CN103719221B - 一种富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇及其制备方法 - Google Patents
一种富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇及其制作方法，由如下重量份数的原料制成：麦麸50-200份、小麦低筋粉100-200份、甘薯渣10-50份、燕麦10-50份、荞麦10-50份、大麦10-50份、无盐黄油40-150份、麦芽糖醇10-100份、赤藓糖醇10-100份、鸡蛋液20-80份、脱脂奶粉5-30份、黑芝麻0-5份、核桃仁0-5份、杏仁0-5份。其制备步骤包括：原料处理、粉碎处理、面糊调制、挤花成型、烘烤和冷却包装；其保留并充分利用了麦麸、甘薯渣、燕麦、荞麦和大麦中膳食纤维、蛋白、脂肪、维生素等营养成分，硬度低，酥脆性好，口感细腻。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇及其制作方法。
背景技术
曲奇饼干是一种高糖、高油脂的食品。随着人们生活水平的提高，高脂肪高油食品摄入过多，而膳食纤维的摄入量日渐减少，而与饮食结构有关的“文明病”的发病率日渐提高，因此开发膳食纤维在曲奇饼干中的应用，具有积极的意义。
麦麸是小麦加工面粉的副产物，由小麦种皮、外坯乳、糊粉层、坯芽及纤维残渣组成。麦麸营养丰富，具有多种保健功能，《本草拾遗》谓其“和面做饼，止泻痢，调中去热，健人”，《本草纲目》中亦记载其主要用于虚汗盗汗、时疾热疮、脚气等症。营养成份分析表明，麦麸中主要含有膳食纤维（42.57 %）、淀粉（26.34.%）、粗蛋白（15.67%）、粗脂肪（3.12%）等，膳食纤维是麦麸中的主要营养成分。研究表明，膳食纤维是健康饮食不可缺少的营养元素，在保持消化系统健康上扮演着重要角色，摄入足够膳食纤维可以促进肠道蠕动，增强消化功能，加速消化道中有毒物质排除，此外，膳食纤维还具有预防心血管系统疾病、抗癌、防治糖尿病功效。中国营养学会膳食纤维推荐每日摄入量为25-30g。此外，麦麸蛋白中清蛋白和球蛋白含量也很高，具有丰富的赖氨酸，其蛋白质的功效比为2.07，消化率89.9%，仅次于酪蛋白而高于大豆蛋白。除此其B族维生素、VE及Ca和P等矿物元素含量较高，VB1含量高达8.9mg/kg，VB2含量高达3.5mg/kg，Ca含量约0.13%，P含量约1.18%。B族维生素是维持人体正常机能与代谢活动不可或缺的水溶性维生素，在碳水化合物、脂肪、蛋白代谢中起重要作用，严重缺乏时引起神经、皮肤、消化道病变。我国每年麦麸产量在1200万吨以上，然而，目前麦麸主要用于饲料工业，产品附加值低，对于行业促进和带动作用小，利用麦麸作为食品资源进行综合开发利用，不仅丰富了小麦加工产品种类，还充分利用了麦麸中营养成分，从而开发出具有保健功效的高附加值产品。我国甘薯的栽培面积及总产量均居世界首位，但加工水平落后。目前，甘薯的加工主要是提取淀粉，在甘薯淀粉加工过程中，占10%~14%的甘薯渣常常被丢弃，新鲜薯渣极易腐烂发臭，严重污染环境，薯渣的处理成为困扰生产厂家的一大难题，同时企业产品单一，经济效益低下。研究表明，甘薯渣中含有大量的膳食纤维。但甘薯渣存在口感粗糙、加工性能差的诸多不利。以甘薯渣为原料开发酥脆曲奇产品，不仅可解决甘薯加工企业的难题，提高甘薯加工产品的附加值，增加企业效益，而且还能变废为宝，节约资源，解决环境污染问题，为甘薯渣的综合利用提供更多的途径。
燕麦是世界八大粮食作物之一，也是我国北方各省重要的小杂粮作物。医学研究证明，常吃燕麦有降血脂、降血糖和减少心血管疾病的作用。美国食品和药物管理局许可在商标或广告上宣传燕麦降低胆固醉、预防心脏病的作用。国内外科学研究认为，燕麦的保健功能主要归功于燕麦中可溶性膳食纤维——β-葡聚糖。β-葡聚糖是对人体健康十分有益的一种可溶性膳食纤维。中外营养研究结果证明，这种纤维素有助于抑制结肠癌、糖尿病、静脉炎和痔疮，对于高胆固醇病人来说能降低LDL胆固醉，提高HDL胆固醇。
