CN103706457A - 矿山粉尘净化装置 - Google Patents

矿山粉尘净化装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103706457A
CN103706457A CN201310727601.8A CN201310727601A CN103706457A CN 103706457 A CN103706457 A CN 103706457A CN 201310727601 A CN201310727601 A CN 201310727601A CN 103706457 A CN103706457 A CN 103706457A
Authority
CN
China
Prior art keywords
storehouse
dust
connects
annular groove
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310727601.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103706457B (zh
Inventor
黄思华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zuoshui Baohua Mining Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310727601.8A priority Critical patent/CN103706457B/zh
Publication of CN103706457A publication Critical patent/CN103706457A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103706457B publication Critical patent/CN103706457B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种矿山粉尘净化装置,解决了现有装置粉尘飞扬污染环境的问题,其特征在于进料口顺次连接碎石机封闭房、振动筛封闭房、出料口、出料管道,出料管道连接自动伸缩器;主管道通过喇叭形进风口连接分离仓,分离仓通过排尘管道连接布袋式净化器。本发明采用搭建封闭房的方式把碎石机、振动筛全部封闭,在进料口设置上上挡盖、弧形挡板遮挡,并把碎石机、振动筛、进料口三个部分产生的粉尘利用离心式风机排入主管道;通过主管道进入分离仓、布袋式净化器加以净化,排出干净的空气,避免了粉尘四处飞扬,有利于保护环境;设置的自动伸缩器解决了出料口物料直接落到地面再次扬尘的问题,投资成本低,安全可靠、经久耐用,可实现自动化。

