Description

一种摩擦面片的上胶方法和上胶设备
技术领域
[0001]本发明涉及摩擦面片的制造工艺技术领域,尤其是一种摩擦面片的上胶方法。
背景技术
[0002]在摩擦面片制造工艺中,需要将基质材料贴覆在金属材料上,形成耐摩擦的接触面。现有技术中,一开始采用人工操作,效果不是很理想,厚度均匀程度都不符合标准,随后企业采用自己研发的设备对钢板进行涂胶,一个滚轮的情况下,需要涂胶3〜4次才可以基本符合要求,需要配备很多人力,工作效率低。另外一方面,通常是对常温的钢材直接进行涂胶,但是烘干后发现,涂胶钢材的表面会形成气泡或是斑块,影响产品的外观和质量。
发明内容
[0003]为了克服现有的技术的不足,本发明提供了一种摩擦面片的上胶方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种摩擦面片的上胶方法的上胶设备,其特征是,包括两组机器,两组机器左右相对,并且左右对称,两组机器从上到下具有至少三层,每一层由四个平行的钢辊组成,四个钢辊的中心在同一水平面上,中间的两个钢辊为胶辊,距离较远的两个为刮胶辊,胶辊和刮胶辊通过外部齿轮啮合带动转动,每层之间设有储胶盒,每个储胶盒上设有出胶口,出胶口口子向下对着下一层的刮胶辊,上胶机最底层下端设有胶池,胶池里的胶水通过管道用水栗抽到第一层的储胶盒内,最后一层的出胶口通在胶池内。
[0005]根据本发明的另一个实施例,进一步包括,所述层数为六层。
[0006]根据本发明的另一个实施例,进一步包括,所述垂直方向的胶辊各层之间由小齿轮嗤合带动转动,第一层小齿轮外部在同一轴承上各自连接一个大齿轮,两个大齿轮嗤合连接,左端大齿轮通过皮带连接底部的电机。
[0007]根据本发明的另一个实施例,进一步包括,所述左右相邻的两个胶辊设有调距螺丝A,胶辊与刮胶辊设有调距螺丝B。
[0008]根据本发明的另一个实施例,进一步包括,所述胶辊上设有纹路。
[0009]根据本发明的另一个实施例,进一步包括,其特征是两组机器所形成的间距最下端设有输送带。
[0010]根据本发明的另一个实施例,进一步包括,其步骤如下:
[0011] (I)将钢片放入鼓风干燥箱中加热,加热温度为100°C〜150°C,加热时间为30min〜60min;
[0012] (2)将带有温度的钢片通过上胶设备进行一次性连续上胶;
[0013] (3)上胶完毕后,将钢片放入鼓风干燥箱中进行烘干。
[0014]根据本发明的另一个实施例,进一步包括,所述连续上次至少为6次。
[0015]本发明的有益效果是,本发明可对钢片进行一次性连续上胶,极大的节约了工作流程时间,提高了工作效率,且涂胶钢片表面平整光滑,没有气泡和斑块,提高了产品质量。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017]图1是本发明的上胶设备结构示意图;
[0018]图中1.胶辊,2.刮胶辊,3.大齿轮,4.皮带,5.电机,6.储胶盒,7.出胶口,8.胶池,9.管道,10.水栗,11.调距螺丝Α,12.调距螺丝Β,13.输送带,31.小齿轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例1对本发明进一步说明。
[0020] 实施例1
[0021]本实施例采用65号锰钢作为钢片,作为离合器摩擦面片的金属片,对其进行上胶,将纸质耐磨材料贴覆于65号锰钢表面。
[0022]上胶前,将钢材先放入鼓风干燥箱或其他设备中进行加热,让自己带有一定温度,使用鼓风干燥箱,其加热温度为100°C,加热时间为半小时。预加热后放入多层自动上胶机,进行上胶,上3~4遍。
[0023] 该多层上胶设备,包括左右相对,并且左右对称的两组机器,两组机器从上到下有三层,每一层由四个平行的钢辊组成,四个钢辊的中心在同一水平面上,中间两个钢辊为胶辊1,距离较远的为刮胶辊2,胶辊I和刮胶辊2通过外部齿轮啮合带动转动,每层之间设有储胶盒6,每个储胶盒6上设有出胶口 7,出胶口 7口子向下对着下一层的刮胶辊2,上胶机最底层下端设有胶池8,胶池8里的胶水通过管道9用水栗10抽到第一层的储胶盒6内,最后一层的出胶口 7通在胶池8内中间两个胶辊I设有调距螺丝Al I,胶辊与刮胶辊设有调距螺丝Β12,胶辊I上设有纹路,两组机器所形成的间距最下端设有输送带13。
[0024]操作时,工作人员站在上胶机边上,将要上胶的工件从两胶辊I之间的缝隙中从上往下放入,工件经过两胶辊I的挤压自动两面上胶,通过调节调距螺丝All,可以对不同厚度的工件上胶;通过调节调距螺丝B12,可以控制上胶时的胶水量;胶辊I上设有纹路,使得上胶更漂亮;胶水通过循环设计,可以节约成本;采用一个电机5驱动,结构简单,节约能源;底部设有的传送带13,工人方便取拿,提高了生产效率。本发明优选为六层时,其上胶效率和上胶厚度均能达到一个最佳状态。
[0025]本发明的上胶设备可实现金属片的一次性连续上胶,方便快捷,省时省力,另外胶辊上设有纹路,涂在金属片上的胶水有的凸有的凹,具有盈余,粘附时,可以使纸质耐磨材料充分贴合,使摩擦面片外观更为漂亮,提高其整体质量。
[0026]本发明的整体方法和设备可对钢片进行一次性连续上胶,极大的节约了工作流程时间,提高了工作效率;先加热再上胶的方法使涂胶钢片表面平整光滑,没有气泡和斑块,提尚了广品质量。

