CN103662454A - 基板盒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基板盒，包括顶板和底板；在顶板和底板之间，两个相对的侧边上设置有侧板；侧板上安装有多支杆；侧板上还安装有导向组件，导向组件包括两个固定在侧板上，并间隔设置的固定机构，两个固定机构之间还设有一个与固定机构转动连接的滚轴组件。实施本发明，基板在移入或移出时，基板受到导向组件的引导，避免了基板与侧板之间的碰撞，使得基板的移入或移出更加安全；同时导向机构还能纠正基板移入或者移出时的位置与方向，使得基板放置的位置更加准确，方便取放或者使用；滚轴组件通过转动的效果使得基板的侧边在移入基板盒的时候的摩擦减小，避免了基板的刮损。

Description

基板盒
技术领域
本发明涉及基板存放装置，更具体地说，涉及一种基板盒。
背景技术
在显示器的生产领域，显示器的基板，例如液晶显示器的玻璃基板等，在运输的过程中通常使用基板盒（cassette）来进行搬运。如图1～3为现有技术中的一种基板盒。在顶板100和底板200之间设置多组侧板300，在两个相对的侧板300上，安装有支杆400，支杆400均平行与顶板100和底板200，基板600插入到两根支杆114之间进行存放。为了防止基板撞到基板盒而导致破片，在侧板300上安装有挡板500，在基板600移入或移出基板盒是防止基板发生偏移，纠正基板流向。
但是这种挡板500存在不少缺点：由于这种防偏移的挡板都是塑料的平面材质，与基板接触面广，基板与挡板之间的摩擦力很大，基板与挡板的磨损都会较为严重；此外偏移的基板在移入基板盒的时候，基板会撞到挡板上，并不能纠正基板的流向，发生硬碰硬的破片。
发明内容
本发明针对现有的基板盒中，硬质的挡板会与基板产生较大的摩擦，损坏基板与挡板，以及容易发生挡板与基板相碰导致破片的缺陷，提供一种基板盒，以克服上述的问题。
本发明解决上述问题的方案是，构造一种基板盒，用于放置液晶显示器的基板，包括相互平行并间隔设置的顶板和底板；以及设置在所述顶板和底板之间的多个侧板，每个所述侧板的相对两侧分别垂直地连接在所述顶板和底板上；每个侧板上安装有多根相互间隔并且与顶板及底板平行，用于承载所述基板的支杆；基板盒还包括多个分别安装在每个侧板上的导向组件，每个导向组件包括两个固定在侧板上，并间隔设置的固定机构，以及设置在两个固定机构之间，可转动地安装在两个固定机构上的滚轴组件。
本发明的基板盒，多根支杆排布成支杆列面，两个固定机构安装在支杆列面的同一侧，两个固定机构分别设置在两个相邻的支杆的同一水平高度上。。
本发明的基板盒，滚轴组件包括一个主轴体以及在主轴体两端的连接销轴，连接销轴通过弹性机构与主轴体连接，所述主轴体两端开设有盲孔，所述连接销轴设置在盲孔内，所述弹性机构分别连接在盲孔底部和连接销轴上；两个固定机构设有轴承，轴承分别套接两个连接销轴。
本发明的基板盒，弹性机构为弹簧、弹性橡胶或气囊。
本发明的基板盒，主轴体为弹性软胶材料制成。
本发明的基板盒，主轴体为圆柱形，主轴体的轴线垂直于顶板所在平面。
本发明的基板盒，主轴体为圆柱形，主轴体的轴线倾斜于顶板所在平面，且主轴体的一端到侧板的距离与主轴体的另一端到侧板的距离不相等。
本发明的基板盒，主轴体为圆台形，主轴体的轴线垂直于顶板所在平面。
本发明的基板盒，固定机构包括扭动连接件和固定连接件，其中固定连接件可拆卸地安装在侧板上，扭动连接件上设有轴承，滚轴组件可转动的安装在扭动连接件的轴承上；固定连接件和扭动连接件通过扭簧连接。
本发明的基板盒，每个固定机构通过螺钉可拆卸地固定在相应的侧板上。
实施本发明的基板盒，基板在移入或移出时，基板受到导向组件的引导，避免了基板与侧板之间的刮蹭和碰撞，使得基板的移入或移出更加安全；同时导向机构还能纠正基板移入或者移出时的位置与方向，使得基板放置的位置更加准确，方便取放或者使用；滚轴组件通过转动的效果使得基板的侧边在进出基板盒的时候的摩擦减小，避免了基板的刮损。
