CN103736680A - 阳极碳块碳碗清理机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种阳极碳块碳碗清理机构，包括机架（1），碳碗清理刷（2）和带动碳碗清理刷（2）转动的电机，其特征在于：包括至少两个碳碗清理刷（2），所述碳碗清理刷（2）排列安装在可在机架中上升或下降的可调平台（3）上，所述碳碗清理刷(2)包括动力头(2.1)和清理刀头(2.3)，所述电机通过传动装置带动力头(2.1)的转动。本发明能够对阳极碳块多个碳碗进行同时清理，且仅采用单一电源带动多个碳碗清理刷转动，使得碳碗清理效果好，所清理出的碳碗大小均匀，使用效果佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种炼铝用阳极碳块碳碗清理工具，特别涉及一种阳极碳块碳碗清理机构。
背景技术
在炼铝工业中，均采用阳极碳块作为电解槽的阳极，目前的电解铝生产用的阳极碳块一般采用石油焦、沥青焦作为骨料，煤沥青作为粘接剂，经过煅烧、破碎、配料、混捏、成型以及焙烧之后而成，因此质地较硬。
而在电解铝生产过程中使用的阳极碳块，为了能够使得抬升工具可以抓紧阳极碳块，一般阳极碳块上部会设置有3-6个沉孔，用途是固定钢爪。碳块在高温焙烧时为保护棒碗，均需要在棒碗中填充熟料和木屑混合物，并用硬纸封堵。而焙烧后，需要将碳碗再次清理干净，以保证阳极碳块的正常使用。
目前大多数阳极碳块碳碗所采用的人工清理方式，其清理效率慢，劳动强度大，而且容易对人体造成粉尘污染，影响人体健康，随后人们开发出一些简单的碳碗清理工具，例如机械刷，转动刷等，但是清理效果不佳。
在阳极碳块碳碗清理技术方面上，我们检索到了以下一些公开文献，但是都相应存在一些使用局限性。例如：
中国专利，申请号：CN200820069749.1，名称：一种碳碗清刷机，摘要：一种碳碗清刷机，它包括底架、滑动导向小车，其特征在于：在所述滑动导向小车上设置有电机，电机和变速箱连接，变速箱通过转动轴与碳碗清刷头连接；所述滑动导向小车和液压缸相连接，由液压缸带动滑动导向小车。该设备能能替代工人劳动，需要逐一对各个碳碗进行清理，因此清理出的碳碗均匀度不佳，此外，由于无法同时清理碳碗，因此清理效率很慢。
这就需要一种制作成本低，能够连续使用，清理效率高的阳极碳块碳碗清理工具，以便解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种阳极碳块碳碗清理机构，以克服现有阳极碳块碳碗清理设备中，工作效率低，无法同时清理阳极碳块缺点，以达到降低能耗，提高阳极碳块碳碗清理效率的目的。
本发明的方案是通过这样实现的：一种阳极碳块碳碗清理机构，包括机架，碳碗清理刷和带动碳碗清理刷转动的电机，包括至少两个碳碗清理刷，所述碳碗清理刷排列安装在可在机架中上升或下降的可调平台上，所述碳碗清理刷包括动力头和清理刀头，所述电机通过传动装置带动力头的转动。
本发明的工作原理如下：通过在可调平台上排列设置多个碳碗清理刷，使得碳碗清理刷正好能够对正阳极碳块碳碗，并通过控制可调平台上升或下降，使得多个碳碗清理刷可以对碳碗同时进行清理，并实现单一动力源带动多碳碗清理刷的功能，减少制作成本，缩小机构体积。其中，传动装置可以是常用的齿轮、皮带和链条等工具。
本发明中，作为进一步改进，使得碳碗清理刷可以根据阳极碳块沉孔位置进行微调，所述碳碗清理刷通过固定件安装在可调平台上凹槽内，其通过将碳碗清理刷左右横移或者进行前后微调，以达到碳碗清理刷与碳碗中心一致的效果。固定件可以是常用的螺钉，螺杆等固定件。
本发明中，作为进一步改进，所述清理刀头与动力头滑配连接，所述清理刀头与动力头之间设有预紧弹簧，当清理刀头不受向上的力时，预紧弹簧将清理刀头和动力头之间卡住一段距离，当可调平台向下移动时，当清理刀头到达碳碗底部，且受到碳碗底部过大的向上压时，刀头压缩预紧弹簧而退让，从而实现保护清理刀头的效果。增加清理刀头的使用寿命。
