CN103771883B - 纳米防渗碳涂料及其制备方法和应用 - Google Patents
纳米防渗碳涂料及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103771883B CN103771883B CN201410004476.2A CN201410004476A CN103771883B CN 103771883 B CN103771883 B CN 103771883B CN 201410004476 A CN201410004476 A CN 201410004476A CN 103771883 B CN103771883 B CN 103771883B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- masking paste
- wilkinite
- liquid
- xanthan gum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 31
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 claims abstract description 18
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 15
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 claims abstract description 13
- PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N lithium metasilicate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])=O PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052912 lithium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 claims abstract description 8
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 4
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000003245 working effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
本发明公开一种纳米防渗碳涂料及其制备方法和应用，按配比称取氧化铝，三氧化二铬，二氧化硅，碳化硅，钾长石，膨润土，滑石粉，硅酸钠，黄原胶，液态硅酸钾，液态硅酸锂，膨润土和黄原胶需分别提前两天用少量水水发，水发好的膨润土和黄原胶与液态水玻璃低速搅拌下混合均匀，加入氧化铝、三氧化二铬、二氧化硅、碳化硅、钾长石、滑石粉、硅酸钠湿磨球磨混合制得纳米防渗碳涂料。该涂料用于铸铁冷却壁内低碳钢管表面涂刷或喷涂形成涂层。通过加入纳米粉料使涂层产生一定程度的小尺寸效应，增强涂层的防渗碳能力和附着力，提高铸铁冷却壁的质量和使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于铸造或热处理涂料技术领域，具体地说涉及一种纳米防渗碳涂料，用于铸铁冷却壁冷却水管的防渗碳处理。
背景技术
随着冶炼行业的快速发展，大型高炉的兴起与日俱增，为了提高炼铁高炉的使用寿命，对高炉冷却壁的质量要求更加严格。高炉铸铁冷却壁的冷却原理是炉内热量依次传给耐火材料衬里、冷却壁铸铁基体、无缝钢管壁，最终由钢管中的循环冷却水把热量带出炉外。由此可见，高炉铸铁冷却壁的主要任务是起冷却散热作用。
在铸铁冷却壁浇铸过程中，铸铁中的碳原子在高温下往往会通过扩散过程而进入冷却壁的冷却水钢管的管壁中，冷却水管一般是用低碳钢制作而成，当冷却水管渗碳后，珠光体含量增加，严重时会出现游离态碳化物。当冷却水管渗碳后，随着珠光体含量的逐步增加，韧性逐渐下降，导致冷却壁工作状态下抵抗热波动的能力变差，缩短其使用寿命。在铸铁冷却壁铁水浇铸和铸铁冷却过程中，冷却壁铸铁基体与钢管由于热胀冷缩条件不同产生的间隙大于0.1mm，行业内称之为气隙。通过做冷却壁热态实验和传热学计算分析，0.1mm气隙产生的热阻大于185mm厚的铸铁本体，高炉内热量不能有效地通过冷却水传递出去，冷却壁热面长期工作在高温状态下，造成冷却壁机械性能大大下降，冷却壁铸铁基体破损，同时冷却水管在高温热交变应力作用下，开裂漏水，造成冷却壁设备失效，影响高炉24小时连续顺行生产。因此，冷却壁的冷却水管防渗碳效果和气隙大小是直接影响冷却壁质量与寿命的重要参数。
