CN103784259B - 棉塞外包裹物 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种包装的细长阴道内装置,所述装置具有基本上包封所述装置的外包裹物。所述外包裹物具有设置为通常平行于所述纵向轴线的纵向交搭接缝。所述接缝包括一层设置在外包裹物坯料第一边缘处的外包裹物材料,所述外包裹材料叠置在第二层设置于所述外包裹物坯料相对于第一边缘的第二边缘处的外包裹材料上。所述外包裹物具有基本上连续的弱线,所述弱线在至少三个唯一的位置处与包括所述已包装装置的所述纵向轴线的平面相交。所述弱线延伸穿过所述纵向交搭接缝,并包括叠置在每片所述交搭接缝中的薄弱元件,并且所述弱线以在破坏所述弱线时允许所述外包裹物保持一体结构的方式进行布置和设置。

Description

棉塞外包裹物
本发明专利申请是国际申请号为PCT/US2009/065118,国际申请日为2009年11月19日,进入中国国家阶段的申请号为200980147767.4,名称为“棉塞外包裹物”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及用于单个吸收制品(如棉塞)的包装物。具体地讲,本发明涉及具有开口装置的棉塞包装物,通过该开口装置可以从此包装物中取出棉塞,同时保持包装物材料的一体性。本发明也包括密封与开口装置相适合的棉塞的半球形末端的方法。
背景技术
用于个人卫生制品的单个吸收制品通过俗称为包装物或外包裹物的材料片而免受环境污染。具体地讲,棉塞使用包装物,其中每个棉塞都装在独立的初级包装中,然后可以将大量的该初级包装装入第二包装(通常为盒子)中进行售卖。
棉塞通常分为两种类型:涂药棉塞和手指棉塞。涂药棉塞的包装物通常是细长宽松的,凸缘或翅片密封在末端处,其中一端具有小切口或凹口,使用者可通过此切口或凹口以纵向方式撕开包装物。手指棉塞的包装物通常是紧密配合的,常完全接触棉塞外表面的周边,紧靠棉塞的插入和取出端密封。这种紧密包装可以帮助保持棉塞的形状并防止变形。
多年来手指棉塞的包装物出现了许多问题。有时棉塞在压缩后“松驰”,由于紧密贴合而难以从包装物中取出。一些包装物材料实际上会粘在棉塞的外表面上,由于材料的相互作用而难以取出棉塞,导致使用者必须从棉塞上设法取下外包裹物。请参见(例如)WO2004/080362。其他时候,根据所选择的包装物材料,棉塞与包装物之间可能会存在静电荷,从而导致在毁坏包装物密封并取出棉塞之后,包装物片会附着在使用者的手指上。另外,当将包装物分离成多片时,令人烦恼的是不得不将这些碎片一起保留在一只手中,同时尝试用另一只手插入棉塞。
因此,需要可轻易地从封闭的棉塞上移除而不会分离成多片材料的包装物。
发明内容
我们已发明了一种已包装的细长阴道内装置,该装置可实现从包装物中取出的同时保持包装物材料的一体性。
在本发明的一个实施例中,已包装的细长阴道内装置具有基本上包围该装置的外包裹物。该外包裹物具有通常平行于纵向轴线的纵向交搭接缝。该接缝包括一层设置在外包裹物坯料第一边缘处的外包裹物材料,其叠置在第二层设置在外包裹物坯料第二边缘(与第一边缘相对)处的外包裹物材料上。该外包裹物具有基本上连续的弱线,其在至少三个唯一的位置处与包括已包装装置的纵向轴线的平面相交。该弱线延伸穿过纵向交搭接缝,并包括叠置在每片交搭接缝中的薄弱元件,并且该弱线以在破坏弱线时允许外包裹物保持一体结构的方式进行布置和设置。优选的是,该弱线的至少一部分从外包裹物坯料的第一边缘基本上连续地延伸至外包裹物坯料的第二边缘。此外,该弱线可以从紧邻已包装装置第一末端的位置开始,延伸向与已包装装置第一末端相对的第二末端。在另一个优选的实施例中,该弱线倾斜约15°至约45°。
