CN103852923A - 用于lcd自动对位的装置 - Google Patents

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CN103852923A
CN103852923A CN201410116348.7A CN201410116348A CN103852923A CN 103852923 A CN103852923 A CN 103852923A CN 201410116348 A CN201410116348 A CN 201410116348A CN 103852923 A CN103852923 A CN 103852923A
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lcd
idle pulley
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CN201410116348.7A
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丁志民
袁贤会
王建明
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SUZHOU INTELLIGENT ELECTRONICS CO Ltd
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SUZHOU INTELLIGENT ELECTRONICS CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种用于LCD自动对位的装置，其特征在于，包括：上盖板、下盖板、支撑六角棒，所述上盖板和所述下盖板的四角上均设置有支撑六角棒，所述上盖板的顶部表面的中心位置上设置有吸盘，所述吸盘的上侧、下侧、左侧和右侧均设置有多个相对应的腰形孔，所述第一同步带上连接有X轴电机和X轴惰轮固定块，所述X轴电机上设置有X轴六角棒固定板，且所述X轴六角棒固定板的顶部设置有凸轮轴承随动器，所述下盖板表面设置有Y轴电机和Y轴惰轮固定块，所述凸轮轴承随动器设置于所述上盖板表面的腰形孔中。通过吸盘预吸LCD，再通过步进马达带动高精度滑轨及双向缓冲夹持机构进行调整，以达到LCD定位功能，重复定位精度高效率高。