本发明中，作为优选方案，所述的清理刀头包括3-6个清理刀片，所述清理刀片与动力头主轴中心线成30-45度。这样的设计方案可以使得有足够多的清理刀片对碳碗进行清理，同时，与与动力头主轴成30-45度夹角的清理刀片，有利于渣料甩出。
本发明中，作为进一步改进，所述在可调平台四周设置有与阳极碳块表面紧贴的梯形箱体，所述梯形箱体阳极碳块表面接触部分与为橡胶板结构。梯形箱体的作用是，紧贴阳极碳块，形成封闭结构，使得清理刀头对碳碗清理过程中产生的粉尘从单一方向的出口喷出，从而方便对粉尘进行统一回收和治理，避免产生清理污染，减少安全危害程度。
本发明中，作为进一步改进，所述梯形箱体的排灰口处连接设有吸尘装置，除尘器的作用是将渣料和粉尘迅速的从排灰口处吸出，并可将其引入除尘装置中进行处理，从而避免粉尘的污染。
本发明具有如下有益效果：
1.本发明能够对阳极碳块多个碳碗进行同时清理，且仅采用单一电源带动多个碳碗清理刷转动，使得碳碗清理效果好，所清理出的碳碗大小均匀，使用效果佳。
2.本发明采用可伸缩式的清理刀头，采用预紧弹簧实现清理刀头受到压力时可以实现伸缩减压的效果，极大提高的清理刀头的使用寿命，实现保护清理刀头的效果。
3.本发明采用多各清理刀片配合带有角度，实现清理过程中的渣料快速排除的效果，同时，配合紧贴在阳极碳块表面的梯形箱体，使得清理出来的渣料和粉尘不易四处乱飞溅，并通过结合吸尘装置，使得渣料和粉尘可以统一回收和处理，实现清洁生产的目的。
4.本发明结构简单，制作成本低，仅仅需要现有的一些材料根据本方案加工而成即可，安全可靠，较现有的阳极碳块碳碗清理设备清理效率提高30%以上。
附图说明
图1是本发明中碳碗清理刷的结构示意图；
图2是本发明阳极碳块碳碗清理机构的主视图；
图3是本发明阳极碳块碳碗清理机构的侧视图；
图4是本发明阳极碳块碳碗清理机构的俯视图；
图5是本发明阳极碳块碳碗清理机构中吸尘装置7的结构示意图；
图中零部件名称及序号：
机架1、碳碗清理刷2、可调平台3、梯形箱体4、液压机构5、阳极碳块6、吸尘装置7；
动力头2.1、预紧弹簧2.2、清理刀头2.3、螺纹孔2.4；
刀片固定柱2.3.1、清理刀片2.3.2；
凹槽3.1；
橡胶板4.1。
具体实施方式
以下结合实施例描述本发明阳极碳块碳碗清理机构。
实施例1：
如图1-4所示，本发明阳极碳块碳碗清理机构，包括机架1，可调平台3通过机构固定在机架1上，且通过液压机构5可控制可调平台3的上升或者下降，可调平台3为中间设有开口的机构，且在可调平台3面上设有两道凹槽3.1，碳碗清理刷2根据阳极碳块6沉孔的位置和个数，匹配设置对应的将碳碗清理刷2，其通过螺纹穿过螺纹孔2.4固定在凹槽3.1中。碳碗清理刷2包括顶部的动力头2.1,和下部的清理刀头2.3，其中动力头2.1和清理刀头2.3滑配连接，动力头2.1和清理刀头2.3之间设有预紧弹簧2.2将动力头2.1和清理刀头2.3抵住，清理刀头2.3包括刀片固定柱2.3.1，清理刀片2.3.2安装在刀片固定柱2.3.1上，清理刀片2.3.2与动力头2.1主轴中心线成30度角。其中，在可调平台3四周，设置有梯形箱体4，当可调平台3下降时，梯形箱体4中的橡胶板4.1部分与阳极碳块6紧贴，梯形箱体4中设有一出尘口，其与吸尘装置7连接，如图5所示，为吸尘装置7，其可以外接入整个阳极碳块碳碗清理机构中进行吸尘工作。本实施例中，所采用的阳极碳块6共有四个碳碗，可调平台3共设置有一排四个碳碗清理刷2，它们可以采用皮带等常用传动工具，配合电机带动四个碳碗清理刷2的动力头2.1转动，从而使得整个碳碗清理刷2可以转动。
操作时，首先将碳碗清理刷2根据阳极碳块6碳碗数量和碳碗位置，将碳碗清理刷2固定在可调平台3中，随后启动电机，使得碳碗清理刷2开始转动，随后再启动液压机构5将可调平台3下降至阳极碳块6的碳碗内，使得清理刀片2.3.2可以挂刷到碳碗，当清理刀头2.3触碰到碳碗底部时，清理刀头2.3由于与动力头2.1滑配连接，因此受到碳碗底部过大的向上压时，清理刀头2.3压缩预紧弹簧2.2而退让向上压缩。清理出来的粉尘，通过吸尘装置7吸出并进行处理，以减少粉尘污染，清理完毕后，关闭电机，提升可调平台3，操作完成。