荞麦营养丰富，其蛋白质、脂肪、维生素、微量元素含量普遍高于大米、小麦和玉米，并含有其它禾谷粮食所没有的维生素P。荞麦中膳食纤维总含量达到1.62%，明显高于小麦和大米。膳食纤维是指能抗人体小肠消化吸收的，而在人体大肠中能部分或全部发酵的可食用的植物性成分、碳水化合物及类似物质的总和，包括纤维素、半纤维素、木质素和果胶等物质。
大麦是世界上主要谷物之一，产量仅次于小麦、水稻、玉米位居第4位。大麦含有丰富的氨基酸、膳食纤维、维生素B复合体、尼克酸和Fe、P、Ca等矿物质，其营养成分符合现代营养学所指出的高植物蛋白、高维生素、高纤维素、低脂肪、低糖的新型功能食品的要求。大麦中含有除色氨酸之外的其它7种必需氨基酸，特别是具有增智和健骨功能的赖氨酸含量较高，是小麦的2倍以上，据报道，现已培育出赖氨酸含量较高的大麦品种，其赖氨酸含量达5.0~6.5g/10g蛋白质。赖氨酸是主要谷物的限制性氨基酸，高赖氨酸的大麦为人类食品提供了氨基酸。
现有技术中采用各种粗粮、杂粮制备食品的技术不在少数，然而，“杂粮虽好，难以下咽”。尤其是复合了多种不同来源的杂粮食品，其要获得良好的感官属性，是当前食品加工行业的难题之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够完整保留麦麸、甘薯渣、燕麦、荞麦和大麦的营养成分，原料利用率高，无二次加工副产物产生，工艺简单的富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇及其制作方法。
为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明提供一种富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇，其特征在于：由如下重量份数的原料制成：麦麸50-200份、小麦低筋粉100-200份、甘薯渣10-50份、燕麦10-50份、荞麦10-50份、大麦10-50份、无盐黄油40-150份、麦芽糖醇10-100份、赤藓糖醇10-100份、鸡蛋液20-80份、脱脂奶粉5-30份、黑芝麻0-5份、核桃仁0-5份、杏仁0-5份。
作为优选，所述富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇由如下重量份数的原料制成：麦麸80-150份、小麦低筋粉120-150份、甘薯渣20-40份、燕麦20-40份、荞麦20-35份、大麦25-40份、无盐黄油50-100份、麦芽糖醇20-80份、赤藓糖醇10-60份、鸡蛋液30-70份、脱脂奶粉8-25份、黑芝麻1-4份、核桃仁1-4份、杏仁1-4份。
作为优选，所述富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇由如下重量份数的原料制成：麦麸100份、小麦低筋粉120份、甘薯渣30份、燕麦30份、荞麦25份、大麦35份、无盐黄油75份、麦芽糖醇60份、赤藓糖醇20份、鸡蛋液40份、脱脂奶粉15份、黑芝麻1份、核桃仁2份、杏仁1份。
作为优选，所述的麦麸、甘薯渣、燕麦、荞麦和大麦均经过挤压膨化和气流超微粉碎处理。
作为优选，所述的挤压膨化处理的条件为：物料水分15-30wt%，螺杆转速180-220rpm，膨化温度140-175℃，喂料速度10-15kg/h；所述的气流超微粉碎处理的条件为：工作压力0.6-0.8MPa，系统风量4~6m3/min，分级机转速2300-2800rpm，加料速度10-18kg/h；
作为优选，所述经挤压膨化和气流超微粉碎处理处理后的麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉的平均粒径为10-25μm，可溶性膳食纤维的含量为5-25wt%。
作为优选，所述麦芽糖醇和赤藓糖醇的粒径为60-200目。
作为优选，所述小麦低筋粉的湿面筋含量介于20-25wt%之间。
