CN103736859A - 一种一次成型复合模 - Google Patents

一种一次成型复合模 Download PDF

Info

Publication number
CN103736859A
CN103736859A CN201310747589.7A CN201310747589A CN103736859A CN 103736859 A CN103736859 A CN 103736859A CN 201310747589 A CN201310747589 A CN 201310747589A CN 103736859 A CN103736859 A CN 103736859A
Authority
CN
China
Prior art keywords
punch
compound die
forming compound
bayonet lock
slide block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310747589.7A
Other languages
English (en)
Inventor
康伟铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Juda Auto Parts Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Juda Auto Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Juda Auto Parts Co Ltd filed Critical Wuhu Juda Auto Parts Co Ltd
Priority to CN201310747589.7A priority Critical patent/CN103736859A/zh
Publication of CN103736859A publication Critical patent/CN103736859A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种一次成型复合模，包括凸模、上模座及与上模座对应设置的下模座和下模等。模具中设置滑块，滑块可左右滑动与凸模和下模组合对卡销原料成型，滑块上的斜面与压块上的斜面配合使模具本体紧致，利于卡销成型，改变了以往生产卡销需经过两次弯曲成型，生产的卡销不合格率高、生产效率低，本复合模对卡销进行一次成型，生产的卡销精度高、对称度好，一次成型生产效率高。

Description

一种一次成型复合模
技术领域
本发明涉及机械制造领域，具体地说，本发明涉及一次成型复合模具。
背景技术
传统的液压管路的快速接头进油嘴和油管接头分别安装在阀体的两端上、下接口，油管接头与下接口的安装处通过手指型卡圈进行卡位固定，这种卡圈固定方式的卡圈手指弹性容易疲劳失效、油管接头与下接口安装不牢固，从而引起漏油等问题。所以提供一种快速接头，使油管接头与阀体的下接口紧密结合防止漏油。中国实用新型专利说明书200920267772.6公开了这样一种快速接头，快速接头中包含一种接头卡销。由于卡销本身的特殊结构，加工精度和对称度要求高，加工这种卡销需两次弯曲成型，不仅对称度差、尺寸不稳定，而且生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种快速成型卡销的复合模具。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种一次成型复合模，包括凸模、上模座及与上模座对应设置的下模座，所述上模座底部平面垂直设有两压块，两压块平行设置，所述两压块中部横向设有凸模固定板，凸模固定板垂直于压块，所述下模座顶部平面镜像设有两滑块，所述凸模固定于凸模固定板中部并置于两滑块之间。
所述压块底端与滑块相接触的一侧设有斜面。
所述滑块与所述压块斜面对应位置设有斜度相同的斜面。
所述滑块靠近凸模的一侧面与凸模外表面相配合。
所述滑块远离凸模的一侧面设有导板，导板外侧水平设有弹簧。
所述导板和滑块顶部水平设有压料板。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明的复合模具，能够加工形状特殊的接头卡销，卡销一次成型，生产的卡销对称度高、尺寸稳定、表面毛刺少而且生产效率高。模具中设置有滑块，在卡销成型后滑块滑开与凸模自动分离，减轻了人工劳动强度。模具上的压块与滑块由于斜面的配合模具闭合后，模具内部结构紧密，卡销成型质量高。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明 ：
