CN103717448A - 头枕运动装置 - Google Patents
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Abstract
一种头枕运动装置,包括:按压构件;运动单元,其通过按压构件水平运动;回位弹簧,其用于使运动单元回位到原始位置;螺杆;滑轮,其在滑轮的内圆周表面中设置有螺纹并且通过螺旋式接合与螺杆相接合;锁紧单元,其响应于运动单元的运动而选择地从锁紧状态释放;以及框架,其安装在锁定杆上并且支撑运动单元,其中能够旋转螺杆和滑轮中的任意一个以使得所述装置能够在向前和向后的方向上无级地控制头枕的位置。
Description
技术领域
本发明大体上涉及用于车辆的头枕运动装置,并且更特别地涉及这样的用于车辆的头枕运动装置,其包括:按压构件、通过按压构件水平运动的运动单元、使运动单元回位的回位弹簧、螺杆、在其内圆周表面中设置有螺纹并且通过螺旋式接合与螺杆相接合的滑轮(block)、响应于运动单元的运动而选择地从锁紧状态释放滑轮的锁紧单元,以及安装在锁定杆上并且支撑运动单元的框架,在其中能够旋转螺杆和滑轮中的任意一个。
背景技术
如图1所示,用于使车辆的头枕前后运动的常规的头枕运动装置包括:圆柱的杆状运动主体20,在运动主体20的外圆周表面环绕有盘簧30;第一管状支撑构件50,其中运动主体20的第一端与盘簧30一起穿过以滑动穿过第一管状支撑构件50,并且第一管状支撑构件50在其侧壁中设置有插入缝51,插入缝51在其中保持盘簧30的第一端的远侧臂,并且第一管状支撑构件50环绕和保持盘簧30的第一端;致动构件40,其环绕盘簧30的第二端并且设置有限位部(spacing part)42,其中插入盘簧30的第二端的远侧臂以便通过限位部42引导,而手柄41从致动构件的外圆周表面在径向上延伸;第二管状支撑构件60,其支撑在致动构件40中的盘簧30的第二端;以及管状锁紧构件10,其环绕致动构件40与第一支撑构件50和第二支撑构件60以便保持它们,在锁紧构件10的侧壁中形成的轴向锁紧缝11以使得手柄41能够在缝11中旋转的方式在其中容纳致动构件40的手柄41。
致动构件40通过弯曲板材而形成以使得构件40能够构成管状主体,其中板材的第一端形成限位部42并且第二端垂直延伸以便形成手柄41。
第二支撑构件60的第一端构造为形成双阶端,第一端的内侧端抵接在致动构件40的第二端上。
当将部件装配到上文所述的用于前后运动头枕的装置中时,致动构件40以使得致动构件40的手柄41通过锁紧构件10的轴向锁紧缝11向下暴露在锁紧构件10的外侧的方式与锁紧构件10结合。进一步,盘簧30的第一端被第一支撑构件50围绕和保持,并且盘簧30的第二端插入致动构件40,从而被保持在致动构件40中。
在上述情况中,盘簧30以表面接触和点接触的组合而保持运动主体20,以使得运动主体20不能运动。
然而,当旋转致动构件40的手柄41以增加保持运动主体20的盘簧30的直径时,盘簧30的相邻的圈之间的间隔增加并且释放运动主体20,所以运动主体20能够在第一支撑构件50和第二支撑构件60的中空的开口中前后滑动而不会干涉盘簧。
然而,用于使头枕前后运动的常规的装置具有以下问题:因为头枕仅响应于手柄的运动而前后运动,所以该装置对于使用者来说是不方便的。
更进一步,虽然手柄能够通过将手动操作机构替换为有线操作机构而致动的技术被开发和提出,有线连接机构的问题在于:在操作之间出现非期望的差别,并且结构变得复杂,并且生产成本增加。
发明内容
技术问题
因此,本发明谨记上文所述的发生在相关领域的问题,并且意在提供由于简单的结构而能够实现装置的紧密性的头枕运动装置,并且能够使用一个按压构件简单有效地控制头枕的向前、向后、向上和向下运动。
技术问题的方案
为了达成上文所述目的,在本发明的一个方案中提供了头枕运动装置,其包括:按压构件;运动单元,其通过按压构件水平运动;回位弹簧,用于使运动单元回位;螺杆;滑轮,其内圆周表面中设置有螺纹并且滑轮能够通过螺旋式接合与螺杆相接合;锁紧单元,其响应于运动单元的运动而从锁紧状态释放滑轮;以及框架,其安装在锁定杆上并且支撑运动单元,其中旋转螺杆和滑轮中的任意一个。
在上文所述的结构中,齿能够在滑轮的外圆周表面周围形成,滑轮座能够在锁紧单元中形成以在其中安置滑轮,齿以使得锁紧单元的齿被布置在滑轮座中的方式而形成在锁紧单元中,具有平面和倾斜表面的主突出件可以形成在运动单元中,并且插入口可以在锁紧单元中形成以便在其中接收主突出件,使得当运动单元水平运动时,锁紧单元能够向上或向下运动,其中锁定杆能够设置有垂直形成的至少两个钩缝使得运动单元能够通过钩缝钩住。
为了达成上文所述目的,在本发明的另一方案中提供了头枕运动装置,其包括:按压构件;运动单元,其通过按压构件水平运动;回位弹簧,其用于使运动单元回位;螺杆;滑轮,其具有螺杆穿过的通孔;锁紧单元,其响应于运动单元的运动而从锁紧状态释放滑轮;以及框架,其安装在锁定杆上并且支撑运动单元,其中螺杆和滑轮中的任意一个旋转,并且球布置在螺杆和滑轮之间。
所述按压构件可以包括第一按压构件和第二按压构件,所述运动单元可以包括通过第一按压构件运动的第一运动单元和通过第二按压构件运动的第二运动单元,所述锁定杆能够设置有垂直形成的至少两个钩缝使得第一运动单元能够通过钩缝钩住,并且锁紧单元能够响应于第二运动单元的运动从锁紧状态释放滑轮。
