CN103822706B - 判断火炬长明灯长燃的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种判断火炬长明灯长燃的方法，主要解决现有技术中火焰离子探测器无法在恶劣环境下有效使用的问题。本发明通过采用一种判断火炬长明灯长燃的方法，在长明灯内设置有火焰离子探测器，包括探针（1）、耐高温绝缘陶瓷（3）、外壳（6）和耐高温电缆（5），探针（1）的一端位于外壳（6）外侧，另一端与耐高温电缆（5）相连，耐高温电缆（5）位于外壳（6）外侧，位于外壳（6）内部的探针（1）部分外围包裹有高温绝缘陶瓷（3）的技术方案较好地解决了上述问题，可用于火炬长明灯火焰探测中。

Description

判断火炬长明灯长燃的方法

技术领域

本发明涉及一种判断火炬长明灯长燃的方法。

技术背景

火炬系统是炼油化工企业重要设施，其主要作用是燃烧掉装置开停工及紧急状态下排放的气体。一般情况下，为使装置排出的气体尽快烧掉，在火炬顶部安装有长燃的长明灯。

目前，火炬长明灯火焰检测技术主要有热电偶、紫外、红外等，不尽完善。火焰离子检测技术是一种较为新兴的火焰检测技术，该技术是基于火焰具有单向导电性原理，其在相对稳定的燃烧场如燃气灶、锅炉上都有一定应用。但是，由于火炬长明灯安装在一百米以上的高空，工作环境比较恶劣，同时还受火炬燃烧产生的高温和周边酸性气火炬的腐蚀影响，因此火焰离子检测技术在火炬长明灯上的使用，必须对探针的外形结构及检测电路进行改造，使得探针使用寿命长且其输出信号抗干扰能力强，这样才能长期有效的检测到长明灯火焰，确保火炬系统安全可靠的运行。

CN201120539504中涉及了一种可更换探针的离子火焰检测器，包括火焰探头、外管和火焰检测控制箱；在外管内具有用以支撑探针的陶瓷棒；陶瓷棒的中心具有供高温绝缘电缆穿过的孔，陶瓷棒的上端和下端具有合金体；探针的下端螺纹连接在陶瓷棒上端的合金体上，构成的探针可更换的结构；高温绝缘电缆与陶瓷棒上端的合金体焊接连接，探针的下端通过高温绝缘电缆与火焰监测控制箱连接。

目前，火焰离子检测系统使用的探针结构简单，一般以单针为主，且在室内、火焰燃烧稳定的状态下应用较多，均未涉及火炬长明灯火焰离子探测的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中热电偶、紫外、红外探测技术无法在恶劣环境下有效使用、输出信号不稳定的问题，提供一种新的判断火炬长明灯长燃的方法。该方法用于火炬长明灯火焰探测中，具有可在恶劣环境下有效使用、输出信号稳定的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种判断火炬长明灯长燃的方法，在火炬顶部安装有长燃的长明灯，在长明灯内设置有火焰离子探测器，由火焰离子探测器探测燃烧情况，火焰离子探测器包括探针（1）、耐高温绝缘陶瓷（3）、外壳（6）和耐高温电缆（5），探针（1）的一端位于外壳（6）外侧，另一端与耐高温电缆（5）相连，耐高温电缆（5）位于外壳（6）外侧，位于外壳（6）内部的探针（1）部分外围包裹有高温绝缘陶瓷（3），位于外壳（6）外侧的探针（1）部分设有一定上扬角度，角度为10-30度，探针（1）位于温绝缘陶瓷（3）内的长度占探针（1）总长度的35-60%。

上述技术方案中，优选地，所述外壳6为耐高温、耐腐蚀不锈钢。

上述技术方案中，优选地，所述外壳6为圆柱体或长方体中的至少一种。

上述技术方案中，优选地，所述探针1伸出外壳6的开孔位于外壳6的上部，开孔设计要防止雨水等液体进入到探针1与耐高温绝缘陶瓷3之间的缝隙。

上述技术方案中，优选地，所述位于外壳6外侧的探针1终端为圆形结构，其环绕在长明灯火焰外围。

上述技术方案中，火焰离子探测器还包括安装肋板2和连接肋板4。位于外壳6内部的探针1部分外围包裹有高温绝缘陶瓷3，通过连接肋板4固定在外壳6内部，外壳6外侧设有安装肋板2与长明灯连接。安装肋板2和连接肋板4均为耐高温、耐腐蚀不锈钢。

本发明方法中使用的火焰离子探测器，其探针为圆形结构，其环绕在火炬长明灯外围，更大面积的接触火焰，防止长明灯火焰在风作用下发生偏转，从而导致探针与火焰分离，提高了检测结果的可靠性。同时探针设有一定上扬角度，防止探针长期在火焰中烧塌。外壳加工有肋板，用来确定探针的安装位置，确保其可以充分与火焰接触。同时还防止热胀冷缩对探针位置的影响。该方法中使用的探测器既可以方便地安装固定在火炬长明灯上，避免了热胀冷缩对探针位置的影响，又可以避免雨、雪、风等自然条件以及高温、腐蚀等因素对探针寿命和检测结果的影响，且输出信号稳定可靠，取得了较好的技术效果。