Description

矿山粉尘净化装置
技术领域
本发明涉及一种净化设施,更确切地说涉及一种矿山开采的石料的净化装置。
背景技术
在矿山开采石料过程中,产生大量粉尘。由于进料、粉碎、筛选等生产过程均在外部进行,造成粉尘大量飞扬,特别是有风时随风飘散,不但严重污染环境,影响附近居民的生活、道路的安全畅通,而且粉尘粒径大都在10μm以下,人吸入后会长期沉积在体内,使肺功能受到影响,直接危害工作人员的身体健康。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足提供一种矿山粉尘净化装置,可有效防止粉尘飞扬,保护生态环境,改善工作环境。
本发明包括进料口、输送带、出料口、出料管道,其特征在于还包括碎石机封闭房、振动筛封闭房、自动伸缩器、主管道、喇叭形进风口、分离仓、排尘管道、布袋式净化器;
所述的进料口呈梯形,进料的一端大、出料的一端小,通过输送带连接碎石机封闭房,碎石机封闭房通过输送带连接振动筛封闭房,振动筛封闭房通过出料口连接出料管道,所述的出料管道为封闭式、连接自动伸缩器;
所述的进料口上置上挡盖,在上挡盖上设置风机Ⅰ,风机Ⅰ通过吸风管道Ⅰ连接主管道,所述的进料口末端设置弧形挡板;所述的碎石机封闭房设有风机Ⅱ、吸风管道Ⅱ、备用进气孔Ⅰ,风机Ⅱ通过吸风管道Ⅱ连接主管道;所述的振动筛封闭房设有备用进气孔Ⅱ、风机Ⅲ、吸风管道Ⅲ,风机Ⅲ通过吸风管道Ⅲ连接主管道; 
所述的自动伸缩器包括电机Ⅰ、传动轮、电光感应开关、伸缩节、钢丝绳、电光感应探头、接地罩,所述的伸缩节包括若干节,相互套在一起,从上至下一节比一节小;在最下端的伸缩节连接钢丝绳、电光感应探头和接地罩,钢丝绳通过传动轮连接电机Ⅰ,接地罩始终接触落在地面的石料,电光感应探头连接电光感应开关,电光感应开关控制电机Ⅰ的运转;
所述的主管道通过喇叭形进风口连接分离仓,分离仓通过排尘管道连接布袋式净化器;
所述的分离仓包括弧状阻尘器、支杆、观察孔Ⅰ、粉尘出料口Ⅰ,弧状阻尘器设有圆孔、通过若干支杆固定在分离仓的内壁上,观察孔Ⅰ设在分离仓的外壁上,粉尘出料口Ⅰ设在分离仓的下部;
所述的布袋式净化器包括上封闭仓、下封闭仓、上下仓固定杆、布袋、弹簧固定杆、弹簧、上仓折叠布、上仓环槽Ⅰ、上仓连接环、上仓环槽Ⅱ、下仓环槽Ⅰ、下仓连接环、下仓环槽Ⅱ、下仓折叠布、滚动轴、凸轮、电机Ⅱ、观察孔Ⅱ、粉尘出料口Ⅱ;所述的上封闭仓、下封闭仓用若干上下仓固定杆连在一起,所述的上下仓固定杆设为4-8个,均匀、对称布置;在上封闭仓外壁设置4-6个弹簧固定杆,弹簧的一端固定在弹簧固定杆上,另一端固定在上仓连接环上,所述的上仓连接环比上封闭仓略大;所述的上仓折叠布上端连接上封闭仓的下缘,下端连接上仓环槽Ⅰ;所述的上仓环槽Ⅰ连接上仓连接环,上仓连接环下端连接上仓环槽Ⅱ;所述的下封闭仓通过下仓折叠布连接下仓环槽Ⅱ,下仓环槽Ⅱ连接下仓连接环,下仓连接环的上部连接下仓环槽Ⅰ;所述的上仓环槽Ⅱ、下仓环槽Ⅰ之间连接布袋;所述的下仓连接环对称连接两个滚动轴,滚动轴接触凸轮,凸轮连接电机Ⅱ;所述的观察孔Ⅱ设在布袋式净化器的外壁上,粉尘出料口Ⅱ设在布袋式净化器的下部。
由上述技术方案可知,本发明具有以下有益效果:1、采用搭建封闭房的方式把碎石机、振动筛全部封闭,在进料口设置上上挡盖、弧形挡板遮挡,并把碎石机、振动筛、进料口三个部分产生的粉尘利用离心式风机通过各自的管道排入主管道;通过主管道进入分离仓、布袋式净化器加以净化,避免了粉尘四处飞扬,有利于保护环境;2、设置的自动伸缩器解决了出料口物料离地落差大、直接落到地面再次扬尘的问题,使出料口通过接地罩始终保持与石料面的接触,防止粉尘外扬;3、分离仓把较大的粉尘颗粒截流下来,布袋式净化器的布袋、上仓折叠布、下仓折叠布吸附较小的粉尘,排出干净的空气,彻底解决粉尘污染的问题;4、设置的观察孔,可方便地了解分离仓、布袋式净化器里的粉尘情况,便于及时排尘;5、投资成本低,一定程度上降低石料加工设备的噪音;6、安全可靠、经久耐用,可实现自动化。
附图说明
附图是本发明的结构示意图。
图中,1.进料口,2.上挡盖,3.风机Ⅰ,4.吸风管道Ⅰ,5.弧形挡板,6.输送带,7.碎石机封闭房,8.风机Ⅱ,9.吸风管道Ⅱ,10.备用进气孔Ⅰ,11.振动筛封闭房,12.备用进气孔Ⅱ,13.风机Ⅲ,14.吸风管道Ⅲ,15.出料口,16.出料管道,17.自动伸缩器,18.主管道,19.喇叭形进风口,20.分离仓,21.排尘管道,22.布袋式净化器;
171.电机Ⅰ,172.传动轮,173.电光感应开关,174.伸缩节,175.钢丝绳,176.电光感应探头,177.接地罩;
201.弧状阻尘器,202.圆孔,203.支杆,204.观察孔Ⅰ,205.粉尘出料口Ⅰ;
221.上封闭仓,222.下封闭仓,223. 上下仓固定杆,224.布袋,225.弹簧固定杆,226.弹簧,227.上仓折叠布,228.上仓环槽Ⅰ,229.上仓连接环,230.上仓环槽Ⅱ,231.下仓环槽Ⅰ,232.下仓连接环,233.下仓环槽Ⅱ,234.下仓折叠布,235.滚动轴,236.凸轮,237.电机Ⅱ,238.观察孔Ⅱ,239.粉尘出料口Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如附图所示,本发明包括进料口1、输送带6、出料口15、出料管道16、碎石机封闭房7、振动筛封闭房11、自动伸缩器17、主管道18、喇叭形进风口19、分离仓20、排尘管道21、布袋式净化器22。
所述的进料口1呈梯形,进料的一端大、出料的一端小,通过输送,6连接碎石机封闭房7,在碎石机封闭,7里,碎石机把石头粉碎。碎石机封闭房7通过输送带6连接振动筛封闭房11,振动筛封闭房11的石子通过出料口15排到出料管道16。所述的出料管道16为封闭式、连接自动伸缩器17。
所述的进料口1上置上挡盖2,在上挡盖2上设置风机Ⅰ3,用以吸进料口1的粉尘;风机Ⅰ3通过吸风管道Ⅰ4连接主管道18,所述的进料口1末端设置弧形挡板5,避免粉尘飞扬。
所述的碎石机封闭房7设有风机Ⅱ8、吸风管道Ⅱ9、备用进气孔Ⅰ10,风机Ⅱ8吸碎石机封闭房7的粉尘,通过吸风管道Ⅱ9连接主管道18。在备用进气孔Ⅰ10可加一小型风机,吹动碎石机封闭房7内死角粉尘。
所述的振动筛封闭房11设有备用进气孔Ⅱ12、风机Ⅲ13、吸风管道Ⅲ14,风机Ⅲ13吸振动筛封闭房11的粉尘,通过吸风管道Ⅲ14连接主管道18。在备用进气孔Ⅱ12也可加一小型风机,吹动振动筛封闭房11内死角粉尘。
所述的自动伸缩器17包括电机Ⅰ171、传动轮172、电光感应开关173、伸缩节174、钢丝绳175、电光感应探头176、接地罩177。所述的伸缩节174包括若干节,可为钢管、或布质材料,相互套在一起,从上至下一节比一节小;在最下端的伸缩节174连接钢丝绳175、电光感应探头176和接地罩177,钢丝绳175通过传动轮172连接电机Ⅰ171。一旦电机Ⅰ171转动,钢丝绳175伸缩、盘在传动轮172上就可把最下端的伸缩节174向上提升。接地罩177始终接触落在地面的石料,电光感应探头176连接电光感应开关173,电光感应开关173控制电机Ⅰ171的运转。