在另一个实施例中,包装的细长阴道内装置具有基本上包围该装置的外包裹物,并且该外包裹物具有设置在装置周围的基本上连续的弱线,该弱线与垂直于包装装置的纵向轴线的平面成约20°至约35°的角度。该弱线从紧邻已包装细长阴道内装置取出端的位置开始,其中开口长度与沿该弱线的底面长度的比率为约1:1,而开口长度与沿远离取出端的弱线的底面长度的比率小于约2:1。
在本发明的另一个实施例中,打开已包装细长阴道内装置的方法包括以下步骤:抓住已包装细长阴道内装置的插入端和取出端;围绕纵向轴线以相反的方向扭转两端,使弱线断裂或(换句话讲)破裂,同时保持外包裹物的一体结构;从细长阴道内装置上移除外包裹物的取出端;抓住细长阴道内装置的取出端;从细长阴道内装置的插入端上移除外包裹物;将细长阴道内装置插入阴道。外包裹物优选地基本上包封该装置。
附图说明
图1为现有技术的棉塞的透视图。
图2为本发明一个实施例的平面图,图中示出一片包括薄弱元件的外包裹物材料。
图3为由根据本发明的图2的材料片材制成的已包裹棉塞的透视图。
图4为一个实施例的平面图,图中示出纵向轴线和垂直于该纵向轴线的平面。
图5为本发明另一个实施例的平面图,图中示出一片包括薄弱元件的外包裹物材料。
图6为由根据本发明的图5的材料片材制成的已包裹棉塞的透视图。
图7为本发明另一个实施例的平面图,图中示出一片包括薄弱元件的外包裹物材料。
图8为由根据本发明的图7的材料片材制成的已包裹棉塞的透视图。
图9为本发明另一个实施例的平面图,图中示出一片包括薄弱元件和涂层的外包裹物材料。
图10为整个已包裹棉塞圆形末端的机械扭转方向的侧正视图。
图11为图10已完成包装的棉塞的侧正视图。
具体实施方式
吸收棉塞通常具有细长的压缩吸收结构,例如基本为圆柱体块状的压缩吸收材料,该基本圆柱体材料具有中心纵向轴线和限定棉塞外圆周表面的半径。棉塞常通过首先获得被称为棉塞坯料的成型吸收材料块而形成。该坯料的形式可以是一卷片状材料、一段连续的吸收材料、一块无规或基本上均一取向的吸收材料、单独制备或模制的吸收材料块等。
棉塞坯料是相对未压缩的,并具有相对的低密度。然后通过压缩使其形成总尺寸小于使用前的坯料的产品。压缩的棉塞可以在整个棉塞上具有总体均匀的密度,或者其可以具有密度不同的区域,如在Friese等人的美国专利No.6,310,296和Leutwyler等人的美国专利No.5,911,712中所述,其公开内容以引用方式并入本文。棉塞通常还包括覆盖件或一些其他表面处理以及取出线或其他移除机构。
所谓棉塞的“外表面”,在本文中是指使用或膨胀前压缩棉塞的可视表面。
所谓棉塞的“长度”,在本文中是指棉塞沿其最大尺寸的线性延伸。
所谓棉塞的“周长”,在本文中是指沿棉塞的外表面测得的距离,其中所述外表面的一部分在基本垂直于所述棉塞长度尺寸的平面内延伸。换句话讲,棉塞的长度沿正交的笛卡儿坐标系的x轴延伸,周长通常位于所述坐标系的y,z平面内。尽管精确的测量不是非常重要,但适于本发明的棉塞的标称直径的例子在9至20mm范围内。另外,标称长度可以为40至60mm。
如本文所用,术语“外包裹物”是指由一片材料形成并基本上包封单个阴道内装置的结构。
术语“阴道内装置”可以指设计用于放入阴道腔的那些装置,如棉塞或失禁/子宫托装置。
如本文所用,术语“薄弱元件”和“弱线”是指排成一行的一系列薄弱元件。这些薄弱元件可以是穿孔、厚度减缩区域、狭缝、划线、密度降低区域等。弱线可以通过机械打孔形成,或用超声或激光刮成。
图1中示出了现有技术已知的包装棉塞6的例子。包装棉塞6包含位于外包裹物30中的棉塞10。棉塞10具有压缩的细长吸收结构12,其具有插入端14、取出端18和位于插入端与取出端之间的中部16。棉塞10具有外表面20和周长102,其围绕棉塞延伸360°。
