CN103662918B - 复卷机用抽送杆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种复卷机用抽送杆装置，包括倾斜设置的支撑面板，所述支撑面板上设置有可以升起或落下的阻挡元件，所述支撑面板较高的一侧设置抽杆机构，所述支撑面板较低的一侧设置有送杆机构；使用时，通过抽杆机构将纸张中的芯杆抽出，芯杆落入支撑面板上，通过阻挡元件定位，盛杆槽落下后，阻挡元件落下，芯杆落入盛杆槽中，在设备复卷到位时，设备停止，盛杆槽在第二气缸的作用下升起，在设备再次运行时，通过送杆机构将芯杆送入复卷机进行使用，抽杆和送杆通过本装置自动完成，不需要人工进行操作，极大减少了人工劳动力，提高了设备的自动化程度以及生产效率。

Description

复卷机用抽送杆装置
技术领域
本发明涉及一种复卷机用装置，具体的说涉及一种复卷机用抽送杆装置。
背景技术
复卷机是一种造纸专用设备，其用途是将造纸机生产出来的原纸进行再次复卷，原纸经过加工成为日常生活用纸。由于造纸厂生产的原纸辊过大，内部可能会有破损或断头，两侧边缘不整齐等原因，必须经过复卷机加工成要求的成品纸卷，复卷功能主要是控制成品纸卷的重量及外径。
有芯纸卷在复卷过程中，芯杆位于纸卷的中心，需要将芯杆从纸卷中抽出，目前市面上的多为人工抽杆、放杆，自动化程度低，工人劳动强度大，大大降低了复卷机的生产效率。
发明内容
本发明要解决的问题是针对以上问题，提供一种自动化程度高、大大提高复卷机生产效率的复卷机用抽送杆装置。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：复卷机用抽送杆装置，包括倾斜设置的支撑面板，所述支撑面板上设置有可以升起或落下的阻挡元件，所述支撑面板较高的一侧设置抽杆机构，所述支撑面板较低的一侧设置有送杆机构。
作为一种优化方案，所述抽杆机构包括可沿支撑面板的侧边往复运动的抽杆传动机构，所述抽杆传动机构上设置有夹紧装置。
作为一种优化方案，所述夹紧装置包括夹头和与夹头连接的第一气缸。
作为一种优化方案，所述抽杆传动机构为输送带或链条。
作为一种优化方案，所述送杆机构包括可沿支撑面板的侧边往复运动的送杆传动机构，所述送杆传动机构上设置有推杆板，所述推杆板的下部设置有可升降的盛杆槽。
作为一种优化方案，所述盛杆槽与驱动其升降的第二气缸连接。
作为一种优化方案，所述送杆传动机构为输送带或链条。
作为一种优化方案，所述阻挡元件与驱动其升起或落下的驱动装置连接。
作为一种优化方案，所述驱动装置包括第三气缸和与阻挡元件连接的转轴，所述转轴的一端固定连接有连杆，所述连杆的另一端与第三气缸连接。
作为一种优化方案，所述阻挡元件为挡杆板、挡杆座或挡杆块。
本发明采取以上技术方案，具有以下优点：使用时，通过抽杆机构将纸张中的芯杆抽出，芯杆落入支撑面板上，通过阻挡元件定位，盛杆槽落下后，阻挡元件落下，芯杆落入盛杆槽中，在设备复卷到位时，设备停止，盛杆槽在第二气缸的作用下升起，在设备再次运行时，通过送杆机构将芯杆送入复卷机进行使用，抽杆和送杆通过本装置自动完成，不需要人工进行操作，极大减少了人工劳动力，提高了设备的自动化程度以及生产效率。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1为本发明实施例中复卷机用抽送杆装置的结构示意图；
附图2为附图1中抽杆机构的结构示意图；
附图3为附图1中支撑面板、驱动装置和阻挡元件的结构示意图；
附图4为附图1中送杆机构的结构示意图。
图中：
1-抽杆支架；2-第一链条；3-第一气缸；4-夹头；5-第二链轮；6-芯杆；7-落杆槽；8-第二气缸；9-送杆支架；10-送杆电机；11-第三链轮；12-第二链条；13-盛杆槽；14-支撑面板；15-挡杆板；16-推杆板；17-第四链轮；18-第一链轮；19-抽杆电机；20-第三气缸；21-连杆；22-转轴；23-落杆支架；24-通孔；25-支座；26-连接座；27-导向杆；28-滑套。
具体实施方式
实施例：如附图1和附图3所示，复卷机用抽送杆装置，包括倾斜设置的支撑面板14，支撑面板14上设置有可以升起或落下的阻挡元件，支撑面板14较高的一侧设置抽杆机构，支撑面板14较低的一侧设置有送杆机构。
阻挡元件为挡杆板、挡杆座或挡杆块，本实施例中采用挡杆板15。
阻挡元件与驱动其升起或落下的驱动装置连接。
驱动装置包括第三气缸20和与阻挡元件连接的转轴22，转轴22的一端固定连接有连杆21，连杆21的另一端与第三气缸20连接。
通过第三气缸20控制转轴22的转动，从而实现阻挡元件的升起或落下，实现挡杆的目的。
驱动装置也可以采用其他结构，例如通过气缸直接与阻挡元件连接，通过气缸控制阻挡元件的升起或落下。
支撑面板14的下部设置有落杆支架23，第三气缸20和转轴22位于落杆支架23上，支撑面板14上设置有容纳挡杆板15的通孔24。
如附图1和附图2所示，抽杆机构包括可沿支撑面板14的侧边往复运动的抽杆传动机构，抽杆传动机构上设置有夹紧装置。
夹紧装置包括夹头4和与夹头4连接的第一气缸3，夹头4的形状为U形。
抽杆传动机构为输送带或链条，本实施例中采用链条传动。
抽杆机构还包括抽杆支架1，抽杆支架1的一端设置有抽杆电机19，抽杆电机19的输出轴上设置有第一链轮18，抽杆支架1的另一端设置有第二链轮5，第一链轮18和第二链轮5上设置有第一链条2，第一链条2上固定连接有连接座26，第一气缸3固定在连接座26上，将芯杆6夹紧时，芯杆6一端位于夹头4内，夹头4将芯杆6固定在连接座26上。
如附图1和附图4所示，送杆机构包括可沿支撑面板14的侧边往复运动的送杆传动机构，送杆传动机构上设置有推杆板16，推杆板16的下部设置有可升降的盛杆槽13。
盛杆槽13与驱动其升降的第二气缸8连接，第二气缸8的数量为两个，两个第二气缸8位于盛杆槽13的两端，工作时，两个第二气缸8升降一致。
盛杆槽13由板状材料弯折而成，盛杆槽13的横截面形状为U形，盛杆槽13也可以采用其他结构，例如支撑座、支撑块等，只能能够盛放芯杆6即可。
推杆板16也可以采用其他结构，例如挡块、杆状部件等，只要能够推动芯杆6沿纵向移动即可。
送杆传动机构为输送带或链条，本实施例中采用链条传动。
送杆机构还包括送杆支架9，第二气缸8固定在送杆支架9上，送杆支架9上固定连接有两根导向杆27，导向杆27上套装有可上下滑动的滑套28，滑套28与盛杆槽13固定连接。
送杆支架9的一端设置有送杆电机10，送杆电机10的输出轴上设置有第三链轮11，送杆支架9的另一端设置有第四链轮17，第三链轮11和第四链轮17上设置有第二链条12，第二链条12上固定连接有支座25，推杆板16一端与支座25固定连接，另一端向下弯折，通过弯折部推动芯杆6运动，送杆支架9设置有送杆电机10的一端设置有落杆槽7。

