CN103801163B - 通用除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于环保除尘设备技术领域,具体涉及通用除尘设备,解决了传统方法除尘效果差除尘成本高的问题,提供通用除尘器包括引风机、除尘管道、输风管、鼓风机、输风管分管构成,粉尘经过引风机的作用进入除尘管道,在除尘管道中受到输风管中风力的作用进入水池进行沉降完成除尘,输风管缠绕在除尘管道外侧,输风管分管是输风管以一定角度透过除尘管道壁向内延伸的分管,通风时在除尘管道中呈现多束不同角度的风束,使粉尘以螺旋状在管内进行流动。
Description
技术领域
本发明提供了通用除尘器装置,属于环保除尘设备领域。
背景技术
随着经济的高速发展和人们对环保意识的增强,那些工业燃煤的除尘要求也不断提高,对于一些含尘气体排放多的企业像水泥厂、冶金厂、垃圾焚烧行业等正在面临着巨大的挑战。
对于目前的除尘器有电除尘、布袋除尘以及电布结合除尘器等多种形式,电布结合除尘器是将电除尘器和布袋除尘器分别设置,在电除尘器后面接布袋除尘器,电除尘器和布袋除尘器之间的连接采用直联式连接或烟道连接,这样的电布除尘器的结构使得废气的流通轨道变得单一,造成了收集质量差的结局。而传统的布袋除尘和电除尘方式所需要的成本太高,布袋除尘器主要的除尘方法主要依靠套在粉尘口的布袋将粉尘收集再进行处理,对于一些生产量大的水泥厂这样的企业所消耗的布袋数量也是巨大的,而且进行收集和处理也需要人工进行操作,这样的除尘方式在人力和物力的成本消耗上是巨大的。而又受到材料的制约,所用于收集的布袋在一定的工作量之后其收集能力也随之降低而产生的收集效果也随之降低,所呈现出来的收集质量并不优异。所以需要一种在确保收集质量的前提下,需要一种操作简单成本低的除尘方式。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的缺陷,发明一种除尘效果明显,除尘成本低的除尘设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:通用除尘器其特点在于包括引风机(1)、除尘管道(2)、输风管(3)、鼓风机(4)、输风管分管(6)构成,粉尘经过引风机(1)的作用进入除尘管道(2),在除尘管道(2)中受到输风管(3)中风力的作用进入水池进行沉降完成除尘,输风管(3)缠绕在除尘管道(2)外侧,输风管分管(6)是输风管(3)以一定角度透过除尘管道(2)向内延伸的分管,向除尘管道中通风使除尘管道中的粉尘受到螺旋状风束的推动,输风管(3)的风源来自鼓风机(4),输风管分管(6)中风的风向与除尘管道(2)中的粉尘的流向在水平坐标上为同一方向。
由于大量粉尘瞬间进入除尘管道容易在管道中产生堆积堵塞管道影响除尘效果,在除尘管道外侧安装输风管(3),并在除尘管道壁上开口引入输风管分管(6)并以一定角度进行送风,这样在管内形成无数条多角度的风束推动粉尘在管内的呈现螺旋状的状态流动,解决了堵塞管道的问题,实现了粉尘在管道中流动的目的。
本发明的有益之处在于:本发明的通用除尘器,通过引风机将粉尘吸入管道,再通过输风管分管在除尘管道内壁以不同角度输风的特征使粉尘以螺旋状的状态在管道中流动,从而解决了粉尘难以回收的问题,操作简单,成本相比其他除尘设备低。
附图说明
图1是本发明的的示意图
其中:1、引风机2、除尘管道3、输风管4、鼓风机5、水池
箭头表示输风管中的风向;
图2是本发明的局部放大图
其中:6.输风管分管7.除尘管道壁8.除尘管道腔9.粉尘流向10.输风管中的风流向。
具体实施方式
通用除尘器其特征在于包括引风机(1)、除尘管道(2)、输风管(3)、鼓风机(4)、输风管分管(6)构成,粉尘经过引风机(1)的作用进入除尘管道(2),在除尘管道(2)中受到输风管(3)中风力的作用进入水池进行沉降完成除尘,输风管(3)缠绕在除尘管道(2)外侧,输风管分管(6)是输风管(3)以一定角度透过除尘管道(2)向内延伸的分管,向除尘管道中通风使除尘管道中的粉尘受到螺旋状的风束的推动呈螺旋状流动前进,输风管(3)的风源来自鼓风机(4),输风管分管(6)中风的风向与除尘管道(2)中的粉尘的流向在水平坐标上为同一方向。
使用时,将引风机打开,使粉尘受到风力的吸引进入除尘管道,这时打开鼓风机产生的风使风束进入缠绕在除尘管道外壁的输风管,再通过输风管分管以一定角度进入除尘管道,在受到不同角度的风束的作用下粉尘呈螺旋状的状态在除尘管道中前进最终进入水池进行沉降。
Claims (1)
1.通用除尘器,其特征在于由引风机(1)、除尘管道(2)、输风管(3)、鼓风机(4)、输风管分管(6)构成;其中粉尘经过引风机(1)进入除尘管道(2),在除尘管道(2)中受到输风管(3)中风力的作用进入水池进行沉降完成除尘;其中所述的输风管(3)缠绕在除尘管道(2)外侧,所述的输风管分管(6)是输风管(3)以一定角度透过除尘管道(2)向内延伸的分管,通风时在除尘管道中呈现多束不同角度的风束,使粉尘以螺旋状在管内进行流动;其中输风管(3)的风源来自鼓风机(4);其中输风管分管(6)中风向与除尘管道(1)中的粉尘的流向在水平方向上为同一方向。
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