在图1所示的例子中,外包裹物30具有开口机构。在现有技术的该例子中,外包裹物具有指状提升凸片32,其可允许使用者沿着围绕外包裹物延伸的打孔线34和36撕开外包裹物。采用这种类型的开口机构通常会将外包裹物撕成多个部分–宽度与指状提升凸片尺寸一致的中部、覆盖插入端的部分和覆盖取出端的部分。使用者通过提起并分离指状提升凸片打开外包裹物后,使用者必须另外剥离剩余的部分。这仍给使用者带来不便,因为她现在不得不用双手打开棉塞,同时还要处理多个碎片,这些碎片可能具有静电荷,从而导致各碎片附着在她的手上、手指上和/或棉塞上。这会增加棉塞插入使用者体内时外包裹物保留在棉塞上的风险。当棉塞吸收流体时,留下的片状外包裹物可能会脱离棉塞,从而在被使用者取出之前一直保留在体内。
这种无法控制的包装物开口也会出现在较薄的包装材料中,在该材料中撕裂的路径可能不会沿着弱线的预定路径,还可能会形成多片损坏的包装物。
包装物通常可由一片或连成一片的外包裹物材料形成,尽管外包裹物可以由多片材料制成,但它们将充分接合在一起,使得它们基本上可用作单片或连成一片的外包裹物材料。在图1的现有技术例子中,可通过本领域已知的任何方法将材料接合在一起。材料的接合处通常称为接缝。外包裹物可以是透明的、彩色的或具有可以包括开口方向(箭头、虚线等)的印刷图形。适用于本文的包装材料通常是柔韧的聚合物薄膜,并可以具有任何厚度。另外,包括接缝的外包裹物表面可以具有印花。当在包括接缝的外包裹物上印刷时,使用者即可更清楚地看到穿孔。
转到图2,图中示出了一片外包裹物,其用于形成本发明的一个实施例。
如该图所示,包装物可以由矩形材料片材40形成,其具有插入端42、取出端46、中部44、第一边缘52和第二边缘54。中部44还具有朝向插入端的上部中心区域44a,以及朝向取出端的下部中心区域44b。使片材40形成管时,边缘52和54交搭。这些边缘可以纵向接合在一起(沿棉塞的侧面形成接缝)。边缘的密封将形成两层接缝。
在该实施例中,存在一条由薄弱元件66和63制成的弱线。在图2所示的实施例中,薄弱元件66显示为倾斜状态或为对角线方向。图3示出了容纳在所得外包裹物中的棉塞。
另外,通过在外包裹物的具体区域内使用具体比率的弱线:底面长度,可以提供围绕棉塞完全打开、保持单一整片形式但可以卫生地从外包裹物中取出棉塞的外包裹物。例如,将具有开口长度的狭缝或穿孔用作薄弱元件,已经发现的是,下部中心区域44b(包括薄弱元件63)中的开口长度:底面长度比率在例如大约1:1,如约2:3至约3:2,优选地约4:5至约5:4的范围内,并且例如上部中心区域44a中的开口长度:底面长度的比率为至少约2:1时,可允许使用者用双手的手指抓住插入端和取出端,用较小的力量通过扭转、拉伸外包裹物和/或使其弯曲就可以打开上部中心区域44a。然后使用者可以继续轻微扭转外包裹物,以便进一步通过弱线撕开下部中心区域44b。然后使用者可以用一只手通过拉伸从基体上移除外包裹物,同时握住插入端。插入端上的外包裹物可以在使用者手指不接触棉塞的情况下保持完好无损。该外包裹物仍为单片材料形式。由于与下部中心区域44b中的开口长度相比,上部中心区域44a中的穿孔具有较大的开口长度,所以通常上部中心区域44a(对应包装棉塞的中部)中的弱线将先打开,然后下部中心区域44b(对应包装棉塞的下端)中的弱线才打开。在使用者完全取下外包裹物之前(即将插入体内之前),棉塞的插入端仍保留在外包裹物中。当然,可以一步完成扭转开口并扯下外包裹物的步骤。尽管上文详细描述了一类材料的比率的例子,但材料的选择和基重会改变开口区域与底面区域的比率。上文提供了开口长度、底面长度和它们之间的比率的例子。在一个实施例中,开口长度:底面长度比率是平衡的,所以在取出端处形成的弱线较强,而包装棉塞中部的弱线较弱。在另一个实施例中,开口长度:底面长度在穿孔线各处始终是一致的。对于具体材料和具体尺寸的棉塞而言,可获得这种结果的任何比率都是可接受的,然而,应将弱线优化为使外包裹物能经受1)当压缩的纤维随着时间趋于松弛时来自棉塞的内部膨胀力;以及2)来自环境、不使弱线破裂的外力(例如当消费者将棉塞储存在手提包或裤口袋中时施加在外包裹物上的力),以及3)生产中的加工。在一个优选的实施例中,使弱线断裂所需的扭转力小于约25牛顿(“N”)。
