CN103722235A - 一种低速金刚石切割机的旋转轴动部件 - Google Patents

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CN103722235A CN201410032215.1A CN201410032215A CN103722235A CN 103722235 A CN103722235 A CN 103722235A CN 201410032215 A CN201410032215 A CN 201410032215A CN 103722235 A CN103722235 A CN 103722235A
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王建国
李维火
范金成
胡超
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Anhui University of Technology AHUT
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Abstract

本发明公开了一种新型的低速金刚石切割机旋转轴动部件,属于材料加工设备领域。该旋转轴动部件由轴、紧定螺钉、前夹板、锯片、后夹板和大螺钉组成;与锯片配合的轴肩为锥形面,因此切割机能够兼容不同轴孔径的锯片,同时确保轴与锯片严格的同轴心;前夹板与轴身通过螺纹连接,二者的相对位置可以连续调节,当前夹板的位置适当时,利用对称分布的两颗紧定螺钉将其固定。本发明避免了偏心差引起的振动,保证了切割过程的连续性,提高了切割效率,延长了切割机的寿命,并且消除了运行噪音。

Description

一种低速金刚石切割机的旋转轴动部件
技术领域
本发明涉及材料加工设备领域,具体涉及一种低速金刚石切割机的旋转轴动部件。
背景技术
现在通用的低速金刚石切割机的旋转轴动部分由轴、前夹板、锯片、后夹板和大螺钉组成。与锯片配合的轴身部分之轴径是固定的,因此一定型号的切割机所使用的锯片的轴孔径亦为定值,造成切割机和锯片兼容性差。另一方面,由于轴和锯片的配合为间隙配合,使得轴和锯片在实际配合时不能严格地同轴,它们之间存在着与该间隙等量级的偏心差。在旋转时,锯片相当于一个偏心轮,导致其刃部在切割的过程中与工件的接触不是平稳的,而是振动的,频率较高时甚至跳动的。因此,经常发生锯片和工件咬死的事故,有时甚至将锯片崩裂,所以整个切割过程必须得有人监视,切割过程很难一次性完成。另外,振动产生很大的噪音,恶化了工作环境。更为重要的是,这种振动或者跳动会对整个切割系统造成损害,缩短其使用寿命。
发明内容
为了克服上述技术背景中所提及的低速金刚石切割机的几个问题,即兼容性差、可控性低、噪音大、寿命短,本发明设计了一种新型的切割机旋转轴动部件,对夹板也做了相应的改善,能够很好地解决这几个问题。
本发明提供了一种低速金刚石切割机旋转轴动部件,该旋转轴动部件包括轴、紧定螺钉、前夹板、锯片、后夹板和大螺钉,所述轴肩为锥形面,其与轴线的夹角θ的取值范围为:90°<θ<180°,锯片与轴的配合面为此锥形面。
进一步的,轴肩与轴线的夹角θ的取值范围为:120°<θ<150°。
进一步的,轴与前夹板由外螺纹连接,前夹板与轴的相对位置可以通过该螺纹旋转连续调节;当前夹板调整到适当位置时,利用两颗对称分布的紧定螺钉将其锁死。
本发明的科学原理是:
本发明轴身与锯片配合的部分——轴肩为锥形面,使得具有不同轴孔径的锯片都可以与同一根轴配合,并且二者始终处于恰当配合。虽然理论上锯片与轴为线接触,但前夹板的位置通过与轴的螺纹连接可以连续调节,其与后夹板从侧面将锯片紧固并定位,使锯片保持很好的刚度,可以承载一定量的纵向和横向载荷,保证锯片刃部与工件的压力接触。此外,由于配合是恰当的,所以锯片和轴是同轴心的,在旋转切割过程中不会出现类似偏心差造成的剧烈振动或者跳动,确保了切割状态的平稳性。再者,这种平稳性避免了锯片与工件的咬死,从而保证了切割过程的连续性。更为重要的是,它可以有效地避免锯片的崩裂,同时极大地消除了振动对这个切割机的损害,延长了整个系统的使用寿命,并且降低了噪音,优化了工作环境。
与现有技术相比,本发明的技术效果是:
1、本发明避免了偏心差引起的振动,保证了切割过程的连续性,提高了切割效率,延长了切割机的寿命,并且消除了运行噪音;
2、同一型号的切割机能够兼容多种规格的金刚石锯片。
附图说明
图1为现在通用的低速金刚石切割机的旋转轴动部件的整体装配图。
图2是图1的爆炸视图。
图3是图2中锯片与轴的间隙配合视图。
图4是图3的A-A剖视图。
图5是图4中B处的局部放大视图。
图6是为目前通用的低速金刚石切割机的锯片与轴的实际结合视图。
图7是本发明中低速金刚石切割机的旋转轴动部件的整体装配图。
图8是图7的爆炸试图。
图9是图8中C处的局部放大视图。
图10是本发明中的轴和锯片的配合视图。
图11是图10的A-A剖视图。
图12是图11中B处的局部放大视图。
图中:1-轴,2-前夹板,3-锯片,4-后夹板,5-大螺钉,6-轴肩,7-紧定螺钉,8-外螺纹。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图2所示,现在通用的低速金刚石切割机的旋转轴动部件主要包括轴1、前夹板2、金刚石锯片3、后夹板4、大螺钉5。
如图8所示,本发明中低速金刚石切割机的旋转轴动部件主要包括紧固螺钉7、前夹板2、轴1、金刚石锯片3、后夹板4、大螺钉5。
如图9所示,锥面轴肩6与轴线的夹角为θ,且有90°<θ<180°,实际中可以取120°<θ<150°,这样轴孔径在d~D范围内的锯片都可以在同一切割机上使用。前夹板2与轴1为外螺纹8连接,相对位置可以连续调节,位置适当时,由两个紧定螺钉7固定。
本发明锯片3与轴1的恰当配合按如下步骤完成:
1,将大螺钉5拧松、取下,将后夹板4拔出。
2,将前夹板2的两个紧定螺钉7松开,通过旋转前夹板2调整其位置,直至其大端面通过直径为D的轴身段。
3,将轴孔径在d~D范围内的锯片3从轴1带有螺纹孔的一端套入轴1内,同时将后夹板4套入,并且将其与锯片3保持平面接触。
4,同步移动锯片3和后夹板4,直至锯片3与轴肩6的锥面恰当配合。
5,旋转前夹板2直至其大端面与锯片3良好接触,然后将两个紧定螺钉7锁死。
6,将大螺钉5拧入轴孔,使其与后夹板4保持压力接触。

Claims (3)

1.一种低速金刚石切割机旋转轴动部件,包括轴(1)、紧定螺钉(7)、前夹板(2)、锯片(3)、后夹板(4)和大螺钉(5),其特征在于,轴肩(6)为锥形面,其与轴线的夹角θ的取值范围为:90°<θ<180°,锯片(3)与轴(1)的配合面为此锥形面。
2.如权利要求1所述的低速金刚石切割机旋转轴动部件,其特征在于,轴肩(6)与轴线的夹角θ的取值范围为:120°<θ<150°。
3.如权利要求1或2所述的低速金刚石切割机旋转轴动部件,其特征在于,所述前夹板(2)与轴(1)的相对位置可以通过连接两者的外螺纹(8)旋转连续调节,当前夹板(2)调整到适当位置时,利用两颗对称分布的紧定螺钉(7)将其锁死。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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