CN103708776A - 一种植生生态混凝土与高分子团粒结合应用的生态恢复方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种植生生态混凝土与高分子团粒结合应用的生态恢复方法,包括以下步骤:①制备植生生态混凝土,②制备高分子团粒,③清整河道和坡面达到施工要求,④混凝土养护28天后,用高分子团粒喷薄机将所述高分子团粒喷播于养护好的生态混凝土上,由于植生生态混凝土本身有大量的连续的孔隙,流态的高分子团粒迅速的流穿于生态混凝土孔隙中,最终充盈所有混凝土孔隙后继续喷射高分子团粒,它会附着于生态混凝土的孔隙和表层。通过以上方法的实施,解决了雨水冲刷带走大量表层覆土,导致最终绿化率低的技术难题。

Description

一种植生生态混凝土与高分子团粒结合应用的生态恢复方法
技术领域
应用于河道护坡工程、生态恢复工程领域。
背景技术
在河道护坡、城市绿化中,植生生态混凝土被大量的使用,它能够有效防止水土流失,恢复生态平衡。高分子团粒作为一种被广泛应用于工程实践的人工土壤技术,稳固了边坡、修复了裸露山体,对恢复生态平衡做出来贡献。
传统的植生生态混凝土都是表层覆土使用,在实际的工程使用中,表层覆土极易被雨水冲走,或者因长时间的干旱无雨,以及施工地域土壤墒情复杂,导致最终植物成活率低、后期维护费用高昂等弊端:①雨水冲刷带走混凝土表层覆土及覆土内植物种子,②天气干旱缺水导致种子发芽率低,③植物生长过程中缺少营养,根系无法穿过混凝土孔隙扎根于土壤。最终的结果是植物成活率低,无法达到边坡绿化、生态恢复的效果。经过查阅国内外资料和进行工程实践考察,高分子团粒技术进行了我们的视野,因为其具有吸水、保水、保肥功能,且自身基材含有的多种植物生长所需营养,并且喷播后迅速稳定为蜂巢结构附着于覆盖物上,我们创新性的将高分子团粒技术与植生生态混凝土结合使用,并且经过长时间的工程实践,完美解决了之前混凝土覆土使用中的各项导致最终植物成活率低的技术难题。
发明内容
本发明提供了一种植生生态混凝土与高分子团粒结合应用的生态恢复方法,其特征在于:包括以下步骤:
①、制备植生生态混凝土,将天然骨料10~12重量份,再生骨料3~5重量份,水泥5~6重量份,粉煤灰2~3重量份,生态混凝土专用添加剂1~2重量份,拌合用水8~10重量份置于搅拌机内,搅拌均匀;
②、制备高分子团粒,将硅矿粉10~12重量份,植物纤维2~3重量份,鸡粪1~2重量份,草炭土2~3重量份,废钢材1~2重量份,保水剂1~2重量份,稳定剂1~2重量份,团粒剂1~2重量份,植物种子(按种子种类和种植密度要求称重添加),拌合用水20~25重量份置于高分子团粒喷播机内,充分搅拌5分钟即可进行喷播作业;
③、清整河道和坡面达到施工要求,进行河道夯实,并根据设计要求浇筑坡面框格或其它形状分隔段,框格内先铺设一层营养土工布,然后将所述植生生态混凝土浇筑于框格内,浇筑厚度为18cm,等待2个小时左右混凝土初凝后,进行洒淡水养护;
④、混凝土养护28天后,用高分子团粒喷薄机将所述高分子团粒喷播于养护好的生态混凝土上,由于植生生态混凝土本身有大量的连续的孔隙,流态的高分子团粒迅速的流穿于生态混凝土孔隙中,最终充盈所有混凝土孔隙后继续喷射高分子团粒,它会附着于生态混凝土的孔隙和表层。
作为优选,所述的天然骨料为5~25mm连续级配的玄武岩碎石,所述的再生骨料为将建筑石料破碎整形成5~25mm的连续级配碎石,所述的水泥为P·Ⅱ52.5级硅酸盐水泥,所述的粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰,所述的生态混凝土专用添加剂为3C-A102(polycarboxylate)高效减水剂,所述植物种子要有一定耐碱性的,并且根据施工地和当地气候选择。
作为优选,所述高分子团粒附着在生态混凝土表层的厚度为3~5cm,所述的硅矿粉为40~60目,所述草炭土选用产地为哈尔滨,有机质含量70%-80%,腐殖酸40%-50%,PH值为5.0-5.5,所述废钢材为粉碎的最长边径不超过2~3cm的废旧钢材,所述的保水剂为聚丙烯酸钠类高吸水树脂,所述稳定剂是聚醋酸乙烯,所述团粒剂是聚丙烯类团粒剂。
通过以上方法的实施,1、 解决了雨水冲刷带走大量表层覆土,导致最终绿化率低的技术难题;
2、 解决了植物生长过程中缺少足够的营养和水份的技术难题。
具体实施方式
一种植生生态混凝土与高分子团粒结合应用的生态恢复方法,采用以下步骤:
①、制备植生生态混凝土,将天然骨料10~12重量份,再生骨料3~5重量份,水泥5~6重量份,粉煤灰2~3重量份,生态混凝土专用添加剂1~2重量份,拌合用水8~10重量份置于搅拌机内,搅拌均匀;
②、制备高分子团粒,将硅矿粉10~12重量份,植物纤维2~3重量份,鸡粪1~2重量份,草炭土2~3重量份,废钢材1~2重量份,保水剂1~2重量份,稳定剂1~2重量份,团粒剂1~2重量份,植物种子(按种子种类和种植密度要求称重添加),拌合用水20~25重量份置于高分子团粒喷播机内,充分搅拌5分钟即可进行喷播作业;
③、清整河道和坡面达到施工要求,进行河道夯实,并根据设计要求浇筑坡面框格或其它形状分隔段,框格内先铺设一层营养土工布,然后将所述植生生态混凝土浇筑于框格内,浇筑厚度为18cm,等待2个小时左右混凝土初凝后,进行洒淡水养护;
④、混凝土养护28天后,用高分子团粒喷薄机将所述高分子团粒喷播于养护好的生态混凝土上,由于植生生态混凝土本身有大量的连续的孔隙,流态的高分子团粒迅速的流穿于生态混凝土孔隙中,最终充盈所有混凝土孔隙后继续喷射高分子团粒,它会附着于生态混凝土的孔隙和表层。
作为优选实施例,所述的天然骨料为5~25mm连续级配的玄武岩碎石,所述的再生骨料为将建筑石料破碎整形成5~25mm的连续级配碎石,所述的水泥为P·Ⅱ52.5级硅酸盐水泥,所述的粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰,所述的生态混凝土专用添加剂为3C-A102(polycarboxylate)高效减水剂,所述植物种子要有一定耐碱性的,并且根据施工地和当地气候选择。
作为优选实施例,所述高分子团粒附着在生态混凝土表层的厚度为3~5cm,所述的硅矿粉为40~60目,所述草炭土选用产地为哈尔滨,有机质含量70%-80%,腐殖酸40%-50%,PH值为5.0-5.5,所述废钢材为粉碎的最长边径不超过2~3cm的废旧钢材,所述的保水剂为聚丙烯酸钠类高吸水树脂,所述稳定剂是聚醋酸乙烯,所述团粒剂是聚丙烯类团粒剂。
通过以上方法,实现了更加优秀的绿化效果,并有效解决水土流失问题。

