CN103776403A - 一种皮带轮跳动自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种皮带轮跳动自动检测装置，包括第一位移传感器、第二位移传感器以及第三位移传感器,其中第二位移传感器用于检测皮带轮槽径向跳动、第一位移传感器用于皮带轮槽轴向跳动、第三位移传感器用于皮带轮端面跳跳动，第一位移传感器、第二位移传感器以及第三位移传感器的检测数据均传输至计算机，由计算机将检测数据予以分析是否符合要求并显示。优点：本发明具有：一是结构合理，制造容易、操作简单；二是能方便检测皮带轮槽径向跳动、皮带轮槽轴向跳动、皮带轮端面跳跳动，从而检测皮带轮轴端及轮槽是否符合标准，且检测精度高；三是有效控制带轮质量；四是提高了检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置，特别是一种皮带轮跳动自动检测装置。
背景技术
目前对皮带轮加工时，首先是采用单一的刀形角样板或万能游标角度尺校验刃磨刀具，对刀具装夹的刀形角平分中心垂直度，通常是以目测方法来确定，由于上述加工工艺的特殊性，加工出的皮带轮轮槽极易出现槽形歪斜，形状不规则的现象，导致皮带轮尺寸误差较大，在使用时皮带易打滑、传动不平稳使皮带的寿命大大降低。目前，跳动检测是在偏摆仪上用百分表指针测单面轮槽跳动，缺点是只能测轮槽单面斜向跳动，操作不方便、效率低；或者直接通过眼睛目测，这些检测方式检测效率低，检测精度低，在进货检验时难以把住质量关，无法确保带轮的质量符合设计要求，因此也无法保证带轮的使用寿命。到目前为止还没有一种专用检测皮带轮槽径向跳动、皮带轮槽轴向跳动、皮带轮端面跳跳动是否符合标准的工具。
发明内容
本发明的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种皮带轮跳动自动检测装置。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种皮带轮跳动自动检测装置，其特征在于包括若干位移传感器、基座、固定座、丝杆、滑动座、定位轴、导向轴、横向电机、竖直电机、浮动支架、固定支架和计算机，基座上方左侧设有固定支架，其右侧设有固定座，固定座右侧设有横向电机，所述固定座内设有开口朝上的滑槽，滑槽内横向设置有丝杆，且丝杆左端与固定座左侧槽壁连接，其右端与固定座左侧横向电机的动力输出端连接，固定座左端后侧设有固定架，固定架上部设有竖直设置的导辊，所述导辊的轴向一端与竖直电机传动连接，所述滑动座下端伸入滑槽内并于丝杆横向导向连接，且滑动座下端的前后侧分别与滑槽的前后槽壁连接，滑动座上端设有轴承座，所述定位轴上端设有与皮带轮中心孔匹配的定位轴段，其下端与轴承座通过轴承连接，固定支架右侧与固定座之间设有浮动支架，固定支架上横向设置有两个呈上下分布的轴孔，轴孔内分别设有轴套I，两轴套I左端设有与固定支架左侧固接的限位板，所述导向轴与轴套I配合连接，导向轴左端与限位板之间设有复位弹簧，所述浮动支架分别与导向轴的右端固接，浮动支架右侧上下端分别设有轴座，测量轴的上下端分别通过轴套与轴座连接，且测量轴下端的轴套下端设有与浮动支架下端轴座固接的限位板I，测量轴下端伸入轴套内一端与限位板I之间设有复位弹簧I，测量轴中部设有带轮槽测量轮，测量轴上端轴座外连接有第一位移传感器，且第一位移传感器的测量端与测量轴上端轴向连接，固定支架上端连接有第二位移传感器，且第二位移传感器的测量端与浮动支架的左侧连接，定位轴上方外侧设有第三位移传感器,第一位移传感器、第二位移传感器以及第三位移传感器的数据线均与计算机连接。
对于本发明的一种优化，所述第三位移传感器通过支架与浮动支架连接。
对于本发明的一种优化，固定支架与浮动支架之间后侧设有与固定支架连接接近开关I，浮动支架后侧固接有与接近开关I相对设置的限位块I，固定座右端前侧设有接近开关II，固定座左端前侧设有与接近开关II相对的限位块II，该限位块II与滑动座固接。
对于本发明的一种优化，限位板的上下端分别连接有可调且分别伸入轴套内的定位螺钉，限位板中部设有与固定支架左侧连接的固定螺钉。
对于本发明的一种优化，所述带轮槽测量轮的径向边缘上下部分别设有坡口，且坡口与轮端面的夹角α为20°-30°。
对于本发明的一种优化，测量轴下端与复位弹簧I之间依次设有滚珠和隔离滑片。
对于本发明的一种优化，所述计算机包括数据显示屏以及若干控制按钮。
