CN103789048A - 一种合成生物醇油 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种合成生物醇油。所述合成生物醇油其特征在于它是由86％～88％甲醇，11％～13％水，0.1％～0.4％助燃稳定剂，0.1％～0.6％香精在常温常压混合而成，所述助燃稳定剂是氢氧化钾、氢氧化钠、水乙酸乙酯和无水乙醇混合配制而成。本发明生物醇油清洁卫生，绿色环保，该燃料含氧量高，燃烧充分，无黑烟、无积碳、不黑锅底、无残液残渣。在常温常压下储存、运输、使用，无需高压钢瓶存储，只用普通金属或塑料容器存储。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃料，具体地说是一种合成生物醇油。
背景技术
随着石油储量的不断减少，能源需求的不断增长，燃油供应的紧张局势，庞大的市场需求，以及化石燃料引起的环境污染问题，使得开发廉价、清洁的替代能源尤为重要。20世纪70年代出现石油危机以后，人们开始研究煤的气化和液化，然而复杂的技术和巨大的投资，制约了气化煤和液化煤的广泛使用。而核能由于安全原因，也没有得到应有规模的应用；人们也研究过风能、太阳能、地热能等自然能源，这些能源均优于其不稳定和使用价格高，而不能被普及，在能源危机的今天，生物能源炙手可热。
生物醇油是结合了生物柴油和醇基燃料的优点，采用油包水技术以化工粗醇为主要原料，配加金属盐系列助燃产品和防积炭活性精量剂配制而成，其配制技术是以甲醇为主要原料，添加10％的水和及少量乳化剂，经过物理和化学反应生成油包水细小颗粒。由于其经过微乳化，燃烧哦更充分，不仅可以充当锅炉冶金等工业的燃料，还可以以一定的比例和柴、汽油混合用在各种机械上，是一种无毒、无残液、无烟尘、无有害废气、无积垢，既安全又经济环保的燃料。
近年来，国外许多国家都在研究、开发和应用比较合适的生物醇油，现有技术中使用的生物醇油使用的乳化剂多为有机乳化剂，添加量少，可以很好的将生物柴油和醇基乳化在一起。但是传统的醇基燃料热值低，仅5300大卡/kg左右，达不到烧火做饭的要求，并且耗量大，浪费多，没有显著的经济效益；其次醇基燃料稳定性差，易挥发。人人都知道甲醇是一种非常容易挥发的可燃性化工原料，它在温度65度就会由液体变为可燃性蒸汽，在狭小不通风的环境中极易引起爆炸燃烧，即使在比较宽敞的空间也会使人吸入过量的甲醇蒸汽，导致甲醇中毒、失明。在运输过程中也极易发生危险，贮存也会因为挥发而减少，因此必须解决醇基燃料的热量和稳定性。而且现有的生物醇油在燃烧过程中，会产生一些异味，对于一些对味道很敏感的使用者，便会有很多不便。
发明内容
本发明根据现有技术的不足提供了一种合成生物醇油，用以解决传统醇基燃料热量不足、易挥发、不稳定的问题，而且其然后后气味较佳，可适用于任何人群使用。
所述一种合成生物醇油，其特征在于它是由下述重量百分比的原料在常温常压混合而成：
其中，所述助燃稳定剂是按照以下方法混合配制而成：
(1).将氢氧化钾和水按照0.8～0.95∶2的重量比混合后冷却，再将氢氧化钠和水按照0.8～0.95∶2的重量比混合后冷却；
(2).将冷却的氢氧化钾水溶液和冷却后的氢氧化钠水溶液混合后；
(3).将步骤(1)和步骤(2)中的冷却液混合后，依次加入原来氢氧化钾和氢氧化钠总重量4.5～5.5倍的乙酸乙酯和总重量10倍的无水乙醇，混合后制的助燃稳定剂。
所述的一种合成生物醇油，其中各组分的重量百分比如下：
所述的一种合成生物醇油，其中各组分的重量百分比如下：
本发明助燃稳定剂，它不仅很好的解决了醇基燃料热值的不足、用量大的历史问题；而且，它首次解决了醇基燃料不稳定，易挥发、不安全的问题。只需加入少量的助燃稳定剂即可提高醇基燃料1/3左右的热值。产品通过国家质检部门检测，并通过试点推广使用，其技术性能和安全指标符合民用燃料的要求，是一种理想的绿色环保燃料。它的热值高达8600大卡/千克，完全可以替代厨房用的柴油、液化气。
本发明生物醇油以化工废醇和粗醇为基础与助燃稳定剂混合配制而成，是一种环保生物燃料，在常温常压下储存、运输、使用，无需高压钢瓶存储，而且还加入香精，可以消除甲醇燃烧的异味，散发出比较舒适的气味。
本发明的有益效果：
1.原料广泛，成本低廉。