本发明的有益效果
如上文所述的本发明的头枕运动装置,其提供以下优点。
本发明的头枕运动装置具有以下优点,其包括:按压构件,被按压构件水平运动的运动单元,将运动单元回位的回位弹簧,螺杆,在内圆周表面中设置有螺纹并且与螺杆通过螺旋式接合相接合的滑轮,响应于运动单元的运动而选择地从锁紧状态释放滑轮的锁紧单元,以及安装在锁定杆上并且支撑运动单元的框架,在其中能够旋转螺杆和滑轮中的任意一个使得所述装置能够无级地控制在向前和向后的方向中的头枕的位置。
进一步,本发明的头枕运动装置具有以下优点,其使用按压构件替换有线操作机构,从而防止操作间的差别的发生并且简化了结构,并且防止生产成本增加。
进一步,在本发明的头枕运动装置中,滑轮的外圆周表面设置有齿,所述锁紧单元设置有用于在其中安置滑轮的滑轮座,齿在锁紧单元的滑轮座中形成,运动单元设置有同时具有平面和倾斜表面的主突出件,并且锁紧单元设置有在其中容纳主突出件的插入口,使得当运动单元水平运动时,锁紧单元能够向上或向下运动,并且所以本发明能够实现简单结构以及能够有效地锁紧或释放滑轮。
所述头枕运动装置进一步包括能够引导螺杆向前/向后运动的向前/向后导向部,其中向前/向后导向部设置有用于引导螺杆运动的导向杆,以及布置在导向杆前方或后方的弹性构件,使得在生产导向杆和螺杆的过程中可能产生的尺寸误差能够在装配它们的过程中通过弹性构件被有效地吸收。
进一步,至少两个钩缝在锁定杆中垂直地形成以钩住所述运动单元,使得本发明能够有效地通过按压构件被按压一次的单一动作控制头枕的向前、向后、向上和向下的位置。
进一步,本发明具有以下优点,球被布置在螺杆和滑轮之间并且所以在螺杆和滑轮之间的相对转动能够被有效地执行,从而实现提高头枕运动装置的操作性能。
进一步,在本发明的头枕运动装置中,按压构件包括第一按压构件和第二按压构件,所述运动单元包括通过第一按压构件运动的第一运动单元和通过第二按压构件运动的第二运动单元,所述锁定杆设置有至少两个垂直形成的钩缝并且钩住第一运动单元,并且锁紧单元响应于第二运动单元的运动而从锁紧状态释放滑轮,所以本发明能够使用两个按压构件分别地控制头枕向前、向后、向上和向下位置并且这防止了并非使用者本意的头枕的非期望的位置调整。
附图说明
图1示出了用于前后运动头枕的传统装置的分解立体图;
图2示出了根据本发明的优选的实施例的头枕运动装置的立体图;
图3为图2中示出的头枕运动装置的分解立体图;
图4示出了根据本发明的优选的实施例的头枕运动装置的运动单元的立体图;
图5示出了根据本发明的优选的实施例的头枕运动装置的框架的立体图;
图6示出了根据本发明的优选的实施例的头枕运动装置的锁紧单元的立体图;
图7示出了根据本发明的优选的实施例的头枕运动装置的导向单元的立体图;
图8示出了根据本发明的优选的实施例的沿图7的线A-A截取的导向单元的剖视图;
图9示出了根据本发明的优选的实施例的包括头枕运动装置的滑轮的组件的立体图;
图10示出了根据本发明的优选的实施例的包括滑轮的组件的平面图;
图11示出了根据本发明的优选的实施例的包括滑轮的组件的正视图;
图12示出了根据本发明的优选的实施例的头枕运动装置的组件的立体图,其中壳体被从中移除;
图13示出了根据本发明的优选的实施例的头枕运动装置的组件的仰视平面图,其中壳体被从中移除;
图14示出了根据本发明的优选的实施例的头枕运动装置的组件的平面图,其中壳体被从中移除;
图15示出了根据本发明的优选的实施例的沿图9的线B-B截取的剖视图;
图16示出了根据本发明的优选的实施例的头枕运动装置的剖视图,其中头枕的位置可运动;
图17示出了根据本发明的优选的实施例的沿图14的线C-C截取的剖视图;
图18示出了根据本发明的优选的实施例的沿图14的线D-D截取的剖视图;
图19是示出了根据本发明的第二实施例的头枕运动装置的分解立体图;
图20为图19中示出的头枕运动装置的运动单元的放大视图;
图21为图19中示出的头枕运动装置的滑轮的放大视图;
图22为图19中示出的头枕运动装置的导向单元的放大视图;
图23为图19中示出的头枕运动装置的组件的立体图,其中壳体被从中移除;
图24是图23的仰视平面图;
图25为图19中示出的头枕运动装置的装配状态的立体图;
图26示出了当头枕位置固定时的根据本发明的第二实施例的头枕运动装置的剖视图;
图27示出了当头枕位置被控制向上和向下时的根据本发明的第二实施例的头枕运动装置的剖视图;
图28示出了当头枕位置被控制向前和向后时的根据本发明的第二实施例的头枕运动装置的剖视图;以及
图29是沿图25的线E-E截取的剖视图。
重要部件的附图标记说明:
100:壳体 110:前壳体 120:后壳体
130:前支架 140:防释放盘件
200:运动单元 210:框架 220:按压构件
400:锁定杆 500:锁紧单元 600:滑轮
700:螺杆 900:导向单元
具体实施方式
在下文中,将会参照附图详细地描述本发明的优选的实施例。
在下文的描述中,需要强调的是本发明的与现有技术相同的元件将参照现有技术的描述,并且这些元件的详细描述将被省略。