Claims (3)

1.一种植生生态混凝土与高分子团粒结合应用的生态恢复方法,其特征在于:包括以下步骤:
①、制备植生生态混凝土,将天然骨料10~12重量份,再生骨料3~5重量份,水泥5~6重量份,粉煤灰2~3重量份,生态混凝土专用添加剂1~2重量份,拌合用水8~10重量份置于搅拌机内,搅拌均匀;
②、制备高分子团粒,将硅矿粉10~12重量份,植物纤维2~3重量份,鸡粪1~2重量份,草炭土2~3重量份,废钢材1~2重量份,保水剂1~2重量份,稳定剂1~2重量份,团粒剂1~2重量份,植物种子若干份,按种子种类和种植密度要求称重添加,拌合用水20~25重量份置于高分子团粒喷播机内,充分搅拌5分钟即可进行喷播作业;
③、清整河道和坡面达到施工要求,进行河道夯实,并根据设计要求浇筑坡面框格或其它形状分隔段,框格内先铺设一层营养土工布,然后将所述植生生态混凝土浇筑于框格内,浇筑厚度为18cm,等待2个小时左右混凝土初凝后,进行洒淡水养护;
④、混凝土养护28天后,用高分子团粒喷薄机将所述高分子团粒喷播于养护好的生态混凝土上,由于植生生态混凝土本身有大量的连续的孔隙,流态的高分子团粒迅速的流穿于生态混凝土孔隙中,最终充盈所有混凝土孔隙后继续喷射高分子团粒,它会附着于生态混凝土的孔隙和表层。
2.如权利要求1所述的植生生态混凝土与高分子团粒结合应用的生态恢复方法,其特征在于:所述的天然骨料为5~25mm连续级配的玄武岩碎石,所述的再生骨料为将建筑石料破碎整形成5~25mm的连续级配碎石,所述的水泥为P·Ⅱ52.5级硅酸盐水泥,所述的粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰,所述的生态混凝土专用添加剂为3C-A102(polycarboxylate)高效减水剂,所述植物种子要有一定耐碱性的,并且根据施工地和当地气候选择。
3.如权利要求1所述的植生生态混凝土与高分子团粒结合应用的生态恢复方法,其特征在于:所述高分子团粒附着在生态混凝土表层的厚度为3~5cm,所述的硅矿粉为40~60目,所述草炭土有机质含量70%-80%,腐殖酸40%-50%,PH值为5.0-5.5,所述废钢材为粉碎的最长边径不超过2~3cm的废旧钢材,所述的保水剂为聚丙烯酸钠类高吸水树脂,所述稳定剂是聚醋酸乙烯,所述团粒剂是聚丙烯类团粒剂。
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