配制燃料的主要原料甲醇各地化工厂、化肥厂和化工市场都有销售，可就近采购加工，就地销售。本发明的生物醇油，热值可高达8600大卡/千克，与石油液化气的热值相当，成本仅为石油液化气或柴油的1/2左右，利润空间极大。
2.清洁卫生，绿色环保。
该燃料含氧量高，燃烧充分，无黑烟、无积碳、不黑锅底、无残液残渣，燃烧后的废气排放比石油液化气低80％以上，是名副其实的清洁燃料。
3.安全可靠，适用范围广。
该燃料在常温常压下储存、运输和使用，无需高压钢瓶，用普通铁桶或塑料桶封口储存即可，使用方便，万一失火，用水即可扑灭，不会引发爆炸的危险，也不会因泄漏而引发中毒事件。生物醇油燃料用途广泛，完全可以替代柴油、液化气、天燃气，适用于酒店、宾馆、学校、机关等大型企业及单位团体。除灶芯与普通灶芯不同外，其它基本一样，厨房、食堂使用的柴油灶或燃气灶只需更换灶芯即可使用，安装使用非常方便。
4.投资少，工艺简便，上马快。
建一座日产3吨的液化气供应站，其基本投资不低于100万元，而建一座同等规模的生物醇油供应站，只需投资5万元左右，5～10天即可投产。个体小规模生产，投资1～2万元即可投产运营，市场稳定持久。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例一：
一种合成生物醇油，在常温常压下，按照以下步骤制备而成：
(1).将氢氧化钾和水按照0.8∶2的重量比混合后冷却，再将氢氧化钠和水按照0.8∶2的重量比混合后冷却；
(2).将冷却的氢氧化钾水溶液和冷却后的氢氧化钠水溶液混合后；
(3).将步骤(1)和步骤(2)中的冷却液混合后，依次加入原来氢氧化钾和氢氧化钠总重量4.5倍的乙酸乙酯和总重量10倍的无水乙醇，混合后制的助燃稳定剂；
(4)将重量百分比为88％的甲醇加入混合容器中，然后依次加入重量比为11％的水，重量比为0.4％的按照步骤(1)-步骤(3)中制备的助燃稳定剂，和重量比为0.6％的香精，充分搅拌混合而成。
实施例二：
一种合成生物醇油，在常温常压下，按照以下步骤制备而成：
(1).将氢氧化钾和水按照0.85∶2的重量比混合后冷却，再将氢氧化钠和水按照0.9∶2的重量比混合后冷却；
(2).将冷却的氢氧化钾水溶液和冷却后的氢氧化钠水溶液混合后；
(3).将步骤(1)和步骤(2)中的冷却液混合后，依次加入原来氢氧化钾和氢氧化钠总重量5倍的乙酸乙酯和总重量10倍的无水乙醇，混合后制的助燃稳定剂；
(4)将重量百分比为87％的甲醇加入混合容器中，然后依次加入重量比为12.5％的水，重量比为0.2％的按照步骤(1)-步骤(3)中制备的助燃稳定剂，和重量比为0.3％的香精，充分搅拌混合而成。
一种合成生物醇油，在常温常压下，按照以下步骤制备而成：
(1).将氢氧化钾和水按照0.85∶2的重量比混合后冷却，再将氢氧化钠和水按照0.85∶2的重量比混合后冷却；
(2).将冷却的氢氧化钾水溶液和冷却后的氢氧化钠水溶液混合后；
(3).将步骤(1)和步骤(2)中的冷却液混合后，依次加入原来氢氧化钾和氢氧化钠总重量5倍的乙酸乙酯和总重量10倍的无水乙醇，混合后制的助燃稳定剂；
(4)将重量百分比为87％的甲醇加入混合容器中，然后依次加入重量比为12.5％的水，重量比为0.2％的按照步骤(1)-步骤(3)中制备的助燃稳定剂，和重量比为0.3％的香精，充分搅拌混合而成。
实施例三：
一种合成生物醇油，在常温常压下，按照以下步骤制备而成：
(1).将氢氧化钾和水按照0.9∶2的重量比混合后冷却，再将氢氧化钠和水按照0.9∶2的重量比混合后冷却；
(2).将冷却的氢氧化钾水溶液和冷却后的氢氧化钠水溶液混合后；
(3).将步骤(1)和步骤(2)中的冷却液混合后，依次加入原来氢氧化钾和氢氧化钠总重量5倍的乙酸乙酯和总重量10倍的无水乙醇，混合后制的助燃稳定剂；
(4)将重量百分比为86.2％的甲醇加入混合容器中，然后依次加入重量比为13％的水，重量比为0.35％的按照步骤(1)-步骤(3)中制备的助燃稳定剂，和重量比为0.45％的香精，充分搅拌混合而成。
实施例四：
一种合成生物醇油，在常温常压下，按照以下步骤制备而成：
(1).将氢氧化钾和水按照0.95∶2的重量比混合后冷却，再将氢氧化钠和水按照0.95∶2的重量比混合后冷却；
(2).将冷却的氢氧化钾水溶液和冷却后的氢氧化钠水溶液混合后；
