CN103769784A - 一种燃气灶锅架焊接用夹具 - Google Patents

一种燃气灶锅架焊接用夹具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种燃气灶锅架焊接用夹具,包括底板、框架板条及指形件承载定位机构、框架板条压紧机构、旋转下压机构,工作时锅架组件放置于框架板条及指形件承载定位机构上,在水平方向上固定定位锅架各组件,框架板条压紧机构在竖直方向上压紧锅架组件中的框架部分,旋转下压机构在竖直方向上压紧锅架中的指形件,本发明在水平和数值方向上对各锅架各组件固定和定位;其有益效果是:能保证焊接品质的一致性,保证焊接质量,有效降低残次率。

Description

一种燃气灶锅架焊接用夹具
技术领域
[0001] 本发明属于工装夹具技术领域,具体涉及一种燃气灶锅架焊接用夹具。
背景技术
[0002] 燃气燃气炉早已进入千家万户,作为炉灶上唯一与外界接触的部件锅架的质量不容忽视,锅架是几个部件焊接而成的,多部件的焊接可以降低材料的成本,同时焊接是一个比较粗狂的工作,只要在焊接过程中出现小小的偏差,将会导致焊接出来的产品出现残次,增加原材料的损耗和能耗,浪费人力物力减少残次率,进一步降低生产成本,减少无谓的浪费,所以,需要一种工装,来保证锅架生产时较低的残次率,同时保证成品的质量和品质。
[0003]发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种用于保证锅架焊接质量的工装夹具,它能够保证锅架框架板条和指形件的焊接质量,保证焊接品质的一致性。
[0005] 为了达到上述的目的,本发明提供以下的技术方案,一种燃气灶锅架焊接用夹具,其中锅架组件由四个框架板条和四个指形件组成,框架板条为“L”形的直角件,四个框架板条组成一个矩形;该工装夹具包括一矩形的底板,在底板上设置有框架板条及指形件承载定位机构,框架板条及指形件承载定位机构包括四个凹槽支架、四个中间支架和四个滑动块;中间支架、滑动块和凹槽支架依次在底板上循环排列呈矩形设置,凹槽支架位于中间支架、滑动块和凹槽支架排列所呈矩形的四个顶点;中间支架和凹槽支架固定设置于底板上,所述凹槽支架上设有通孔,通孔的开孔方向为凹槽支架指向与其相邻的滑动块的直线方向;在所述通孔的开孔方向上,还设有夹紧气缸,夹紧气缸与凹槽支架相邻设置,夹紧气缸的柱塞穿过凹槽支架上的通孔后与滑动块连接;所述凹槽支架的底部与底板固定连接,凹槽支架的顶部设有凹槽,凹槽为直角“L”形;底板中心设有圆环状形凸起,圆环状形凸起位于中间支架和凹槽支架循环排列所成呈的矩形内。
[0006] 进一步地,还包括框架板条压紧机构,框架板条压紧机构固定设置于底板的四边沿,框架板条压紧机构包括包括机械爪、爪座及压紧气缸;所述爪座固定于底板的边沿,爪座上下两个端部依次设有上铰接孔和下铰接孔;所述压紧气缸通过下铰接孔与爪座铰接;所述机械爪包括爪趾座、铰接座和爪趾,所述爪趾座的一端设有柱塞安装孔,爪趾座的另一端设置有爪趾;所述柱塞安装孔和爪趾之间的爪趾座上设置有铰接座;机械爪通过铰接座和上铰接孔与爪座铰接;压紧气缸的柱塞通过柱塞安装孔与机械爪连接。
[0007] 进一步地,还包括旋转下压装置,所述旋转下压装置设置于底板的中心,旋转下压装置包括下压下压气缸、支架和下压螺杆;所述下压气缸为旋转气缸,气缸柱塞竖直向上设置,气缸柱塞的端部固定连接有支架,支架上中心对称设有四根下压螺杆。
[0008] 进一步地,所述的中间支架的底部固定于底板上,中间支架的顶部设置有圆形凸起;滑动块的顶部设置有圆形凸起。[0009] 进一步地,所述中间支架和滑动块的高度相等,所述凹槽支架的凹槽内底面距离底板的高度与中间支架和滑动块距离底板的高度相等。
[0010] 进一步地,还包括限位凸块和限位凹块,限位凸块的凸出部分与限位凹块的凹陷部分相适应,限位凸块设置于爪座的顶部,限位凹块设置于爪趾座上。