作为优选，所述富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇的硬度为4000-6000g，酥脆性为10-20mm。
本发明还提供一种富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇的制作方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
（1）原料处理：按所述重量份数称取麦麸、甘薯渣、燕麦、荞麦和大麦进行干燥，然后分别进行挤压膨化处理、气流超微粉碎处理，得到麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉，备用；
（2）粉碎处理：将麦芽糖醇和赤藓糖醇采用粉碎机进行粉碎处理；
（3）面糊调制：将所述无盐黄油软化后，打发至发白、蓬松，加入粉碎后的麦芽糖醇粉和赤藓糖醇粉继续打发，然后分2-4次加入鸡蛋液并打发均匀，再加入脱脂奶粉继续搅打至均匀，分2-4次筛入小麦低筋粉以及步骤（1）处理后的麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉，并保持搅拌至均匀；
（4）挤花成型：根据预先设计好的造型对调制后的面糊进行挤花成型；
（5）烘烤（6）冷却包装：将烘烤完毕的曲奇取出，冷却后包装，即得成品。
作为优选，所述的挤压膨化处理的条件为：物料水分15-30wt%，螺杆转速180-220rpm，膨化温度140-175℃，喂料速度10-15kg/h；所述的气流超微粉碎处理的条件为：工作压力0.6-0.8MPa，系统风量4~6m3/min，分级机转速2300-2800rpm，加料速度10-18kg/h。
作为优选，所述处理后的麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉的平均粒径为10-25μm，可溶性膳食纤维的含量为5-25wt%。
作为优选，所述步骤（2）中，将麦芽糖醇和赤藓糖醇粉碎至60-200目。
作为优选，所述步骤（4）中，挤花成型后的面糊厚度约5-20mm；挤压成型后将黑芝麻、核桃仁、杏仁均匀地洒在挤花成型后的面糊上。
作为优选，所述的烘烤温度为180-200℃，烘烤时间为10-20min。
作为优选，所述小麦低筋粉的湿面筋含量介于20-25wt%之间。
本发明的有益效果：
1. 采用麦麸、甘薯渣、燕麦、荞麦和大麦等富含膳食纤维的不同来源的原料，完整利用了其中膳食纤维、蛋白、脂肪以及维生素和矿物质等营养成分，营养丰富，属于副产物高值化利用；
2．用麦芽糖醇、赤藓糖醇代替白砂糖作为甜味剂，麦芽糖醇、赤藓糖醇难以消化吸收，对胰岛素分泌没有刺激作用，糖尿病患者可以食用；麦芽糖醇、赤藓糖醇不会导致细菌合成不溶性糖，不会造成龋齿。此外，麦芽糖醇还具有促进人体对钙质吸收、抑制体内脂肪过多积累等功效；
3．将麦麸、甘薯渣、燕麦、荞麦和大麦优选经挤压膨化和气流超微粉碎两项非热处理技术处理，可使原料在处理过程中经过强烈的物理和物理化学变化，使原料结构在宏观和微观上都会产生巨大变化，最终导致成份组成及理化性质改变，主要地，其可使物料中的可溶性膳食纤维含量升高，克服杂粮食品存在的口感差、加工性能差的弊端，改善蛋白消化吸收特性；原料持水性、持油性和吸水膨胀性等特性随之增强，由此可缩短面糊调制时间，降低产品硬度，增加酥脆性；蛋白生物效价提高，消化吸收利用率上升，并可完整保留其中的风味物质及维生素、矿物质等微量元素，全面提升其营养价值和保健功效；使其组织结构更加松散，制备得到的麦麸曲奇适口性好，口感更加细腻。
发明人在同等条件下进行对比试验发现，麦麸、甘薯渣、燕麦、荞麦和大麦经过挤压膨化和气流超微粉碎处理后再加入曲奇中，与未添加麦麸、甘薯渣、燕麦、荞麦和大麦，或者添加麦麸、甘薯渣、燕麦、荞麦和大麦但未进行相应处理制得的曲奇（硬度7000g左右）相比，硬度明显降低，而酥脆性适中，能很好保持产品外形，不易破碎。
4．不添加任何香精、香料以及防腐剂，食用安全；
5．工艺简单、易于操作以及大规模转化和生产；
6．生产过程中无废料产生，无二次加工副产物产生。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的发明内容进行说明，实施例不构成对本发明的限制。
实施例1
一种富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇，包括如下工艺步骤：
（1）原料处理：称取100份麦麸、30份甘薯渣、30份燕麦、25份荞麦和35份大麦进行干燥，然后分别进行挤压膨化处理、气流超微粉碎处理，备用；
（2）粉碎处理：将60份麦芽糖醇和20份赤藓糖醇采用粉碎机进行粉碎处理；
（3）面糊调制：将75份无盐黄油软化后，打发至发白、蓬松，加入粉碎后的麦芽糖醇粉和赤藓糖醇粉继续打发，然后分3次加入40份鸡蛋液并打发均匀，再加入15份脱脂奶粉继续搅打至均匀，分4次筛入120份小麦低筋粉以及步骤（1）处理后的麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉，并保持搅拌至均匀；
（4）挤花成型：根据预先设计好的造型对调制后的面糊进行挤花成型，厚度约5-20mm，将1份黑芝麻、2份核桃仁和1份杏仁均匀地洒在挤花成型后的面糊上；
（5）烘烤：置于约200℃的烘箱中，烘烤约10min；
（6）冷却包装：将烘烤完毕的曲奇取出，冷却后包装，即得成品。
所述步骤（1）中，所述的挤压膨化处理的条件为：物料水分22wt%，螺杆转速200rpm，膨化温度155℃，喂料速度13kg/h；所述的气流超微粉碎处理的条件为：工作压力0.7MPa，系统风量5m3/min，分级机转速2400rpm，加料速度13kg/h。气流超微粉碎后，麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉的平均粒径为20μm，可溶性膳食纤维的含量为19wt%。
所述步骤（2）中，将麦芽糖醇和赤藓糖醇粉碎至130目。
所述小麦低筋粉的湿面筋含量介于20-25wt%之间。
经采用常规的曲奇质构测定方法测定发现，按此工艺测定麦麸曲奇硬度4500g，酥脆性（质构仪测定的Ld（linear distance）值）12mm。
实施例2
一种富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇，包括如下工艺步骤：
（1）原料处理：称取80份麦麸、40份甘薯渣、40份燕麦、35份荞麦和40份大麦进行干燥，然后分别进行挤压膨化处理、气流超微粉碎处理，备用；
（2）粉碎处理：将80份麦芽糖醇和10份赤藓糖醇采用粉碎机进行粉碎处理；
（3）面糊调制：将100份无盐黄油软化后，打发至发白、蓬松，加入粉碎后的麦芽糖醇粉和赤藓糖醇粉继续打发，然后分3次加入70份鸡蛋液并打发均匀，再加入8份脱脂奶粉继续搅打至均匀，分4次筛入150份小麦低筋粉以及所述气流超微粉碎后的麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉，并保持搅拌至均匀；
（4）挤花成型：根据预先设计好的造型对调制后的面糊进行挤花成型，厚度约5-20mm，将2份黑芝麻和2份核桃仁均匀地洒在挤花成型后的面糊上；
（5）烘烤：将步骤（4）制得的面糊置于约180℃的烘箱中，烘烤约20min；
（6）冷却包装：将烘烤完毕的曲奇取出，冷却后包装，即得成品。
所述步骤（1）中，所述的挤压膨化处理的条件为：物料水分15-30wt%，螺杆转速200rpm，膨化温度150℃，喂料速度12kg/h；所述的气流超微粉碎处理的条件为：工作压力0.6MPa，系统风量4m3/min，分级机转速2700rpm，加料速度16kg/h。气流超微粉碎后，麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉的平均粒径为21μm，可溶性膳食纤维的含量为15wt%。