Description

用于LCD自动对位的装置
技术领域
本发明涉及LCD自动化设备领域，特别是涉及一种用于LCD自动对位的装置。
背景技术
LCD液晶显示器，LCD 的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。
目前的LCD自动对位机构都是单向机械定位及人工对位，都普遍存在以下几点不足：
1.重复定位精度不高；2.效率太慢；3.误操作几率较大。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于LCD自动对位的装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于LCD自动对位的装置，包括：上盖板、下盖板、支撑六角棒、第一同步带、第二同步带、第一滑轨、第二滑轨、Y轴电机和X轴电机，所述上盖板和所述下盖板的四角上均设置有支撑六角棒，所述上盖板的顶部表面的中心位置上设置有吸盘，所述吸盘的上侧、下侧、左侧和右侧均设置有多个相对应的腰形孔，所述下盖板的表面设置有第一同步带，所述第一同步带上连接有X轴电机和X轴惰轮固定块，所述X轴电机上设置有X轴六角棒固定板，且所述X轴六角棒固定板的顶部设置有凸轮轴承随动器，所述下盖板表面设置有Y轴电机和Y轴惰轮固定块，且所述Y轴电机和Y轴惰轮固定块上均连接有第二同步带，所述Y轴电机上设置有Y轴六角棒固定板，且所述Y轴六角棒固定板的顶部设置有凸轮轴承随动器，所述凸轮轴承随动器设置于所述上盖板表面的腰形孔中，且所述凸轮轴承随动器的顶部与所述吸盘的一致。
在本发明一个较佳实施例中，所述X轴电机和X轴惰轮固定块上均设置有惰轮。
在本发明一个较佳实施例中，所述X轴电机和X轴惰轮固定块之间均设置有第一滑轨。
在本发明一个较佳实施例中，所述Y轴电机和Y轴惰轮固定块之间设置有第二滑轨。
在本发明一个较佳实施例中，所述Y轴电机和Y轴惰轮固定块上均设置有惰轮。
在本发明一个较佳实施例中，所述下盖板的顶部边缘设置有真空过滤器。
在本发明一个较佳实施例中，所述吸盘顶部设置有多个小孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述上盖板和所述的下盖板的外侧设置有防护罩。
本发明的有益效果是：本发明用于LCD自动对位的装置，通过吸盘预吸LCD，再通过步进马达带动高精度滑轨及双向缓冲夹持机构进行调整，以达到LCD定位功能，重复定位精度高效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明用于LCD自动对位的装置的一较佳实施例的立体结构爆炸图。
附图中各部件的标记如下：1、上盖板，2、下盖板，3、支撑六角棒，4、防护罩，5、吸盘，6、凸轮轴承随动器，7、X轴电机，8、X轴惰轮固定块，9、第一同步带，10、Y轴电机，11、Y轴惰轮固定块，12、第二同步带，13、第一滑轨，14、第二滑轨，15、真空过滤器。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1是本发明用于LCD自动对位的装置的一较佳实施例的立体结构爆炸图。
本发明一种用于LCD自动对位的装置，包括：上盖板1，下盖板2、支撑六角棒3、第一同步带9、第二同步带12、第一滑轨13、第二滑轨13、Y轴电机10和X轴电机7，所述上盖板1和所述下盖板2的四角上均设置有支撑六角棒3，所述上盖板1的顶部表面的中心位置上设置有吸盘5，所述吸盘5的上侧、下侧、左侧和右侧均设置有多个相对应的腰形孔，所述下盖板2的表面设置有第一同步带9，所述第一同步带9上连接有X轴电机7和X轴惰轮固定块8，所述X轴电机7上设置有X轴六角棒固定板，且所述X轴六角棒固定板的顶部设置有凸轮轴承随动器6，所述下盖板2表面设置有Y轴电机10和Y轴惰轮固定块11，且所述Y轴电机10和Y轴惰轮固定块11上均连接有第二同步带12，X轴电机7和Y轴电机10负责提供动力源，所述Y轴电机10上设置有Y轴六角棒固定板，且所述Y轴六角棒固定板的顶部设置有凸轮轴承随动器6，所述凸轮轴承随动器6设置于所述上盖板1表面的腰形孔中，且所述凸轮轴承随动器6的顶部与所述吸盘5的一致，吸盘5负责预吸提高夹持精度，吸住吸盘以后再使用凸轮轴承随动器6进行调整方向，X轴电机和Y轴电机分别控制X轴方向的凸轮轴承随动器6和Y轴方向的凸轮轴承随动器6的进行左右移动和上下移动，以达到最终定位效果。
在本发明一个较佳实施例中，所述X轴电机7和X轴惰轮固定块8上均设置有惰轮，惰轮带动第一同步带9运动。
在本发明一个较佳实施例中，所述X轴电机7和X轴惰轮固定块8之间均设置有第一滑轨13，所述Y轴电机10和Y轴惰轮固定块11之间设置有第二滑轨14，高精密滑轨负责高精度夹持。
在本发明一个较佳实施例中，所述Y轴电机10和Y轴惰轮固定块11上均设置有惰轮，惰轮带动第二同步带12运动。
在本发明一个较佳实施例中，所述下盖板2的顶部边缘设置有真空过滤器15，所述吸盘5顶部设置有多个小孔，真空过滤器15上设置有真空管，真空管连接在吸盘5，吸盘上的多个小孔用来吸住LCD显示屏。
在本发明一个较佳实施例中，所述上盖板1和所述的下盖板2的外侧设置有防护罩4，防护罩4用来保护整个机体。
本发明用于LCD自动对位的装置，解决了技术方案中的缺陷，通过吸盘预吸LCD，再通过步进马达带动高精度滑轨及双向缓冲夹持机构进行调整，以达到LCD定位功能，重复定位精度高效率高。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于LCD自动对位的装置，其特征在于，包括：上盖板、下盖板、支撑六角棒、第一同步带、第二同步带、第一滑轨、第二滑轨、Y轴电机和X轴电机，所述上盖板和所述下盖板的四角上均设置有支撑六角棒，所述上盖板的顶部表面的中心位置上设置有吸盘，所述吸盘的上侧、下侧、左侧和右侧均设置有多个相对应的腰形孔，所述下盖板的表面设置有第一同步带，所述第一同步带上连接有X轴电机和X轴惰轮固定块，所述X轴电机上设置有X轴六角棒固定板，且所述X轴六角棒固定板的顶部设置有凸轮轴承随动器，所述下盖板表面设置有Y轴电机和Y轴惰轮固定块，且所述Y轴电机和Y轴惰轮固定块上均连接有第二同步带，所述Y轴电机上设置有Y轴六角棒固定板，且所述Y轴六角棒固定板的顶部设置有凸轮轴承随动器，所述凸轮轴承随动器设置于所述上盖板表面的腰形孔中，且所述凸轮轴承随动器的顶部与所述吸盘的一致。
2.根据权利要求1所述用于LCD自动对位的装置，其特征在于，所述X轴电机和X轴惰轮固定块上均设置有惰轮。
3.根据权利要求1所述用于LCD自动对位的装置，其特征在于，所述X轴电机和X轴惰轮固定块之间均设置有第一滑轨。
4.根据权利要求1所述用于LCD自动对位的装置，其特征在于，所述Y轴电机和Y轴惰轮固定块之间设置有第二滑轨。
5.根据权利要求1所述用于LCD自动对位的装置，其特征在于，所述Y轴电机和Y轴惰轮固定块上均设置有惰轮。
6.根据权利要求1所述用于LCD自动对位的装置，其特征在于，所述下盖板的顶部边缘设置有真空过滤器。
7.根据权利要求1所述用于LCD自动对位的装置，其特征在于，所述吸盘顶部设置有多个小孔。
8.根据权利要求1所述用于LCD自动对位的装置，其特征在于，所述上盖板和所述的下盖板的外侧设置有防护罩。
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Citations (6)

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