薄弱元件66具有大约2:1的开口长度:底面长度比率,并且主要位于上部中心区域44a中。在一个实施例中,上部中心区域44a中的开口长度:底面长度比率为900:400(μm),下部中心区域44b中的开口长度:底面长度比率为450:550至500:500(μm)。
另外,薄弱元件66可以具有多组开口长度:底面长度,以形成穿孔图案。例如,在一个实施例中,从下部中心区域44开始,开口长度:底面长度比率可以为450:500。当穿孔线进入区域44a时,开口长度:底面长度比率可以变为800:500,然后是900:400,最后回到800:500。
弱线不一定是直的。在外包裹物中形成薄弱元件时,薄弱元件和所得的弱线可以是对角线、曲线或通过(例如)具有角度、弯曲和/或转折(如转折点)而改变方向的线。为获得此类实施例中的弱线,材料片材必须具有采用适当形式的薄弱元件。在一个实施例中,该弱线始于棉塞的取出部分,并倾斜使得其终止于中部。具体地讲,该弱线可以一定角度从垂直于纵向轴线的平面倾斜。图4中示出了这种情况,其中弱线与垂直于纵向轴线X-X的平面Y-Y形成角度α。在另一个实施例中,该弱线始于片材下部5%至25%的部分(下部中心区域44b)并终止于上部中心区域44a(如图2所示)。使倾角与保持整片包装物的所需值保持平衡。该角度越小,施加到包装上,转化成能够使弱线断裂的剪切力的分力越大。然而,较小的倾角更有可能在弱线两端之间撕裂包装物材料,从而形成两片分离的包装残片。该角度越大,从弱线两端之间撕裂包装物材料从而形成两片分离的包装残片的可能性越小。然而,可能需要更大的扭转圆周力才能使弱线断裂。我们已发现,可以用约15°至约45°的角度,优选地约20°至约35°来实现上文所述的性质。当棉塞尺寸各不相同以提供不同的吸收能力时,用于包裹棉塞的片材可以具有不同的尺寸。通常吸收能力越大,需要的棉塞越大,从而需要更大的外包裹物片材。随着外包裹物片材增大,实际穿孔的区域也将增大,从而允许弱线经过更大的区域。穿孔区域为图2所示的中心区域44。例如,使用微吸收性棉塞(德国)时,穿孔角度可以为29°,其可以形成延伸23.5mm的穿孔区域。对于超强吸收性棉塞(德国),使用相同的角度(29°)可形成34mm的穿孔区域。其他例子示于下表中。
表1
在另一个实施例中,弱线不是直线,而是曲线,它起始于下部中心区域44b,延伸进入上部中心区域,并终止于下部中心区域(未示出)。在这些实施例中,弱线断裂后外包裹物的取出端部分很容易移除,留下的外包裹物插入部分几乎完好无损。这使得使用者能够进一步操作该棉塞,而不会实际接触或污染棉塞的插入端。
在一个优选的实施例中,根据本发明的弱线完全围绕棉塞的周边延伸。如本文所用,术语“完全围绕周边延伸”是指弱线连续360°围绕阴道内装置外表面20的周围。
置于棉塞上时,该外包裹物具有包括双层接缝的连续弱线。因此该弱线完全围绕包封的棉塞的周边延伸。当用于包裹棉塞时,该外包裹物具有弱线,弱线的一端可以靠近棉塞的取出端18,而另一端设置朝向插入端14。在一个实施例中,弱线布置和设置为可使得打开所得的外包裹物时,容纳棉塞插入端的部分仍保留在棉塞上,而容纳棉塞取出端的部分也保留在棉塞上,但可被很容易地拉下。
