CN103817223A - 汽车abs系统下支架的翻边打凸整形模具 - Google Patents

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顾建军
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Abstract

本发明提供了汽车ABS系统下支架的翻边打凸整形模具,其能一次性完成对工件的向下的翻边、横向平面上沿轴线均布的三个向下凸起和圆形凸台的打凸成形、以及连续折弯面的整形,提高加工效率、降低加工成本,保证加工精度和质量。其包括上模结构与下模结构,上模结构包括上模板、上垫板和上固定板,下模结构包括下模板、下垫板和下固定板,其特征在于:上固定板内安装有翻边成型上模,下固定板上安装有下模框,翻边成型下镶件与顶出板相互嵌合于下模框内、并通过下模挡块定位固定,下固定板内还安装有折弯整形下模,顶出板、对应于折弯整形下模的位置开有折弯整形腔,翻边成型上模内、对应折弯整形下模的位置安装有折弯整形上模。

Description

汽车ABS系统下支架的翻边打凸整形模具
技术领域
本发明涉及汽车零部件的冲压加工技术领域,具体为汽车ABS系统下支架的翻边打凸整形模具。
背景技术
一种汽车ABS系统下支架,其结构见图1、图2和图3,其支架平面包括横向平面20与纵向平面21,横向平面20与纵向平面21通过弯曲平面22连接,其横向平面20上沿横向轴线均匀分布有三个向下的凸起23,且横向平面上开有一个圆形定位孔24,弯曲平面22上设置有一个向下的圆形凸台25,圆形凸台25表面开有圆孔26,纵向平面设置有向下的长条形凸起27,另外其还设有向下的翻边28及向上的连接折弯面29,其结构复杂,以往加工时需要分步加工,先进行落料成形和凸台圆孔的冲孔定位加工,然后再依次进行折弯成型、长条形凸起的打凸加工以及后续的向下翻边成形、横向轴线上的凸起打凸加工,最后进行冲孔修边加工,其加工复杂,每一步的加工都需要配备相应的模具,不仅加工效率低下,而且模具成本高,且多次模具冲压加工使得工件需要多次定位,从而导致工件加工精度低。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了汽车ABS系统下支架的翻边打凸整形模具,其能一次冲压即完成对工件的向下的翻边、横向平面上沿轴线均布的三个向下凸起和圆形凸台的打凸成形、以及连续折弯面的整形,能够有效减少工件的加工步骤,提高加工效率、降低加工成本,并提高加工精度和质量。
其技术方案是这样的,其包括上模结构与下模结构,所述上模结构包括上模板和上固定板,所述上固定板通过上垫板安装于所述上模板下,所述下模结构包括下模板与下固定板,所述下固定板通过下垫板安装于所述下模板上,所述上模板与下模板之间通过滑动导柱组件导向合模,其特征在于:所述上固定板内安装有翻边成型上模,所述下固定板上安装有下模框,所述下模框内安装有翻边成型下镶件和顶出板,所述翻边成型下镶件与所述顶出板相互嵌合于所述下模框内、并通过下模挡块定位固定,所述下固定板内还安装有折弯整形下模,所述顶出板、对应于所述折弯整形下模的位置开有折弯整形腔,所述翻边成型上模内、对应所述折弯整形下模的位置安装有折弯整形上模。
其进一步特征在于:
所述顶出板内还安装有凸台成形下模,所述翻边成型上模内、正对所述凸台成形下模的位置安装有凸台成形上模;
所述顶出板内还安装有打凸冲头,所述翻边成型上模、正对所述打凸冲头的位置开有打凸凹模腔;
所述翻边成型下镶件、以及顶出板上安装有数个定位钉,所述数个定位钉从待加工工件外侧将其定位。
其更进一步特征在于:
所述翻边成型上模、所述凹模框、所述顶出板的型面均为沿纵向轴线的对称结构;
  所述翻边成型下镶件、折弯整形上模、折弯整形下模、凸台成形上模、凸台成形下模以及打凸冲头、打凸凹模腔均分别沿纵向轴线对称设置有两组。
采用本发明模具,其有益效果在于:其一次冲压即能完成对工件的翻边成型、凸台成形、凸起成形以及折弯整形加工,因而能大大提高加工效率,保证加工质量,且其采用一模两腔的设计,单次冲压能同时对两个工件进行加工,更进一步提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明待加工汽车ABS系统下支架的结构示意图;
图2为图1的右视结构示意图;
图3为图1的A-A向结构示意图;
图4为本发明模具的下模结构俯视结构示意图;
图5为本发明模具在合模状态下按图4中B-B向的结构示意图;
图6为本发明模具的上模结构俯视结构示意图。
具体实施方式
见图4、图5和图6,本发明其包括上模结构与下模结构,上模结构包括上模板1和上固定板7,上固定板7通过上垫板3安装于上模板1下,下模结构包括下模板2与下固定板5,下固定板5通过下垫板4安装于下模板2上,上模板1与下模板2之间通过滑动导柱组件(图中未示出)导向合模,上固定板7内安装有翻边成型上模8,下固定板5上安装有下模框6,下模框6内安装有翻边成型下镶件11和顶出板12,翻边成型下镶件11与顶出板12相互嵌合于下模框6内、并通过下模挡块16定位固定,下固定板5内还安装有折弯整形下模13,顶出板12、对应于折弯整形下模13的位置开有折弯整形腔,翻边成型上模8内、对应折弯整形下模13的位置安装有折弯整形上模9。顶出板12内还安装有凸台成形下模15,翻边成型上模8内、正对凸台成形下模15的位置安装有凸台成形上模10;顶出板12内还安装有打凸冲头14,翻边成型上模8、正对打凸冲头14的位置开有打凸凹模腔18;翻边成型下镶件11、以及顶出板12上安装有数个定位钉17,数个定位钉17从待加工工件19外侧将其定位。翻边成型上模8、凹模框6、顶出板12的型面均为沿纵向轴线的对称结构;翻边成型下镶件11、折弯整形上模9、折弯整形下模13、凸台成形上模10、凸台成形下模15以及打凸冲头14、打凸凹模腔18均分别沿纵向轴线对称设置有两组。图5中,30、31均为模脚,32为模脚压板。