附图说明

图1为本发明方法中所述探测器的结构示意图。

图1中：1为探针；2为安装肋板；3为耐高温绝缘陶瓷；4为连接肋板；5为耐高温电缆；6为外壳。

下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。

具体实施方式

【实施例1】

图1为本发明所述探测器的结构示意图，该探测器包括探针1、耐高温绝缘陶瓷3、外壳6、安装肋板2、连接肋板4、耐高温电缆5，外壳6为圆柱体，探针1的一端位于外壳6外侧，另一端与耐高温电缆5相连，耐高温电缆5位于外壳6外侧，位于外壳6内部的探针1部分外围包裹有高温绝缘陶瓷3，通过连接肋板4固定在外壳6内部，保证外壳与探针在高温等恶劣工作条件下的绝缘，外壳6外侧设有安装肋板2与长明灯连接，位于外壳6外侧的探针1部分设有一定上扬角度，角度为15度，探针1位于温绝缘陶瓷3内的长度占探针1总长度的50%。

探针1为圆形结构，其环绕在火炬长明灯外围，更大面积的接触火焰，防止长明灯火焰在风作用下发生偏转，导致探针与火焰分离，提高了检测结果的可靠性。同时探针设有的上扬角度可防止探针长期在火焰中烧塌。

外壳6、安装肋板2、连接肋板4为耐高温、耐腐蚀不锈钢，外壳6部分安装在火炬长明灯上构成回路。同时，外壳6保护探针1，防止雨水进入到探针1与高温绝缘陶瓷3之间的缝隙，导致短路发生。

外壳6加工有安装肋板2，用来确定探针1的安装位置，确保其可以充分与火焰接触。同时还防止热胀冷缩对探针位置的影响，探针下部分引线为耐高温电缆，防止火炬燃烧产生的高温将电缆破坏。

【实施例2】

图1为本发明所述探测器的结构示意图，该探测器包括探针1、耐高温绝缘陶瓷3、外壳6、安装肋板2、连接肋板4、耐高温电缆5，外壳6为圆柱体，探针1的一端位于外壳6外侧，另一端与耐高温电缆5相连，耐高温电缆5位于外壳6外侧，位于外壳6内部的探针1部分外围包裹有高温绝缘陶瓷3，通过连接肋板4固定在外壳6内部，保证外壳与探针在高温等恶劣工作条件下的绝缘，外壳6外侧设有安装肋板2与长明灯连接，位于外壳6外侧的探针1部分设有一定上扬角度，角度为10度，探针1位于温绝缘陶瓷3内的长度占探针1总长度的35%。

探针1为圆形结构，其环绕在火炬长明灯外围，更大面积的接触火焰，防止长明灯火焰在风作用下发生偏转，导致探针与火焰分离，提高了检测结果的可靠性。同时探针设有的上扬角度可防止探针长期在火焰中烧塌。

外壳6、安装肋板2、连接肋板4为耐高温、耐腐蚀不锈钢，外壳6部分安装在火炬长明灯上构成回路。同时，外壳6保护探针1，防止雨水进入到探针1与高温绝缘陶瓷3之间的缝隙，导致短路发生。

外壳6加工有安装肋板2，用来确定探针1的安装位置，确保其可以充分与火焰接触。同时还防止热胀冷缩对探针位置的影响，探针下部分引线为耐高温电缆，防止火炬燃烧产生的高温将电缆破坏。

【实施例3】

图1为本发明所述探测器的结构示意图，该探测器包括探针1、耐高温绝缘陶瓷3、外壳6、安装肋板2、连接肋板4、耐高温电缆5，外壳6为圆柱体，探针1的一端位于外壳6外侧，另一端与耐高温电缆5相连，耐高温电缆5位于外壳6外侧，位于外壳6内部的探针1部分外围包裹有高温绝缘陶瓷3，通过连接肋板4固定在外壳6内部，保证外壳与探针在高温等恶劣工作条件下的绝缘，外壳6外侧设有安装肋板2与长明灯连接，位于外壳6外侧的探针1部分设有一定上扬角度，角度为30度，探针1位于温绝缘陶瓷3内的长度占探针1总长度的60%。

探针1为圆形结构，其环绕在火炬长明灯外围，更大面积的接触火焰，防止长明灯火焰在风作用下发生偏转，导致探针与火焰分离，提高了检测结果的可靠性。同时探针设有的上扬角度可防止探针长期在火焰中烧塌。

外壳6、安装肋板2、连接肋板4为耐高温、耐腐蚀不锈钢，外壳6部分安装在火炬长明灯上构成回路。同时，外壳6保护探针1，防止雨水进入到探针1与高温绝缘陶瓷3之间的缝隙，导致短路发生。

外壳6加工有安装肋板2，用来确定探针1的安装位置，确保其可以充分与火焰接触。同时还防止热胀冷缩对探针位置的影响，探针下部分引线为耐高温电缆，防止火炬燃烧产生的高温将电缆破坏。

Claims (3)

1.一种判断火炬长明灯长燃的方法，在火炬顶部安装有长燃的长明灯，在长明灯内设置有火焰离子探测器，由火焰离子探测器探测燃烧情况，火焰离子探测器包括探针(1)、耐高温绝缘陶瓷(3)、外壳(6)和耐高温电缆(5)，探针(1)的一端位于外壳(6)外侧，另一端与耐高温电缆(5)相连，耐高温电缆(5)位于外壳(6)外侧，位于外壳(6)内部的探针(1)部分外围包裹有高温绝缘陶瓷(3)，位于外壳(6)外侧的探针(1)部分设有一定上扬角度，角度为10-30度，探针(1)位于耐高温绝缘陶瓷(3)内的长度占探针(1)总长度的35-60％；所述外壳(6)为耐高温、耐腐蚀不锈钢；位于外壳(6)外侧的探针(1)终端为圆形结构，其环绕在长明灯火焰外围。

2.根据权利要求1所述判断火炬长明灯长燃的方法，其特征在于所述外壳(6)为圆柱体或长方体中的至少一种。

3.根据权利要求1所述判断火炬长明灯长燃的方法，其特征在于所述探针(1)伸出外壳(6)的开孔位于外壳(6)的上部。