所述的主管道18通过喇叭形进风口19连接分离仓20,分离仓20通过排尘管道21连接布袋式净化器22。
所述的分离仓20包括弧状阻尘器201、支杆203、观察孔Ⅰ204、粉尘出料口Ⅰ205。弧状阻尘器201设有圆孔202、通过若干支杆203固定在分离仓20的内壁上,观察孔Ⅰ204设在分离仓20的外壁上,粉尘出料口Ⅰ205设在分离仓20的下部。利用风的定向原理,把主管道18过来的高速风排入体积增大数倍的分离仓20内,粉尘放慢速度并旋转形成离心空间,经过弧状阻尘器201的作用,部分较大颗粒粉尘下落至分离仓20底部,风则从排尘管道21进入布袋式净化器22。观察孔Ⅰ204用来观察分离仓20里的粉尘情况,以便及时从粉尘出料口Ⅰ205排出大颗粒的粉尘,观察孔Ⅰ204的孔面由透明塑材封闭,中心设有可旋转手柄,内壁设有毛刷,只要转动手柄,即可清楚看到分离仓20里面的粉尘量。当粉尘达到一定量时,用粉尘出料口Ⅰ205来排尘。 
所述的布袋式净化器22包括上封闭仓221、下封闭仓222、上下仓固定杆223、布袋224、弹簧固定杆225、弹簧226、上仓折叠布227、上仓环槽Ⅰ228、上仓连接环229、上仓环槽Ⅱ230、下仓环槽Ⅰ231、下仓连接环232、下仓环槽Ⅱ233、下仓折叠布234、滚动轴235、凸轮236、电机Ⅱ237、观察孔Ⅱ238、粉尘出料口Ⅱ239。
所述的上封闭仓221、下封闭仓222用若干上下仓固定杆223连在一起,所述的上下仓固定杆223设为4-8个,均匀、对称布置。在上封闭仓221外壁设置4-6个弹簧固定杆224,弹簧225的一端固定在弹簧固定杆224上,另一端固定在上仓连接环229上,所述的上仓连接环229比上封闭仓221略大;所述的上仓折叠布227上端连接上封闭仓221的下缘,下端连接上仓环槽Ⅰ228;所述的上仓环槽Ⅰ228连接上仓连接环229,上仓连接环229下端连接上仓环槽Ⅱ230。所述的下封闭仓222通过下仓折叠布234连接下仓环槽Ⅱ233,下仓环槽Ⅱ233连接下仓连接环232,下仓连接环232的上部连接下仓环槽Ⅰ231;所述的上仓环槽Ⅱ230、下仓环槽Ⅰ231之间连接布袋224。
所述的下仓连接环232对称连接两个滚动轴235,滚动轴235接触凸轮236,凸轮236连接电机Ⅱ237;所述的观察孔Ⅱ238设在布袋式净化器22的外壁上,粉尘出料口Ⅱ239设在布袋式净化器22的下部。
夹有粉尘的风通过布袋224、上仓折叠布227、下仓折叠布234时,粉尘被布袋224、上仓折叠布227、下仓折叠布234吸附,透过布袋224、上仓折叠布227、下仓折叠布234的空气则为净化过的,可以排放到大气中。
电机Ⅱ237转动后带动凸轮236转动把滚动轴235、下仓连接环232下压,一方面把下仓折叠布234向下压缩,一方面拽动布袋224向下运动,继而带动上仓连接环229向下运动,使弹簧226伸长、上仓折叠布227伸长;电机Ⅱ237反向转动后带动凸轮236反向转动松开滚动轴235、下仓连接环232,在弹簧236的回弹作用下,上仓折叠布227压缩、上仓连接环2329向上运动,拽动布袋224向上运动,继而带动下仓连接环232向上运动、下仓折叠布234伸长。通过凸轮236的突压突放、弹簧226的伸长、回缩使布袋224、上仓折叠布227、下仓折叠布234上下来回抖动,抖掉吸附的粉尘,避免布袋224、上仓折叠布227、下仓折叠布234的毛孔堵塞,保持气流畅通。