所述步骤（2）中，将麦芽糖醇和赤藓糖醇粉碎至150目。
所述小麦低筋粉的湿面筋含量介于20-25wt%之间。
经采用常规的曲奇质构测定方法测定发现，按此工艺测定麦麸曲奇硬度5000g，酥脆性15mm。
实施例3
一种富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇，包括如下工艺步骤：
（1）原料处理：称取150份麦麸、20份甘薯渣、20份燕麦、20份荞麦和25份大麦进行干燥，然后分别进行挤压膨化处理、气流超微粉碎处理，备用；
（2）粉碎处理：将20份麦芽糖醇和60份赤藓糖醇采用粉碎机进行粉碎处理；
（3）面糊调制：将50份无盐黄油软化后，打发至发白、蓬松，加入粉碎后的麦芽糖醇粉和赤藓糖醇粉继续打发，然后分2次加入30份鸡蛋液并打发均匀，再加入25份脱脂奶粉继续搅打至均匀，分3次筛入120份小麦低筋粉以及所述气流超微粉碎后的麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉，并保持搅拌至均匀；
（4）挤花成型：根据预先设计好的造型对调制后的面糊进行挤花成型，厚度约5-20mm，将4份杏仁均匀地洒在挤花成型后的面糊上；
（5）烘烤：将步骤（4）制得的面糊置于约185℃的烘箱中，烘烤约16min；
（6）冷却包装：将烘烤完毕的曲奇取出，冷却后包装，即得成品。
所述步骤（1）中，所述的挤压膨化处理的条件为：物料水分30wt%，螺杆转速220rpm，膨化温度175℃，喂料速度15kg/h；所述的气流超微粉碎处理的条件为：工作压力0.8MPa，系统风量6m3/min，分级机转速2600rpm，加料速度18kg/h。气流超微粉碎后，麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉的平均粒径为10μm，可溶性膳食纤维的含量为10wt%。
所述步骤（2）中，将麦芽糖醇和赤藓糖醇粉碎至80目。
所述小麦低筋粉的湿面筋含量介于20-25wt%之间。
经采用常规的曲奇质构测定方法测定发现，按此工艺测定麦麸曲奇硬度4000g，酥脆性18mm。
实施例4
一种富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇，包括如下工艺步骤：
（1）原料处理：称取200份麦麸、10份甘薯渣、10份燕麦、10份荞麦和50份大麦进行干燥，然后分别进行挤压膨化处理、气流超微粉碎处理，备用；
（2）粉碎处理：将100份麦芽糖醇和10份赤藓糖醇采用粉碎机进行粉碎处理；
（3）面糊调制：将40份无盐黄油软化后，打发至发白、蓬松，加入粉碎后的麦芽糖醇粉和赤藓糖醇粉继续打发，然后分4次加入80份鸡蛋液并打发均匀，再加入30份脱脂奶粉继续搅打至均匀，分2次筛入100份小麦低筋粉以及所述气流超微粉碎后的麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉，并保持搅拌至均匀；
（4）挤花成型：根据预先设计好的造型对调制后的面糊进行挤花成型，厚度约5-20mm，将5份黑芝麻均匀地洒在挤花成型后的面糊上；
（5）烘烤：将步骤（4）制得的面糊置于约185℃的烘箱中，烘烤约15min；
（6）冷却包装：将烘烤完毕的曲奇取出，冷却后包装，即得成品。
所述步骤（1）中，所述的挤压膨化处理的条件为：物料水分20wt%，螺杆转速200rpm，膨化温度150℃，喂料速度12kg/h；所述的气流超微粉碎处理的条件为：工作压力0.7MPa，系统风量5m3/min，分级机转速2500rpm，加料速度14kg/h。气流超微粉碎后，麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉的平均粒径为10μm，可溶性膳食纤维的含量为5wt%。
所述步骤（2）中，将麦芽糖醇和赤藓糖醇粉碎至100目。
所述小麦低筋粉的湿面筋含量介于20-25wt%之间。
经采用常规的曲奇质构测定方法测定发现，按此工艺测定麦麸曲奇硬度6000g，酥脆性14mm。