图1为本发明的结构示意图；
图2为卡销的主视图；
图3为卡销的左视图；
图4为卡销两次弯曲成型示意图；
上述图中的标记均为：1、上模座；11、上模板；12、上模固定板；2、凸模固定板；3、压块；4、凸模；5、压料板；6、滑块；61、拉簧；7、导板；8、下模；9、下模座；91、下模固定板；92、下模板。  
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1所示，本发明的一次成型复合模具，由上模座1、凸模4、下模座9、压块3、滑块6等组成的，上模座1由上模板11和上模固定板12组成，下模座9由下模固定板91和下模板92组成，整套模具沿中心轴呈轴对称，所述上模座1固定在冲床上，下模座9固定在基座上。上模固定板12底部平面上固定有两个相同的压块3，压块3垂直上模固定板12设置，压块3底部于滑块6相接触端设有斜面，相应的在滑块6对应位置也设有斜度相同的斜面，这样在模具上料完成闭合后使上模和下模刚好卡在一起，用简单的结构设计就可以达到模具精密结合的作用，利于接头卡销的成型及成型质量。
中间的凸模4固定于凸模固定板2中间，凸模固定板2垂直穿过压块3，压块3通过螺栓连接悬在上模固定板12上。压料板5垂直穿过压块3和凸模4，并通过螺栓连接悬在上模固定板12上，随着上模座1向下运动，压料板5压住薄条料，以便薄条料在成型过程中慢慢滑动，直至压块3与滑块6贴合到一起，卡销成型完成；卡销成型完成后，随着上模座1向上移动，压料板5上移，压块3与滑块6分离，两滑块6弹开，与凸模4分离后取下卡销。
下模8固定在下模固定板91的中心位置，下模座9上设置两滑块6，两滑块对称设置于下模8的两侧，下模固定板91上设有导轨，滑块6可在导轨上由拉簧61的拉动左右滑动，拉簧61的一端固定在导板7上，另一端固定在机床固定端上。
卡销成型时，先把薄条料放在下模8上，凸模4、压块3随着上模座1一起向下运动，压块3向下压两滑块6斜面，使两滑块6在凸模4下降的同时向下模8移动，当滑块6上的斜面移动到某个位置时刚好与压块3底部的斜面接触，滑块6继续向下模8移动卡紧薄条料，薄条料在滑块6、凸模4和下模8的共同作用下成型。卡销一次成型，对称度好、表面毛刺少、精度高。卡销成型后，凸模4向上移动，同时滑块6向远离下模8的方向移动，卡销由人工用卡钳取出，上述步骤完成一次成型过程。如图2~3所示，为成型完成后卡销的主视图和左视图，图4为未使用本发明的一次成型复合模前生产此卡销需进行两次弯曲成型，精度不高、生产效率低。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一次成型复合模，包括凸模、上模座及与上模座对应设置的下模座，其特征在于：所述上模座底部平面垂直设有两压块，两压块平行设置，所述两压块中部横向设有凸模固定板，凸模固定板垂直于压块，所述下模座顶部平面镜像设有两滑块，所述凸模固定于凸模固定板中部并置于两滑块之间。
2.根据权利要求1所述的一次成型复合模，其特征在于：所述压块底端与滑块相接触的一侧设有斜面。
3.根据权利要求1或2所述的一次成型复合模，其特征在于：所述滑块与所述压块斜面对应位置设有斜度相同的斜面。
4.根据权利要求3所述的一次成型复合模，其特征在于：所述滑块靠近凸模的一侧面与凸模外表面相配合。
5.根据权利要求4所述的一次成型复合模，其特征在于：所述滑块远离凸模的一侧面设有导板，导板外侧水平设有弹簧。
6.根据权利要求5所述的一次成型复合模，其特征在于：所述导板和滑块顶部水平设有压料板。
CN201310747589.7A 2013-12-31 2013-12-31 一种一次成型复合模 Pending CN103736859A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310747589.7A CN103736859A (zh) 2013-12-31 2013-12-31 一种一次成型复合模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310747589.7A CN103736859A (zh) 2013-12-31 2013-12-31 一种一次成型复合模