如图2至图18所示,根据本发明的优选的实施例的头枕运动装置包括:按压构件220;运动单元200,其通过按压构件220水平地运动;回位弹簧300,其使得运动单元200回位到原始位置;螺杆700;滑轮600,其在内圆周表面中具有螺纹使得螺杆700能够通过螺旋式接合与滑轮600接合;锁紧单元500,其响应于运动单元200的运动而从锁紧状态释放滑轮600;以及框架210,其安装在锁定杆400上并且支撑运动单元200,其中能够旋转螺杆700和滑轮600中的任意一个。
如图2所示,本发明的头枕运动装置包括壳体100,其覆盖所述装置。
壳体100包括布置在装置前部的前壳体110,以及布置在装置后部并且与前壳体110接合的后壳体120。
如图3所示,前壳体110设置有锁紧钩111,锁紧钩111沿前壳体110的上边缘、下边缘和相对侧边缘形成,并且后壳体120设置有锁紧槽121,锁紧钩111被插入锁紧槽121以紧锁至该处。由于锁紧钩111和锁紧槽121,前壳体110和后壳体120能够初步装配并且这实现了部件的简易装配。
前壳体110和后壳体120设置有锁紧孔102,锁紧孔102用于使用螺栓将前壳体110和后壳体120紧固在一起。在此,锁紧孔102还允许通过螺栓将期望的部件安装在壳体100中。
锁紧孔102包括相应的导向杆930被紧锁到其中的锁紧孔102,下文中将对此详细描述。在此,用于锁紧导向杆930的锁紧孔102设置有围绕相应的锁紧孔102的相应的台座103。
进一步,锁定杆通过孔101形成在壳体100的下部中。
进一步,按压构件导向件122形成在后壳体120的每个侧壁的下部中。
按压构件导向件122具有圆柱形的形状,在圆柱形按压构件导向件122的上部形成水平运动导向缝123。
按压构件220以使得按压构件220能够水平地向左和向右运动的方式安装在后壳体120的按压构件导向件122中。
按压构件220包括按钮,在按压构件220的外圆周表面上形成导向突出件,使得按压构件220的导向突出件能够被插入到水平运动导向缝123中。
进一步,钩222从按压构件220的外圆周表面的相对端突出,使得按压构件220能够通过将按压构件220一次性装入后壳体120而安装在壳体100中。
进一步,如图14所示,在按压构件220的一端中,按压力传递构件224以按压力传递构件224的轴垂直于按压构件220的按压方向的方式可旋转地安装。
按压力传递构件224被构造为滚子形状构件。
由于按压力传递构件224,即使当使用者未能按压按压构件220的中央时,使用者的按压力也能够被有效地传递并且在按压构件220和运动单元200之间产生的摩擦噪音能够被有效地减少,下文中将对此详细描述。
通过使用者施加到按压构件220的按压力,运动单元200水平地运动。
如图4所示,运动单元200是板状单元,在运动单元200的一端形成弯曲接触部205使得接触部205接触按压构件220的按压力传递构件224。
进一步,导向突出件形成在接触部205的下部中。
运动单元200具有主突出件234,其设置有平面235和倾斜表面237两者。
主突出件234以主突出件234被布置在通过运动单元200的中央形成的通口(through opening)232的第一端中的方式定位在运动单元200中。
在此,在主突出件234的上表面形成平面235并且在主突出件234中形成倾斜表面237使得其被布置在平面235的下端的后面。
主突出件234的下表面设置有另一个倾斜表面。
进一步,第二倾斜表面236形成为使得其被布置在主突出件234的平面235的上端的后面。
进一步,滑动部238以阶状形成在主突出件234的边缘的周围,其中滑动部238的上表面被构造为对应于主突出件234的上表面。
在通口232的第二端形成辅助突出件233。
辅助突出件233的上表面被构造为平面。
在此,运动单元200可以被分为两个板件200a和200b。运动单元200的两个板件200a和200b被轴向地相互对准的布置在运动单元200的相对端。在此,当将运动单元200分成两个板件200a和200b时,运动单元200以在两个板件200a和200b的一个板件200a中形成主突出件234的方式分开。
运动单元200在其上部和下部中设置有接触突出件201。
接触突出件201被构造为半圆形(或弓形)突出件使得接触突出件201能够线性地接触其他元件并且最小化接触摩擦和摩擦噪音。
在运动单元200的相对端形成锁定杆通孔202,锁紧部203以使得锁紧部203布置在通孔202的预定端中的方式形成在相应的锁定杆通孔202中。
在此,锁紧部203被构造为比运动单元200的其他部件薄。
进一步,钢板件207通过嵌件模塑工艺以钢板件207被布置在相应的锁紧部203中的方式形成在运动构件200中。因此,防止了钢板件207被暴露在外侧。
钢板件207被构造为带状板件。
进一步,在运动单元200的相对端以弹簧支撑板件209向下突出的方式形成弹簧支撑板件209。
在此,通过切割运动单元200的部分并且通过向下弯曲切割的部分而形成弹簧支撑板件209。
弹簧支撑板件209设置有相应的布置在回位弹簧300中央的抗移动突出件从而防止回位弹簧300突然从指定的位置移动。
在运动单元200的相对端形成孔206。
如图3所示,回位弹簧300包括两弹簧使得两个回位弹簧弹性地将运动单元200的两板件回位到原始位置。
