CN103722384A - 一种穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机 - Google Patents
一种穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103722384A CN103722384A CN201410005065.5A CN201410005065A CN103722384A CN 103722384 A CN103722384 A CN 103722384A CN 201410005065 A CN201410005065 A CN 201410005065A CN 103722384 A CN103722384 A CN 103722384A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil cylinder
- cylinder
- vertical tube
- punching
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 241001441571 Hiodontidae Species 0.000 title abstract 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 230000000630 rising Effects 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 241000731961 Juncaceae Species 0.000 description 5
- 210000000214 Mouth Anatomy 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/02—Machine tools for performing different machining operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/28—Perforating, i.e. punching holes in tubes or other hollow bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
- B21D41/04—Reducing; Closing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/12—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by chains or belts
Abstract
本发明公开了一种穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机,该穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机机身架上方安装台面板,机身架侧方安装电机控制箱和电气控制箱,机身架后方安装送料架料斗,送料架料斗上安装落料架和传动轴,传动轴上安装链轮链条;台面板下方一侧安装储气罐和气压电磁阀,另一侧安装液压电磁阀;台面板上方安装直线导轨、油缸、气缸。本发明具备自动送料、自动落料装置,运行正常情况下能实现全自动生产。并且设置多点检测,故障报警指示等,以确保机器的正常运行和维修,能同时对两条管料进行加工。具有高效率、维修小、操作简易等特点,实现全自动生产。
Description
一种穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机
技术领域
[0001] 本发明属于机械工程领域,尤其涉及一种穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机。
背景技术
[0002] 现有的晾衣架脚管冲孔缩管机工作效率低、维修不便、操作繁琐,工人劳动强度大,自动化程度低。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机,旨在解决现有的晾衣架脚管冲孔缩管机工作效率低、维修不便、操作繁琐,工人劳动强度大,自动化程度低的问题。
[0004] 本发明是这样实现的,一种穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机身架上方安装台面板,机身架侧方安装电机控制箱和电气控制箱,机身架后方安装送料架料斗,送料架料斗上安装落料架和传动轴,传动轴上安装链轮链条;
[0005] 台面板下方一侧安装储气罐和气压电磁阀,另一侧安装液压电磁阀;
[0006] 台面板上方安装直线导轨、油缸、气缸。
[0007] 所述的油缸包括冲孔推油缸、上冲孔油缸、下冲孔油缸、缩管推油缸、剪口油缸、剪口推油缸;上冲孔油缸和下冲孔油缸分别安装在可左右移动的冲孔油缸座的上方和下方;冲孔推油缸固定在机架座上;缩管推油缸固定在机架座上,换模芯油缸轴和二个模芯连接,并都置于活动机座上,可以左右移动;剪弧口推油缸固定于机座上,剪弧口油缸置于活动机座上,可以左右移动冲小孔推油缸固定于机架上,压紧小缸和冲小孔油缸分别置于活动的机座的上方和下方,可以左右移动。
