CN103675151A - 色谱分析仪的维护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种色谱分析仪的维护方法，包括以下步骤：(A1)在色谱分析仪出厂前：在标准工作参数下，将标气通入色谱分析仪中，获得与标准工作参数对应的标准谱峰图；更改标准工作参数中的一个，重新获得标准谱峰图；根据上述工作参数、不同的标准谱峰图获得有更改的标准工作参数与谱峰位置间的映射关系；(A2)在色谱分析仪出厂后的维护中：在标准工作参数下，将标气或样气通入色谱分析仪中，获得偏移谱峰图，进而获得标准工作参数下分别对应的偏移谱峰位置与标准谱峰位置间的偏差；利用映射关系调整所述标准工作参数中在获得映射关系时有过更改的一个并作为新的标准工作参数，使得调整后的新的标准工作参数条件下标气或样气对应的谱峰位置与标准谱峰位置相同。本发明具有实时调整、自动化程度高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及色谱分析仪，特别涉及色谱分析仪的维护方法。
背景技术
在线气相色谱仪通常安装在现场或者分析小屋内，仪表在长期运行过程中，环境温度和压力变化或者色谱内部器件的老化都会引起各组分的峰位置发生漂移。通常采用定期校准和人工调试的方式降低色谱峰位置漂移导致的测量结果的误差。这种方式存在以下缺点：
1)校准频率高，标气消耗量大；
2)定性和定量测量结果的可靠性差；
3)手动调整分析方法，自动化程度低，操作复杂，工作量大。
发明内容
为了解决上述现有技术方案中的不足，本发明提供了一种可实时校准、自动化程度高、有助于提高分析精度的色谱分析仪的维护方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
色谱分析仪的维护方法，所述维护方法包括以下步骤：
(A1)在所述色谱分析仪出厂前：
在标准工作参数下，将标气通入所述色谱分析仪中，获得与所述标准工作参数对应的标准谱峰图；
更改所述标准工作参数中的一个，重新获得标准谱峰图；
根据上述工作参数、不同的标准谱峰图获得有更改的标准工作参数与谱峰位置间的映射关系；
(A2)在所述色谱分析仪出厂后的维护中：
在所述标准工作参数下，将标气或样气通入所述色谱分析仪中，获得偏移谱峰图，进而获得标准工作参数下分别对应的偏移谱峰位置与标准谱峰位置间的偏差；
利用所述映射关系调整所述标准工作参数中在获得所述映射关系时有过更改的一个并作为新的标准工作参数，使得调整后的新的标准工作参数条件下标气或样气对应的谱峰位置与标准谱峰位置相同。
根据上述的维护方法，优选地，所述标准工作参数包括色谱仪中色谱柱的工作温度、检测器工作温度、样气或标气压力、载气压力。
根据上述的维护方法，优选地，有更改的标准工作参数是载气压力。
根据上述的维护方法，优选地，所述映射关系为：P=k*A+b，P为载气压力，k为常数，A为与谱峰位置相关的时间的倒数，b为常数。
根据上述的维护方法，优选地，调整后的新的载气压力P1为：P1＝P0+k*(A0-A1)，P0为标准工作参数中载气压力值，A0为载气压力为P0时的标准谱峰位置，A1为载气压力为P0时的偏移谱峰位置。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
(1)自动调整分析参数，可在每次分析过程前自动校正峰位，保证了峰位稳定性；
(2)自动化程度高，不需要人工干预；
(3)提高了测量结果的可信度。
附图说明
参照附图，本发明的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本发明的技术方案，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中：
图1是根据本发明实施例1的色谱分析仪的维护方法的流程图；
图2是根据本发明实施例1的与不同标准工作参数对应的谱峰图；
图3是根据本发明实施例1的映射关系的示意图；
图4是根据本发明实施例1的偏移谱峰与标准谱峰的位置偏差示意图。
具体实施方式
图1-4和以下说明描述了本发明的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本发明。为了教导本发明技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本发明的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本发明的多个变型。由此，本发明并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
实施例1：
图1示意性地给出了本发明实施例的色谱分析仪的维护方法的流程图，如图1所示，所述维护方法包括以下步骤：
(A1)在所述色谱分析仪出厂前：
在标准工作参数下，将标气通入所述色谱分析仪中，获得与所述标准工作参数对应的标准谱峰图，如图2所示；所述标准工作参数是所述色谱分析仪的一些设定的工作参数，如色谱柱的工作温度、检测器工作温度、样气或标气压力、载气压力，这些工作参数的含义是本领域的现有技术，在此不再赘述；