(3).将步骤(1)和步骤(2)中的冷却液混合后，依次加入原来氢氧化钾和氢氧化钠总重量5.5倍的乙酸乙酯和总重量10倍的无水乙醇，混合后制的助燃稳定剂；
(4)将重量百分比为88％的甲醇加入混合容器中，然后依次加入重量比为11％的水，重量比为0.4％的按照步骤(1)-步骤(3)中制备的助燃稳定剂，和重量比为0.6％的香精，充分搅拌混合而成。
按照以上实施例制备的生物醇油与液化气、柴油相比如下：
通过上表可以看出，采用本发明中所述的生物醇油相比液化气和柴油，更加环保、安全，且大大降低成本。
Claims (3)
1.一种合成生物醇油，其特征在于它是由下述重量百分比的原料在常温常压混合而成：
其中，所述助燃稳定剂是按照以下方法混合配制而成：
(1).将氢氧化钾和水按照0.8～0.95∶2的重量比混合后冷却，再将氢氧化钠和水按照0.8～0.95∶2的重量比混合后冷却；
(2).将冷却的氢氧化钾水溶液和冷却后的氢氧化钠水溶液混合后；
(3).将步骤(1)和步骤(2)中的冷却液混合后，依次加入原来氢氧化钾和氢氧化钠总重量4.5～5.5倍的乙酸乙酯和总重量10倍的无水乙醇，混合后制的助燃稳定剂。
2.根据权利要求书1所述的一种合成生物醇油，其中各组分的重量百分比如下：
3.根据权利要求书1所述的一种合成生物醇油，其中各组分的重量百分比如下：
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210417898.3A CN103789048A (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 一种合成生物醇油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201210417898.3A CN103789048A (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 一种合成生物醇油 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103789048A true CN103789048A (zh) | 2014-05-14 |
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ID=50665112
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201210417898.3A Pending CN103789048A (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 一种合成生物醇油 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106753605A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 黄超源 | 一种醇基液体燃料 |
| CN109355113A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-02-19 | 江安县羿达新能源发展有限公司 | 一种气化甲醇燃烧用添加剂及其配制方法和甲基燃料 |
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2012
- 2012-10-26 CN CN201210417898.3A patent/CN103789048A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106753605A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 黄超源 | 一种醇基液体燃料 |
| CN109355113A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-02-19 | 江安县羿达新能源发展有限公司 | 一种气化甲醇燃烧用添加剂及其配制方法和甲基燃料 |
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