[0011] 进一步地,所述下压螺杆的竖直向下端设有接触头,接触头上设有一个螺纹与下压螺杆螺纹相适应的螺母孔,接触头通过孔与下压螺杆的下端连接;所述下压螺杆上还设有一个螺母,螺母位于支架的下方。
[0012] 进一步地,底板上还设置有限位柱,限位柱设置于支架旋转运动轨迹位于底板上的投影区域内。
[0013] 进一步地,还包括防溢架,所述中间支架上设有轴孔,防溢架上设有夹持部,夹持部夹持于所需焊接的框架板条和指形件之间所需焊接部位的内外两侧;两挟持部的一个端部分别设置有旋转臂,旋转臂之间通过连接桥固定链接;所述旋转臂上设有安装孔,防溢架通过安装孔和中间支架上的轴孔与中间支架铰接。
[0014] 进一步地,所述挟持部上相对的两个面的下端设有倒角。
[0015] 工作时,将四片指形件放入滑动块与中间支架之间,指形件头部顶住中间圆形凸起,四块“L”框架形板条放入框架板条定位机构,启动夹紧机构推动气缸和旋转气缸,夹紧机构推动气缸将指形件夹紧,旋转气缸旋转到设定位置下压,定位杆下压指形件至底板表面,同时启动框架板条压紧气缸,使压紧爪压紧4片框架板条,然后启动机械焊接臂对框架板条和指形件进行焊接。
[0016] 本发明的有益效果是:保证锅架焊接品质的一致性,保证焊接质量,减少残次率,降低成本。
附图说明
[0017]、图1为本发明实施例中所要焊接的锅架组件结构示意图;
2、图2为本发明实施例的待工状态时的俯视图;
3、图3为本发明实施例的待工状态时的三维结构示意图;
4、图4为本发明实施例的框架板条压紧机构及指形件夹紧装置的俯视图;
5、图5为本发明实施例的框架板条压紧机构及指形件夹紧装置的轴侧图;
6、图6为本发明实施例的指形件加装示意图;
7、图7为本发明实施例的框架板条加装示意图;
8、图8为本发明实施例的框架板条压紧机构结构示意图;
9、图9为本发明实施例的框架板条压紧机构轴侧图;
10、图10为本发明实施例中框架板条压紧机构的爪座示意图;
11、图11为本发明实施例中机械爪的结构示意图;
12、图12为本发明实施例中旋转下压机构的结构示意图;
13、图13为本发明实施例中下压螺杆的结构示意图;
14、图14为本发明实施例图防溢架待工时的结构示意图;
15、图15为本发明实施例的防溢架工作时的结构示意图;
16、图16为本发明实施例的防溢架安装位置示意图; 17、图17为本发明实施例的防溢架轴孔位置示意图;
18、图18为本发明的防溢架结构的轴侧图;
19、图19为本发明的防溢架结构仰视图;
20、图20为本发明工作状态示意图。
[0018] 图中:1-底板、12-圆环状形凸起、2-框架板条及指形件承载定位机构、20-圆形凸起、21-凹槽支架、210-通孔、211-凹槽、22-中间支架、221-轴孔、3-框架板条压紧机构、
31-压紧爪、311-爪趾、312-爪趾座、313-铰接座、314-柱塞安装孔、32-爪座、321-上铰接孔、322-下铰接孔、33-限位凸块、34-限位凹块、35-压紧气缸、41-夹紧气缸、42-滑动块、43-限位块、
5-旋转下压装置、50、限位柱、51-支架、52-下压螺杆、53-螺母、54-接触头、541-螺母孔、55-下压气缸、551-下压气缸柱塞、6-框架板条、7-指形件、9-防溢架、90-夹持部、91-转轴、911-安装孔、92-倒角、93-旋转臂、94-连接桥。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图和使用方法对本发明作进一步的说明:
1、参见图1至图20,一种燃气灶锅架焊接用夹具,用于夹紧固定燃气灶锅架,锅架由四个框架板条6和四个指形件7组成,框架板条6为“L”形的直角件,四个框架板条6组成一个矩形;本发明的工装夹具包括一矩形的底板1,在底板I上设置有框架板条及指形件承载定位机构2,框架板条及指形件承载定位机构2包括四个凹槽支架21、四个中间支架22和四个滑动块42 ;中间支架22、滑动块42和凹槽支架21依次在底板I上循环排列呈矩形设置,凹槽支架21位于中间支架22、滑动块42和凹槽支架21排列所呈矩形的四个顶点;中间支架22和凹槽支架21固定设置于底板I上,所述凹槽支架21上设有通孔210,通孔210的开孔方向为凹槽支架21指向与其相邻的滑动块42的直线方向;在所述通孔210的开孔方向上,还设有夹紧气缸41,夹紧气缸41与凹槽支架21相邻设置,夹紧气缸41的柱塞穿过凹槽支架21上的通孔210后与滑动块42连接;所述凹槽支架21的底部与底板I固定连接,凹槽支架21的顶部设有凹槽211,凹槽为直角“L”形;底板中心设有圆环状形凸起12,圆环状形凸起12位于中间支架22和凹槽支架21循环排列所成呈的矩形内,圆环状形凸起12用于顶住指形件7的顶部,给指形件7定位;所述中间支架22和滑动块42的高度相等,所述凹槽支架21的凹槽211内底面距离底板I的高度与中间支架22和滑动块42距离底板I的高度相等;其中凹槽支架21和中间之间22用于承载框架板条6所组成的矩形,凹槽支架21上设置的凹槽211与框架板条6相适应;中间支架22和滑动块42由夹紧气缸41推动,用于夹紧指形件7。在中间支架22和滑动块42的顶部均设有圆形凸起20,圆形凸起20设置于框架板条6的内外两侧,用于进一步定位框架板条6所组成的锅架底座。
[0020] 同时在中间支架22上设置有防溢架9,所述中间支架22上设有轴孔221,防溢架9上设有夹持部90,夹持部90夹持于所需焊接的框架板条6和指形件7之间所需焊接部位的内外两侧;两挟持部90的一个端部分别设置有旋转臂93,旋转臂93之间通过连接桥94固定链接;所述旋转臂93上设有安装孔911,防溢架9通过安装孔911和中间支架22上的轴孔221与中间支架22铰接。防溢架9能够绕轴孔221中的转轴91转动。所述挟持部90上相对的两个面的下端设有倒角92 ;倒角92使夹持部90敞口增大,容易夹持框架板条6及指形件7的焊接部位。
[0021] 本发明还包括框架板条压紧机构3,框架板条压紧机构3固定设置于底板I的四边沿,框架板条压紧机构3包括包括机械爪31、爪座32及压紧气缸35 ;所述爪座32固定于底板I的边沿,爪座32上下两个端部依次设有上铰接孔321和下铰接孔322 ;所述压紧气缸35通过下铰接孔322与爪座32铰接;所述机械爪31包括爪趾座312、铰接座313和爪趾311,所述爪趾座312的一端设有柱塞安装孔314,爪趾座312的另一端设置有爪趾311 ;所述柱塞安装孔314和爪趾311之间的爪趾座312上设置有铰接座313 ;机械爪31通过铰接座313和上铰接孔321与爪座32铰接;压紧气缸35的柱塞351通过柱塞安装孔314与机械爪31连接。由于机械爪31的中部与爪座32铰接,机械爪31能以铰接点位为圆心在一定角度内做圆周运动,使用时启动气缸35,推动气缸柱塞351,气缸柱塞351推动机械爪31的一端,使机械爪31以其与爪座32的铰接点为圆心在一定角度内做运动,使爪趾311下压;反之使爪趾311在一定角度内提升。
[0022] 进一步地,还包括旋转下压装置5,所述旋转下压装置5设置于底板I的中心,旋转下压装置5包括下压气缸55、支架51和下压螺杆52 ;所述下压气缸55为旋转气缸,下压气缸柱塞551竖直向上设置,下压气缸柱塞551的端部固定连接有支架51,支架51上中心对称设有四根下压螺杆52。待工状态时,下压螺杆52不在指形件7的竖直上方,当填装完锅架组件后,支架由旋转气缸55驱动旋转,旋转至下压螺杆52位于指形件7正上方时,支架51停止旋转,接着由气缸55驱动支架51下压,于是下压螺杆52压住指形件7的指部,使指形件7压紧于底板I上,保证锅架所有的指形件7处于同一水平面上。当焊接完毕时,气缸55再次驱动支架51提升,当提升到设定高度时,气缸55驱动支架51旋转,使下压螺杆52转离指形件7的正上方,为了防止旋转过头,甚至下压螺杆52旋转至相邻或者相间的指形件7的正上方,因此设置了限位柱50,防止该种情况的发生,同时旋转角度小有利于提高工作效率,这样完成一次焊接定位过程。
[0023] 进一步地,还包括限位凸块33和限位凹块34,限位凸块33的凸出部分与限位凹块34的凹陷部分相适应,限位凸块33设置于爪座32的顶部,限位凹块34设置于爪趾座312上;为了防止机械爪31过度压紧,导致锅架组件产生形变,所以设置了限位凸块33和限位凹块34,限位凸块33的凸出部分与限位凹块34的凹陷部分相适应,限位凸块33设置于爪座32的顶部,限位凹块34设置于爪趾座312上,当机械爪31下压到位时,爪座32顶部的限位凸块33正好与爪趾座312下部的限位凹块34相扣合,使机械爪31不至于过度压紧使锅架组件产生形变。
[0024] 进一步地,所述下压螺杆52的竖直向下端设有接触头54,接触头54上设有一个螺纹与下压螺杆52螺纹相适应的螺母孔541,接触头54通过孔541与下压螺杆52的下端连接;所述下压螺杆52上还设有一个螺母53,螺母53位于支架51的下方。所述的支架51上设有四个螺母孔511,螺母孔511呈中心对称分布,下压螺杆51上设有与螺母孔511相适应的螺纹,下压螺杆51安装于螺母孔511中。
[0025] 进一步地,底板I上还设置有限位柱50,限位柱50设置于支架51旋转运动轨迹位于底板I上的投影区域内。
[0026] 使用前,先要给下压螺杆52定位,当下压螺杆52在支架51上的螺母孔511中调整到所需的位置时,同在下压螺杆52上的螺母此时位于支架51的下方,把螺母53朝支架方向拧紧,使下压螺杆52得到固定。
[0027] 待工状态时,下压螺杆52不在指形件7的竖直上方,当填装完锅架组件后,支架由旋转气缸55驱动旋转,旋转至下压螺杆52位于指形件7正上方时,支架51停止旋转,接着由气缸55驱动支架51下压,于是下压螺杆52压住指形件7的指部,使指形件7压紧于底板I上,保证锅架所有的指形件7处于同一水平面上。当焊接完毕时,气缸55再次驱动支架51提升,当提升到设定高度时,气缸55驱动支架51旋转,使下压螺杆52转离指形件7的正上方,为了防止旋转过头,甚至下压螺杆52旋转至相邻或者相间的指形件7的正上方,因此设置了限位柱50,防止该种情况的发生,同时旋转角度小有利于提高工作效率,这样完成一次焊接定位过程。
[0028] 进一步地,还包括防溢架9,所述中间支架22上设有轴孔221,防溢架9上设有挟持部90,持部90设置于所需焊接的框架板条6和指形件7之间所需焊接部位的内外两侧;可以防止焊接时铁水溢流和飞溅;两挟持部90的一个端部分别设置有旋转臂93,旋转臂93之间通过连接桥94固定链接;所述旋转臂93上设有安装孔911,防溢架9通过安装孔911和中间支架22上的轴孔221与中间支架22铰接,铰接轴位转轴91,防溢架991和中间支架22 ;所述挟持部90上相对的两个面的下端设有倒角92。
[0029] 工作时,将4片“L”框架形板条6放入框架板条定位机构3中,指形件7放入滑动块42与中间支架22之间,指形件7头部顶住中间圆形凸起11,启动夹紧机构推动气缸41和旋转气缸54,将指形件7定位夹紧,启动框架板条压紧气缸35,使压紧爪31压紧4片框架板条6,然后启动机械焊接臂对框架板条6和指形件7进行焊接。

Claims (10)

1.一种燃气灶锅架焊接用夹具,其特征在于:包括一矩形底板(I),在底板(I)上设置有框架板条及指形件承载定位机构(2),框架板条及指形件承载定位机构(2)包括四个凹槽支架(21 )、四个中间支架(22 )和四个滑动块(42 );中间支架(22 )、滑动块(42 )和凹槽支架(21)依次在底板(I)上循环排列呈矩形设置,凹槽支架(21)位于中间支架(22)、滑动块(42)和凹槽支架(21)排列所呈矩形的四个顶点;所述凹槽支架(21)上设有通孔(210),通孔(210)的开孔方向是在凹槽支架(21)指向与其相邻的滑动块(42)的水平直线方向上;所述底板(I)上还设置有四个夹紧气缸(41),夹紧气缸(41)与凹槽支架(21)分别一一对应且相邻设置,夹紧气缸(41)的柱塞穿过凹槽支架(21)上的通孔(210)后与滑动块(42)连接;所述凹槽支架(21)和中间支架(22)的底部与底板(I)固定连接,凹槽支架(21)的顶部设有凹槽横截面为矩形的“L”形凹槽(211);底板中心设有圆环状形凸起(12),圆环状形凸起(12)位于中间支架(22)和凹槽支架(21)循环排列所成呈的矩形内。