边缘的交搭和密封不会影响弱线,因此当使用者打开外包裹物时,该弱线将围绕并穿过密封的外包裹物完全撕裂。密封不会妨碍弱线穿过交搭区域延伸和断裂。如果弱线由一系列狭缝形成,边缘中接缝的形成不会堵塞狭缝;相反,该狭缝是充分开放的,以易于断裂。
弱线断裂后,生成的开放外包裹物可以一整片的形式移除。当弱线始于和止于接缝的不同部分时,该弱线不会导致包装物打开后分成单独的片。弱线的终点和起点将隔开足够的距离以便不交搭。
图3示出了包裹在棉塞10周围以形成外包裹物100的材料片材40。边缘52和54交搭并接合,以形成双层接缝70。有一条连续的弱线60。边缘52和54的接合形成双层接缝70,不会消除或闭合薄弱区域,尤其是薄弱元件。
接缝不仅将材料层连接在一起,还提供防止污染物渗入已包装制品中的屏障。接缝可以是任何厚度,这取决于接合在一起的材料和外部条件。例如,预期将用于提供防水保护的密封可以比用于防止空气渗透的密封(例如,用于包裹干燥食品的密封)厚。在本发明中,密封或接缝的厚度并不非常重要。
接缝70可以具有可牢固地将交搭的边缘保持在一起的任何尺寸。尽管优选的是形成外表面的边缘的边沿紧贴下面的材料牢固密封,但接缝不必延伸至边沿。
在图3所示的实施例中,第二边缘覆盖第一边缘,并部分地形成外包裹物100的外表面。该外包裹物基本上是类似管状的圆柱体。两端封闭,以使得外包裹物内的棉塞被完全容纳在外包裹物内,并与环境隔离。接缝70延伸至边缘54的边沿56,并形成相对平滑的表面。此图中的阴道内装置具有纵向轴线XX,其穿过插入端42延伸至取出端46。
图3中示出了从纵向轴线XX向外延伸并包括纵向轴线XX的平面。当弱线围绕棉塞的周边延伸至少360°时,该弱线在至少三个唯一的位置处与该平面相交。在图3的实施例中,唯一位置包括该平面与包装物边缘中的两个薄弱元件以及位于边缘之间的薄弱元件相交的地方。因此,该平面在至少三个唯一位置m’、m”、m’’’处与弱线相交。
纵向接缝为纵向连接区,其将交搭的边缘(52和54)连接在一起。在本发明中,纵向连接区不一定是单一的连续密封线,而可以是不连续且彼此偏移的多条密封线。这将在下文中进一步解释。
在本实施例中,有两个薄弱元件,在图2中示为元件63和66。薄弱元件63主要位于边缘54的下部中心区域44b中。在一个实施例中,薄弱元件63中的至少一个成为薄弱元件66,并延伸出相应的边缘进入中部44。薄弱元件66从边缘54延伸进入边缘52。在图2所示的实施例中,薄弱元件66显示为倾斜状态或为对角线方向。薄弱元件在边缘和中心区域中可具有不同的特性。具体地讲,中部44中的薄弱元件可以比棉塞取出端46中的薄弱元件更弱。
在一个实施例中,外包裹物的两端具有纹理或压花表面。例如,可以在插入和取出端印刷由防滑漆制成的图案,或可以通过机械或超声压印在末端形成图案。该图案有助于握紧或操作已包装棉塞。
可以用本领域已知的任何方法形成接缝;然而如上文所述,重要的是,弱线的开口区域不会受到显著损害。
图5示出了一片外包裹物的另一个例子。在此实施例中,有多个薄弱元件,其中的两个必须位于边缘中。如图所示,有多个薄弱元件62、63、64和66。薄弱元件62位于边缘52中,薄弱元件63和64位于边缘54中。薄弱元件66从边缘52延伸至边缘54的边沿。如前面的图2所示,当形成最终容纳棉塞的管时,薄弱元件将形成一条弱线60(如图6所示)。包裹时应使得薄弱元件彼此对准并交搭,以便形成一条连续的弱线60。
如上文所述,当将片材40形成用于容纳棉塞的管时,边缘52和54交搭并接合,以形成双层接缝70。在一个实施例中,片材40为单层材料,使得当边缘52和54交搭时,双层接缝具有两个层片。包裹时应使得薄弱元件彼此对准并交搭,以便形成一条连续的弱线(与图3所示的已包装棉塞相似)。边缘52和54通过接合或密封以形成双层接缝不会消除或封闭薄弱区域。