从化学角度来说防渗碳主要是利用一些化学稳定性很高的物质，通过物理隔绝来实现。解决防渗碳主要途径有：通过热喷涂在冷却壁水管上喷涂一层合金材料或氧化物；或者涂刷一层涂料以防止渗碳。前者技术上可行的，造价昂贵；后者的解决方法相对经济的，但市面上相应的产品，在浇注过程中产生的气隙均大于0.1mm，涂层本身的导热率较低，与冷却水管的结合力也较差，涂层易脱落，难以满足铸铁冷却壁的恶劣工况条件。基于现有商业涂料的缺点，以及代替工艺的昂贵成本，研究低气隙、高效率、性能好、低成本的水基涂料，是今后相关涂料发展的必然趋势。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足提供一种纳米防渗碳涂料及其制备方法和应用，通过加入纳米粉料使涂层产生一定程度的小尺寸效应，增强涂层的防渗碳能力和附着力，提高铸铁冷却壁的质量和使用寿命。
本发明的目有通过以下技术方案来实现：
一种纳米防渗碳涂料，由以下重量份的原料制备而成：氧化铝30-50，三氧化二铬3-20，二氧化硅10-30，碳化硅1-10，钾长石0.5-10，膨润土1-5，滑石粉0.1-8，硅酸钠0.1-8，黄原胶0.1-8，液态硅酸钾30-50，液态硅酸锂5-30。
上述纳米防渗碳涂料，由以下重量份的原料制备而成：氧化铝35-45，三氧化二铬5-15，二氧化硅16-23，碳化硅4-8，钾长石3-8，膨润土2-4，滑石粉2-6，硅酸钠3-7，黄原胶3-7，液态硅酸钾34-46，液态硅酸锂11-26。
上述纳米防渗碳涂料的制备方法：包括以下步骤：按上述配比称重，膨润土和黄原胶需分别提前两天用少量水水发，水发好的膨润土和黄原胶与液态水玻璃低速搅拌下混合均匀，加入氧化铝、三氧化二铬、二氧化硅、碳化硅、钾长石、滑石粉、硅酸钠湿磨球磨混合制得纳米防渗碳涂料。
上述纳米防渗碳涂料的制备方法，所述原料中：氧化铝、三氧化二铬、二氧化硅、碳化硅、钾长石、膨润土、滑石粉、硅酸钠、黄原胶、液态硅酸钾和液态硅酸锂均是至少为400目的颗粒，其中氧化铝、三氧化二铬和碳化硅是含有质量百分含量为1-10%的20-50纳米的粉料。
上述纳米防渗碳涂料的应用，用于铸铁冷却壁，其步骤如下：（1）低碳钢管表面抛丸除锈除油处理，（2）在处理好的钢管表面涂刷或喷涂纳米防渗碳涂料，（3）待涂层固化后，将钢管放置在温度为60℃的烘房中，烘烤12小时，（4）将涂层固化后的钢管放置在铸造型腔内，浇注高温铁水，制成埋管铸铁冷却壁。
上述纳米防渗碳涂料的应用，步骤（2）所形成的涂料层厚度为0.1-0.2mm。
本发明的纳米防渗碳涂料的优良性能和各项指标如下：
本发明纳米防渗碳涂料具有优异的防渗碳性能，涂层与基体具有相近热膨胀系数，涂层与铁水浸润性良好，可以增强涂料的附着力并减少气隙，具体指标为：
1．1mm内最大增碳量小于0.06%，最大气隙小于0.04mm，涂层高温下性能稳定，能有效防止高炉炉气侵蚀。
2.本发明施工方便，可以手刷或喷涂，涂层厚度达到0.1-0.2mm时，就能满足工况条件的使用。
3.本发明涂料长时间放置时涂料呈凝胶型，触变性良好，使用时稍加搅拌即可。
具体实施方式
实施例１：纳米防渗碳涂料以重量份计是：氧化铝30份，三氧化二铬6份，二氧化硅18.7份，碳化硅1份，钾长石1.3份，膨润土1.5份，滑石粉0.8份，硅酸钠0.5份，黄原胶0.2份，液态硅酸钾30份，液态硅酸锂10份湿磨球磨制成纳米防渗碳涂料。
实施例２：纳米防渗碳涂料以重量份计是：氧化铝34份，三氧化二铬5份，二氧化硅13.5份，碳化硅1.9份，钾长石2份，膨润土1.4份，滑石粉0.3份，硅酸钠0.6份，黄原胶0.3份，液态硅酸钾34份，液态硅酸锂7份份湿磨球磨制成纳米防渗碳涂料。
实施例３：纳米防渗碳涂料以重量份计是：氧化铝40份，三氧化二铬3份，二氧化硅10份，碳化硅1份，钾长石0.5份，膨润土1份，滑石粉0.5份，硅酸钠0.5份，黄原胶0.5份，液态硅酸钾35份，液态硅酸锂8份湿磨球磨制成纳米防渗碳涂料。
实施例４：纳米防渗碳涂料以重量份计是：1.1份膨润土、0.2份黄原胶，分别水发后与30份的液态硅酸钾、14份的液态硅酸锂均匀混合，再加入36份的氧化铝，3.8份的三氧化二铬，1.1份的二氧化硅，2.2份的碳化硅，1份的钾长石，0.2份的滑石粉，0.5份的硅酸钠，湿磨球磨制成纳米防渗碳涂料。
实施例５：纳米防渗碳涂料以重量份计是：2份膨润土、3份黄原胶，分别水发后与34份的液态硅酸钾、16份的液态硅酸锂均匀混合，再加入36份的氧化铝，5份的三氧化二铬，16份的二氧化硅，2.2份的碳化硅，1份的钾长石，0.2份的滑石粉，0.5份的硅酸钠，湿磨球磨制成纳米防渗碳涂料。
上述实施例中各原料均是至少为400目的颗粒，即大于等于400目的颗粒，其中氧化铝、三氧化二铬和碳化硅是含有质量百分含量为1-10%的20-50纳米的粉料。