2.根据权利要求1所述的一种燃气灶锅架焊接用夹具,其特征在于:还包括框架板条压紧机构(3),框架板条压紧机构(3)固定设置于底板(I)的四边沿,框架板条压紧机构(3)包括机械爪(31)、爪座(32)及压紧气缸(35);所述爪座(32)固定于底板(I)的边沿,爪座 (32)上下两个端部依次设有上铰接孔(321)和下铰接孔(322);所述压紧气缸(35)通过下铰接孔(322)与爪座(32)铰接;所述机械爪(31)包括爪趾座(312)、铰接座(313)和爪趾(311),所述爪趾座(312)的一端设有柱塞安装孔(314),爪趾座(312 )的另一端设置有爪趾(311);所述柱塞安装孔(314)和爪趾(311)之间的爪趾座(312)上设置有铰接座(313);机械爪(31)通过铰接座(313)和上铰接孔(321)与爪座(32)铰接;压紧气缸(35)的柱塞(351)通过柱塞安装孔(314)与机械爪(31)连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃气灶锅架焊接用夹具,其特征在于:还包括旋转下压装置(5),所述旋转下压装置(5)设置于底板(I)的中心,旋转下压装置(5)包括下压气缸(55)、支架(51)和下压螺杆(52);所述下压气缸(55)为旋转气缸,气缸柱塞(551)竖直向上设置,气缸柱塞(551)的端部固定连接有支架(51),支架(51)上中心对称设有四根下压螺杆(52)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气灶锅架焊接用夹具,其特征在于:所述的中间支架(22)的底部固定于底板(I)上,中间支架(22)的顶部设置有圆形凸起(20);滑动块(42)的顶部设置有圆形凸起(20)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气灶锅架焊接用夹具,其特征在于:所述中间支架(22)和滑动块(42)的高度相等,所述凹槽支架(21)的凹槽内底面距离底板(I)的高度与中间支架(22 )和滑动块(42 )距离底板(I)的高度相等。
6.根据权利要求2所述的一种燃气灶锅架焊接用夹具,其特征在于:还包括限位凸块(33)和限位凹块(34),限位凸块(33)的凸出部分与限位凹块(34)的凹陷部分相适应,限位凸块(33)设置于爪座(32)的顶部,限位凹块(34)设置于爪趾座(312)上。
7.根据权利要求3所述的一种燃气灶锅架焊接用夹具,其特征在于:所述下压螺杆(52)的竖直向下端设有接触头(54),接触头(54)与下压螺杆(52)连接;所述下压螺杆(52)上还设有一个螺母(53 ),螺母(53 )位于支架(51)的下方。
8.根据权利要求1、3所述的一种燃气灶锅架焊接用夹具,其特征在于:底板(I)上还设置有限位柱(50 ),限位柱(50 )设置于底板(I)上,限位柱(50 )位于支架(51)的运动方向上。
9.根据权利要求1所述的一种燃气灶锅架焊接用夹具,其特征在于:还包括防溢架(9),所述中间支架(22)上设有轴孔(221),防溢架(9)上设有夹持部(90),夹持部(90)夹持于所需焊接的锅架组件的内外两侧;两挟持部(90)分别于设置与两个旋转臂(93)的末端,旋转臂(93)之间通过连接桥(94)固定链接;所述旋转臂(93)上设有安装孔(911),防溢架(9)通过安装孔(911)和中间支架(22)上的轴孔(221)与中间支架(22)铰接。
10.根据权利要求1所述的一种燃气灶锅架焊接用夹具,其特征在于:所述挟持部(90)的夹持面上设有倒 角(92)。
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