图7中示出了另一个实施例,其中第一边缘覆盖第二边缘,以便部分地形成外包裹物100的外表面。在该实施例中,薄弱元件以水平线的形式从边缘154中起始,然后朝边缘152成对角倾斜。边缘154中的薄弱元件164和边缘152中的薄弱元件162各为水平状态对齐,使得当片材140围绕圆柱形阴道内装置进行包裹时,它们可覆盖薄弱元件166以形成连续的弱线160(如图8所示)。边缘152的边沿150部分地形成外包裹物100的外表面。
尽管上文详细描述了单条弱线,但也可以具有多条弱线,使得外包裹物可首先从中部的大量点处打开。
沿着弱线160打开包装物以便释放棉塞10形成初始撕裂步骤和后续步骤,在初始撕裂步骤中外包裹物100主要围绕棉塞10的周边对角地或倾斜地撕裂,在后续步骤中,将棉塞从打开的外包裹物100中取出。外包裹物的对角开口将形成大开口区域,该区域使得采用较少的操作即可轻易取出棉塞。打开的外包裹物保持整片形式,用一只手就可轻松移除和处理。从而可解决多个小片包装物附着在使用者手指上或掉入马桶的问题。
根据本发明,一般优选的是弱线各处相邻薄弱元件之间的距离基本上相等。然而,如果需要,可以采用不同的间距,以便影响使用者沿弱线打开包装物时感受到的撕裂力分布(撕裂扩展时撕裂力的增大/减小)。本发明弱线的特别优选的实施例为围绕已包裹棉塞周边的一部分完全延伸的弱线,在一些实施例中,该弱线围绕已包裹棉塞的周边延伸更长的距离。
可用于形成吸收体的吸收材料包括纤维、泡沫、超吸收剂、水凝胶等。用于本发明的优选吸收材料包括泡沫和纤维。吸收泡沫可以包括亲水泡沫、易于用含水流体浸湿的泡沫以及形成泡沫本身的泡壁可吸收流体的泡沫。
棉塞坯料可以用流体可渗透的覆盖件基本上包围或封闭。因此,覆盖件包围大部分的棉塞外表面。这可如以下文献中所公开而获得:Friese的美国专利No.4,816,100,或Lochte等人的美国专利申请No.US2008-0064581A1,名称为“TamponHavingAperturedFilmCoverThermobondedtoFibrousAbsorbentStructure”(具有热粘合到纤维吸收结构上的开孔薄膜覆盖件的棉塞),其公开以引用方式并入本文。此外,可以用覆盖件包围棉塞的插入端14、相对的取出端18,或者两者均可用覆盖件包围。当然,为了加工或出于其他原因,棉塞10表面的某些部分上可以没有覆盖件。例如,可以暴露棉塞10的插入端14以及与该端相邻的圆柱形表面的一部分,没有覆盖件可使得棉塞10更容易接受流体。
覆盖件可以是非织造或开孔聚合物薄膜。使用覆盖件可以不费劲地将棉塞10插入体腔并可以减少纤维从棉塞10分离的可能性。
适用于本发明的包装物材料的例子为由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、玻璃纸、聚酰胺、聚(氯乙烯)、乙烯-醋酸乙烯共聚物等制成的聚合物薄膜。作为另外一种选择,也可以采用热缩薄膜、拉伸薄膜或预拉伸的弹性材料形成本发明的包装物。尽管并不限于给定的组合物,但优选的热缩和拉伸薄膜组合物主要包含聚烯烃,例如聚乙烯和聚丙烯,或聚(氯乙烯)。尽管聚苯乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)不是可热密封的,但也适用于本发明。在本发明的一个实施例中,包装物材料由共挤出的聚丙烯膜形成。可通过粘合剂粘合来封闭由这些材料构成的包装物。其他一般的闭合材料包括金属箔,如铝箔。尽管闭合包装物材料通常是优选的,但在其他情况下,可以使用非闭合性或多孔材料,如非织造材料、机织材料、稀松布、网状材料和纸。可以通过组合将此类非闭合性材料制成为闭合性的,例如通过与闭合性材料层合或通过涂覆闭合性材料实现。使用纤维质纸张时,例子包括与诸如多烯属组合物之类的聚合物薄膜层合,或在纸张上涂蜡或浸蜡。上述材料可以用多种化学化合物涂覆,以提高它们的屏蔽性质或密封能力。上述材料的任何合适组合也涵盖在本发明的范围内。在一个实施例中,外包裹物材料是哑光透明、可热密封的,一个侧面用得自Treofan(TreofanGermanyGmbH&Co.KG.AmPrimeParc17,65479Raunheim,Germany)的名为TreofanCrystal–GNR的OPP薄膜进行处理。