[0008] 料斗送料机构采用链轮加链条组合的形式,通过送料气缸连接于单向轴承和直齿条,将管料送上设备机架内。
[0009] 中间的送料机构米用直接导轨、上升气缸、送料气缸来实现,上升气缸固定于机架上,直线导轨和送料气缸都置于活动机座内,是可以前后运动的,而直线导轨是用于送料气缸的来回精确滑动之用。
[0010] 进一步,所述的穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机设置多点检测,故障报警指示等,以确保机器的正常运行和维修。
[0011] 本发明具备自动送料、自动落料装置,运行正常情况下能实现全自动生产。并且设置多点检测,故障报警指示等,以确保机器的正常运行和维修,能同时对两条管料进行加工。具有高效率、维修小、操作简易等特点,实现全自动生产。
附图说明
[0012] 图1是本发明实施例提供的穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机的结构示意图。
[0013] 图2是本发明实施例提供的工位步骤分配示意图。[0014] 图中标号为:1、冲大小孔固定座;2、冲孔推油缸;3、上冲孔油缸;4、下冲孔油缸;
5、上压紧气缸;6、送料卡管块;7、轴承座;8、链轮/链条;9、传动轴;10、落料架;11、滴油控制阀;12、推料气缸;13、送料架料斗;14、定位气缸;15、滴油储油箱;16、链条气缸;17、缩管推油缸;18、缩管顶座;19、缩管座滑块;20、压紧气缸;21、电机控制箱;22、电气控制箱;23、机身架;24、调压三联件;25、台面板26、液压电磁阀;27、冲小孔固定座;28、导步电机;29、升降气缸;30、缩管固定座;31、气压电磁阀;32、竖管;33、送料气缸;34、储气罐35、剪口压紧气缸;36、剪口刀座;37、剪口滑板块;38、直线导轨;39、剪口油缸;40、剪口推油缸;41、冲孔油缸座。
具体实施方式
[0015] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0016] 图1示出了本发明的穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机的结构,如图所示,本发明是这样实现的,一种穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机身架23上方安装台面板25,机身架23侧方安装电机控制箱21和电气控制箱22,机身架23后方安装送料架料斗13,送料架料斗13上安装落料架10和传动轴9,传动轴9上安装链轮链条8 ;
[0017] 台面板25下方一侧安装储气罐34和气压电磁阀31,另一侧安装液压电磁阀26 ;
[0018] 台面板25上方安装直线导轨38、油缸、气缸。
[0019] 所述的油缸包括冲孔推油缸2、上冲孔油缸3、下冲孔油缸4、缩管推油缸17、剪口油缸39、剪口推油缸40 ;
[0020] 上冲孔油缸3和下冲孔油缸4分别安装在可左右移动的冲孔油缸座41的上方和下方;冲孔推油缸2固定在机架座上;缩管推油缸17固定在机架座上,换模芯油缸轴和二个模芯连接,并都置于活动机座上,可以左右移动;剪口推油缸40固定于机座上,剪口油缸39置于活动机座上,可以左右移动冲小孔推油缸固定于机架上,压紧小缸和冲小孔油缸分别置于活动的机座的上方和下方,可以左右移动。
[0021] 料斗送料机构采用链轮加链条组合的形式,通过送料气缸33连接于单向轴承和直齿条,将管料送上设备机架内。
[0022] 中间的送料机构采用直接导轨、上升气缸、送料气缸33来实现,上升气缸固定于机架上,直线导轨38和送料气缸33都置于活动机座内,是可以前后运动的,而直线导轨38是用于送料气缸33的来回精确滑动之用。
[0023] 进一步,所述的穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机设置多点检测,故障报警指示等,以确保机器的正常运行和维修。
[0024] 下面结合附图对发明的工作原理做详细说明:
[0025] 竖管原料放在料斗框中13,通过链条8带动传送到落料架10上,定位气缸14动作,将一条管料落到推料气缸12推板上,此时升降气缸29向上动作,管料经推料气缸12推送到送料卡管上,复位推料气缸12,定位气缸14第二次动作,将第二条管料落到推料气缸12推板上,将第二条管料推送到送料卡管第二槽位上,实现双管同时生产。送料气缸33向前送料,升降气缸29将双管料送到缩管固定座30上,上压紧气缸5将管料向下压紧,下油缸顶起,将管料向上压紧。压紧后,冲孔推油缸2动作,到位后上冲孔油缸3动作,冲Φ11孔,下冲孔油缸4动作,冲Φ 7孔,冲完后,冲孔推油缸2复位,下冲孔油缸4通过下行程调节气缸将模芯内的废料顶出,并通过吹气阀清理。完成左侧冲孔工序后,右缩管推油缸17动作,缩第一次管,缩管完成后复位,换模芯油缸动作,缩管推油缸进行第二次缩管,在两次缩管过程中液压润滑油通过滴油阀进行控制开闭。完成二次缩管动作后,三位式的送料卡管块通过送料气缸的带动,将管料送到切管料剪口位置,升降气缸29复位,剪口压紧气缸,下压紧油缸动作,左侧工位上的剪口推油缸40动作,到位后,剪口油缸39裁剪管口,完成切管工序。在切管动作的同时,右侧压紧气缸20压紧管端,下冲小孔油缸动作,完成单边冲小孔工序。最后三位式的送料卡管块通过送料气缸的带动,将管料送到下一级落料架上,至此完成整个冲孔缩管工序。