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103736859A true CN103736859A (zh) 2014-04-23

Family

ID=50493967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310747589.7A Pending CN103736859A (zh) 2013-12-31 2013-12-31 一种一次成型复合模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103736859A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104801615A (zh) * 2015-05-15 2015-07-29 沧州惠邦机电产品制造有限责任公司 板条状多弯弹性零件一次冲压成型组合模具
CN105583340A (zh) * 2016-01-20 2016-05-18 东台市华威标准件有限公司 冷锻工装
CN107303597A (zh) * 2016-11-30 2017-10-31 上海汇众汽车制造有限公司 后桥铝合金控制臂成形装置及成形方法
CN112238165A (zh) * 2020-09-27 2021-01-19 李炬 一种新能源汽车折弯件的一次性冲压模具
CN116274550A (zh) * 2023-01-15 2023-06-23 平湖爱驰威汽车零部件有限公司 一种三叉管件斜口定径模具

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5641030A (en) * 1979-09-11 1981-04-17 Nissan Motor Co Ltd Cam device of press
CN2161393Y (zh) * 1993-06-14 1994-04-13 机械工业部桂林电器科学研究所 金属板材三层叠合成型冲模
JP2000197933A (ja) * 1998-11-05 2000-07-18 Amada Metrecs Co Ltd 金型装置
CN201979001U (zh) * 2011-01-27 2011-09-21 成都万荣科技有限责任公司 一种新型斜楔式冲侧孔模具
CN202061980U (zh) * 2011-04-30 2011-12-07 雷应林 斜楔式冲侧孔模具
CN202591361U (zh) * 2012-03-22 2012-12-12 成都鑫赏电子科技有限公司 冲压模双斜楔机构
CN102847800A (zh) * 2012-09-10 2013-01-02 昆山铭佳利电子制品有限公司 灯罩一次性成型模具
CN203764759U (zh) * 2013-12-31 2014-08-13 芜湖聚达汽车零部件有限公司 一种一次成型复合模

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5641030A (en) * 1979-09-11 1981-04-17 Nissan Motor Co Ltd Cam device of press
CN2161393Y (zh) * 1993-06-14 1994-04-13 机械工业部桂林电器科学研究所 金属板材三层叠合成型冲模
JP2000197933A (ja) * 1998-11-05 2000-07-18 Amada Metrecs Co Ltd 金型装置
CN201979001U (zh) * 2011-01-27 2011-09-21 成都万荣科技有限责任公司 一种新型斜楔式冲侧孔模具
CN202061980U (zh) * 2011-04-30 2011-12-07 雷应林 斜楔式冲侧孔模具
CN202591361U (zh) * 2012-03-22 2012-12-12 成都鑫赏电子科技有限公司 冲压模双斜楔机构
CN102847800A (zh) * 2012-09-10 2013-01-02 昆山铭佳利电子制品有限公司 灯罩一次性成型模具
CN203764759U (zh) * 2013-12-31 2014-08-13 芜湖聚达汽车零部件有限公司 一种一次成型复合模

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104801615A (zh) * 2015-05-15 2015-07-29 沧州惠邦机电产品制造有限责任公司 板条状多弯弹性零件一次冲压成型组合模具
CN105583340A (zh) * 2016-01-20 2016-05-18 东台市华威标准件有限公司 冷锻工装
CN107303597A (zh) * 2016-11-30 2017-10-31 上海汇众汽车制造有限公司 后桥铝合金控制臂成形装置及成形方法
CN107303597B (zh) * 2016-11-30 2019-05-10 上海汇众汽车制造有限公司 后桥铝合金控制臂成形装置及成形方法
CN112238165A (zh) * 2020-09-27 2021-01-19 李炬 一种新能源汽车折弯件的一次性冲压模具
CN116274550A (zh) * 2023-01-15 2023-06-23 平湖爱驰威汽车零部件有限公司 一种三叉管件斜口定径模具
CN116274550B (zh) * 2023-01-15 2023-12-15 平湖爱驰威汽车零部件有限公司 一种三叉管件斜口定径模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103736859A (zh) 一种一次成型复合模
CN203764759U (zh) 一种一次成型复合模
CN204914338U (zh) 一种橡胶夹布膜片预成型装置
CN106182635B (zh) 用于汽车尾灯底座的注塑模具
CN205767724U (zh) 无纺布制袋机的成型底托机构
CN207238914U (zh) 一种带顶起滑块的折弯装置
CN203356399U (zh) 倒装式滑块成型模
CN205255436U (zh) 汽车指示灯灯罩安装架注塑模具
CN105215203A (zh) 一种高精密零件同步内外翻孔加工工艺及其模具
CN204074934U (zh) 一种抽屉导轨的横向级进模
CN203917632U (zh) 用于u型冲压件的外翻孔模具
CN207310419U (zh) 工业桶成型脱模模具
CN203124737U (zh) 粉末烧结零件整形机阴模浮动装置
CN206122479U (zh) 一种冲型折线模具
CN202921784U (zh) 一种左右脚同时成型复合模
CN109013907A (zh) 一种厚板体成型的反挤压工艺及模具
CN205110554U (zh) 一种高精密零件同步内外翻孔加工模具
CN205629119U (zh) 一种背板整型模具
CN209156875U (zh) 一种厚板体成型的反挤压模具
CN219748673U (zh) 一种直角复合材料盒体成型滑块模具
CN205112286U (zh) 一种自动锁芯的二次斜抽芯模具
CN212310589U (zh) 一种转椅短脚管成型模
CN209613992U (zh) 一种用于生产水泵油封座的抽心整型模具
CN212822161U (zh) 一种转椅短脚管成型上模
CN202293407U (zh) 一种侧向槽粉末制品成型液压机下模架

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140423