在一些实施例中,适合用作本发明包装材料的材料为可热密封的,以便在包裹棉塞后通过热密封包装材料而闭合包装材料,以形成包装物。从而在受热的包装物区域形成接缝。用于闭合包装物材料的其他选择为胶合、压花、卷曲、缝合、滚压、缠绕、机械联锁、冷压焊接或超声粘合。在一些实施例中,本文所用的包装物材料具有低挠曲模量,其可在运输过程中以及处理过程中(即打开包装物时)提供低噪音的棉塞包装物。
可以在外包裹物的表面上实施涂布以便为片材表面上包含的任何印刷提供密封/保护。该涂层还有助于提供摩擦粘着力(提高摩擦系数,如上文所讨论)并有助于进行加工(一些油墨或涂料可以形成粘性表面)。在一个实施例中,外包裹物片材上涂有得自SiegwerkDrckfarbenAG(Alfred-Keller-Strasse55,53721Siegburg,Germany)的以商品名MrVarnishMasterbatch-MB00出售的涂饰。重要的是,该涂层不会显著抑制交搭接缝的密封性,或者不会使接缝针对预期用途不够牢固。然而,在图9所示的实施例中,弱线200具有相应的印刷线202,其覆盖或经过穿孔附近,即使在边缘204、206中也是这样。因为印刷线可以延伸进入至少一个边缘,所以在至少一个边缘中也有涂层,以助于保持接缝区域中便于打开包装的弱线。
在目前可得的棉塞中,可以将外包裹物放置在棉塞上,如U.S.3856143(Simon)所公开。Simon公开了一种方法和设备,用于扭转闭合管状外包裹物的一端(其中该管状外包裹物包含具有朝向被封闭包装物末端圆头的棉塞),并使管状外包裹物材料延伸超过该圆头。令人惊奇的是,经发现在进一步加工过程中外包裹物相对于外包裹物上弱线倾斜方向的封闭扭转方向会影响外包裹物的完整性。在假设情况下,相比于以逆时针进行扭转,以上升的弱线方向进行扭转(如图10所示的顺时针方向)使外包裹物变弱的可能性更低,因为这是消费者将扭转包装以打开使用的方向。因此,棉塞300封装在外包裹物302中,该外包裹物具有以顺时针方向上升的弱线304。以顺时针方向(如箭头308所示)扭转外包裹物302的上端306以形成扭转闭合310。如图11所示,外包裹物302上端306的多余材料折叠在棉塞300的半球形末端312上,通常如Simon的US3856143中所述。
本发明还包括打开包装在外包裹物(根据上文所述而制成)内的棉塞的方法。在该方法中,棉塞或阴道内装置具有纵向轴线并基本上被外包裹物包围,该外包裹物具有设置为通常平行于该纵向轴线的纵向交搭接缝,并且设置在外包裹物坯料第一边缘处的一层材料重叠在设置于外包裹物坯料第二边缘(与第一边缘相对)处的第二层外包裹物材料上而形成外包裹物,其中该外包裹物具有基本上连续的弱线,该弱线在至少三个唯一位置处与包括已包装装置的纵向轴线的平面相交。使用者可抓住阴道内装置的两端并以相反的方向扭转、拉伸和/或弯曲,以便使连续的弱线断裂。使用者稍用力拉伸外包裹物的取出部分,即可移除外包裹物,露出阴道内装置的中部和取出部分。然后使用者可以进一步操作该阴道内装置,如展开取出端(有助于手指插入)。完成此操作后,使用者可以抓住取出端,移除插入端上的外包裹物,并将棉塞插入体腔。