附图说明
以下结合附图对本发明进行说明，其中：
图1为现有基板盒的立体结构示意图；
图2为图1立体图中的A区域的放大示意图；
图3为现有基板盒的正面局部示意图；
图4为本发明的第一实施例所提供的基板盒中的导向组件立体示意图；
图5为安装了图4的导向组件的基板盒的局部放大示意图；
图6为图4实施例中导向组件的正视图；
图7为图6中的导向组件的滚轴组件沿A-A向的剖视图；
图8为本发明的第二实施例提供的基板盒中的导向组件示意图；
图9为本发明的第三实施例提供的基板盒中的导向组件示意图；
图10为本发明的第四实施例提供的基板盒中的导向组件示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明在现有基板盒上进行改进，将原本安装在基板盒上的硬质的挡板拆掉，安装如图4所示的导向组件；而基板盒与图1所示的现有基板盒的其他构造则相同或相近：基板盒包括平行并间隔设置的顶板100和底板200，在顶板100和底板200之间，两个相对的侧边上设置有多组垂直于顶板100和底板200所在平面的侧板300，侧板300的两端分别于顶板100和底板200固定连接。这样，通过顶板100、底板200、和侧板300形成一个用于容纳基板600的容纳空间；在同一组的侧板300上，安装有多根相互间隔，并且平行于顶板100、底板200的支杆400，这些支杆400将基板盒内部分割成多个连通的小空间，基板600放入到基板盒的时候能够避免两块基板600相互碰撞、刮蹭。本发明并不限定侧板300、支杆400的具体数量，本领域的技术人员可以依据实际的存放需要进行调整：将侧板300设置成与通过螺丝与盒板100、底板200可拆卸的连接在一起；各个支杆400通过旋转连接件安装在侧板300上；通过灵活配置侧板300、支杆400的数量可以配制出适配不同尺寸或者是存放需求的基板。
在安装好上述基板盒的主要框架后，进一步的在侧板300上安装如图4所示的导向组件，该导向组件安装在侧板300上，用于引导基板600沿正确的方向移入或移出，并防止基板600与侧板300发生刮蹭。该导向组件包括两个固定在侧板300上的固定机构700，较佳的，固定机构700包括两个平行的对称板和垂直地连接这两个对称板的竖直板，在竖直板上延伸出安装板，用于与滚轴组件800进行连接。两个平行的对称板、连接这两个对称板的竖直板、以及安装板一体成型，在两个平行的对称板上开设有螺孔，通过螺钉701与螺孔的配合，将固定机构300可拆卸的固定在侧板300上，两个固定机构700之间设有一定间距，在这两个间隔设置的固定机构700之间还设有一个圆柱形的滚轴组件800。在固定机构700的安装板上，与滚轴组件800的连接位置处设置有轴承，以使得滚轴组件800可相对于固定机构700绕滚轴组件800轴向自由转动。
当安装好导向组件之后，其效果如图5所示，两个固定机构700均固定设置在侧板300上，且位于由这些支杆400所组成的支杆列面的同一侧，较佳的，两个固定机构700分别设置在与两个相邻的支杆400的同一水平高度上，而滚轴组件800的轴向长度则与两个支杆400的间隔相匹配。这样当基板600从外部移入到两个支杆400之间的时候，基板600的侧边总是可以与滚轴组件800相接触，避免直接磕碰到侧板300的边缘；并且当基板600与滚轴组件800接触的时候，两者的接触属于点接触，在基板600移入或移出基板盒的时候，滚轴组件800发生滚动，使得基板600和滚轴组件800之间的摩擦变成滚动摩擦，进一步减少两者间的摩擦力，避免基板600因为摩擦而发生破损。
在图5中仅给出一侧的侧板300上安装导向组件的示意，本领域的技术人员应当理解，在该导向组件正对的侧板300上的同一水平高度对应安装有另外一个同样结构的导向组件，两个导向组件相互配合，引导基板600顺畅地移入或移出基板盒。两个导向组件之间的距离等于或者大于待放入基板600的宽度。
较佳的，为了方便更换滚轴组件800，滚轴组件800和固定机构700之间采用弹性拆装的方式进行连接，如图6和图7所示，滚轴组件800包括一个主轴体802以及在主轴体两端的连接销轴801，连接销轴801通过弹簧803与主轴体802连接。两端的连接销轴801对应套设在固定机构700上的轴承内。在正常使用的时候，弹簧803的弹性恢复力将连接销轴801顶入轴承内，使得轴承套接连接销轴801，从而使得主轴体802能够不脱离固定结构700，将当需要取出滚轴组件800的时候，稍微压缩弹簧803，使得连接销轴801从固定机构700的轴承中退出来，从而实现快速的更换滚轴组件800。本领域的技术人员应当理解，只要使得主轴体802和两端的连接销轴801之间的距离能够发生弹性的改变，弹簧803可以替换地使用其他的弹性机构，例如弹性橡胶、气囊、碟形弹簧等。
本领域的技术人员也可以根据上述的结构进行组件安装位置的近似变换，可以将连接销轴801通过弹簧安装在固定机构700上，此时滚轴组件800仅包括一个主轴体，主轴体的两端为盲孔，盲孔的内壁安装有滚珠，起到轴承的作用，当连接销轴801套接到主轴体的两端的盲孔后，主轴体可沿中轴线自由转动。
在上述的实施例中，为了避免在基板600与滚轴组件800接触的过程中发生的碰撞而导致的破片，滚轴组件800的主轴体802选用具有弹性的软胶材料制成，例如具有弹性的PVC塑料、缓冲海绵等，当基板600与滚轴组件800发生碰撞的时候，主轴体802的缓冲形变能够减少破片的可能性。也可以在硬质的主轴体802外表面粘接缓冲材料，来实现减少破片的目的。
另外，在上面的实施例中，固定机构700是一体结构，一旦将滚轴组件800安装到固定机构700上，滚轴组件800与固定机构700之间的相对位置就不再改变，若移入的基板600偏离的位置过大，固定的滚轴组件800将会阻挡住基板600的正常进入。也就是这种滚轴组件800容错性交低，无法对偏移程度较大的基板600进行位置的纠正，维持本发明在第一实施例的基础上进行改进，其改进后的结构如图8所示。
在图8所示的第二实施例中固定机构700包括两个零部件：扭动连接件703和固定连接件702，其中固定连接件702包括两个平行的对称板和连接这两个对称板的竖直板，通过螺丝可拆卸地安装在侧板300上，扭动连接件703的一端设有轴承，滚轴组件800可转动的安装在扭动连接件703的轴承上，另一端与固定连接件702可活动连接。在固定连接件702和扭动连接件703之间，设置有扭簧，通过扭簧将上述的两个部件连接在一起，使得扭动连接件703可以相对于固定连接件702在水平面方向上的摆动（如图8中的箭头所示）。当基板600在从外部放入到基板盒的时候，若出现较大的位置偏差的时候，可以通过固定连接件702和扭动连接件703之间的相对摆动进一步产生缓冲效果，避免基板600和滚轴组件800的硬性碰撞。由于增加了一个滚轴组件800的移动维度，使得采用这样结构的固定机构700能够适配更多种类宽度的基板600。以基板600移入基板盒的情形为例，当基板600偏向两个相对侧板300的其中一侧的时候，在固定连接件702和扭动连接件703之间的扭簧发生形变，使得两个相对的导向组件之间的间距略微变大，以适配此时基板600的位置，然后在扭簧的恢复力的作用下，扭动连接件703逐渐恢复到初始位置，在这个过程中，扭动连接件703带动滚轴组件800推动基板600，从而实现在基板600偏差位置较大情形下的纠正工作。
在以上的实施例中，滚轴组件800的主轴体802选用均匀的圆柱形材料并保持圆柱形的轴线的方向为垂直于顶板的平面，此时同一水平面上相对的两个主轴体802的距离处处相等，当基板600的侧边与主轴体802发生接触的时候，能够保证基板600的侧边均匀受力，这样的设置适合无特殊存放要求的基板600的存放。当基板600的两面经过特殊处理时，考虑到基板600的表面需要尽量避免物理接触，例如支杆400与基板600表面的接触，可以在上述的两个实施例上进行调整：将圆柱形的主轴体802的轴线设置成相对于侧板300倾斜，如图9所示，并且主轴体802的上端比下端更为接近侧板300，这样两个相对的滚轴组件800就形成了上宽下窄的基板存放空间，从而使得基板600放入基板盒之后能够保持上下面与支杆400相分离。图9所示的实施例可以通过调节第一实施例或者第二实施例中的固定机构700来实现：松开螺钉701后调节上下两个固定机构700在侧板300上的位置，使得主轴体802相对于侧板300倾斜，然后再将螺钉701上紧即可。
图10所示的第四实施例者采用了更换主轴体802方式，以实现基板600的表面需要尽量避免物理接触。选用圆台形的主轴体802替换原有的圆柱形主轴体，圆台形的主轴体802的轴线平行与侧板300，并且与顶板100、底板200均垂直，且主轴体802的顶部横截面小于其底部的横截面，当基板600放入到基板盒时，同样能获得如图9一样的基板放置效果，避免基板600的表面与支杆400的物理接触。
采用图9和图10的实施例，基板600的上下表面与支杆400之间存在间隙，还方便了基板600的取放。
以上仅为本发明具体实施方式，不能以此来限定本发明的范围，本技术领域内的一般技术人员根据本创作所作的均等变化，以及本领域内技术人员熟知的改变，都应仍属本发明涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种基板盒，用于放置液晶显示器的基板，所述基板盒包括相互平行并间隔设置的顶板和底板，以及设置在所述顶板和底板之间的多个侧板，每个所述侧板的相对两侧分别垂直地连接在所述顶板和底板上；每个所述侧板上安装有多根相互间隔设置并且与所述顶板及底板平行，用于承载所述基板的支杆；其特征在于，所述基板盒还包括多个分别安装在每个所述侧板上的导向组件，每个所述导向组件包括两个固定在对应的所述侧板上，并间隔设置的固定机构，以及设置在所述两个固定机构之间，可转动地安装在所述两个固定机构上的滚轴组件。
2.根据权利要求1所述的基板盒，其特征在于，所述的多根支杆排布成支杆列面，所述的两个固定机构安装在所述支杆列面的同一侧，所述的两个固定机构分别设置在两个相邻的支杆的同一水平高度上。
3.根据权利要求1所述的基板盒，其特征在于，所述滚轴组件包括主轴体以及设置在所述主轴体两端的连接销轴，所述连接销轴通过弹性机构与所述主轴体连接；所述主轴体两端开设有盲孔，所述连接销轴设置在盲孔内，所述弹性机构分别连接在盲孔底部和连接销轴上；所述的两个固定机构上设有轴承，所述轴承分别套接所述的两个连接销轴。
4.根据权利要求3所述的基板盒，其特征在于，所述弹性机构为弹簧、弹性橡胶或气囊。
5.根据权利要求3所述的基板盒，其特征在于，所述主轴体为弹性软胶材料制成。
6.根据权利要求3所述的基板盒，其特征在于，所述主轴体为圆柱形，所述主轴体的轴线垂直于所述顶板所在平面。
7.根据权利要求3所述的基板盒，其特征在于，所述主轴体为圆柱形，所述主轴体的轴线倾斜于所述顶板所在平面，且所述主轴体的一端到侧板的距离与所述主轴体的另一端到侧板的距离不相等。
8.根据权利要求3所述的基板盒，其特征在于，所述主轴体为圆台形，所述主轴体的轴线垂直于顶板所在平面。
9.根据权利要求1所述的基板盒，其特征在于，所述固定机构包括扭动连接件和固定连接件，所述固定连接件可拆卸地安装在所述侧板上，所述扭动连接件上设有轴承，所述滚轴组件可转动的安装在所述扭动连接件的轴承上；所述固定连接件和扭动连接件通过扭簧连接。
10.根据权利要求1所述的基板盒，其特征在于，每个所述固定机构通过螺钉可拆卸地固定在对应的所述侧板上。
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