CN103724970B - 一种阻燃聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种阻燃聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂，其组分和重量份数如下：聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂150份；主阻燃剂6~30份；辅阻燃剂1~5份；增容剂3~9份；抗冲改性剂1~18份；润滑剂1~5份；抗氧剂1~7份。本发明阻燃聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂产品的优点是燃烧过程中产生的烟雾少，阻燃效果好，而且加工简单，产品质量稳定。

Description

一种阻燃聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂
技术领域
本发明涉及一种阻燃聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂，具体地说涉及一种低烟阻燃聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（PC/ABS）综合了PC和ABS两者的优良性能，一方面可降低PC的成本和熔体粘度，提高流动性，改善其加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性，代替PC用于薄壁长流程的制品加工；另一方面，可提高ABS的耐热性、抗冲击性和拉伸性能，代替ABS用于高性能领域是一种性能全面的聚合物合金。
目前市场上用普通阻燃PC/ABS做成的电器产品，在使用过程中很容易受到紫外线的辐照，颜色和外观发生会明显的变化，有的甚至发生严重老化而破坏。PC/ABS在燃烧过程中产生大量的烟雾，尤其阻燃PC/ABS更是如此，用其制成的电器产品，一旦发生电路短路引发火灾，大量的烟雾将严重威胁人们的生命安全。此外，在中国市场上销售的阻燃PC/ABS，由其制成的零部件有时会发生低温跌落开裂、包装运输开裂、后组装开裂和涂装印刷开裂等质量问题。因此，研发一种低烟阻燃PC/ABS高性能合金，显得非常有必要。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种具有低烟阻燃的聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂，以解决现有技术中高烟且阻燃性能不好的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种阻燃聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂，其组分和重量份数如下：
聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂150份
主阻燃剂6~30份
辅阻燃剂1~5份
增容剂3~9份
抗冲改性剂1~18份
润滑剂1~5份
抗氧剂1~7份。
进一步，所说的聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂为基体材料，可采用常规的方法进行制备。
进一步，所述主阻燃剂和辅阻燃剂的重量份数比例为6：1。这种配比制成的聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂阻燃性能最佳。
进一步，所述主阻燃剂为多聚磷酸铵、季戊四醇、双季戊四醇、多季戊四醇、硼酸锌、醋酸锌以及三聚氰胺之中的一种或几种。
进一步，所述辅阻燃剂为聚甲基硅氧烷。辅阻燃剂的加入量不能太高，过高将使生产成本增加，并影响产品的外观，但是也不能太低，过低将导致材料低温性能下降，并使阻燃性能下降。
进一步，所述增容剂为丙烯腈苯乙烯共聚物接枝马来酸酐、丙烯腈苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸酯中的一种或几种。其作用是通过一定比例的复配，改善材料的相容性，改善材料的力学性能。
进一步，所述抗冲改性剂为ABS高胶粉。其作用是改善材料的力学性能，特别是改善材料的低温性能，并提高材料的流动性能和材料的耐热降解性能。
进一步，所述润滑剂为固体石蜡、液体石蜡、低分子量聚乙烯、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的一种或几种。
进一步，所述抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、二苯胺和钛白粉R69中的一种或几种。
润滑剂和抗氧剂的作用是改善材料的加工性能和热稳定性，以及阻燃协效作作用。
本发明阻燃聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂产品的优点是燃烧过程中产生的烟雾少，阻燃效果好，而且加工简单，产品质量稳定。
具体实施方式
实施例1
本实施例原材料及份量详见下表，单位为公斤：
名称 第一组 第二组
聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂 150 150
主阻燃剂 6 6
辅阻燃剂 1 2
增容剂 3 4
抗冲改性剂 1 2
润滑剂 1 2
抗氧剂 1 2