[0026] 本设备主要完成先后动作:
[0027] 第一步:左侧冲Φ 11孔和Φ7孔。
[0028] 第二步:右侧缩管一次,缩管二次。
[0029] 第三步:左侧剪切弧形口
[0030] 第四步:右侧冲Φ3.2孔。
[0031] 在第一步中,包含上冲孔油缸3,下冲孔油缸4,冲孔推油缸、吹丝孔,同时下冲孔油缸也充当挤丝油缸用。上下冲孔油缸分别置于活动的机座上方和下方,此机座是左右运动的,而冲孔推油缸2固定于机架座上,推动机座,以实现机座的活动。当冲孔推油缸动作,带机活动机座到达指定位置后,上下冲孔油缸按程序动作冲孔,完成冲孔后,下冲孔油缸当作挤丝油缸使用,逼使冲孔丝顶出,并由气体吹出模具内。
[0032] 第二步中,要进行的是二次缩管,包含缩管推油缸、换模芯油缸、上方的滴油阀、二个模芯。缩管推油缸17固定在机架座上。换模芯油缸轴和二个模芯连接,并都置于活动机座上,是可以左右动动的。当程序行使到该步时,缩管推油缸17带动活动机座向左运动,到达指定位置后,滴油阀润滑管口,便直接进行第一次缩模,缩模一次完成后,缩管推油缸17向右运动(避空管口),换模芯油缸推动模芯,换好第二个模芯后,缩管推油缸17再次向左动动,滴油阀润滑管口,进行第二次缩管。缩管完成后,缩管推油缸17后右复位,换模芯油缸也复位,准备下一次的程序指令。
[0033] 第三步中,要进行的是左侧剪切弧形口。包含剪弧口推油缸40、剪弧口油缸39。连接方式同样跟第一步相同。剪弧口推油缸40固定于机座上,剪弧口油缸39置于活动机座上,此机座也是可以左右动动的,当程序指令到达此步后,剪弧口推油缸40轴带动活动机座向右运到,到达指定位置后,在活动机座上的剪弧口油缸39动作,进行管料切弧口,切料完成后,剪弧口油缸39复位,剪弧口推油缸40也接着动作复位,完成切弧口指令。
[0034] 第四步中,要进午的是冲右侧冲Φ3.2孔。包含冲小孔推油缸,冲小孔油缸、压紧小缸。连接关系跟第一步或者第三步相同,冲小孔推油缸固定于机架上,压紧小缸和冲小孔油缸分别置于活动的机座的上方和下方,是可以左右动动的。当动作指令到达该步后,冲小孔推油缸轴带动活动机架向左运动,到达指定位置后,压紧小缸将管料压紧,冲小孔油缸轴带动冲针向上运动冲孔。完成冲孔后,复位压紧小缸,复位冲小孔推油缸,完成冲Φ3.2孔动作指令。
[0035] 而在送料机构上,本设备分有两个送料装置,分别为前方的料斗送料进设备内和中间的送料进模夹具内。
[0036] 料斗送料机构采用链轮加链条组合的形式,通过送料气缸连接于单向轴承和直齿条,将管料送上设备机架内。当检测到上方机架内没有管料时,程序发出指令,使送料气缸动作,带动链轮连接的链条动作,由于采用的是单向轴承,所以送料过程中是一步一步的,动作指令每给一个信号,就实现链条向上动作一段小距离。当满料时,便停止送料。
[0037] 中间的送料机构则采用直接导轨38、上升气缸、送料气缸33来实现。上升气缸33固定于机架上,直线导轨38和送料气缸33都置于活动机座内,是可以前后运动的,而直线导轨38是用于送料气缸33的来回精确滑动之用。程序到达该指令后,上升气缸轴动作,向上顶起料料气缸和直线导轨和置于活动机座上的送料卡槽,此时送料气缸向后运到,实现送料到模夹具上方,此时上升气缸回位,管料便跌落于模夹具指定位置上,之后送料气缸通过直线导轨38将卡槽送回前方,准备下一次的送料指令。
[0038] 上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机,其特征在于,所述的穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机机身架上方安装台面板,机身架侧方安装电机控制箱和电气控制箱,机身架后方安装送料架料斗,送料架料斗上安装落料架和传动轴,传动轴上安装链轮链条; 台面板下方一侧安装储气罐和气压电磁阀,另一侧安装液压电磁阀; 台面板上方安装直线导轨、油缸、气缸。
2.如权利要求1所述的穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机,其特征在于,所述的油缸包括冲孔推油缸、上冲孔油缸、下冲孔油缸、缩管推油缸、剪口油缸、剪口推油缸;上冲孔油缸和下冲孔油缸分别安装在可左右移动的冲孔油缸座的上方和下方;冲孔推油缸固定在机架座上;缩管推油缸固定在机架座上,换模芯油缸轴和二个模芯连接,并都置于活动机座上,可以左右移动;剪弧口推油缸固定于机座上,剪弧口油缸置于活动机座上,可以左右移动冲小孔推油缸固定于机架上,压紧小缸和冲小孔油缸分别置于活动的机座的上方和下方,可以左右移动。
3.如权利要求2所述的穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机,其特征在于,料斗送料机构采用链轮加链条组合的形式,通过送料气缸连接于单向轴承和直齿条,将管料送上设备机架内。
4.如权利要求2所述的穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机,其特征在于,中间的送料机构采用直接导轨、上升气缸、送料气缸来实现,上升气缸固定于机架上,直线导轨和送料气缸都置于活动机座内,是可以前后运动的,而直线导轨是用于送料气缸的来回精确滑动之用。