实施例2：、
与实施例1不同之处在于，阳极碳块6共有六个碳碗，因此，在可调平台3，共有六个碳碗清理刷2，其中，清理刀片2.3.2与动力头2.1主轴中心线成45度角。其余操作方式与实施例1相同。
实施例3：
与实施例1不同之处在于，阳极碳块6共有五个碳碗，因此，在可调平台3，共有五个碳碗清理刷2，其中，清理刀片2.3.2与动力头2.1主轴中心线成40度角。其余操作方式与实施例1相同。
上述实施例仅描述现有设备最优使用方式，而电机可通过齿轮，链条等常用的传动机构带动动力头2.1转动，另外，碳碗清理刷2可以通过其他常用的连接方式安装在可调平台3上，采用上述常用的机械手段替换本发明中的部件，均落入保护范围内。
本发明可以配合本申请人原申请的阳极碳块清理机组使用，较原有阳极碳块碳碗清理刷清理效率提高20%，本发明经过广西某著名碳素企业试用，试用效果良好，一线操作人员反映良好，清理一块阳极碳块碳碗时间为1分钟，而采用人工清理方式清理一块阳极碳块时间约为20分钟，使用效率极大的提高。
Claims (6)
1.一种阳极碳块碳碗清理机构，包括机架（1），碳碗清理刷（2）和带动碳碗清理刷（2）转动的电机，其特征在于：包括至少两个碳碗清理刷（2），所述碳碗清理刷（2）排列安装在可在机架中上升或下降的可调平台（3）上，所述碳碗清理刷(2)包括动力头(2.1)和清理刀头(2.3)，所述电机通过传动装置带动力头(2.1)的转动。
2.根据权利要求1所述的阳极碳块碳碗清理机构，其特征在于：所述碳碗清理刷（2）通过固定件安装在可调平台（3）上凹槽（3.1）内。
3.根据权利要求1或2所述的阳极碳块碳碗清理机构，其特征在于：所述清理刀头（2.3）与动力头（2.1）滑配连接，所述清理刀头(2.3)与动力头(2.1)之间设有预紧弹簧(2.2)。
4.根据权利要求3所述的阳极碳块碳碗清理机构，其特征在于：所述的清理刀头(2.3)包括3-6个清理刀片(2.3.2)，所述清理刀片(2.3.2)与动力头(2.1)主轴中心线成30-45度。
5.根据权利要求4所述的阳极碳块碳碗清理机构，其特征在于：在可调平台(3)四周设置有与阳极碳块(6)表面紧贴的梯形箱体(4)，所述梯形箱体(4) 阳极碳块(6)表面接触部分与为橡胶板结构。
6.根据权利要求5所述的阳极碳块碳碗清理机构，其特征在于：所述梯形箱体(4)的排灰口处连接设有吸尘装置（7）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Lin Guangming Inventor before: Chen Yurui |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170720 Address after: 312080 Zhejiang Province, Shaoxing city Keqiao District Anchang town mountain village 1 building Applicant after: Shaoxing Minghuang Building Materials Technology Co. Ltd. Address before: 533001 No. 13 East bamboo shoot Road, the Guangxi Zhuang Autonomous Region, Baise Applicant before: Chen Yurui |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170926 Termination date: 20171230 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |