CN103693397B - 智能工位小车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能工位小车,包括车体、自动行走机构、升降机构和电控箱,所述自动行走机构和升降机构分别安装在车体上,所述电控箱与车体连接。本发明一种智能工位小车,在生产上通过设定指定线路,可实现物品的自动输送,可大量节约动作时间,另外设备占地面积小,不占用生产工作空间,输送路线体布置非常方便,要求其结构简单、成本低、机械性能稳定、全自动控制,可连续生产作业,显著提高生产效率,可以无人化生产,可大量节约劳动生产力。
Description
技术领域
本发明涉及一种智能工位小车。
背景技术
目前,国内外许多生产企业对生产材料及工件还是靠人工完成,无法实现全自动化生产的需要,人工成本提高,劳动强度加大,制约了企业的发展,很多企业都在想办法降低劳动成本,真正找到更好方法的却不多,只能靠人工将工件在工位间周转,也无法降低减少人工数量,劳动成本较高,生产质量不稳定,生产成本高,而且无法完成大批量生产要求,为生产速度无法提高,设备存在安全隐患,严重影响生产作业。
发明内容
本发明的目的是提供一种智能工位小车。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种智能工位小车,包括车体、自动行走机构、升降机构和电控箱,所述自动行走机构和升降机构分别安装在车体上,所述电控箱与车体连接。
所述车体包括小车框架、工具台、脚轮安装板、万向脚轮和定向脚轮,工具台安装在小车框架上,脚轮安装板固定在小车框架底部,万向脚轮和定向脚轮分别安装在脚轮安装板上。
所述自动行走机构包括安装板、弹簧、弹簧心轴、剪叉销轴、剪叉板、自行机构底座、回转轮、电机座、视觉架、传动链条、直流电机、电机链轮、走轮、限位挡块和线轮,弹簧安装在安装板和自行机构底座之间,安装板和自行机构底座通过剪叉板连接,剪叉销轴安装在剪叉板上,弹簧心轴安装在安装板上,回转轮固定在自行机构底座和电机座之间,视觉架固定在电机座上,电机链轮和走轮通过传动链条连接,限位挡块和线轮固定在安装板上。
所述安装板中间的工艺孔通过橡胶盖封住。
所述升降机构包括拉线、底座、侧板、拉簧、摆臂、连接柱、拉伸杆、球形手柄、中间杆、轴承和连接角,拉线一端与升降机构底座通过连接角固定在一起,另一端绕过线轮与侧板连接,拉簧一端固定在摆臂上,另一端固定在侧板上,连接柱与摆臂连接,轴承固定在拉伸杆上,中间杆一端与侧板连接,另一端与拉伸杆连接,球形手柄固定在拉伸杆上。
所述侧板外侧安装有护罩。
所述小车框架为铝型材通过连接铝角组成。
本发明一种智能工位小车,在生产上通过设定指定线路,可实现物品的自动输送,可大量节约动作时间,另外设备占地面积小,不占用生产工作空间,输送路线体布置非常方便,要求其结构简单、成本低、机械性能稳定、全自动控制,可连续生产作业,显著提高生产效率,可以无人化生产,可大量节约劳动生产力,另外设备占地面积小,输送线体布置非常方便。其结构简单、机械性能稳定、自动控制,可连续生产作业,显著提高生产效率。
附图说明
图1是本发明一种智能工位小车的主视图。
图2是本发明一种智能工位小车的俯视图。
图3是本发明一种智能工位小车的侧视图。
图4是本发明一种智能工位小车车体结构示意图。
图5是本发明一种智能工位小车自动行走机构的主视图。
图6是本发明一种智能工位小车自动行走机构的俯视图。
图7是本发明一种智能工位小车自动行走机构的侧视图。
图8是本发明一种智能工位小车升降机构的主视图。
图9是本发明一种智能工位小车升降机构的侧视图。
具体实施方式
如图1至图9所示,智能工位小车,包括车体1、自动行走机构2、升降机构3和电控箱4,自动行走机构2和升降机构3分别安装在车体1上,电控箱4与车体1连接,车体包括小车框架5、工具台6、脚轮安装板8、万向脚轮9和定向脚轮10,工具台6安装在小车框架5上,脚轮安装板8固定在小车框架5底部,万向脚轮9和定向脚轮10分别安装在脚轮安装板8上,小车框架为铝型材通过连接铝角7组装成型,自动行走机构包括安装板11、弹簧12、弹簧心轴13、剪叉销轴14、剪叉板15、自行机构底座16、回转轮17、电机座18、视觉架19、传动链条20、直流电机21、电机链轮22、走轮23、限位挡块24和线轮25,弹簧12安装在安装板11和自行机构底座16之间,安装板11和自行机构底座16通过剪叉板15连接,剪叉销轴14安装在剪叉板15上,弹簧心轴13安装在安装板11上,回转轮17固定在自行机构底座16和电机座18之间,视觉架19固定在电机座18上,电机链轮22和走轮23通过传动链条20连接,限位挡块24和线轮25固定在安装板11上,安装板11中间的工艺孔通过橡胶盖26封住,升降机构包括拉线27、升降机构底座28、侧板29、拉簧30、摆臂31、连接柱32、拉伸杆33、球形手柄34、中间杆35、轴承36、护罩37、轴套38、销轴39和连接角40,拉线27一端与升降机构底座28通过连接角固定在一起,另一端绕过线轮25与侧板29连接,升降机构底座28与车体1固定,拉簧30一端固定在摆臂31上,另一端固定在侧板29上,连接柱32与摆臂31连接,轴承36固定在拉伸杆33上,沿摆臂滑槽运动,中间杆35一端与侧板29连接,另一端与拉伸杆33连接,球形手柄34固定在拉伸杆33上,侧板29外侧安装有护罩37,本发明智能工位小车,在生产上通过设定指定线路,可实现物品的自动输送,可大量节约动作时间,另外设备占地面积小,不占用生产工作空间,输送路线体布置非常方便,要求其结构简单、成本低、机械性能稳定、全自动控制,可连续生产作业,显著提高生产效率,可以无人化生产,可大量节约劳动生产力,另外设备占地面积小,输送线体布置非常方便。其结构简单、机械性能稳定、自动控制,可连续生产作业,显著提高生产效率。
Claims (5)
1.一种智能工位小车,其特征在于:包括车体、自动行走机构、升降机构和电控箱,所述自动行走机构和升降机构分别安装在车体上,所述电控箱与车体连接,所述自动行走机构包括安装板、弹簧、弹簧心轴、剪叉销轴、剪叉板、自行机构底座、回转轮、电机座、视觉架、传动链条、直流电机、电机链轮、走轮、限位挡块和线轮,弹簧安装在安装板和自行机构底座之间,安装板和自行机构底座通过剪叉板连接,剪叉销轴安装在剪叉板上,弹簧心轴安装在安装板上,回转轮固定在自行机构底座和电机座之间,视觉架固定在电机座上,电机链轮和走轮通过传动链条连接,限位挡块和线轮固定在安装板上,所述升降机构包括拉线、底座、侧板、拉簧、摆臂、连接柱、拉伸杆、球形手柄、中间杆、轴承和连接角,拉线一端与升降机构底座通过连接角固定在一起,另一端绕过线轮与侧板连接,拉簧一端固定在摆臂上,另一端固定在侧板上,连接柱与摆臂连接,轴承固定在拉伸杆上,中间杆一端与侧板连接,另一端与拉伸杆连接,球形手柄固定在拉伸杆上。
2.根据权利要求1所述的一种智能工位小车,其特征在于:所述车体包括小车框架、工具台、脚轮安装板、万向脚轮和定向脚轮,工具台安装在小车框架上,脚轮安装板固定在小车框架底部,万向脚轮和定向脚轮分别安装在脚轮安装板上。
3.根据权利要求1所述的一种智能工位小车,其特征在于:所述安装板中间的工艺孔通过橡胶盖封住。
4.根据权利要求1所述的一种智能工位小车,其特征在于:所述侧板外侧安装有护罩。
5.根据权利要求2所述的一种智能工位小车,其特征在于:所述小车框架为铝型材通过连接铝角组成。
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