对于本发明的一种优化，固定架上部设有导辊支架，所述竖直设置的导辊与导辊支架连接，固定架上部后侧设有气缸，气缸的缸体端与固定架连接，其活塞杆端与所述导辊支架传动连接，所述竖直电机设置于导辊支架的上端或者下端，且竖直电机的动力输出端与所述导辊的轴向一端传动连接。
本发明与背景技术相比，具有：一是结构合理，制造容易、操作简单；二是能方便检测皮带轮槽径向跳动、皮带轮槽轴向跳动、皮带轮端面跳跳动，从而检测皮带轮轴端及轮槽是否符合标准，且检测精度高；三是有效控制带轮质量，保证了带轮的使用效果和寿命；四是提高了检测效率，可增大抽检比例；四是本装置只要将所需检测的带轮放置于定位轴上，就可以自动完成相关数据的检测，方便快捷。
附图说明
图1是皮带轮跳动自动检测装置的主视结构示意图。
图2是皮带轮跳动自动检测装置的左侧结构示意图。
图3是皮带轮跳动自动检测装置的立体结构示意图。
图4是皮带轮跳动自动检测装置的俯视结构示意图。
图5是浮动支架、测量轴的装配示意图。
图6是定位轴与皮带轮的安装示意图。
具体实施方式
实施例1：参照图1～4。一种皮带轮跳动自动检测装置，若干位移传感器、基座1、固定座7、丝杆4、滑动座8、定位轴3、导向轴14、横向电机28、竖直电机26、浮动支架21、固定支架20和计算机27，基座1上方左侧设有固定支架20，其右侧设有固定座7，固定座7右侧设有横向电机28，所述固定座7内设有开口朝上的滑槽41，滑槽41内横向设置有丝杆4，且丝杆4左端与固定座4左侧槽壁连接，其右端与固定座4左侧横向电机28的动力输出端连接，固定座4左端后侧设有固定架29，固定架29上部设有竖直设置的导辊32，所述导辊32的轴向一端与竖直电机26传动连接，所述滑动座8下端伸入滑槽41内并于丝杆4横向导向连接，且滑动座8下端的前后侧分别与滑槽41的前后槽壁连接，滑动座8上端设有轴承座9，所述定位轴3上端设有与皮带轮中心孔匹配的定位轴段3a，其下端与轴承座9通过轴承5连接，固定支架20右侧与固定座7之间设有浮动支架21，固定支架21上横向设置有两个呈上下分布的轴孔，轴孔内分别设有轴套I37，两轴套I37左端设有与固定支架21左侧固接的限位板18，所述导向轴14与轴套I37配合连接，导向轴14左端与限位板18之间设有复位弹簧15，所述浮动支架21分别与导向轴14的右端固接，浮动支架21右侧上下端分别设有轴座13，测量轴25的上下端分别通过轴套12与轴座13连接，且测量轴25下端的轴套12下端设有与浮动支架21下端轴座13固接的限位板I11，测量轴25下端伸入轴套12内一端与限位板I11之间设有复位弹簧I36，测量轴25中部设有带轮槽测量轮251，测量轴25上端轴座13外连接有第一位移传感器22，且第一位移传感器22的测量端与测量轴25上端轴向连接，固定支架20上端连接有第二位移传感器19，且第二位移传感器19的测量端与浮动支架21的左侧连接，定位轴3上方外侧设有第三位移传感器24,第一位移传感器22、第二位移传感器19以及第三位移传感器24的数据线均与计算机27连接所述计算机27包括数据显示屏271以及若干控制按钮272。其中第二位移传感器19用于检测皮带轮槽径向跳动、第一位移传感器22用于皮带轮槽轴向跳动、第三位移传感器24用于皮带轮端面跳跳动，第一位移传感器22、第二位移传感器19以及第三位移传感器24的检测数据均传输至计算机27，由计算机将检测数据予以分析是否符合要求并显示。
所述第三位移传感器24通过支架23与浮动支架21连接。
固定支架20与浮动支架21之间后侧设有与固定支架20连接接近开关I14，
浮动支架21后侧固接有与接近开关I14相对设置的限位块I38，固定座8右端前侧设有接近开关II2，固定座8左端前侧设有与接近开关II2相对的限位块II6，该限位块II6与滑动座8固接。
限位板18的上下端分别连接有可调且分别伸入轴套37内的定位螺钉17，限位板18中部设有与固定支架20左侧连接的固定螺钉16。
所述带轮槽测量轮251的径向边缘上下部分别设有坡口252，且坡口252与轮端面的夹角α为20°-30°。普通皮带轮10的轮槽角度有三种，分别是34°、36°、38°，在检测带轮轮槽跳动时，该种带轮槽测量轮的坡口252与带轮轮槽两侧侧面接触。
测量轴25下端与复位弹簧I36之间依次设有滚珠34和隔离滑片35。从而在测量轴25触碰皮带轮10的轮槽后带动转动时，避免造成测量轴25下端与轴套12内的复位弹簧I36之间相互干涉并对复位弹簧I36造成损坏。
固定架29上部设有导辊支架31，所述竖直设置的导辊32与导辊支架31连接，固定架29上部后侧设有气缸30，气缸30的缸体端与固定架29连接，其活塞杆端与所述导辊支架31传动连接，所述竖直电机26设置于导辊支架31的上端或者下端，且竖直电机26的动力输出端与所述导辊32的轴向一端传动连接。
需要理解到的是：本实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本发明的简单说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本实施例实质精神类的发明创造，均落入本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种皮带轮跳动自动检测装置，其特征在于包括若干位移传感器、基座、固定座、丝杆、滑动座、定位轴、导向轴、横向电机、竖直电机、浮动支架、固定支架和计算机，基座上方左侧设有固定支架，其右侧设有固定座，固定座右侧设有横向电机，所述固定座内设有开口朝上的滑槽，滑槽内横向设置有丝杆，且丝杆左端与固定座左侧槽壁连接，其右端与固定座左侧横向电机的动力输出端连接，固定座左端后侧设有固定架，固定架上部设有竖直设置的导辊，所述导辊的轴向一端与竖直电机传动连接，所述滑动座下端伸入滑槽内并于丝杆横向导向连接，且滑动座下端的前后侧分别与滑槽的前后槽壁连接，滑动座上端设有轴承座，所述定位轴上端设有与皮带轮中心孔匹配的定位轴段，其下端与轴承座通过轴承连接，固定支架右侧与固定座之间设有浮动支架，固定支架上横向设置有两个呈上下分布的轴孔，轴孔内分别设有轴套I，两轴套I左端设有与固定支架左侧固接的限位板，所述导向轴与轴套I配合连接，导向轴左端与限位板之间设有复位弹簧，所述浮动支架分别与导向轴的右端固接，浮动支架右侧上下端分别设有轴座，测量轴的上下端分别通过轴套与轴座连接，且测量轴下端的轴套下端设有与浮动支架下端轴座固接的限位板I，测量轴下端伸入轴套内一端与限位板I之间设有复位弹簧I，测量轴中部设有带轮槽测量轮，测量轴上端轴座外连接有第一位移传感器，且第一位移传感器的测量端与测量轴上端轴向连接，固定支架上端连接有第二位移传感器，且第二位移传感器的测量端与浮动支架的左侧连接，定位轴上方外侧设有第三位移传感器,第一位移传感器、第二位移传感器以及第三位移传感器的数据线均与计算机连接。
2.根据权利要求1所述的皮带轮跳动自动检测装置，其特征是：所述第三位移传感器通过支架与浮动支架连接。
3.根据权利要求1所述的皮带轮跳动自动检测装置，其特征是：固定支架与浮动支架之间后侧设有与固定支架连接接近开关I，浮动支架后侧固接有与接近开关I相对设置的限位块I，固定座右端前侧设有接近开关II，固定座左端前侧设有与接近开关II相对的限位块II，该限位块II与滑动座固接。
4.根据权利要求1所述的皮带轮跳动自动检测装置，其特征是：限位板的上下端分别连接有可调且分别伸入轴套内的定位螺钉，限位板中部设有与固定支架左侧连接的固定螺钉。
5.根据权利要求1所述的皮带轮跳动自动检测装置，其特征是：所述带轮槽测量轮的径向边缘上下部分别设有坡口，且坡口与轮端面的夹角α为20°-30°。
6.根据权利要求1所述的皮带轮跳动自动检测装置，其特征是：测量轴下端与复位弹簧I之间依次设有滚珠和隔离滑片。
7.根据权利要求1所述的皮带轮跳动自动检测装置，其特征是：所述计算机包括数据显示屏以及若干控制按钮。
8.根据权利要求1所述的皮带轮跳动自动检测装置，其特征是：固定架上部设有导辊支架，所述竖直设置的导辊与导辊支架连接，固定架上部后侧设有气缸，气缸的缸体端与固定架连接，其活塞杆端与所述导辊支架传动连接，所述竖直电机设置于导辊支架的上端或者下端，且竖直电机的动力输出端与所述导辊的轴向一端传动连接。
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Legal Events
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| CB02 | Change of applicant information |
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Granted publication date: 20180406 Termination date: 20210123 |