如图10、图15和图16所示,在形成弹簧支撑板件209之后,回位弹簧300通过保留在运动单元200中的切口插入到运动单元200中,使得回位弹簧300的预定端能够通过相应的弹簧支撑板件209保持。
如图9所示,框架210被安装在锁定杆400上并且布置在运动单元200的下面,使得框架210能够支撑运动单元200并且能够引导运动单元200的运动。
如图5所示,在框架210的中央形成锁紧导向部219。
在锁紧导向部219中,支撑板件以这样的方式设置:支撑板件以预定的间距相互隔开并且能够支撑锁紧单元500的前部和后部并且引导锁紧构件500的运动。
在各支撑板件的相对端中,通过向前或向后的弯曲而形成停止凸缘219b。
限定在相对支撑板件的停止凸缘219b之间的空间从而允许主突出件234在该空间中运动。
进一步,在被布置在前方的支撑板件中,在垂直方向上形成纵向孔219a。
进一步,在布置在框架210前方和后方的支撑板件之间形成弹簧支撑突出件219c。
因此,由于框架210,运动单元200能够更加稳定地和有效地向左或向右运动。
框架210被构造为板状框架,并沿框架210的前边缘、后边缘和第一侧边缘形成导向边沿216。
进一步,在框架210的预定端形成导向缝218,从而在其中容纳运动单元200的导向突出件。
进一步,在框架210的前边缘和后边缘中每一个的相对端形成锁紧凸起212,使得框架210能够使用诸如锁紧螺栓的锁紧装置而被紧锁到另一个元件上。锁紧凸起212在其上部是阶形的从而增加它们的结构的耐久性。
进一步,在框架210的一端的前方角或后方角中形成支撑突出件从而支撑接触部205的相对端。
进一步,通过从框架210的前边缘的相对端向上突出而在框架210中形成锁紧钩213。进一步,在框架210的后边缘的相对端形成锁紧阶217从而接合另一个元件的锁紧钩。
在框架210中,在框架210的相对端以使得通口215与相应的锁定杆通孔202相通的方式形成通口215。
在框架210的各通口215的内圆周表面上垂直地形成接触突出件,使得接触突出件能够接触到锁定杆400的外圆周表面。在此,在各通口215中形成的接触突出件能够包括三个接触突出件。进一步,在相应的接触突出件附近的位置,孔穿过框架210被垂直地形成。
进一步,框架210还设置有与运动单元200的相应的孔206相通的通孔。
进一步,在框架210的中央部中形成弹簧支撑板件214,从而支撑回位弹簧300的端部。
在框架210中的预定位置形成安装了回位弹簧300的弹簧座,并在框架210的弹簧座中形成弹簧支撑板件214。
如图3所示,螺杆700的前端和后端被构造为具有相应的多边形外部圆周的多边形端701。
在前壳体110和后壳体120的内表面中形成多边形孔,从而在其中容纳螺杆700的相对多边形端701。在此,多边形孔与相应的锁紧孔102相通。
进一步,在螺杆700的前端和后端形成锁紧孔使得螺杆700的锁紧孔与壳体100的相应的锁紧孔102相通。
因此,螺杆700能够被紧固到壳体100。
进一步,圆盘状压板702设置在螺杆700的后端上。在此,压板702被布置在螺杆700的后多边形端701和螺纹部703之间。
当安装螺杆700时,防释放盘件(anti-release disc)140被安装在压板702和后壳体120之间的预定的位置。
防释放盘件140具有圆盘状结构,其直径大于螺杆700的压板702的直径,并穿过防释放盘件140的中央形成多边形通孔,使得后多边形端701能够被插入防释放盘件140的多边形通孔中。进一步,围绕防释放盘件140的外圆周边缘形成弯曲凸缘141,其中弯曲凸缘141是向后弯曲的。如上文所述,由于在防释放盘件140中形成可弹性形变的弯曲凸缘141,在螺杆700被紧固后,防释放盘件140能够防止紧锁螺杆700的锁紧螺栓被非期望地释放。
前支架130被布置在螺纹部703和前壳体110之间。
前支架130在其中央中设置有多边形通孔,螺杆700的前多边形端701穿过该多边形通孔。进一步,穿过前支架130的上边缘和下边缘的每个的相对端形成锁紧孔,于是前支架130能够被紧锁到前壳体110上。
由于前支架130的介入,在螺杆700和前壳体110之间的接触表面增加并且其能够实现将螺杆700可靠地紧固到前壳体110。
因此,响应于螺杆700的向前/向后运动,前壳体110和后壳体120能够同时在相同方向上运动。
如图3所示,滑轮600在其内圆周表面上设置有螺纹,使得螺杆700能够通过螺旋式接合与滑轮600接合。
滑轮600具有圆柱形形状,其中穿过滑轮600的中央形成通孔,使得螺杆700能够穿过滑轮600的通孔,并在通孔的内圆周表面形成螺纹。
齿围绕滑轮600的外圆周表面形成。
滑轮600被可旋转地安装到框架210上,其中滑轮600被插入下文中将详细描述的导向单元900,使得滑轮600不能向前或向后运动,但是滑轮600向前和向后方向的位置是固定的。
在此,螺杆700和滑轮600中的任意一个被旋转。
如上文所述,虽然根据实施例的所述装置被构造为使得滑轮600能够旋转,应该理解的是,所述装置能够被构造为使得代替滑轮600,螺杆700能够旋转。
如图6所示,响应于运动单元200的运动,锁紧单元500能够紧锁滑轮600或能够从锁紧状态释放滑轮600。
锁紧单元500设置有用于在其中安置滑轮600的滑轮座501。
在锁紧单元500的上表面形成滑轮座501。
