CN103710920A - 棉絮染色装置 - Google Patents

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陈惠林
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SUZHOU WUJIANG CITY HENGYI SILK ARRANGE MILL
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Abstract

本发明涉及纺织设备领域，特别是一种棉絮染色装置，包括缸体，所述缸体上设有进棉口和出棉口；所述缸体内设有搅棉装置，搅棉装置包括搅拌叶片和转轴；搅拌叶片通过转轴固定在缸体侧壁；转轴的一端伸出缸体并由电机带动。采用上述结构后，通过设于所述缸体两侧的搅棉装置，在棉絮染色时，对棉絮进行染色，使得染色进行的更加充分，同时由于搅棉装置设置在缸体侧面，旋转面扩大到了缸体底部，即缸体底部的棉絮也能被搅动，从而避免了棉絮在缸体底部沉积，保证了所有棉絮染色的均匀性。

Description

棉絮染色装置
技术领域
本发明涉及纺织设备领域，特别是一种棉絮染色装置。
背景技术
棉絮染色是纺织生产过程中重要的环节，现有技术中的染色装置，由于设计技术的局限性，很容易地在缸体底部堆积棉絮，对于棉絮最终搅拌的均匀性控制得不尽完善，从而影响了下道工序的顺利进行。少有的能使棉絮不在缸体底部堆积的装置，也由于其不低廉的价格不宜大力推广。
发明内容
针对现有技术中的上述缺陷，本发明提供了一种棉絮染色装置，该装置在为棉絮染色时，不会由于棉絮在缸体底部的沉积而导致染色不均，提高了生产效率。
本发明所述的一种棉絮染色装置，包括缸体，所述缸体上设有进棉口和出棉口；所述缸体内设有搅棉装置，搅棉装置包括搅拌叶片和转轴；搅拌叶片通过转轴固定在缸体侧壁；转轴的一端伸出缸体并由电机带动。
优选的，所述搅棉装置为两组，两组搅拌装置分设在缸体两侧。 
更优选的，所述搅拌叶片上设有凸起。
优选的，所述缸体侧壁上设有液位仪。
优选的，所述缸体内壁上设有加热夹套。
更优选的，所述缸体侧壁上设有温度仪，温度仪的测头与缸体内液体的接触。
采用上述结构后，通过设于所述缸体两侧的搅棉装置，在棉絮染色时，对棉絮进行染色，使得染色进行的更加充分，同时由于搅棉装置设置在缸体侧面，旋转面扩大到了缸体底部，即缸体底部的棉絮也能被搅动，从而避免了棉絮在缸体底部沉积，保证了所有棉絮染色的均匀性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，本发明所述的一种棉絮染色装置，包括缸体1，所述缸体1上设有进棉口10和出棉口11；所述缸体1内设有搅棉装置，搅棉装置包括搅拌叶片2和转轴3；搅拌叶片2通过转轴3固定在缸体1侧壁；转轴3的一端伸出缸体1并由电机4带动。通过设于所述缸体1两侧的搅棉装置，在棉絮染色时，对棉絮进行染色，使得染色进行的更加充分，同时由于搅棉装置设置在缸体侧面，旋转面扩大到了缸体1底部，即缸体1底部的棉絮也能被搅动，从而避免了棉絮在缸体1底部沉积，保证了所有棉絮染色的均匀性。
优选的，所述搅棉装置为两组，两组搅拌装置分设在缸体1两侧，两组搅棉装置，分担了一台电机的功率，保证了使用效果。 
更优选的，所述搅拌叶片2上设有凸起6，凸起6增大了搅拌叶片2跟棉絮之间的摩擦力，使得搅拌时更省力，节约了电机的能耗。
优选的，所述缸体1侧壁上设有液位仪7，液位仪7在增加染液或放掉染液时对缸体1内的染液起到量的检测作用，使得装置更具实用性。
优选的，所述缸体1内壁上设有加热夹套8，加热夹套8能对染液进行加热，从而加快了染色的效率。
更优选的，所述缸体侧壁上设有温度仪9，温度仪9的测头与缸体1内液体的接触，温度仪9使得对染液的加热更具可控性，避免温度过高染液失去活性或温度过低效率不明显等问题。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种棉絮染色装置，包括缸体，所述缸体上设有进棉口和出棉口，其特征在于：所述缸体内设有搅棉装置，搅棉装置包括搅拌叶片和转轴；搅拌叶片通过转轴固定在缸体侧壁；转轴的一端伸出缸体并由电机带动。
2.根据权利要求1所述的棉絮染色装置，其特征在于：所述搅棉装置为两组，两组搅拌装置分设在缸体两侧。
3.根据权利要求2所述的棉絮染色装置，其特征在于：所述搅拌叶片上设有凸起。
4.根据权利要求1所述的棉絮染色装置，其特征在于：所述缸体侧壁上设有液位仪。
5.根据权利要求4所述的棉絮染色装置，其特征在于：所述缸体内壁上设有加热夹套。
6.根据权利要求5所述的棉絮染色装置，其特征在于：所述缸体侧壁上设有温度仪，温度仪的测头与缸体内液体的接触。
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