防水外墙涂料及其制备方法
技术领域:
本发明涉及建筑材料技术领域,具体地说是一种能够有效提高建筑表面涂层柔韧性、防止开裂、防水,且施工后涂层的抗氧化、抗风化能力明显提高的防水外墙涂料及其制备方法。
背景技术:
涂料是建筑领域不可或缺的材料之一,其主要作用是保护建筑物表面,使其具有防水、耐污、美观等特点,根据不同场合的需要,涂料还可以具有隔热、耐曝晒等功能。现有的外墙涂料在施工完成后由于附着性不佳,往往会出现开裂、剥落的情况,无法实现对建筑物外墙的保护,且不美观。现阶段外墙涂料施工时,对待施工的建筑墙体表面要求湿度不能过大,一般需要保证基材表面干燥,否则难以成膜或施工质量受影响,这导致项目工期的延长,造成了人力、物力的浪费。
除此之外,现有的普通外墙涂料在抗风化、抗氧化性能方面效果不佳,这也导致施工后的涂层质量较差。
发明内容:
本发明针对现有技术中存在的缺点和不足,提出一种能够有效提高建筑表面涂层柔韧性、防止开裂、防水,且施工后涂层的抗氧化、抗风化能力明显提高的防水外墙涂料及其制备方法。
本发明通过以下措施达到:
一种防水外墙涂料,其特征在于包括下列各组分:
丙烯酸乳液,乙酸丁酯,乙二醇,增稠剂,分散剂,消泡剂,滑石粉,高岭土粉,羟乙基纤维素,防霉剂,硅酸铝,硫酸钡,白炭黑,钛白粉,二氧化硅,丙三醇,憎水剂,甲酸钙,纤维素醚,水。
本发明中各组配比优选为:丙烯酸乳液 10-25份,乙酸丁酯3-15份,乙二醇5-10份,增稠剂0.5-1.0份,分散剂1.3-2.8份,消泡剂0.4-1.2份,滑石粉8-15份,高岭土粉5-10份,羟乙基纤维素0.6-1.2份,防霉剂0.4-1.5份,硅酸铝5-10份,硫酸钡3-10份,白炭黑12-16份,钛白粉5-25份,二氧化硅10-20份,丙三醇3-10份,憎水剂0.5-2.5份,甲酸钙3-10份,纤维素醚3-9份,水60-90份。
本发明中增稠剂为聚氨酯增稠剂,二氧化硅颗粒细度为800-1000目,高岭土粉的细度优选为800-1200目,滑石粉的细度优选为800-1250目。
本发明中各组分配比优选为:丙烯酸乳液 10份,乙酸丁酯9份,乙二醇6份,增稠剂0.9份,分散剂1.4份,消泡剂0.6份,滑石粉9份,高岭土粉9份,羟乙基纤维素0.8份,防霉剂1.2份,硅酸铝6份,硫酸钡7份,白炭黑13份,钛白粉10份,二氧化硅12份,丙三醇7份,憎水剂2.1份,甲酸钙9份,纤维素醚8份,水85份。
本发明中各组分配比优选为:丙烯酸乳液 12份,乙酸丁酯6份,乙二醇5.5份,增稠剂0.8份,分散剂1.3份,消泡剂0.5份,滑石粉10份,高岭土粉7份,羟乙基纤维素0.6份,防霉剂0.9份,硅酸铝7份,硫酸钡4份,白炭黑13份,钛白粉7份,二氧化硅13份,丙三醇6份,憎水剂0.8份,甲酸钙6份,纤维素醚5份,水70份。
本发明中各组分配比优选为:丙烯酸乳液 22份,乙酸丁酯7份,乙二醇7份,增稠剂0.7份,分散剂1.4份,消泡剂0.7份,滑石粉11份,高岭土粉6份,羟乙基纤维素0.7份,防霉剂1.1份,硅酸铝6份,硫酸钡4份,白炭黑15份,钛白粉15份,二氧化硅13份,丙三醇5份,憎水剂1.2份,甲酸钙4份,纤维素醚5份,水65份。
本发明中各组分配比优选为:丙烯酸乳液 15份,乙酸丁酯12份,乙二醇8份,增稠剂0.6份,分散剂1.8份,消泡剂0.8份,滑石粉14份,高岭土粉5份,羟乙基纤维素1.1份,防霉剂1.2份,硅酸铝7份,硫酸钡5份,白炭黑13份,钛白粉12份,二氧化硅12份,丙三醇4.5份,憎水剂1.5份,甲酸钙7份,纤维素醚6份,水75份。
本发明还提出一种外墙涂料的制备方法,其特征在于先将丙烯酸乳液,乙酸丁酯,乙二醇,消泡剂,增稠剂以及水加入反应釜,进行分散,并加热至85-110摄氏度,然后边搅拌边加入其余各组分,充分混合后搅拌120分钟,送入研磨机研磨至物料细度<45μm,获得产品。
本发明与现有技术相比,通过添加增稠剂和羟乙基纤维素、木质纤维素,能够有效提高涂料的柔韧性和成膜能力,通过添加高岭土以及滑石粉,提高涂料表面细度,通过添加憎水剂以及甲酸钙,获得防水性能,通过加入钛白粉以及白炭黑,有效的提高涂层表面的抗风化抗氧化能力,使涂层耐腐蚀性增强。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1:
本发明中各组配比为:丙烯酸乳液 10份,乙酸丁酯9份,乙二醇6份,增稠剂0.9份,分散剂1.4份,消泡剂0.6份,滑石粉9份,高岭土粉9份,羟乙基纤维素0.8份,防霉剂1.2份,硅酸铝6份,硫酸钡7份,白炭黑13份,钛白粉10份,二氧化硅12份,丙三醇7份,憎水剂2.1份,甲酸钙9份,纤维素醚8份,水85份;
其中增稠剂为聚氨酯增稠剂,二氧化硅颗粒细度为800目,高岭土粉的细度优选为850目,滑石粉的细度优选为800目;
先将丙烯酸乳液,乙酸丁酯,乙二醇,消泡剂,增稠剂以及水加入反应釜,进行分散,并加热至85-110摄氏度,然后边搅拌边加入其余各组分,充分混合后搅拌120分钟,送入研磨机研磨至物料细度<45μm,获得产品。
实施例2:
本发明中各组分配比为:丙烯酸乳液 12份,乙酸丁酯6份,乙二醇5.5份,增稠剂0.8份,分散剂1.3份,消泡剂0.5份,滑石粉10份,高岭土粉7份,羟乙基纤维素0.6份,防霉剂0.9份,硅酸铝7份,硫酸钡4份,白炭黑13份,钛白粉7份,二氧化硅13份,丙三醇6份,憎水剂0.8份,甲酸钙6份,纤维素醚5份,水70份。
其中增稠剂为聚氨酯增稠剂,二氧化硅颗粒细度为900目,高岭土粉的细度优选为800目,滑石粉的细度优选为1200目;
先将丙烯酸乳液,乙酸丁酯,乙二醇,消泡剂,增稠剂以及水加入反应釜,进行分散,并加热至85-110摄氏度,然后边搅拌边加入其余各组分,充分混合后搅拌120分钟,送入研磨机研磨至物料细度<45μm,获得产品。
实施例3:
本发明中各组分配比为:丙烯酸乳液 22份,乙酸丁酯7份,乙二醇7份,增稠剂0.7份,分散剂1.4份,消泡剂0.7份,滑石粉11份,高岭土粉6份,羟乙基纤维素0.7份,防霉剂1.1份,硅酸铝6份,硫酸钡4份,白炭黑15份,钛白粉15份,二氧化硅13份,丙三醇5份,憎水剂1.2份,甲酸钙4份,纤维素醚5份,水65份。
其中增稠剂为聚氨酯增稠剂,二氧化硅颗粒细度为800目,高岭土粉的细度优选为1000目,滑石粉的细度优选为800目;
先将丙烯酸乳液,乙酸丁酯,乙二醇,消泡剂,增稠剂以及水加入反应釜,进行分散,并加热至85-110摄氏度,然后边搅拌边加入其余各组分,充分混合后搅拌120分钟,送入研磨机研磨至物料细度<45μm,获得产品。
实施例4:
本发明中各组分配比为:丙烯酸乳液 15份,乙酸丁酯12份,乙二醇8份,增稠剂0.6份,分散剂1.8份,消泡剂0.8份,滑石粉14份,高岭土粉5份,羟乙基纤维素1.1份,防霉剂1.2份,硅酸铝7份,硫酸钡5份,白炭黑13份,钛白粉12份,二氧化硅12份,丙三醇4.5份,憎水剂1.5份,甲酸钙7份,纤维素醚6份,水75份。
其中增稠剂为聚氨酯增稠剂,二氧化硅颗粒细度为900目,高岭土粉的细度优选为1200目,滑石粉的细度优选为900目;
先将丙烯酸乳液,乙酸丁酯,乙二醇,消泡剂,增稠剂以及水加入反应釜,进行分散,并加热至85-110摄氏度,然后边搅拌边加入其余各组分,充分混合后搅拌120分钟,送入研磨机研磨至物料细度<45μm,获得产品。
本发明与现有技术相比,通过添加增稠剂和羟乙基纤维素、木质纤维素,能够有效提高涂料的柔韧性和成膜能力,通过添加高岭土以及滑石粉,提高涂料表面细度,通过添加憎水剂以及甲酸钙,获得防水性能,通过加入钛白粉以及白炭黑,有效的提高涂层表面的抗风化抗氧化能力,使涂层耐腐蚀性增强。