将制备好的纳米防渗碳涂料用于铸铁冷却壁，其步骤如下：（1）低碳钢管表面抛丸除锈除油处理，（2）在处理好的钢管表面涂刷或喷涂纳米防渗碳涂料，形成厚度为0.1-0.2mm的涂层，（3）待涂层固化后，将钢管放置在温度为60℃的烘房中，烘烤12小时，（4）将涂层固化后的钢管放置在铸造型腔内，浇注高温铁水，制成铸铁冷却壁。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依据本发明申请专利范围所作的等效变化或等同替代或明显变形，仍属本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种纳米防渗碳涂料，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：氧化铝30-50，三氧化二铬3-20，二氧化硅10-30，碳化硅1-10，钾长石0.5-10，膨润土1-5，滑石粉0.1-8，硅酸钠0.1-8，黄原胶0.1-8，液态硅酸钾30-50，液态硅酸锂5-30；所述原料中：氧化铝、三氧化二铬、二氧化硅、碳化硅、钾长石、膨润土、滑石粉、硅酸钠、黄原胶、液态硅酸钾和液态硅酸锂均是大于等于400目的颗粒，其中氧化铝、三氧化二铬和碳化硅是含有质量百分含量为1-10%的20-50纳米的粉料；其制备方法包括以下步骤：按上述配比称重，膨润土和黄原胶需分别提前两天用少量水水发，水发好的膨润土和黄原胶与液态硅酸钾、液态硅酸锂低速搅拌下混合均匀，加入氧化铝、三氧化二铬、二氧化硅、碳化硅、钾长石、滑石粉、硅酸钠湿磨球磨混合制得纳米防渗碳涂料。
2.根据权利要求1所述的纳米防渗碳涂料，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：氧化铝35-45，三氧化二铬5-15，二氧化硅16-23，碳化硅4-8，钾长石3-8，膨润土2-4，滑石粉2-6，硅酸钠3-7，黄原胶3-7，液态硅酸钾34-46，液态硅酸锂11-26。
3.根据权利要求1所述的纳米防渗碳涂料的应用，其特征在于：用于铸铁冷却壁，其步骤如下：（1）低碳钢管表面抛丸除锈除油处理，（2）在处理好的钢管表面涂刷或喷涂纳米防渗碳涂料，（3）待涂层固化后，将钢管放置在温度为60℃的烘房中，烘烤12小时，（4）将涂层固化后的钢管放置在铸造型腔内，浇注高温铁水，制成铸铁冷却壁。
4.根据权利要求3所述的纳米防渗碳涂料的应用，其特征在于：步骤（2）所形成的涂料层厚度为0.1-0.2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410004476.2A CN103771883B (zh) | 2014-01-06 | 2014-01-06 | 纳米防渗碳涂料及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410004476.2A CN103771883B (zh) | 2014-01-06 | 2014-01-06 | 纳米防渗碳涂料及其制备方法和应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103771883A CN103771883A (zh) | 2014-05-07 |
| CN103771883B true CN103771883B (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=50564719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410004476.2A Active CN103771883B (zh) | 2014-01-06 | 2014-01-06 | 纳米防渗碳涂料及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103771883B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2982247A1 (en) * | 2014-08-07 | 2016-02-10 | Omya International AG | Antiseptic product, process for preparing same and its use |
| CN104550677A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-29 | 世林（漯河）冶金设备有限公司 | 铸铁消失模涂料及其制备方法 |
| CN107400419A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-28 | 安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司 | 一种新型防渗碳涂料及其制备方法 |
| CN110105796A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-08-09 | 沈阳理工大学 | 一种无机防渗碳涂料及其制备方法 |
| CN110184434B (zh) * | 2019-05-30 | 2023-04-28 | 博罗县石湾镇东翔涂料有限公司 | 一种致密型高温防脱碳涂料的制备方法 |
| CN115323310B (zh) * | 2022-08-18 | 2023-07-04 | 江苏金色工业炉股份有限公司 | 一种防渗氮涂料的使用方法 |