进一步,在锁紧单元500中形成齿502,使得齿502被布置在滑轮座501中。因此,当滑轮600与锁紧单元500紧密接触时,滑轮600与锁紧单元500通过它们的齿接合。
导向轨508垂直地形成在锁紧单元500的第一端中,从而引导锁紧单元500的垂直运动。
为了允许锁紧单元500响应于运动单元200的水平运动而垂直地运动,锁紧单元500设置有插入口504,运动单元200的主突出件234插入插入口504。
如上文所述,使用包括运动单元200和锁紧单元500的简单构造,本发明的头枕运动装置能够有效地紧锁滑轮600并且能够有效地从锁紧状态释放滑轮600。
在锁紧单元500的预定部分的下部形成插入口504,使得插入口504向左和向右开口。
在锁紧单元500中,平面部505和倾斜表面部506以两个表面部505、506被布置在插入口504内侧的上部中的相应的位置的方式形成。进一步,在锁紧单元500中以第二倾斜表面部506被布置在插入口504内侧的下部中的方式形成第二倾斜表面部506。
在锁紧单元500的第二端的下部中,平面部509形成并且通过运动单元200的辅助突出件233支撑。
在锁紧单元500的前表面中形成导向突出件503,使得导向突出件503能够被插入框架210的纵向孔219a。由于导向突出件503,锁紧单元500能够更加有效地向上或向下运动。
进一步,弹簧支撑突出件507从锁紧单元500的下表面向下突出。
在此,锁紧支撑弹簧510能够被以锁紧支撑弹簧510的上下端安装在锁紧单元500的弹簧支撑突出件507上和框架210的弹簧支撑突出件219c上的方式安装。即是说,锁紧支撑弹簧510被布置在锁紧单元500的底部和框架210的顶部之间。
由于锁紧支撑弹簧510,当锁紧单元500处于锁紧状态时,锁紧单元500能够更加有效地与滑轮600紧密接触,并且当锁紧单元500从释放状态回位到锁紧状态时,锁紧单元500能够被更加有效地回位到锁紧状态。
在锁定杆400中,垂直地形成至少两个钩缝411使得运动单元200能够被钩缝411钩住。
锁定杆400包括运动单元420以及与运动单元420的相对端连接的垂直杆构件410。
各垂直杆构件410设置有在外圆周表面上的预定位置处的至少两个钩缝411。
本发明的头枕运动装置进一步包括导向单元900,其包括引导螺杆700运动的第一导向部940和引导锁定杆400的垂直杆构件410运动的第二导向部910。
如图7所示,在导向单元900的相对端形成第二导向部910并且在两个第二导向部910之间的位置处形成第一导向部940。
第一导向部940包括环绕滑轮600的外壳部911以及被布置在外壳部911的相对端的向前/向后运动导向部,从而同时引导螺杆700和壳体100的向前/向后运动。
外壳部911包括侧壁和底部,侧壁围绕滑轮600的前侧、后侧和相对侧。导向件通口穿过底部形成使得框架210的锁紧导向部219穿过导向部通口。
外壳部911的侧壁设置有螺杆700穿过的滑轮通孔912。
进一步,在外壳部911的侧壁的前部的上部和下部的相对端中形成防碰撞突出件919。
由于防碰撞突出件919,即使当使用者使得头枕过度地运动并且外壳部911与前支架130相撞,冲击也能够降低并且于是本发明能够减少噪音以及能够防止元件的损害。
各向前/向后运动导向部包括:为实现螺杆700在向前和向后方向中的有效运动而设置的轴承920,以及其中安装轴承920的支架913。
在其前端和后端处连接到前壳体110和后壳体120的各个导向杆930插入相关联的轴承920使得螺杆700能够有效地向前或向后运动。
进一步,如图18所示,弹性构件931布置在导向杆930的前端和后端的每个中。
弹性构件931被构造为环状构件并且被安装在导向杆930的前端和后端中。
弹性构件931位于在前壳体110和后壳体120中形成的相应的台座103中。弹性构件931被安装在紧锁导向杆930的螺栓与导向杆930的前端和后端之间的相应的位置。
由于弹性构件931,在生产过程中可能产生的尺寸误差能够在装配过程中通过弹性构件931被有效地吸收。
各第二导向部910被构造为垂直布置的圆柱形部。
在本发明的实施例中,第二导向部910能够被构造为根据锁定杆400的垂直杆构件410的形状而被向前弯曲。在本实施例中,如上文所述锁定杆400被向前弯曲,当头枕向上运动时,头枕还能够自动地向前运动。
由于导向单元900,头枕能够更有效地向前、向后、向上和向下运动。
三个接触突出件915在各第二导向部910的内圆周表面上垂直地形成,从而使锁定杆400执行有效的垂直运动。由于接触突出件915,当锁定杆400向上或向下运动时,锁定杆400能够稳定和有效地运动同时最小化噪音和摩擦。
进一步,如图8所示,各第二导向部910设置有缝,使得在各第二导向部910中形成弹性支撑部917。因此,锁定杆400的各垂直杆构件410的外圆周表面能够通过弹性支撑部917弹性地支撑。
优选地,弹性支撑部917被构造为使得接触突出件915被布置在弹性支撑部917的相对端。
弹性支撑部917包括被布置在垂直杆构件410周围位置的两个弹性支撑部。
进一步,止动环918装配在第二导向部910上从而从外侧环绕和支撑弹性支承部917。
为了使止动环918有效安装在弹性支撑部917上,弹性支撑部917的外圆周表面设置有停止凸缘,并且止动环918设置有被停止凸缘钩住的钩。