以上提供的说明书和实施例用以帮助完整且非限制性地理解本文所公开的发明。在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以做出本发明的许多变型和实施例,因此本发明由以下所附的权利要求书限定。

Claims (7)

1.一种打开包封具有纵向轴线的细长阴道内装置的外包裹物的方法,所述方法包括以下步骤:
a.抓住所述外包裹物的插入端和取出端,所述外包裹物具有周边和设置成围绕所述装置的基本上连续的弱线,完全围绕所述外包裹物的周边沿直线延伸的弱线与垂直于所述装置的所述纵向轴线的平面成20°至35°的角度,所述外包裹物基本上包围所述细长阴道内装置并具有设置为平行于纵向轴线的纵向交搭接缝,其中:
i.所述接缝包括一层设置在外包裹物坯料的第一边缘处的外包裹物材料,所述外包裹物材料的内表面叠置在第二层设置于所述外包裹物坯料与第一边缘相对的第二边缘处的外包裹物材料的外表面上;
ii.所述弱线从所述第一边缘延伸至所述第二边缘并且围绕所述细长阴道内装置的外周延伸至少360°;
iii.所述弱线延伸穿过所述纵向交搭接缝,并包括重叠在每片所述交搭接缝中的薄弱元件;以及
iv.所述弱线不会相互交叉,从而在破坏所述弱线时保持一体结构;
b.使所述弱线断裂,同时保持所述外包裹物的一体结构;
c.从所述细长阴道内装置上移除所述外包裹物的所述取出端;
d.抓住所述细长阴道内装置的所述取出端;
e.从所述细长阴道内装置的所述插入端移除所述外包裹物。
2.根据权利要求1所述的方法,其中使所述弱线断裂的步骤包括以相反的方向围绕所述纵向轴线扭转所述外包裹物的两端。
3.根据权利要求1所述的方法,其中使所述弱线断裂的步骤包括弯曲垂直于所述纵向轴线的所述外包裹物的两端。
4.根据权利要求1所述的方法,其中使所述弱线断裂的步骤包括以相反的方向沿所述纵向轴线拉伸所述外包裹物的两端。
5.一种密封棉塞外包裹物的半球形末端的方法,所述方法包括以下步骤:
a.形成管状外包裹物,所述管状外包裹物具有周边,具有纵向交搭接缝,对应所述棉塞取出端的所述管状外包裹物的第一末端,对应所述棉塞的所述半球形末端的所述管状外包裹物的第二末端,以及弱线,所述弱线以朝向所述管状外包裹物的所述第二末端的第一方向沿直线延伸,所述弱线完全围绕所述外包裹物的周边延伸并且与垂直于所述纵向交搭接缝的平面成15°至45°的角度,所述外包裹物基本上包围所述棉塞,所述纵向交搭接缝包括一层设置在外包裹物坯料的第一边缘处的外包裹物材料,所述外包裹物材料的内表面叠置在第二层设置于所述外包裹物坯料与第一边缘相对的第二边缘处的外包裹物材料的外表面上,所述纵向交搭接缝设置为平行于棉塞的纵向轴线,其中:
i.所述外包裹物具有基本上连续的弱线,所述弱线包括各自具有与之相关的长度的开口和底面部分,所述开口和底面部分设置在所述棉塞周围,与垂直于所述棉塞的纵向轴线的平面成20°至35°的角度;
ii.所述弱线始于所述棉塞的取出端附近,其中取出端附近的所述弱线的开口长度与底面长度的比率小于3:2,远离所述取出端的所述弱线的开口长度与底面长度的比率为至少2:1;
b.通过折叠并密封所述管状外包裹物的一部分而封闭所述管状外包裹物的所述第一末端;
c.将棉塞插入所述管状外包裹物;以及
d.通过以下方法封闭所述管状外包裹物的所述第二末端:
i.以所述第一方向扭转延伸出所述棉塞的所述半球形末端的多余管状外包裹物材料;以及
ii.朝所述管状外包裹物的所述第一末端折叠所述多余的管状外包裹物材料,并使所述多余的管状外包裹物材料与所述棉塞的所述半球形末端贴合。
6.根据权利要求5所述的方法,其中所述第一方向为顺时针方向。
7.根据权利要求5所述的方法,其中所述第一方向为逆时针方向。
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