Claims (6)

1.一种摩擦面片的上胶设备,其特征是,包括两组机器,两组机器左右相对,并且左右对称,两组机器从上到下具有至少三层,每一层由四个平行的钢辊组成,四个钢辊的中心在同一水平面上,中间的两个钢辊为胶辊(I),距离较远的两个为刮胶辊(2),胶辊(I)和刮胶辊(2)通过外部齿轮啮合带动转动,每层之间设有储胶盒(6),每个储胶盒(6)上设有出胶口(7),出胶口(7) 口子向下对着下一层的刮胶辊(2),上胶设备最底层下端设有胶池(8),胶池(8)里的胶水通过管道(9)用水栗(10)抽到第一层的储胶盒(6)内,最后一层的出胶口(7)通在胶池(8)内,其垂直方向的胶辊(I)各层之间由小齿轮(31)啮合带动转动,第一层小齿轮(31)外部在同一轴承上各自连接一个大齿轮(3),两个大齿轮(3)啮合连接,左端大齿轮(3)通过皮带(4)连接底部的电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种摩擦面片的上胶设备,其特征是,其左右相邻的两个胶辊设有调距螺丝A( 11),胶辊与刮胶辊设有调距螺丝B( 12)。
3.根据权利要求1所述的一种摩擦面片的上胶设备,其特征是,所述胶辊(I)上设有纹路。
4.根据权利要求1所述的一种摩擦面片的上胶设备,其特征是两组机器所形成的间距最下端设有输送带(13)。
5.根据权利要求1至4任一项所述上胶设备的上胶方法,其特征是,其步骤如下: (1)将钢片放入鼓风干燥箱中加热,加热温度为100 °C〜150 °C,加热时间为30min〜60min; (2)将带有温度的钢片通过上胶设备进行一次性连续上胶; (3)上胶完毕后,将钢片放入鼓风干燥箱中进行烘干得到摩擦面片。
6.根据权利要求5所述的一种摩擦面片上胶设备的上胶方法,其特征是,步骤(2)的连续上胶至少为6次。
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