本实施例中，原材料具体为：
所说的聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂为基体材料，可采用常规的方法进行制备。
所述主阻燃剂为多聚磷酸铵。
所述辅阻燃剂为聚甲基硅氧烷。
所述增容剂为丙烯腈苯乙烯共聚物接枝马来酸酐。
所述抗冲改性剂为ABS高胶粉。
所述润滑剂为固体石蜡。
所述抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚。
本发明的无卤低烟阻燃聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂的制备方法如下：将聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂、主阻燃剂、辅阻燃剂、增容剂、抗冲改性剂、润滑剂和抗氧剂按比例混合，混合温度为40~80℃，然后用双螺杆挤出机中混合挤出造粒即可。
采用ASTM标准进行检测，其结果如下:
实施例2
本实施例原材料及份量详见下表，单位为公斤：
名称 第一组 第二组
聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂 150 150
主阻燃剂 30 30
辅阻燃剂 5 4
增容剂 9 9
抗冲改性剂 18 18
润滑剂 5 5
抗氧剂 7 7
本实施例中，原材料具体为：
所说的聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂为基体材料，可采用常规的方法进行制备。
所述主阻燃剂为双季戊四醇及三聚氰胺，其重量配比为1:1。
所述辅阻燃剂为聚甲基硅氧烷。
所述增容剂为丙烯腈苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸酯。
所述抗冲改性剂为ABS高胶粉。
所述润滑剂为硬脂酸钙。
所述抗氧剂为钛白粉R69。
本发明的无卤低烟阻燃聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂的制备方法如下：将聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂、主阻燃剂、辅阻燃剂、增容剂、抗冲改性剂、润滑剂和抗氧剂按比例混合，混合温度为40~80℃，然后用双螺杆挤出机中混合挤出造粒即可。
采用ASTM标准进行检测，其结果如下:
实施例3
本实施例原材料及份量详见下表，单位为公斤：
名称 第一组 第二组
聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂 150 150
主阻燃剂 18 18
辅阻燃剂 3 2
增容剂 7 7
抗冲改性剂 10 10
润滑剂 3 3
抗氧剂 5 5
本实施例中，原材料具体为：
所说的聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂为基体材料，可采用常规的方法进行制备。
所述主阻燃剂为硼酸锌。
所述辅阻燃剂为聚甲基硅氧烷。
所述增容剂为丙烯腈苯乙烯共聚物接枝马来酸酐和丙烯腈苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸酯，其重量配比为2:1。
所述抗冲改性剂为ABS高胶粉。
所述润滑剂为低分子量聚乙烯。
所述抗氧剂为二苯胺。
本发明的无卤低烟阻燃聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂的制备方法如下：将聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂、主阻燃剂、辅阻燃剂、增容剂、抗冲改性剂、润滑剂和抗氧剂按比例混合，混合温度为40~80℃，然后用双螺杆挤出机中混合挤出造粒即可。
采用ASTM标准进行检测，其结果如下:
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种阻燃聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂，其特征在于，其组分和重量份数如下：
聚碳酸酯/丙烯腈丁苯树脂150份
主阻燃剂6~30份
辅阻燃剂1~5份
增容剂3~9份
抗冲改性剂1~18份
润滑剂1~5份
抗氧剂1~7份，
所述主阻燃剂为季戊四醇、双季戊四醇、多季戊四醇、硼酸锌、醋酸锌以及三聚氰胺之中的一种或几种，或聚磷酸铵与季戊四醇、双季戊四醇、多季戊四醇、硼酸锌、醋酸锌以及三聚氰胺之中的一种或几种的混合；
所述主阻燃剂和辅阻燃剂的重量份数比例为3：1；
所述辅阻燃剂为聚甲基硅氧烷；
所述增容剂为丙烯腈苯乙烯共聚物接枝马来酸酐、丙烯腈苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸酯中的一种或几种；
所述抗冲改性剂为ABS高胶粉；
所述润滑剂为固体石蜡、液体石蜡、低分子量聚乙烯、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的一种或几种；
所述抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、二苯胺和钛白粉R69中的一种或几种。
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