CN103658982A - 激光切割机的椭圆管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种激光切割机的椭圆管切割装置,用于切割截面呈椭圆形的椭圆管,包括一切割机支架,切割机支架上端设有水平放置的一X轴横梁,一光桥固定于X轴横梁上,光桥前端设有一切割头,于切割头的正下方设有一工作台支架,工作台支架上具有一三维工作台,三维工作台上安装一主动旋转装置和一从动旋转装置,主动旋转装置和从动旋转装置位于切割头的下方,且共同夹持椭圆管;还包括一椭圆切割控制平台,用以控制主动旋转装置和从动旋转装置,椭圆切割控制平台可通过椭圆管的椭圆截面的长轴和短轴来计算椭圆管的尺寸,从而将椭圆管的旋转角度换算成椭圆管表面周长及线段,使得激光切割机可对椭圆管进行无间隙的连续切割作业。
Description
技术领域
本发明涉及一种激光切割机的切割装置,尤其涉及一种激光切割机的椭圆管切割装置。
背景技术
目前光纤激光切割机和YAG固体激光切割机因其可以切割不锈钢钢板、碳钢板、铝板,而且速度快、切割缝隙小、切割质量好,因此受到了广泛的使用。但是目前的激光切割机都是只能进行平板、圆管和方管的切割,而现有圆管激光切割机均是通过将圆管匀速旋转近似看作平面,进行切割。
但对于特殊行业的椭圆管就无法做到精准切割,若使用现有的圆管激光切割机来切椭圆管,可能会造成椭圆管局部切不透或是挂渣严重等问题。
因此有必要设计一种新的激光切割机的椭圆管切割装置,以克服上述问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种可切割椭圆管的激光切割机的椭圆管切割装置。
本发明是这样实现的:
本发明提供一种激光切割机的椭圆管切割装置,用于切割截面呈椭圆形的椭圆管,包括一切割机支架,所述切割机支架上端设有水平放置的一X轴横梁,一光桥固定于所述X轴横梁上,所述光桥前端设有一切割头,所述切割头垂直于所述X轴横梁设置,于所述切割头的正下方设有一工作台支架,所述工作台支架上具有一三维工作台,所述三维工作台上安装一主动旋转装置和一从动旋转装置,所述主动旋转装置和所述从动旋转装置位于所述切割头的下方,且共同夹持所述椭圆管,供所述切割头切割;还包括一椭圆切割控制平台,用以控制所述主动旋转装置和所述从动旋转装置,所述椭圆切割控制平台可通过所述椭圆管的椭圆截面的长轴和短轴来计算椭圆管的尺寸,从而将所述椭圆管的旋转角度换算成椭圆管表面周长及线段。
进一步地,所述X轴横梁的侧边还设有一伺服电机,用以驱动所述光桥的移动。
进一步地,所述工作台支架内设有一手动升降机。
进一步地,所述三维工作台具有一水平台,所述水平台位于所述切割头的正下方,所述主动旋转装置和所述从动旋转装置位于所述水平台上的相对两侧,且正对设置。
进一步地,所述三维工作台上设有一升降微调装置,所述升降微调装置位于所述水平台的下方,用于调节所述水平台与所述升降台之间的间距。
进一步地,所述主动旋转装置包括一电机和一三爪夹具,所述电机可驱动所述三爪夹具旋转,所述三爪夹具夹持于所述椭圆管的外部。
进一步地,所述的激光切割机的椭圆管切割装置,其特征在于:所述从动旋转装置包括一轴承和一锥形轴,所述轴承和所述锥形轴同心固定,可跟随椭圆管一起旋转,所述锥形轴固定于所述椭圆管的内部,所述锥形轴可随椭圆管内部尺寸大小来手动调节进入管内的深度。
更进一步地,所述工作台支架固定于所述切割机支架下方。
本发明具有以下有益效果:
所述椭圆切割控制平台可通过所述椭圆管的椭圆截面的长轴和短轴来计算椭圆管的尺寸,从而将所述椭圆管的旋转角度换算成椭圆管表面周长及线段,使得所述激光切割机可对椭圆管进行无间隙的连续切割作业,有效的提高了激光切割机的工作质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的激光切割机的椭圆管切割装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1,本发明实施例提供一种激光切割机的椭圆管切割装置,可用于切割截面呈椭圆形的椭圆管,其包括一切割机支架1,所述切割机支架1安装于水平地面。所述切割机支架1上端设有水平放置的一X轴横梁2,一光桥4固定于所述X轴横梁2上,所述X轴横梁2的侧边还设有一伺服电机3,用以驱动所述光桥4的移动。所述光桥4前端设有一切割头5,所述切割头5垂直于所述X轴横梁2设置。
如图1,于所述切割头5的正下方设有一工作台支架6,在本较佳实施例中,所述工作台支架6焊接固定于所述切割机支架1下方。所述工作台支架6内设有一手动升降机9,用以调节所述工作台支架6的高度。所述工作台支架6上具有一三维工作台10,所述三维工作台10上安装一主动旋转装置8和一从动旋转装置7。在本较佳实施例中,所述三维工作台10上方具有一水平台11,所述水平台11位于所述切割头5的正下方,所述主动旋转装置8和所述从动旋转装置7位于所述水平台11上的相对两侧,且正对设置。也即是,所述主动旋转装置8和所述从动旋转装置7位于所述切割头5的下方,且可以共同夹持所述椭圆管,供所述切割头5切割。所述三维工作台10上设有一升降微调装置12,所述升降微调装置12位于所述水平台11的下方,用于调节所述水平台11与所述升降台之间的间距,从而保证所述椭圆管与所述切割头5之间的间距合适。
如图1,所述主动旋转装置8包括一电机(已图示,未标号)和一三爪夹具81,所述电机安装固定于所述水平台11上,所述电机可驱动所述三爪夹具81旋转,所述三爪夹具81用以夹持于所述椭圆管的外部,并且可带动所述椭圆管进行旋转。
如图1,所述从动旋转装置7包括一轴承(已图示,未标号)和一锥形轴71,所述轴承安装固定于所述水平台11上,所述轴承可随所述锥形轴71旋转,所述锥形轴71固定于所述椭圆管的内部,所述锥形轴可随椭圆管内部尺寸大小来手动调节进入管内的深度。所述三爪夹具81与所述锥形轴71正对设置,共同来带动所述椭圆管进行旋转,所述椭圆管位于所述切割头5的下方,因此切割头5可对所述椭圆管进行切割。
如图1,所述激光切割机还包括一椭圆切割控制平台,所述椭圆切割控制平台用电脑来控制,所述椭圆切割控制平台可控制所述主动旋转装置8和所述从动旋转装置7,即控制所述所述三爪夹具81与所述锥形轴71的旋转情况。所述椭圆切割控制平台可通过所述椭圆管的椭圆截面的长轴和短轴来计算出椭圆管的尺寸,从而将所述椭圆管的旋转角度换算成椭圆管表面周长及线段,即可实现所述激光切割机对所述椭圆管进行无间隙的连续切割作业,并且通过所述椭圆切割控制平台来控制所述椭圆管的旋转情况,也可以有效的提高所述激光切割机的工作质量。
如图1,使用时,首先通过所述手动升降机9调节好所述工作台支架6的高度,将所述椭圆管置于所述水平台11上,使得所述椭圆管的一端由所述锥形轴71固定,另一端由所述三爪夹具81固定,调节好所述升降微调装置12,使所述椭圆管与所述切割头5之间的间距合适,再利用所述所述椭圆切割控制平台将所述椭圆管的旋转角度换算成椭圆管表面周长及线段,再进行旋转切割,即可实现所述激光切割机对所述椭圆管进行无间隙的连续切割作业,切割出来的椭圆管也具有较好的质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种激光切割机的椭圆管切割装置,用于切割截面呈椭圆形的椭圆管,其特征在于,包括一切割机支架,所述切割机支架上端设有水平放置的一X轴横梁,一光桥固定于所述X轴横梁上,所述光桥前端设有一切割头,所述切割头垂直于所述X轴横梁设置,于所述切割头的正下方设有一工作台支架,所述工作台支架上具有一三维工作台,所述三维工作台上安装一主动旋转装置和一从动旋转装置,所述主动旋转装置和所述从动旋转装置位于所述切割头的下方,且共同夹持所述椭圆管,供所述切割头切割;
还包括一椭圆切割控制平台,用以控制所述主动旋转装置和所述从动旋转装置,所述椭圆切割控制平台可通过所述椭圆管的椭圆截面的长轴和短轴来计算椭圆管的尺寸,从而将所述椭圆管的旋转角度换算成椭圆管表面周长及线段。
2.如权利要求1所述的激光切割机的椭圆管切割装置,其特征在于:所述X轴横梁的侧边还设有一伺服电机,用以驱动所述光桥的移动。
3.如权利要求1所述的激光切割机的椭圆管切割装置,其特征在于:所述工作台支架内设有一手动升降机。
4.如权利要求1所述的激光切割机的椭圆管切割装置,其特征在于:所述三维工作台具有一水平台,所述水平台位于所述切割头的正下方,所述主动旋转装置和所述从动旋转装置位于所述水平台上的相对两侧,且正对设置。
5.如权利要求4所述的激光切割机的椭圆管切割装置,其特征在于:所述三维工作台上设有一升降微调装置,所述升降微调装置位于所述水平台的下方,用于调节所述水平台与所述升降台之间的间距。
6.如权利要求1所述的激光切割机的椭圆管切割装置,其特征在于:所述主动旋转装置包括一电机和一三爪夹具,所述电机可驱动所述三爪夹具旋转,所述三爪夹具夹持于所述椭圆管的外部。
7.如权利要求1所述的激光切割机的椭圆管切割装置,其特征在于:所述从动旋转装置包括一轴承和一锥形轴,所述轴承和所述锥形轴同心固定,可跟随椭圆管一起旋转,所述锥形轴固定于所述椭圆管的内部,所述锥形轴可随椭圆管内部尺寸大小来手动调节进入管内的深度。
8.如权利要求1所述的激光切割机的椭圆管切割装置,其特征在于:所述工作台支架固定于所述切割机支架下方。
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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