5.如权利要求1所述的穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机,其特征在于,所述的穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机设置多点检测,故障报警指示,以确保机器的正常运行和维修。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410005065.5A CN103722384B (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 一种穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410005065.5A CN103722384B (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 一种穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103722384A true CN103722384A (zh) | 2014-04-16 |
CN103722384B CN103722384B (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=50446808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410005065.5A Active CN103722384B (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 一种穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103722384B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104384922A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-03-04 | 德清工业智能制造技术研究院 | 自动组装机的杆体与铰接套连接装置 |
CN104416360A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-03-18 | 浙江友谊菲诺伞业有限公司 | 钢管缩口切割一体加工机 |
CN106623650A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-10 | 江门市利华实业有限公司 | 一种椅子自动打螺塞机 |
CN111493623A (zh) * | 2019-07-31 | 2020-08-07 | 蔡桂平 | 一种衣架生产装置 |
CN112829249A (zh) * | 2020-04-28 | 2021-05-25 | 重庆佰全电子科技有限公司 | 电子芯片包装条自动生产系统 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030110618A1 (en) * | 2001-12-14 | 2003-06-19 | Magnuson James M. | Multi-task steel process device |
CN2778542Y (zh) * | 2005-04-20 | 2006-05-10 | 力鹏精密机械有限公司 | 一种缩管机 |
CN201012377Y (zh) * | 2006-12-20 | 2008-01-30 | 明门实业股份有限公司 | 管件扩孔、冲孔、缩孔和/或毛边处理设备 |
CN201389740Y (zh) * | 2009-04-30 | 2010-01-27 | 庄添财 | 自行车前叉竖管成型机 |
CN202780465U (zh) * | 2012-06-06 | 2013-03-13 | 浙江友谊菲诺伞业有限公司 | 钢管下料冲槽缩口自动化生产设备 |
CN103009064A (zh) * | 2013-01-15 | 2013-04-03 | 浙江永强集团股份有限公司 | 一种管材自动压弯打孔一体机 |
CN203665085U (zh) * | 2014-01-03 | 2014-06-25 | 江门市利华实业有限公司 | 一种穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机 |
-
2014
- 2014-01-03 CN CN201410005065.5A patent/CN103722384B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030110618A1 (en) * | 2001-12-14 | 2003-06-19 | Magnuson James M. | Multi-task steel process device |
CN2778542Y (zh) * | 2005-04-20 | 2006-05-10 | 力鹏精密机械有限公司 | 一种缩管机 |
CN201012377Y (zh) * | 2006-12-20 | 2008-01-30 | 明门实业股份有限公司 | 管件扩孔、冲孔、缩孔和/或毛边处理设备 |