Claims (9)

1.复卷机用抽送杆装置，其特征在于：包括倾斜设置的支撑面板(14)，所述支撑面板(14)上设置有可以升起或落下的阻挡元件，所述支撑面板(14)较高的一侧设置抽杆机构，所述支撑面板(14)较低的一侧设置有送杆机构，所述送杆机构包括可沿支撑面板(14)的侧边往复运动的送杆传动机构，所述送杆传动机构上设置有推杆板(16)，所述推杆板(16)的下部设置有可升降的盛杆槽(13)。
2.如权利要求1所述的复卷机用抽送杆装置，其特征在于：所述抽杆机构包括可沿支撑面板(14)的侧边往复运动的抽杆传动机构，所述抽杆传动机构上设置有夹紧装置。
3.如权利要求2所述的复卷机用抽送杆装置，其特征在于：所述夹紧装置包括夹头(4)和与夹头(4)连接的第一气缸(3)。
4.如权利要求2所述的复卷机用抽送杆装置，其特征在于：所述抽杆传动机构为输送带或链条。
5.如权利要求1所述的复卷机用抽送杆装置，其特征在于：所述盛杆槽(13)与驱动其升降的第二气缸(8)连接。
6.如权利要求1所述的复卷机用抽送杆装置，其特征在于：所述送杆传动机构为输送带或链条。
7.如权利要求1-6其中之一所述的复卷机用抽送杆装置，其特征在于：所述阻挡元件与驱动其升起或落下的驱动装置连接。
8.如权利要求7所述的复卷机用抽送杆装置，其特征在于：所述驱动装置包括第三气缸(20)和与阻挡元件连接的转轴(22)，所述转轴(22)的一端固定连接有连杆(21)，所述连杆(21)的一端与转轴(22)固定连接，所述连杆(21)的另一端与第三气缸(20)连接。
9.如权利要求1-6其中之一所述的复卷机用抽送杆装置，其特征在于：所述阻挡元件为挡杆板、挡杆座或挡杆块。
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