Claims (1)

1.一种矿山粉尘净化装置,包括进料口、输送带、出料口、出料管道,其特征在于还包括碎石机封闭房(7)、振动筛封闭房(11)、自动伸缩器(17)、主管道(18)、喇叭形进风口(19)、分离仓(20)、排尘管道(21)、布袋式净化器(22);
所述的进料口(1)呈梯形,进料的一端大、出料的一端小,通过输送带(6)连接碎石机封闭房(7),碎石机封闭房(7)通过输送带(6)连接振动筛封闭房(11),振动筛封闭房(11)通过出料口(15)连接出料管道(16),所述的出料管道(16)为封闭式、连接自动伸缩器(17);
所述的进料口(1)上置上挡盖(2),在上挡盖(2)上设置风机Ⅰ(3),风机Ⅰ(3)通过吸风管道Ⅰ(4)连接主管道(18),所述的进料口(1)末端还设置弧形挡板(5);所述的碎石机封闭房(7)设有风机Ⅱ(8)、吸风管道Ⅱ(9)、备用进气孔Ⅰ(10),风机Ⅱ(8)通过吸风管道Ⅱ(9)连接主管道(18);所述的振动筛封闭房(11)设有备用进气孔Ⅱ(12)、风机Ⅲ(13)、吸风管道Ⅲ(14),风机Ⅲ(13)通过吸风管道Ⅲ(14)连接主管道(18); 
所述的自动伸缩器(17)包括电机Ⅰ(171)、传动轮(172)、电光感应开关(173)、伸缩节(174)、钢丝绳(175)、电光感应探头(176)、接地罩(177),所述的伸缩节(174)包括若干节,相互套在一起,从上至下一节比一节小;在最下端的伸缩节(174)连接钢丝绳(175)、电光感应探头(176)和接地罩(177),钢丝绳(175)通过传动轮(172)连接电机Ⅰ(171),接地罩(177)始终接触落在地面的石料,电光感应探头(176)连接电光感应开关(173),电光感应开关(173)连接电机Ⅰ(171);
所述的主管道(18)通过喇叭形进风口(19)连接分离仓(20),分离仓(20)通过排尘管道(21)连接布袋式净化器(22);
所述的分离仓(20)包括弧状阻尘器(201)、支杆(203)、观察孔Ⅰ(204)、粉尘出料口Ⅰ(205),弧状阻尘器(201)设有圆孔(202)、通过若干支杆(203)固定在分离仓(20)的内壁上,观察孔Ⅰ(204)设在分离仓(20)的外壁上,粉尘出料口Ⅰ(205)设在分离仓(20)的下部;
所述的布袋式净化器(22)包括上封闭仓(221)、下封闭仓(222)、上下仓固定杆(223)、布袋(224)、弹簧固定杆(225)、弹簧(226)、上仓折叠布(227)、上仓环槽Ⅰ(228)、上仓连接环(229)、上仓环槽Ⅱ(230)、下仓环槽Ⅰ(231)、下仓连接环(232)、下仓环槽Ⅱ(233)、下仓折叠布(234)、滚动轴(235)、凸轮(236)、电机Ⅱ(237)、观察孔Ⅱ(238)、粉尘出料口Ⅱ(239);
 所述的上封闭仓(221)、下封闭仓(222)用若干上下仓固定杆(223)连在一起,所述的上下仓固定杆(223)设为4-8个,均匀、对称布置;在上封闭仓(221)外壁设置4-6个弹簧固定杆(225),弹簧(226)的一端固定在弹簧固定杆(225)上,另一端固定在上仓连接环(229)上,所述的上仓连接环(229)比上封闭仓(221)略大;所述的上仓折叠布(227)上端连接上封闭仓(221)的下缘,下端连接上仓环槽Ⅰ(228);所述的上仓环槽Ⅰ(228)连接上仓连接环(229),上仓连接环(229)下端连接上仓环槽Ⅱ(230);
所述的下封闭仓(222)通过下仓折叠布(234)连接下仓环槽Ⅱ(233),下仓环槽Ⅱ(233)连接下仓连接环(232),下仓连接环(232)的上部连接下仓环槽Ⅰ(231);
所述的上仓环槽Ⅱ(230)、下仓环槽Ⅰ(231)之间连接布袋(224);所述的下仓连接环(232)对称连接两个滚动轴(235),滚动轴(235)接触凸轮(236),凸轮(236)连接电机Ⅱ(237);
所述的观察孔Ⅱ(238)设在布袋式净化器(22)的外壁上,粉尘出料口Ⅱ(239)设在布袋式净化器(22)的下部。
CN201310727601.8A 2013-12-26 2013-12-26 矿山粉尘净化装置 Active CN103706457B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310727601.8A CN103706457B (zh) 2013-12-26 2013-12-26 矿山粉尘净化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310727601.8A CN103706457B (zh) 2013-12-26 2013-12-26 矿山粉尘净化装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103706457A true CN103706457A (zh) 2014-04-09
CN103706457B CN103706457B (zh) 2015-06-17