Claims (6)

1.汽车ABS系统下支架的翻边打凸整形模具,其包括上模结构与下模结构,所述上模结构包括上模板和上固定板,所述上固定板通过上垫板安装于所述上模板下,所述下模结构包括下模板与下固定板,所述下固定板通过下垫板安装于所述下模板上,所述上模板与下模板之间通过滑动导柱组件导向合模,其特征在于:所述上固定板内安装有翻边成型上模,所述下固定板上安装有下模框,所述下模框内安装有翻边成型下镶件和顶出板,所述翻边成型下镶件与所述顶出板相互嵌合于所述下模框内、并通过下模挡块定位固定,所述下固定板内还安装有折弯整形下模,所述顶出板、对应于所述折弯整形下模的位置开有折弯整形腔,所述翻边成型上模内、对应所述折弯整形下模的位置安装有折弯整形上模。
2.根据权利要求1所述的汽车ABS系统下支架的翻边打凸整形模具,其特征在于:所述顶出板内还安装有凸台成形下模,所述翻边成型上模内、正对所述凸台成形下模的位置安装有凸台成形上模。
3.根据权利要求2所述的汽车ABS系统下支架的翻边打凸整形模具,其特征在于:所述顶出板内还安装有打凸冲头,所述翻边成型上模、正对所述打凸冲头的位置开有打凸凹模腔。
4.根据权利要求3所述的汽车ABS系统下支架的翻边打凸整形模具,其特征在于:所述翻边成型下镶件、以及顶出板上安装有数个定位钉,所述数个定位钉从待加工工件外侧将其定位。
5.根据权利要求4所述的汽车ABS系统下支架的翻边打凸整形模具,其特征在于:所述翻边成型上模、所述凹模框、所述顶出板的型面均为沿纵向轴线的对称结构。
6.根据权利要求5所述的汽车ABS系统下支架的翻边打凸整形模具,其特征在于:所述翻边成型下镶件、折弯整形上模、折弯整形下模、凸台成形上模、凸台成形下模以及打凸冲头、打凸凹模腔均分别沿纵向轴线对称设置有两组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104353737A (zh) * 2014-11-27 2015-02-18 柳州市飞歌汽车配件有限公司 汽车后门锁加强板冲压模具
CN108043950A (zh) * 2017-12-18 2018-05-18 无锡曙光模具有限公司 一种用于汽车后盖的生产传递线
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