由于弹性支撑部917和止动环918,第二导向部910能够在第二导向部910能够防止在第二导向部910和止动环918之间产生间隙的状态下弹性地支承锁定杆400。进一步,止动环918能够结构地加强弹性支撑部917。
进一步,在导向单元900的前侧的相对端中,停止凸缘形成从而接合框架210的锁紧钩213。在导向单元900的后侧的相对端中,锁紧钩916形成为使得接合框架210的锁紧阶217。进一步,在导向单元900中形成螺栓锁紧孔从而使用螺栓而紧固到框架210的锁紧凸起212上。
具有停止凸缘和锁紧钩的导向单元900被布置在框架210和运动单元200之上并且紧固到框架210。因此,框架210、运动单元200和导向单元900在头枕运动装置中从下方至上方顺序地布置。
将在下文中描述具有上文所述结构的实施例的操作。
当头枕处于固定状态时,头枕运动装置的操作如下。
如图15所示,当头枕运动装置以锁定杆400的垂直杆构件410顺序穿过第二导向部910、通过锁定杆通孔202并且通过通口215的方式装配时,运动单元200的锁紧部203与锁定杆400的钩缝411接合。因此,上述状态的锁定杆400处于固定的垂直位置而不会上下运动。
在此,即使当从头枕向锁紧部203施加重量和冲击时,通过嵌件模塑工艺在锁紧部203中形成钢板件207使得能够有效地支撑锁紧部203。进一步,钢板件207不会暴露在外侧,并且锁定杆400不会摩擦接触钢板件207,并且因此不会产生噪音。
进一步,在上文所述状态的运动单元200处于固定位置而不通过回位弹簧300的弹性力向左或向右运动。因此,主突出件234的平面235接触锁紧单元500的平面部505,并且锁紧单元500的平面部509接触辅助突出件233,从而在运动单元200的主突出件234被插入到锁紧单元500的插入口中的状态下被支撑。
因此,锁紧单元500的齿与滑轮600的齿接合,于是滑轮600处于固定位置而不旋转。
当滑轮600处于固定位置时,通过螺旋式接合与滑轮600接合的螺杆700保持在固定位置,使得头枕的垂直位置和向前/向后方位置被固定。
当使用者想要调整头枕的位置时,使用者如下操作头枕运动装置。
如图16所示,当使用者用超过回位弹簧300的弹力的力按压按压构件220时,按压力通过按压力传递构件224传递到运动单元200。
因此,运动单元200向左运动,与此同时,主突出件234和辅助突出件233均向左运动。
因此,主突出件234的倾斜表面237接触到锁紧单元500的倾斜表面部506,并且这使锁紧单元500向下运动使得锁紧单元500与滑轮600的齿接合被释放。即是说,滑轮600从锁紧状态被释放。
因此,滑轮600进入可旋转状态。
就是说,滑轮600相对于螺杆700可旋转,并且于是,当使用者向前或向后运动头枕时,滑轮600相对于螺杆700旋转并且螺杆700和壳体100均向前或向后运动。
进一步,当运动单元200向左运动时,锁紧部203从锁定杆400的钩缝411释放。因此,头枕能够向上或向下运动。
如上文所述,使用者能够在按压按压构件220时简单地向前、向后、向上或向下调整头枕的位置。
当使用者从按压构件220释放压力时,头枕的位置被固定。
如上文所述,本发明的优点在于其能够最小化头枕运动装置的尺寸并且能够使用一个按压构件220而简单地向前、向后、向上或向下运动头枕。
进一步,本发明的优点在于其使用按压构件替换传统的有线操作机构,从而防止操作间的差别的发生并且简化了结构,并且降低了生产成本。
进一步,具有上文所述简单结构的本发明能够有效地并且无级地控制头枕的向前和向后的位置。
根据本发明的第二实施例的头枕运动装置将在下文中描述。在下文的描述中,将省略那些第一实施例和第二实施例共有元件的描述。
本实施例的头枕运动装置包括:按压构件220b;通过按压构件220b水平运动的运动单元;使运动单元回位的回位弹簧300;螺杆700b;具有螺杆700b穿过的通孔的滑轮600b;响应于运动单元的运动而释放滑轮600b的锁紧单元500;以及安装在锁定杆400上并且支撑运动单元的框架210,其中能够旋转螺杆700b和滑轮600b中的任意一个并且球620被布置在螺杆700b和滑轮600b之间。
与第一实施例不同的,本第二实施例能够构造为使得按压构件220b和运动单元在必要时分别地包括两个构件和两个单元以努力提升操作的即时性并且实现简单操作,下文中将对此进行描述。
按压构件220b包括第一按压构件223和第二按压构件226。
进一步,按压构件220b包括围绕第一按压构件223和第二按压构件226的罩构件225从而实现简单装配。
第一按压构件223和第二按压构件226以使得两按压构件223、226能够在按压方向上滑动的方式安装在罩构件225中。罩构件225设置有钩并且安装在包括前壳体110a和后壳体120b的壳体中。
在前壳体110a和后壳体120b中,形成引导按压构件220b的相应的按压构件导向件112b和122b。
分别在前壳体110a和后壳体120b中形成的按压构件导向件112b和122b,通过钩和孔的接合而相互结合。在此,钩插入孔。
在第一按压构件223和第二按压构件226的外部表面上形成相应的手指座,使得使用者能够将手指布置在手指座上而简单地操作按压构件223、226。进一步,通过在手指座的上方、下方、前方或后方的预定位置的凹陷雕版或浮出雕版而在第一按压构件223和第二按压构件226的外部表面形成箭头标志。由于箭头标志,使用者能够通过使用手指触摸而不用观察按压构件220b而简单地操作第一按压构件223和第二按压构件226,使得头枕向上、向下、向前或向后运动。
运动单元包括通过第一按压构件223运动的第一运动单元200d和通过第二按压构件226运动的第二运动单元200c。
第一运动单元200d被布置在框架210上并且包括左侧的第一运动单元250和右侧的第一运动单元240。
左侧的第一运动单元250和右侧的第一运动单元240被构造为板状单元并且被布置在框架210的左侧和右侧上。
左侧的第一运动单元250和右侧的第一运动单元240设置有相应的锁定杆通孔202和布置在相应的锁定杆通孔202侧部的相应的锁紧部203。
第一运动单元200d的锁紧部203被在锁定杆400上垂直地形成的至少两个钩缝411钩住。
在左侧第一运动单元250的上表面上水平地形成水平运动导向缝251。
传递作用在第一按压构件223上的按压力的接触部205d通过弯曲端部设置在右侧第一运动单元240的端部中。
开口241形成为穿过右侧第一运动单元240,使得当锁紧单元500向上或向下运动时,锁紧单元500能够穿过开口241而不妨碍右侧第一运动单元240。
第二运动单元200c被构造为板状单元并且布置在右侧第一运动单元240上。
第二运动单元200c设置有同时具有平面和倾斜表面的主突出件234。
主突出件234以其被布置在第二运动单元200c中形成的通口232内侧的预定位置的方式形成。
进一步,第二运动单元200c以使得辅助突出件233被布置在通口232内侧的另一个预定位置的方式设置有辅助突出件233。
因此,锁紧单元500能够响应于第二运动单元200c的运动从锁紧状态释放滑轮600b。
第二运动单元200c设置有锁定杆通孔。进一步,能够传递作用在第二按压构件226上的按压力的接触部205c通过弯曲端部形成在第二运动单元200c的第一端中。
进一步,水平运动导向突出件239从第二运动单元200c的第二端延伸出。水平运动导向突出件239插入水平运动导向缝251并且从而被引导。进一步,位于水平运动导向缝251中的回位弹簧300安装在水平运动导向突出件239的端部上使得第二运动单元200c能够回位。
在螺杆700b的外圆周表面上形成螺纹部703,并且将螺杆700b紧固到前壳体110b的前支架704一体地形成在螺杆700b的前端中。
在此,如上文所述,螺杆700b和前支架704作为单一主体一体地形成,并且于是本实施例的优点在于其减小元件的数目并且提高元件的装配效率。
滑轮600b设置有螺杆700b穿过的通孔601。
进一步,齿在滑轮600b的外圆周表面形成从而与锁紧单元500的齿接合。
在滑轮600b的内圆周表面通过突出形成停止凸缘602。在此,停止凸缘602被布置在滑轮600b的后端。
进一步,通过在滑轮600b的前端和后端的突出形成环安装凸缘(ring fitting flange)603,使得环安装凸缘603围绕滑轮600b的通孔601的相对端。
外部直径大于滑轮600b的外部直径的环640安装在各环安装凸缘603上。
球620被布置在螺杆700b和滑轮600b之间。
即,在螺杆700b的外圆周表面和滑轮600b的内圆周表面之间插入球620。
球620被安置在环状球锁紧件(ring-shaped ball stay)610中并且环状球锁紧件610被布置在滑轮600b的通孔601内侧。
在球锁紧件610中,在球锁紧件610的前端和后端形成在其中安置相应的球620的球安置孔611。在本实施例中,一些球安置孔611被布置在球锁紧件610的外圆周表面周围。
进一步,在球锁紧件610的外圆周表面上轴向地形成球导向槽612,使得球导向槽612与安置球620的球安置孔611相通。球导向槽612的优点在于:当球620被安装在球锁紧件610中时,球导向槽612能够自动地决定球620的位置,从而实现简单装配。
进一步,为了防止当在球锁紧件610中安装球620时,球620意外地通过球安置孔611掉入球锁紧件610,在螺杆700b被插入球锁紧件610之前,支撑环(没有示出)能够被插入到球锁紧件610中,从而实现简单装配。支撑环通过将螺杆700b插入球锁紧件610而从球锁紧件610中移除。
安置球620的球锁紧件610被安装在滑轮600b的通孔601中。
在上述情况中,螺杆700b穿过球锁紧件610。
进一步,当球锁紧件610被插入滑轮600b时,球锁紧件610被停止凸缘602停止,从而实现球锁紧件610在滑轮600b中的简单装配。
进一步,第二实施例设置有具有向前/向后运动导向部的导向单元900b。向前/向后运动导向部包括导向杆930,导向杆930在其前端和后端处连接到前壳体110和后壳体120。向前/向后运动导向部还包括支架913,支架913具有导向杆930插入的插入孔914。
在各支架913中,在插入孔914中形成轴向肋917。轴向肋917包括布置在各插入孔914的内圆周表面的多个肋。肋917能够构造为具有半圆横截面。
肋917接触到导向杆930的外圆周表面,从而最小化在导向杆930和支架913之间产生的摩擦力。进一步,肋917能够更有效地引导在支架913内侧的导向杆930的向前或向后运动。