Family

ID=50400015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310727601.8A Active CN103706457B (zh) 2013-12-26 2013-12-26 矿山粉尘净化装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103706457B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004138739A (ja) * 2002-10-16 2004-05-13 Ricoh Co Ltd トナーの製造方法及び製造装置
CN101020153A (zh) * 2007-03-18 2007-08-22 卢学国 节能环保型石灰粉磨机
CN202237678U (zh) * 2011-08-24 2012-05-30 安徽科技学院 垃圾焚烧烟道气体净化装置
CN202410473U (zh) * 2011-11-08 2012-09-05 住友重机械工业株式会社 干式废气处理装置
CN203610200U (zh) * 2013-12-26 2014-05-28 黄思华 矿山粉尘净化装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004138739A (ja) * 2002-10-16 2004-05-13 Ricoh Co Ltd トナーの製造方法及び製造装置
CN101020153A (zh) * 2007-03-18 2007-08-22 卢学国 节能环保型石灰粉磨机
CN202237678U (zh) * 2011-08-24 2012-05-30 安徽科技学院 垃圾焚烧烟道气体净化装置
CN202410473U (zh) * 2011-11-08 2012-09-05 住友重机械工业株式会社 干式废气处理装置
CN203610200U (zh) * 2013-12-26 2014-05-28 黄思华 矿山粉尘净化装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103706457B (zh) 2015-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104226068A (zh) 一种双级旋流除尘设备
CN106237745A (zh) 旋转格栅自动除尘装置
CN104858143A (zh) 重型智能环保粮食移动净化系统
CN105396787A (zh) 一种具有静电除尘功能的茶叶风选机
CN102784526B (zh) 布袋除尘器
CN102877803B (zh) 负压钻孔除尘装置
CN205767027U (zh) 玻璃钢废弃物分选处理线
CN203610200U (zh) 矿山粉尘净化装置
CN103706457B (zh) 矿山粉尘净化装置
CN204672560U (zh) 一种隔音棉粉渣分离装置
CN204799559U (zh) 重型智能环保粮食移动净化系统
CN204122276U (zh) 自动喷粉系统
CN217889006U (zh) 一种陶瓷加工用自动投料机
CN203664275U (zh) 用于皮带通廊检修清扫的吸尘装置
CN102688811A (zh) 带二次流的旋风除尘器
CN202740918U (zh) 一种高压反吹风清灰袋式除尘器
CN108787169A (zh) 一种筛板式水泥粉末电集尘装置
CN101912828B (zh) 一种粉粒物料输送用的旋风式分离装置
CN204672088U (zh) 一种耐火砖生产车间的除尘净化系统
CN210846764U (zh) 一种高效节能型水泥粉末电集尘装置
CN209109360U (zh) 具有废水循环功能的碳酸钙筛分装置
CN203620810U (zh) 一种基于对粉末进行多次筛选的设备
CN209109358U (zh) 具有省力、除尘功效的碳酸钙破碎设备
CN209115143U (zh) 一种煤矿井下局部通风装置
CN102772970B (zh) 矿山石料离心除尘设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190829

Address after: 453000 HII 1201-217 (2109) in Torch Park, No. 1789 Xinfei Avenue, Xinxiang High-tech Zone, Henan Province

Patentee after: Henan plain public intellectual property operation and Management Co.,Ltd.

Address before: 235100 No. 92 East Team of Hanzhai Village, Huangji Village, Tiefu Town, Lixi County, Huaibei City, Anhui Province

Patentee before: Huang Sihua

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221206

Address after: 711400 Industrial Park, Xiaoling Town, Zhashui County, Shangluo City, Shaanxi Province (Group 3, changwan Village)

Patentee after: ZUOSHUI BAOHUA MINING Co.,Ltd.

Address before: 453000 HII1201-217 (2109), torch Park, No. 1789, Xinfei Avenue, Xinxiang new high tech Zone, Henan.

Patentee before: Henan plain public intellectual property operation and Management Co.,Ltd.