CN103691566A - 一种从磁选褐铁精矿中浮选分离石榴石的方法 - Google Patents

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一种从磁选褐铁精矿中浮选分离石榴石的方法,所用矿物原料中铁的含量为47.51~49.32%、石榴石含量为16.24~14.91%,经物相分析表明,铁主要以褐铁矿形式存在,少量赤铁矿及异极矿,脉石矿物主要以石榴石、硅酸盐形式存在,另有少量二氧化硅矿物。采用碳酸钠作pH值调整剂、碱性品红与羟甲基纤维素作为石榴石的抑制剂、氧化钙作褐铁矿的活化剂、氧化石腊皂作褐铁矿的捕收剂。采用本发明能够将褐铁矿与石榴石浮选分离,有效提高褐铁精矿品位,在给矿铁含量为47.51~49.32%条件下,经过浮选分离,获得铁含量为55.18~56.70%,回收率为85.11~87.63%的铁精矿。

Description

一种从磁选褐铁精矿中浮选分离石榴石的方法
一、技术领域
[0001] 本发明涉及一种矿物浮选分离方法,特别是一种从磁选褐铁精矿中浮选分离石榴石的方法。
二、背景技术
[0002] 在一些含石榴石的低品位褐铁矿的回收过程中,通过磨矿至矿物单体解离后,利用强磁选机磁选能够得到品位为47〜49%的褐铁精矿,但这种褐铁精矿不能作为冶炼原料进行铁冶炼,一方面由于铁品位太低,冶炼成本过高,无任何经济价值,另一方面由于铁精矿中石榴石含量过高,不但增加铁冶炼成本,同时也降低冶炼炉寿命。对于这种含石榴石的褐铁精矿必须提高褐铁精矿品位、降低精矿中的石榴石含量才能使用,由于褐铁矿与石榴石可浮性、磁性相近,一般情况下分离困难,即使偶有效分离的,铁精矿品位及回收率都不高,限制了褐铁矿的开发和利用。
三、发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种从磁选褐铁精矿中浮选分离石榴石的方法,它能够分尚揭铁精矿与石槽石,有效提闻揭铁精矿品位。
[0004] 本发明采用以下技术方案达到上述目的:一种从磁选褐铁精矿中浮选分离石榴石的方法,所用矿物原料中铁的含量为47.51〜49.32%、石榴石含量为16.24〜14.91%,经物相分析表明,铁主要以褐铁矿形式存在,少量赤铁矿及异极矿,脉石矿物主要以石榴石、硅酸盐形式存在,另有少量二氧化硅矿物。
[0005] 具体步骤和药剂制度如下:
[0006] (I)浮选时用碳酸钠调矿衆pH值为7.5〜8,
[0007] (2)用碱性品红与羟甲基纤维素作为石榴石的抑制剂,
[0008] ( 3 )用氧化钙作褐铁矿的活化剂,
[0009] (4)用氧化石腊皂作褐铁矿的捕收剂
[0010] ( 5 )浮选过程中,将褐铁精矿加入搅拌桶调浆后,加碳酸钠调整矿浆pH值为7.5〜8后,然后加碱性品红与羟甲基纤维素作为石榴石的抑制剂、再加氧化钙作褐铁矿的活化齐U、最后加氧化石腊皂作褐铁矿的捕收剂进行捕收得铁精矿产品,
[0011] (6)药剂总用量为:
[0012]
Figure CN103691566AD00041
[0013] 使用时,将所述药剂先配制成以下重量百分浓度:
[0014]
Figure CN103691566AD00042
[0015] 本发明的突出优点在于:
[0016] 1、能够使磁选褐铁精矿与石榴石浮选分离,获得铁含量为55.18%~56.70%,回收率为85.11%~87.63%的铁精矿。
[0017] 2、本发明流程结构简单,药剂用量少。
四、具体实施方式
[0018] 实施例1
[0019] 以下通过实施例对本发明的技术方案作进一步描述。
[0020] 本发明所述的从磁选褐铁精矿中浮选分离石榴石的方法,具体步骤和药剂制度如下:
[0021] 1.矿物原料:
[0022] 所用矿物原料中铁的含量为47.51%、石榴石含量为16.24%,经物相分析表明,铁主要以褐铁矿形式存在,少量赤铁矿及异极矿,脉石矿物主要以石榴石、硅酸盐形式存在,另有少量二氧化硅矿物。
[0023] 2.浮选药剂及操作条件:
[0024] 碳酸钠 1500 g/t
碱性品红 粗选100 g/t扫选30 g/t精选30 g/t
羟甲基纤维素 粗选200 g/r扫选50 g/t精选50 g/t
氧化钙 粗选 1000 g/t 扫选500 g/t
氧化石腊皂 粗选 600 g/t 扫选300 g/t
[0025] 使用时,将所述药剂先配制成以下重量百分浓度:
[0026]
碳酸钠 10%水溶液
碱性品红 1%水溶液
羟甲基纤维素 1%水溶液
[0027]
氧化钙 10%水溶液
氧化石腊皂 1%水溶液。
[0028] 浮选过程中,将褐铁精矿加入搅拌桶调浆后,加碳酸钠调整矿浆pH值为7.5〜8后,然后加碱性品红与羟甲基纤维素作为石榴石的抑制剂、再加氧化钙作褐铁矿的活化剂、最后加氧化石腊皂作褐铁矿的捕收剂进行捕收得褐铁精矿产品。通过试验表明按上述工艺参数和药剂条件能够有效回收褐铁矿物,在给矿铁含量为47.51%条件下,经过一次粗选两次扫选两次精选,获得铁含量为55.18%,回收率85.11%的铁精矿。
[0029] 实施例2
[0030] 1.矿物原料:
[0031] 所用矿物原料中铁的含量为48.65%、石榴石含量为15.77%,经物相分析表明,铁主要以褐铁矿形式存在,少量赤铁矿及异极矿,脉石矿物主要以石榴石、硅酸盐形式存在,另有少量二氧化硅矿物。
[0032] 2.浮选药剂及操作条件:
[0033]
碳酸钠 2500 g/t
碱性品红 粗选150 g/t扫选45 g/t精选40 g/t
轻甲基纤维素 粗选250 g/t扫选75 g/t精选75 g/t 氧化钙 粗选 1500 g/t 扫选750 g/t
氧化石腊皂 粗选 700 g/t 扫选350 g/t[0034] 使用时,将所述药剂先配制成以下重量百分浓度:
[0035]
碳酸钠 15%水溶液
碱性品红 1%水溶液
[0036]
羟甲基纤维素 2%水溶液
氧化妈 15%水溶液
氧化石腊阜 2%水溶液。
[0037] 浮选过程中,将褐铁精矿加入搅拌桶调浆后,加碳酸钠调整矿浆pH值为7.5〜8后,然后加碱性品红与羟甲基纤维素作为石榴石的抑制剂、再加氧化钙作褐铁矿的活化剂、最后加氧化石腊皂作褐铁矿的捕收剂进行捕收得褐铁精矿产品。通过试验表明按上述工艺参数和药剂条件能够有效回收褐铁矿物,在给矿铁含量为48.65%条件下,经过一次粗选两次扫选两次精选,获得铁含量为55.83%,回收率86.04%的铁精矿。
[0038] 实施例3
[0039] 1.矿物原料:
[0040] 所用矿物原料中铁的含量为49.32%、石榴石含量为14.91%,经物相分析表明,铁主要以褐铁矿形式存在,少量赤铁矿及异极矿,脉石矿物主要以石榴石、硅酸盐形式存在,另有少量二氧化硅矿物。
[0041] 2.浮选药剂及操作条件:
[0042]
碳酸钠 3000 g/t
碱性品红 粗选200 g/t扫选60 g/t精选50 g/t
羟甲基纤维素 粗选300 g/t扫选100 g/t精选100 g/t 氧化钙 粗选 2000 g/t 扫选1000 g/t
氧化石腊皂 粗选 800 g/t 扫选4()() g/t
[0043] 使用时,将所述药剂先配制成以下重量百分浓度:
[0044]
碳酸钠 20%水溶液
[0045]碱性品红 2%水溶液
羟甲基纤维素 2%水溶液
氧化钙 20%水溶液
氧化石腊皂 2%水溶液。
[0046] 浮选过程中,将褐铁精矿加入搅拌桶调浆后,加碳酸钠调整矿浆pH值为7.5〜8后,然后加碱性品红与羟甲基纤维素作为石榴石的抑制剂、再加氧化钙作褐铁矿的活化剂、最后加氧化石腊皂作褐铁矿的捕收剂进行捕收得褐铁精矿产品。通过试验表明按上述工艺参数和药剂条件能够有效回收褐铁矿物,在给矿铁含量为49.32%条件下,经过一次粗选两次扫选两次精选,获得铁含量为56.70%,回收率87.63%的铁精矿。

