CN103769329A - 一种轴承圈内面喷涂装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00

Abstract

本发明涉及一种轴承圈内面喷涂装置,属于机械加工设备领域。轴承圈内面喷涂装置包括底架,支架,料斗,滑道,开合板,电机,转轮,喷涂机;所述的底架上设有支架,料斗布置在支架上,料斗与滑道相连通;料斗的出料口处设有开合板;开合板与转轮相连,电机驱动转轮转动;滑道的底端设有平滑段且与平滑段相连通,平滑段的一端设有出料口;支架后方设有喷涂机,喷涂机的喷涂嘴延伸入平滑段上方。本发明提供的一种轴承圈内面喷涂装置,减少了人工操作流程。一来可以减少人工成本的开支,二来全自动机械加工,减少了对人工的伤害。提高了生产效率。

Description

—种轴承圈内面喷涂装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种轴承圈内面喷涂装置,属于机械加工设备领域。
背景技术
[0002] 轴承圈一般指的是外圈,其内表面需要喷涂防锈涂层或润滑油内,以保证下一步的安装于加工。现有该步骤是通过人力完成,没有其他任何的机械设备支持,人力加工成本较大,而且工时较长。最关键的问题在于某些特性的涂层对人体有害,在近距离加工时容易造成人员中毒,即使佩戴防毒面罩,也只能减缓有毒气体的侵害。
发明内容
[0003] 本发明针对上述不足提供了 一种轴承圈内面喷涂装置。
[0004] 本发明采用如下技术方案:
本发明所述的一种轴承圈内面喷涂装置,包括底架,支架,料斗,滑道,开合板,电机,转轮,喷涂机;所述的底架上设有支架,料斗布置在支架上,料斗与滑道相连通;料斗的出料口处设有开合板;开合板与转轮相连,电机驱动转轮转动;滑道的底端设有平滑段且与平滑段相连通,平滑段的一端设有出料口 ;支架后方设有喷涂机,喷涂机的喷涂嘴延伸入平滑段上方。
[0005] 本发明所述的轴承圈内面喷涂装置,还包括下置电机,半圆轮,转杆,拉杆一,过渡杆,拉杆二,出料板;所述的下置电机布置在底架内,下置电机设有半圆轮,半圆轮上固定转杆,转杆的顶端拉杆一的一端铰接,拉杆一的另一端与过渡杆的底端铰接,过渡杆的顶端与滑道铰接,拉杆二的一端与过渡杆的中部杆身铰接,拉杆二的另一端连接出料板的底端,出料板还与平滑段的出料口铰接。
[0006] 本发明所述的轴承圈内面喷涂装置,还包括接料箱;所述的接料箱布置在出料板的下方。
[0007] 本发明所述的轴承圈内面喷涂装置,所述的滑道与平滑段之间夹角角度为150-170 度。
[0008] 本发明所述的轴承圈内面喷涂装置,所述的料斗的出料口直径略大于轴承圈得直径。
[0009] 有益效果
本发明提供的一种轴承圈内面喷涂装置,减少了人工操作流程。一来可以减少人工成本的开支,二来全自动机械加工,减少了对人工的伤害。提高了生产效率。
附图说明
[0010] 图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式[0011] 下面结合附图对本发明进一步详细说明:
如图所示:一种轴承圈内面喷涂装置,包括底架1,支架2,料斗3,滑道4,开合板5,电机6,转轮8,喷涂机10 ;所述的底架I上设有支架2,料斗3布置在支架2上,料斗3与滑道4相连通;料斗3的出料口处设有开合板5 ;开合板5与转轮8相连,电机6驱动转轮8转动;滑道4的底端设有平滑段41且与平滑段41相连通,平滑段41的一端设有出料口 ;支架
2后方设有喷涂机10,喷涂机10的喷涂嘴41延伸入平滑段41上方。
[0012] 下置电机11布置在底架I内,下置电机11设有半圆轮12,半圆轮12上固定转杆
13,转杆13的顶端拉杆一 14的一端铰接,拉杆一 14的另一端与过渡杆15的底端铰接,过渡杆15的顶端与滑道4铰接,拉杆二 16的一端与过渡杆15的中部杆身铰接,拉杆二 16的另一端连接出料板17的底端,出料板17还与平滑段41的出料口铰接。接料箱9布置在出料板17的下方。
[0013] 滑道4与平滑段41之间夹角角度为150-170度。料斗3的出料口直径略大于轴
承圈得直径。

Claims (5)

1.一种轴承圈内面喷涂装置,其特征在于:包括底架(1),支架(2),料斗(3),滑道(4),开合板(5),电机(6),转轮(8),喷涂机(10);所述的底架(I)上设有支架(2),料斗(3)布置在支架(2)上,料斗(3)与滑道(4)相连通;料斗(3)的出料口处设有开合板(5);开合板(5)与转轮(8)相连,电机(6)驱动转轮(8)转动;滑道(4)的底端设有平滑段(41)且与平滑段(41)相连通,平滑段(41)的一端设有出料口 ;支架(2)后方设有喷涂机(10),喷涂机(10)的喷涂嘴(41)延伸入平滑段(41)上方。
2.根据权利要求所述的轴承圈内面喷涂装置,其特征在于:还包括下置电机(11),半圆轮(12),转杆(13),拉杆一(14),过渡杆(15),拉杆二(16),出料板(17);所述的下置电机(11)布置在底架(I)内,下置电机(11)设有半圆轮(12),半圆轮(12)上固定转杆(13),转杆(13)的顶端拉杆一(14)的一端铰接,拉杆一(14)的另一端与过渡杆(15)的底端铰接,过渡杆(15)的顶端与滑道(4)铰接,拉杆二( 16)的一端与过渡杆(15)的中部杆身铰接,拉杆二(16)的另一端连接出料板(17)的底端,出料板(17)还与平滑段(41)的出料口铰接。
3.根据权利要求1或2所述的轴承圈内面喷涂装置,其特征在于:还包括接料箱(9);所述的接料箱(9)布置在出料板(17)的下方。
4.根据权利要求1所述的轴承圈内面喷涂装置,其特征在于:所述的滑道(4)与平滑段(41)之间夹角角度为150-170度。
5.根据权利要求1所述的轴承圈内面喷涂装置,其特征在于:所述的料斗(3)的出料口直径略大于轴承圈得直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004103572A1 (de) * 2003-05-21 2004-12-02 Weitmann & Konrad Gmbh & Co. Kg Flüssigkeitsauftragsvorrichtung
CN102218380A (zh) * 2011-06-27 2011-10-19 苏州互友工业设备有限公司 一种全自动五边形喷涂机
CN203002526U (zh) * 2012-12-24 2013-06-19 温州百盛工艺品有限公司 一种自动喷漆机
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