实施例5
一种富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇，包括如下工艺步骤：
（1）原料处理：称取50份麦麸、50份甘薯渣、50份燕麦、50份荞麦和10份大麦进行干燥，然后分别进行挤压膨化处理、气流超微粉碎处理，备用；
（2）粉碎处理：将10份麦芽糖醇和100份赤藓糖醇采用粉碎机进行粉碎处理；
（3）面糊调制：将150份无盐黄油软化后，打发至发白、蓬松，加入粉碎后的麦芽糖醇粉和赤藓糖醇粉继续打发，然后分2次加入20份鸡蛋液并打发均匀，再加入5份脱脂奶粉继续搅打至均匀，分4次筛入200份小麦低筋粉以及所述气流超微粉碎后的麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉，并保持搅拌至均匀；
（4）挤花成型：根据预先设计好的造型对调制后的面糊进行挤花成型，厚度约5-20mm，将5份核桃仁均匀地洒在挤花成型后的面糊上；
（5）烘烤：将步骤（4）制得的面糊置于约190℃的烘箱中，烘烤约12min；
（6）冷却包装：将烘烤完毕的曲奇取出，冷却后包装，即得成品。
所述步骤（1）中，所述的挤压膨化处理的条件为：物料水分15wt%，螺杆转速180rpm，膨化温度145℃，喂料速度15kg/h；所述的气流超微粉碎处理的条件为：工作压力0.6MPa，系统风量4m3/min，分级机转速2300rpm，加料速度15kg/h。气流超微粉碎后，麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉的平均粒径为15μm，可溶性膳食纤维的含量为20wt%。
所述步骤（2）中，将麦芽糖醇和赤藓糖醇粉碎至200目。
所述小麦低筋粉的湿面筋含量介于20-25wt%之间。
经采用常规的曲奇质构测定方法测定发现，按此工艺测定麦麸曲奇硬度5500g，酥脆性10mm。
实施例6
一种富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇，包括如下工艺步骤：
（1）原料处理：称取80份麦麸、30份甘薯渣、45份燕麦、35份荞麦和40份大麦进行干燥，然后分别进行挤压膨化处理、气流超微粉碎处理，备用；
（2）粉碎处理：将10份麦芽糖醇和80份赤藓糖醇采用粉碎机进行粉碎处理；
（3）面糊调制：将120份无盐黄油软化后，打发至发白、蓬松，加入粉碎后的麦芽糖醇粉和赤藓糖醇粉继续打发，然后分3次加入50份鸡蛋液并打发均匀，再加入20份脱脂奶粉继续搅打至均匀，分4次筛入130份小麦低筋粉以及所述气流超微粉碎后的麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉，并保持搅拌至均匀；
（4）挤花成型：根据预先设计好的造型对调制后的面糊进行挤花成型，厚度约5-20mm，将4份核桃仁和2份杏仁均匀地洒在挤花成型后的面糊上；
（5）烘烤：将步骤（4）制得的面糊置于约195℃的烘箱中，烘烤约13min；
（6）冷却包装：将烘烤完毕的曲奇取出，冷却后包装，即得成品。
所述步骤（1）中，所述的挤压膨化处理的条件为：物料水分30wt%，螺杆转速220rpm，膨化温度175℃，喂料速度15kg/h；所述的气流超微粉碎处理的条件为：工作压力0.8MPa，系统风量6m3/min，分级机转速2800rpm，加料速度18kg/h。气流超微粉碎后，麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉的平均粒径为10μm，可溶性膳食纤维的含量为25wt%。
所述步骤（2）中，将麦芽糖醇和赤藓糖醇粉碎至60目。
所述小麦低筋粉的湿面筋含量介于20-25wt%之间。
经采用常规的曲奇质构测定方法测定发现，按此工艺测定麦麸曲奇硬度5200g，酥脆性20mm。
上述份数皆按重量份计量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