| CN115948064B (zh) * | 2022-12-29 | 2023-11-07 | 山东天铭重工科技股份有限公司 | 一种高炉冷却壁钢管专用防渗碳涂料 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1450195A (zh) * | 2002-04-09 | 2003-10-22 | 唐胜科 | 钢制件防渗碳涂料 |
| CN102352142A (zh) * | 2011-04-07 | 2012-02-15 | 世林（漯河）冶金设备有限公司 | 高温纳米防渗碳材料、涂层及其应用 |
| CN102430703A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-05-02 | 沈阳铸造研究所 | 一种超低碳不锈钢铸件防渗碳涂料 |
| CN203021584U (zh) * | 2012-12-28 | 2013-06-26 | 世林（漯河）冶金设备有限公司 | 一种纳米防渗碳水管铸铁冷却壁 |
-
2014
- 2014-01-06 CN CN201410004476.2A patent/CN103771883B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1450195A (zh) * | 2002-04-09 | 2003-10-22 | 唐胜科 | 钢制件防渗碳涂料 |
| CN102352142A (zh) * | 2011-04-07 | 2012-02-15 | 世林（漯河）冶金设备有限公司 | 高温纳米防渗碳材料、涂层及其应用 |
| CN102430703A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-05-02 | 沈阳铸造研究所 | 一种超低碳不锈钢铸件防渗碳涂料 |
| CN203021584U (zh) * | 2012-12-28 | 2013-06-26 | 世林（漯河）冶金设备有限公司 | 一种纳米防渗碳水管铸铁冷却壁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103771883A (zh) | 2014-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103771883B (zh) | 纳米防渗碳涂料及其制备方法和应用 | |
| CN102352142B (zh) | 高温纳米防渗碳材料、涂层及其应用 | |
| CN102127328B (zh) | 水性带锈无机富锌涂料及其制备方法 | |
| CN107937799B (zh) | 一种离心铸造的毛刺气缸套及其制备方法 | |
| CN101462859B (zh) | 一种降低不锈钢在加热炉内氧化烧损的高温防氧化涂料 | |
| CN112080745B (zh) | 一种包含非晶态合金识别层的复合涂层及其制备方法和应用 | |
| CN105695848A (zh) | 一种法兰铸造工艺 | |
| CN103667876A (zh) | 一种多金属复合耐磨弯头管及其制备方法 | |
| CN104480381B (zh) | 一种水冷金属型离心球墨铸铁管的工业制备方法 | |
| CN102978486A (zh) | 一种闸阀阀瓣的铝合金铸造成型方法 | |
| CN105586546A (zh) | 一种以高锰钢为材料的花键轴的加工制造工艺 | |
| CN105598389A (zh) | 一种密封防雨的复合法兰的铸造工艺 | |
| CN103966477B (zh) | 一种耐磨铸球生产模具的表面强化层的制作方法及具有其的模具 | |
| CN104874722A (zh) | 耐高温铸造涂料 | |
| CN101899609B (zh) | 利用耐热球墨铸铁加工钢包滑动水口机构滑托的方法 | |
| CN104889036A (zh) | 精铝提纯用铁基坩埚防护复合涂层 | |
| CN105369121B (zh) | 一种灰铸铁气缸套及其气体渗氮生产工艺 | |
| CN102974771A (zh) | 一种减压阀阀体的铸造成型制备方法 | |
| CN106495716A (zh) | 一种ZrB2‑SiC复合粉体改性免烧低碳镁碳质滑板及生产工艺 | |
| CN102994890A (zh) | 一种防爆阀阀体铸造方法 | |
| CN103411096B (zh) | 一种大口径耐磨耐蚀三元复合变径管的制作方法 | |
| CN108007036A (zh) | 一种高耐磨制冷装置及其加强工艺 | |
| CN103897307B (zh) | 化工流程泵防腐内衬的抗高温复合材料 | |
| CN103897306A (zh) | 化工流程泵防腐内衬的抗高温复合材料成型工艺 | |