CN201389740Y (zh) * | 2009-04-30 | 2010-01-27 | 庄添财 | 自行车前叉竖管成型机 |
CN202780465U (zh) * | 2012-06-06 | 2013-03-13 | 浙江友谊菲诺伞业有限公司 | 钢管下料冲槽缩口自动化生产设备 |
CN103009064A (zh) * | 2013-01-15 | 2013-04-03 | 浙江永强集团股份有限公司 | 一种管材自动压弯打孔一体机 |
CN203665085U (zh) * | 2014-01-03 | 2014-06-25 | 江门市利华实业有限公司 | 一种穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104384922A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-03-04 | 德清工业智能制造技术研究院 | 自动组装机的杆体与铰接套连接装置 |
CN104416360A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-03-18 | 浙江友谊菲诺伞业有限公司 | 钢管缩口切割一体加工机 |
CN106623650A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-10 | 江门市利华实业有限公司 | 一种椅子自动打螺塞机 |
CN111493623A (zh) * | 2019-07-31 | 2020-08-07 | 蔡桂平 | 一种衣架生产装置 |
CN111493623B (zh) * | 2019-07-31 | 2021-10-15 | 台州市牛诺电子商务有限公司 | 一种衣架生产装置 |
CN112829249A (zh) * | 2020-04-28 | 2021-05-25 | 重庆佰全电子科技有限公司 | 电子芯片包装条自动生产系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103722384B (zh) | 2017-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203665085U (zh) | 一种穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机 | |
CN103722384A (zh) | 一种穆尼晾衣架竖管自动缩管冲孔机 | |
CN201427162Y (zh) | 一种管端成型机 | |
CN203019020U (zh) | 弹子锁芯装配机 | |
CN102029330A (zh) | 一种自动送料装置 | |
JP6778368B2 (ja) | 油圧成形機及び金属ボール成形機 | |
CN203778554U (zh) | 自动上下料的旋压机 | |
CN208583865U (zh) | 一种自动化冲压设备 | |
CN201493382U (zh) | 多工位自动变换冲孔模及数控冲床 | |
CN105149402A (zh) | 一种轴瓦毛坯制作方法 | |
CN109367118A (zh) | 一种新能源汽车用高效率自下料的变压器加工装置 | |
CN202516911U (zh) | 多工位拉伸机 | |
CN104001835B (zh) | 一体化装网机 | |
CN103611853A (zh) | 一种全自动智能钢丝手柄成型机 | |
CN203265457U (zh) | 板料成型的多工位自动送料装置 | |
CN202752404U (zh) | 全自动卷圆机 | |
CN204396615U (zh) | 管材对孔冲孔机 | |
CN211939726U (zh) | 一种防水螺母自动送料工具及压铆机 | |
CN205414212U (zh) | 全自动缩径翻边机 | |
CN203109584U (zh) | 全自动化定子短路环插入装置 | |
CN202398688U (zh) | 双向冲压装置 | |
CN203830560U (zh) | 网络变压器底座片料引脚自动折弯切断一体模 | |
CN204672794U (zh) | 一种侧围外板气动冲孔装置 | |
CN207509360U (zh) | 一种多孔冲床 | |
CN204135119U (zh) | 自动整形设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Automatic pipe shrinking and punching machine of Mooney laundry rack vertical tube Effective date of registration: 20181127 Granted publication date: 20170419 Pledgee: China Co truction Bank Corp Jiangmen branch Pledgor: Jiangmen Lihua Industry Co., Ltd. Registration number: 2018440000337 |