Claims (6)
1.一种富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇，其特征在于：由如下重量份数的原料制成：麦麸50-200份、小麦低筋粉100-200份、甘薯渣10-50份、燕麦10-50份、荞麦10-50份、大麦10-50份、无盐黄油40-150份、麦芽糖醇10-100份、赤藓糖醇10-100份、鸡蛋液20-80份、脱脂奶粉5-30份、黑芝麻0-5份、核桃仁0-5份、杏仁0-5份；
所述的麦麸、甘薯渣、燕麦、荞麦和大麦均经过挤压膨化和气流超微粉碎处理；
所述的挤压膨化处理的条件为：物料水分15-30wt%，螺杆转速180-220rpm，膨化温度140-175℃，喂料速度10-15kg/h；所述的气流超微粉碎处理的条件为：工作压力0.6-0.8MPa，系统风量4~6m3/min，分级机转速2300-2800rpm，加料速度10-18kg/h；
经挤压膨化和气流超微粉碎处理后的麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉的平均粒径为10-25μm，可溶性膳食纤维的含量为5-25wt%。
2.根据权利要求1所述的富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇，其特征在于：由如下重量份数的原料制成：麦麸80-150份、小麦低筋粉120-150份、甘薯渣20-40份、燕麦20-40份、荞麦20-35份、大麦25-40份、无盐黄油50-100份、麦芽糖醇20-80份、赤藓糖醇10-60份、鸡蛋液30-70份、脱脂奶粉8-25份、黑芝麻1-4份、核桃仁1-4份、杏仁1-4份。
3.根据权利要求1所述的富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇，其特征在于：由如下重量份数的原料制成：麦麸100份、小麦低筋粉120份、甘薯渣30份、燕麦30份、荞麦25份、大麦35份、无盐黄油75份、麦芽糖醇60份、赤藓糖醇20份、鸡蛋液40份、脱脂奶粉15份、黑芝麻1份、核桃仁2份、杏仁1份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇，其特征在于：所述麦芽糖醇和赤藓糖醇的粒径为60-200目。
5.根据权利要求1-3任一项所述的富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇，其特征在于：所述小麦低筋粉的湿面筋含量介于20-25wt%之间。
6.如权利要求2所述富含多种杂粮的酥脆麦麸曲奇的制作方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
（1）原料处理：按所述重量份数称取麦麸、甘薯渣、燕麦、荞麦和大麦进行干燥，然后分别进行挤压膨化处理、气流超微粉碎处理，得到麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉，备用；
（2）粉碎处理：将麦芽糖醇和赤藓糖醇采用粉碎机进行粉碎处理；
（3）面糊调制：将所述无盐黄油软化后，打发至发白、蓬松，加入粉碎后的麦芽糖醇粉和赤藓糖醇粉继续打发，然后分2-4次加入鸡蛋液并打发均匀，再加入脱脂奶粉继续搅打至均匀，分2-4次筛入小麦低筋粉以及步骤（1）处理后的麦麸粉、甘薯渣粉、燕麦粉、荞麦粉和大麦粉，并保持搅拌至均匀；
（4）挤花成型：根据预先设计好的造型对调制后的面糊进行挤花成型；
（5）烘烤；
（6）冷却包装：将烘烤完毕的曲奇取出，冷却后包装，即得成品；
所述步骤（4）中，挤花成型后的面糊厚度5-20mm；挤花成型后将黑芝麻、核桃仁、杏仁均匀地洒在挤花成型后的面糊上；
所述步骤（5）中烘烤温度为180-200℃，烘烤时间为10-20min。
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