Claims (2)

1.一种从磁选褐铁精矿中浮选分离石榴石的方法,其特征在于,所用矿物原料中铁的含量为47.51〜49.32%、石榴石含量为16.24〜14.91%,经物相分析表明,铁主要以褐铁矿形式存在,少量赤铁矿及异极矿,脉石矿物主要以石榴石、硅酸盐形式存在,另有少量二氧化硅矿物, 具体步骤和药剂制度如下: (1)浮选时用碳酸钠调矿浆pH值为7.5〜8, (2)用碱性品红与羟甲基纤维素作为石榴石的抑制剂, (3)用氧化钙作褐铁矿的活化剂, (4)用氧化石腊皂作褐铁矿的捕收剂 (5)浮选过程中,将褐铁精矿加入搅拌桶调浆后,加碳酸钠调整矿浆pH值为7.5〜8后,然后加碱性品红与羟甲基纤维素作为石榴石的抑制剂、再加氧化钙作褐铁矿的活化剂、最后加氧化石腊皂作褐铁矿的捕收剂进行捕收得铁精矿产品, (6)药剂总用量为:碳酸钠 1500〜3000 g/t碱性品红 粗选100〜200 g/t扫选30〜60 g/t精选30〜50 g/t经甲基纤维素粗选200〜300 g/t扫选50〜100 g/t精选50〜100 g/t氧化钙 粗选 1000〜2000 g/t 扫选500〜I ()()() g-/t氧化石腊皂 粗选 600〜800 g/t 扫选300〜400 g/t。
2.根据权利I要求所述的从磁选褐铁精矿中浮选分离石榴石的方法,其特征在于,使用时,将所述药剂先配制成以下重量百分浓度:碳酸钠 10〜20%水溶液碱性品红 I〜2%水溶液羟甲基纤维素 I〜2%水溶液氧化钙 IO〜20%水溶液氧化石腊皂 I〜2%水溶液。
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