向前/向后运动导向部被安置在各导向单元900b的相对端中,使得向前/向后运动导向部能够被布置在螺杆700b的各端的周围。
向前/向后运动导向部的导向杆930能够防止导向单元900b意外地向左和向右运动以及防止意外地转动。
与上述实施例不同的,螺杆700b和滑轮600b(包括将头枕的位置向前或向后运动的结构)能够被构造为形成两套以替换使用导向杆930,其中两套螺杆700b和滑轮600b被布置在装置的左侧和右侧从而执行导向杆930的功能。
在下文中,将会描述第二实施例的操作。
当头枕处于固定位置时,头枕运动装置的操作如下。
如图26所示,在锁定杆400的垂直杆构件410被安装使得其穿过锁定杆通孔202的情况下,左侧第一运动单元250和右侧第一运动单元240的锁紧部203均与锁定杆400的钩缝411接合,并且锁定杆400不能向上或向下运动,但是由于在锁紧部203和钩缝411之间的接合,锁定杆400保持固定的垂直位置。
进一步,在第二运动单元200c的主突出件234被插入锁紧单元500的插入口的情况下,主突出件234的平面接触锁紧单元500的平面部,并且布置在锁紧单元500的第二端中的平面部接触辅助突出件233,从而被辅助突出件233支撑。
因此,锁紧单元500的齿502与滑轮600b的齿接合,于是滑轮600b不能旋转,而是处于固定位置。
如上文所述,因为滑轮600b处于固定位置,装配有滑轮600b的螺杆700b保持固定状态,并且因此固定头枕向前/向后的位置。
当使用者想要调整头枕的位置时,使用者操作头枕运动装置并且头枕运动装置操作如下。
当调整头枕的垂直位置时,头枕运动装置操作如下。
如图27所示,当使用者用超过回位弹簧300的弹力的按压力按压第一按压构件223时,按压力被传递到第一运动单元200d。
当第一运动单元200d向左运动时,锁紧部203从锁定杆400的钩缝411中移除。因此,头枕能够向上或向下运动。
如上文所述,在上述情况中,在使用者按压第一按压构件223的情况下,使用者能够向上或向下简单地调整头枕的垂直位置。
如上文所述,当使用者从第一按压构件223移除按压力时,头枕的位置被固定。
当使用者调整头枕的垂直位置时,头枕运动装置的操作如下。
如图28所示,当使用者用超过回位弹簧300的弹力的按压力按压第二按压构件226时,按压力被传递到第二运动单元200c。
因此,第二运动单元200c向左运动,并且与此同时,主突出件234和辅助突出件233均向左运动。
因此,主突出件234的倾斜表面接触锁紧单元500的倾斜表面部并且这使锁紧单元500向下运动。锁紧单元500的齿从与滑轮600b的齿的接合中释放。即,滑轮600从锁紧状态释放。
上述状态下的滑轮600b被可旋转地支撑。
即是说,滑轮600b能够相对于螺杆700b旋转,并且因此,当使用者向前或向后运动头枕时,滑轮600b相对于螺杆700b旋转并且螺杆700b和壳体100b均向前或向后运动。
如上文所述,在使用者按压第二按压构件226的情况下,使用者能够简单地并且有效地调整头枕的前后位置。
当使用者从第二按压构件226移除按压力时,头枕如上所述返回到固定位置。
根据本实施例的头枕运动装置中,球620被布置在滑轮600b和螺杆700b之间,并且因此有效地执行在滑轮600b和螺杆700b之间的相对旋转,从而实现改进头枕运动装置的操作性能。
进一步,本发明能够使用两个按压构件独立地控制头枕的向前、向后、向上和向下位置,从而防止使用者无意的头枕的非期望的位置调整。
虽然本发明的实施例已经以示例性目的公开,但是本领域的技术人员将理解的是,在不偏离权利要求书中所公开的本发明的精神和范围的情况下能够进行各种修改、添加和替换。
Claims (4)
1.头枕运动装置,包括:
按压构件;
运动单元,其通过所述按压构件水平运动;
回位弹簧,其用于使所述运动单元回位;
螺杆;
滑轮,具有所述螺杆穿过的通孔;
锁紧单元,其响应于所述运动单元的运动而从锁紧状态释放所述滑轮;以及
框架,其安装在锁定杆上并且支撑所述运动单元,其中旋转所述螺杆和所述滑轮中的任意一个,其中在所述滑轮中形成螺纹使得所述滑轮能够通过螺旋式接合与所述螺杆接合,或
球布置在所述螺杆和所述滑轮之间。
2.如权利要求1所述的头枕运动装置,其中
在所述滑轮的外圆周表面形成齿,
滑轮座形成在所述锁紧单元中从而在其中安置所述滑轮,
齿以所述锁紧单元的齿布置在所述滑轮座中的方式形成在锁紧单元中,
具有平面和倾斜表面两者的主突出件形成在所述运动单元中,并且
插入口形成在所述锁紧单元中从而在其中容纳所述主突出件,使得当运动单元水平运动时,所述锁紧单元能够向上或向下运动。
3.如权利要求1或2所述的头枕运动装置,其中所述锁定杆设置有在所述锁定杆上垂直形成的至少两个钩缝,使得所述钩缝能够钩住所述运动单元。
4.如权利要求1所述的头枕运动装置,其中所述按压构件包括第一按压构件和第二按压构件,所述运动单元包括通过所述第一按压构件运动的第一运动单元和通过所述第二按压构件运动的第二运动单元,
所述锁定杆设置有在锁定杆上垂直形成的至少两个钩缝,使得所述钩缝能够钩住所述第一运动单元,并且
所述锁紧单元响应于所述第二运动单元的运动从锁紧状态释放滑轮。
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