| CN102994718A (zh) | 一种闸阀阀瓣的铸造成型制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Mo Inventor after: Song Junguang Inventor after: Zhang Jin Inventor after: Feng Li Inventor after: Wang Xiaohong Inventor before: Liu Mo Inventor before: Song Junguang Inventor before: Zhang Jin Inventor before: Feng Li |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: LIU MO SONG JUNGUANG ZHANG JIN FENG LI TO: LIU MO SONG JUNGUANG ZHANG JIN FENG LI WANG XIAOHONG |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Nano anti-carburizing coating as well as preparation method and application thereof Effective date of registration: 20181120 Granted publication date: 20150805 Pledgee: Rural Credit Cooperatives in Yuanhui District of Luohe City Pledgor: Shilin (Luohe) Metallurgy Equipment Co., Ltd. Registration number: 2018990001095 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20191030 Granted publication date: 20150805 Pledgee: Rural Credit Cooperatives in Yuanhui District of Luohe City Pledgor: Shilin (Luohe) Metallurgical Equipment Co., Ltd. Registration number: 2018990001095 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Nano anti-carburizing coating as well as preparation method and application thereof Effective date of registration: 20191101 Granted publication date: 20150805 Pledgee: Rural Credit Cooperatives in Yuanhui District of Luohe City Pledgor: Shilin (Luohe) Metallurgical Equipment Co., Ltd. Registration number: Y2019980000479 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20200902 Granted publication date: 20150805 Pledgee: Rural Credit Cooperatives in Yuanhui District of Luohe City Pledgor: SHILIN (LUOHE) METALLURGY EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2019980000479 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation and application of nano anti carburizing coatings Effective date of registration: 20200904 Granted publication date: 20150805 Pledgee: Zhengzhou Zhengdong New Area sub branch of Guangfa Bank Co., Ltd Pledgor: SHILIN (LUOHE) METALLURGY EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2020980005734 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20210909 Granted publication date: 20150805 Pledgee: Zhengzhou Zhengdong New Area sub branch of Guangfa Bank Co., Ltd Pledgor: SHILIN (LUOHE) METALLURGY EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2020980005734 |