更改所述标准工作参数中的一个，如载气压力，从而重新获得标准谱峰图，如图2所示，随着标准工作参数的变动，所述谱峰的位置也发生变化；
根据上述工作参数、不同的标准谱峰图获得有更改的标准工作参数与谱峰位置间的映射关系：所述谱峰位置与谱峰出现的时间对应，也即谱峰位置与时间的倒数有对应关系，根据上述对应关系、以及上述更改的工作参数拟合出曲线，有更改的标准工作参数如载气压力与时间的倒数有一一对应关系，如图3中实线所示；
(A2)在所述色谱分析仪出厂后运行中，随着器件的老化以及工作环境温度的变化，标准谱峰在此环境下会偏移，故而需要维护，具体为：
在所述标准工作参数下，将标气或样气通入所述色谱分析仪中，获得偏移谱峰图，进而获得标准工作参数下分别对应的偏移谱峰位置与标准谱峰位置间的偏差，如图4所示；
利用所述映射关系调整所述标准工作参数中在获得所述映射关系时有过更改的一个并作为新的标准工作参数，使得调整后的新的标准工作参数条件下标气或样气对应的谱峰位置与标准谱峰位置相同。
实施例2：
根据本发明实施例1的色谱分析仪的维护方法在天然气检测中的应用例。
在该应用例中，维护方法具体包括以下步骤：
(A1)在所述色谱分析仪出厂前：
在设定的色谱柱的工作温度、检测器工作温度、样气压力、载气压力P0下，将标气通入所述色谱分析仪中，获得与上述标准工作参数对应的标准谱峰图，如图2所示；
更改色谱分析仪的载气压力为0.90P0、0.95P0、1.05P0、1.10P0，从而重新获得与标气对应的标准谱峰图，如图2所示，随着载气压力的变动，所述谱峰的位置也发生变化；
根据上述工作参数、不同的标准谱峰图并利用曲线拟合，从而获得载气压力与谱峰位置间的映射关系：P=k*A+b，P为载气压力，k为常数，A为与谱峰位置相关的保留时间的倒数，b为常数，如图3中实线所示；
(A2)在所述色谱分析仪出厂后运行中，随着器件的老化以及工作环境温度的变化，标准谱峰在此环境下会偏移，也即映射关系发生了变化(平移)，如图3中虚线所示：
在所述标准工作参数下，样气在每次通入所述色谱分析仪时，获得载气压力为P0的偏移谱峰图，进而获得偏移谱峰位置A1与标准谱峰位置A0间的偏差A1-A0，如图4所示；
利用所述映射关系调整载气压力并作为新的标准载气压力P1为：P1＝P0+k*(A0-A1)，P0为标准工作参数中载气压力值，A0为载气压力为P0时的标准谱峰位置，A1为载气压力为P0时的偏移谱峰位置；使得调整后的新的标准工作参数条件下样气对应的谱峰位置与标准谱峰位置相同。
根据本发明实施例的维护方法达到的益处在于：在维护过程中，色谱分析仪按照正常的检测程序，在样气每次输入色谱分析仪时，分析仪通过调整载气压力而实现自动校准，无需人工干预、自动化程度高，实现了实时校准，提高了色谱分析仪的检测精度。
实施例3：
本实施例的色谱分析仪的维护方法，与实施例2不同的是：
1、在出厂后的维护中，利用标气代替样气。
2、出厂后的维护可以在每次样气检测前实施或者间隔固定时间后实施。
Claims (5)
1.色谱分析仪的维护方法，所述维护方法包括以下步骤：
(A1)在所述色谱分析仪出厂前：
在标准工作参数下，将标气通入所述色谱分析仪中，获得与所述标准工作参数对应的标准谱峰图；
更改所述标准工作参数中的一个，重新获得标准谱峰图；
根据上述工作参数、不同的标准谱峰图获得有更改的标准工作参数与谱峰位置间的映射关系；
(A2)在所述色谱分析仪出厂后的维护中：
在所述标准工作参数下，将标气或样气通入所述色谱分析仪中，获得偏移谱峰图，进而获得标准工作参数下分别对应的偏移谱峰位置与标准谱峰位置间的偏差；
利用所述映射关系调整所述标准工作参数中在获得所述映射关系时有过更改的一个并作为新的标准工作参数，使得调整后的新的标准工作参数条件下标气或样气对应的谱峰位置与标准谱峰位置相同。
2.根据权利要求1所述的维护方法，其特征在于：所述标准工作参数包括色谱仪中色谱柱的工作温度、检测器工作温度、样气或标气压力、载气压力。
3.根据权利要求2所述的维护方法，其特征在于：有更改的标准工作参数是载气压力。
4.根据权利要求3所述的维护方法，其特征在于：所述映射关系为：P=k*A+b，P为载气压力，k为常数，A为与谱峰位置相关的时间的倒数，b为常数。
5.根据权利要求4所述的维护方法，其特征在于：调整后的新的载气压力P1为：P1=P0+k*(A0-A1)，P0为标准工作参数中载气压力值，A0为载气压力为P0时的标准谱峰位置，A1为载气压力为P0时的偏移谱峰位置。
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2013
- 2013-12-13 CN CN201310712763.4A patent/CN103675151B/zh active Active
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